本技術(shù)涉及紡織設(shè)備，具體為一種粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，導(dǎo)條架是紡織技術(shù)領(lǐng)域中長用到的設(shè)備，對紡織用的條子起到了引導(dǎo)的作用，現(xiàn)有的導(dǎo)條架的高度和角度不可調(diào)節(jié)，常常會(huì)導(dǎo)致條子意外斷頭，影響生產(chǎn)質(zhì)量。

2、為了解決上述問題，授權(quán)公告號為cn206986399u的中國實(shí)用新型專利，其公開了一種粗紗機(jī)用導(dǎo)條架，包括底座，底座的頂部左右兩側(cè)均安裝有液壓缸，兩組液壓缸的頂部動(dòng)力輸出端均安裝有鉸接座，兩組鉸接座的頂部安裝有滾筒架，滾筒架的頂部和底部均均勻滑動(dòng)連接有軸承箱，軸承箱的內(nèi)腔固定有軸承，頂部軸承的內(nèi)腔底部和底部軸承的內(nèi)腔頂部均固定插接有轉(zhuǎn)軸，頂部轉(zhuǎn)軸和底部轉(zhuǎn)軸分別貫穿滾筒架的頂部和底部，頂部轉(zhuǎn)軸和底部轉(zhuǎn)軸之間安裝有滾筒，之間均通過電動(dòng)伸縮桿連接。

3、其原理為：通過在底座上端設(shè)置兩個(gè)液壓缸，再將液壓缸的輸出端與滾筒架底部通過鉸鏈座連接，實(shí)現(xiàn)液壓缸帶動(dòng)滾筒架高度升降調(diào)節(jié)以及角度調(diào)節(jié)，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿實(shí)現(xiàn)對滾筒架中的滾筒進(jìn)行間距調(diào)節(jié)。但是該現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：為了實(shí)現(xiàn)如該專利文獻(xiàn)說明書附圖1中的傾斜度調(diào)節(jié)效果，液壓缸的輸出端與滾筒架是通過鉸鏈座實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接的，采用鉸鏈座進(jìn)行活動(dòng)連接意味著滾筒架與液壓缸之間是有活動(dòng)間隙的，缺少鎖緊結(jié)構(gòu)，在對條子進(jìn)行引導(dǎo)的過程中，滾筒架在外力作用下容易產(chǎn)生晃動(dòng)造成條子導(dǎo)向偏離預(yù)設(shè)方向，影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上粗紗機(jī)導(dǎo)條架在調(diào)整后導(dǎo)致滾筒架后無法鎖緊造成滾筒架晃動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致條子導(dǎo)向偏離預(yù)設(shè)方向的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，包括底座以及連接在所述底座上端的滾筒架；

3、所述滾筒架設(shè)有至少兩個(gè)滾筒組，且相鄰的兩個(gè)所述的滾筒組彼此錯(cuò)開90度設(shè)置，所述滾筒組包括：

4、滾筒，其成對設(shè)置，且所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述滾筒架；

5、調(diào)整組件，其用于調(diào)節(jié)所述滾筒之間的間距以適應(yīng)不同寬度的條子；

6、所述粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置還包括：

7、一號電機(jī)，其設(shè)置在所述底座側(cè)面；

8、蝸桿，其連接于所述一號電機(jī)的輸出軸；

9、支撐架，其設(shè)于所述底座上端；

10、轉(zhuǎn)軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于開設(shè)在所述支撐架的通槽中，且所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有與所述蝸桿相匹配的蝸輪，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述滾筒架的底部固定連接。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)整組件包括：

12、滑槽，其開設(shè)于所述滾筒架側(cè)面；

13、滑塊，其滑動(dòng)設(shè)于所述滑槽中，并且所述滑塊開設(shè)有與所述滾筒的軸端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的凹槽；

14、二號電機(jī)，其設(shè)于所述滾筒架，且所述二號電機(jī)的輸出軸連接有絲桿；

15、固定塊，其連接于所述滑塊的一側(cè)，且所述固定塊開設(shè)有與絲桿相匹配的絲桿槽。

16、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，其中一個(gè)所述滑塊的側(cè)面連接有三號電機(jī)，且所述三號電機(jī)的輸出軸貫穿滑塊并與滾筒的一個(gè)軸端連接。

17、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置還包括升降組件，其用于調(diào)整所述底座的高度。

18、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降組件包括：

19、底板，其設(shè)于所述底座底部；

20、液壓推桿，其具有多個(gè)，且所述液壓推桿的底端與底板的上端連接，并且所述液壓推桿的輸出端與底座的底部連接。

21、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的底部設(shè)置有多個(gè)移動(dòng)輪。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

23、由于采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可利用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)自身的自鎖特性，實(shí)現(xiàn)滾筒架角度調(diào)整完畢后不會(huì)晃動(dòng)，避免滾筒架在外力作用下晃動(dòng)，此外通過交叉設(shè)置兩組滾筒組，形成類似于“井”字形的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對條子進(jìn)行限位，避免條子偏移預(yù)設(shè)方向，進(jìn)一步提高了進(jìn)給穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，包括底座(4)以及連接在所述底座(4)上端的滾筒架(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，其特征在于，所述調(diào)整組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，其特征在于，其中一個(gè)所述滑塊(12)的側(cè)面連接有三號電機(jī)(18)，且所述三號電機(jī)(18)的輸出軸貫穿滑塊(12)并與滾筒(13)的一個(gè)軸端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，其特征在于，所述粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置還包括升降組件，其用于調(diào)整所述底座(4)的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，其特征在于，所述升降組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，其特征在于，所述底板(1)的底部設(shè)置有多個(gè)移動(dòng)輪(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種粗紗機(jī)導(dǎo)條架喂入裝置，涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座以及連接在所述底座上端的滾筒架；所述滾筒架設(shè)有至少兩個(gè)滾筒組，且相鄰的兩個(gè)所述的滾筒組彼此錯(cuò)開90度設(shè)置，所述滾筒組包括：滾筒，其成對設(shè)置，且所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述滾筒架；調(diào)整組件，其用于調(diào)節(jié)所述滾筒之間的間距以適應(yīng)不同寬度的條子。由于采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可利用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)自身的自鎖特性，實(shí)現(xiàn)滾筒架角度調(diào)整完畢后不會(huì)晃動(dòng)，避免滾筒架在外力作用下晃動(dòng)，此外通過交叉設(shè)置兩組滾筒組，形成類似于“井”字形的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對條子進(jìn)行限位，避免條子偏移預(yù)設(shè)方向，進(jìn)一步提高了進(jìn)給穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：程晨,楊柳青,任全峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市源仁紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/19