本發(fā)明涉及竹源纖維素提煉，尤其涉及一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、竹源纖維素是從竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維，作為來(lái)源豐富的原生纖維素纖維，由于其可再生性及環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)備受人們的關(guān)注，近年來(lái)對(duì)竹原纖維的開(kāi)發(fā)利用也呈上升趨勢(shì)，竹原纖維中部布滿了不規(guī)則的橢圓形空隙，其毛細(xì)管效應(yīng)顯著，可在短時(shí)間內(nèi)吸收和蒸發(fā)水分，在家紡、工業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域均得到廣泛使用，目前常用的竹源纖維素提煉方法包括酸解法、堿解法、機(jī)械法、物理法等，但是現(xiàn)有的提煉裝置不具備廢水凈化功能，在洗滌竹源纖維素時(shí)，水資源消耗較大，且會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，難免對(duì)環(huán)境造成污染，并且洗滌時(shí)，需要等待上次洗滌后的污水排放后再次裝滿清水才能洗滌，耗時(shí)較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置及其使用方法，該竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置及其使用方法旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下水資源消耗較大，并且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，洗滌耗時(shí)較長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，包括有酶解罐、離心筒體、超聲清洗機(jī)組和污水凈化機(jī)構(gòu)；酶解罐、離心筒體和污水凈化機(jī)構(gòu)上端分別安裝有酶解蓋、離心蓋和凈化蓋；離心筒體左端固定連接有第一供料泵；第一供料泵進(jìn)口端安裝有與酶解罐相連的抽料管；第一供料泵出口端安裝有與離心蓋相連的進(jìn)料管；污水凈化機(jī)構(gòu)左端安裝有污水泵；污水泵進(jìn)口端安裝有與超聲清洗機(jī)組相連的污水排出管；污水泵出口端安裝有與凈化蓋相連的污水供給管；污水凈化機(jī)構(gòu)后端安裝有清水泵；清水泵進(jìn)口端安裝有與污水凈化機(jī)構(gòu)相連的抽水管；清水泵出口端安裝有清水主管；清水主管上設(shè)置有與超聲清洗機(jī)組相連的清水支管；超聲清洗機(jī)組前后兩端從上往下依次安裝有導(dǎo)向組件和橫向移動(dòng)控制組件；橫向移動(dòng)控制組件外側(cè)固定連接有升降氣缸；升降氣缸上側(cè)可伸縮端固定連接有連接板；連接板和另一連接板下端固定連接有清洗籃；酶解蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸；攪拌軸外側(cè)安裝有螺旋葉片；離心筒體下端安裝有第二電機(jī)；第二電機(jī)上端電機(jī)軸穿過(guò)離心筒體固定連接有限位插桿；限位插桿上端外側(cè)套接有限位套筒；限位套筒上端安裝有用于固定限位插桿的緊固螺栓；限位套筒下端固定連接有過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓。

3、作為優(yōu)選，超聲清洗機(jī)組包括第一超聲清洗箱；第一超聲清洗箱右端固定連接有第二超聲清洗箱；第一超聲清洗箱和第二超聲清洗箱后端均設(shè)置有與清水支管相連的進(jìn)水口，利用兩個(gè)清洗箱的交替作業(yè)，實(shí)現(xiàn)不間斷的洗滌，縮短洗滌時(shí)間。

4、作為優(yōu)選，污水凈化機(jī)構(gòu)包括污水箱；污水箱內(nèi)從左往右依次設(shè)置有凈化室、沉淀隔板和清水室；沉淀隔板上端固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)；清水室內(nèi)上側(cè)固定連接有與第一過(guò)濾網(wǎng)上端貼合的擋水板，利用沉淀隔板對(duì)過(guò)濾后的水體進(jìn)一步沉淀，確保洗滌用水的潔凈。

5、作為優(yōu)選，凈化室內(nèi)固定連接有限位座；限位座上端安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)；擋水板采用左低右高的設(shè)計(jì)，且擋水板左端的安裝高度高于第二過(guò)濾網(wǎng)的安裝高度，確保污水都可以被第二過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化。

6、作為優(yōu)選，導(dǎo)向組件包括固定板；固定板和另一固定板之間固定連接有導(dǎo)向橫桿；導(dǎo)向橫桿和另一導(dǎo)向橫桿外側(cè)活動(dòng)連接有導(dǎo)向滑塊，對(duì)橫向移動(dòng)控制組件進(jìn)行導(dǎo)向和限位，防止橫向移動(dòng)控制組件偏移。

7、作為優(yōu)選，橫向移動(dòng)控制組件包括安裝座和齒條；安裝座內(nèi)側(cè)固定連接有第三電機(jī)；第三電機(jī)輸出軸外側(cè)安裝有與齒條嚙合連接的齒輪；升降氣缸安裝于安裝座外側(cè)，通過(guò)齒輪和齒條的嚙合，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝座沿橫向移動(dòng)。

8、作為優(yōu)選，酶解蓋上端安裝有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸的第一電機(jī)，提供攪拌軸工作所需的動(dòng)力。

9、一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置使用方法，其包括如上述中任一項(xiàng)所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其步驟如下：

10、步驟一：切好的竹片與酶溶液從酶解蓋上端的入口送入酶解罐內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)，驅(qū)動(dòng)攪拌軸和螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使竹片與酶溶液充分混合均勻，設(shè)定酶解罐的溫度為50～60℃，進(jìn)行酶解反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2～4小時(shí)，得到粗竹纖維；

11、步驟二：過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的限位套筒與限位插桿對(duì)齊并插入，擰緊緊固螺栓，啟動(dòng)第一供料泵和第二電機(jī)，酶解罐內(nèi)的粗竹纖維經(jīng)抽料管、進(jìn)料管和離心蓋送入離心筒體內(nèi)，第二電機(jī)帶動(dòng)限位插桿、限位套筒和過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，時(shí)間為10～20min，粗竹纖維固液分離，纖維素固體保留在過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，松開(kāi)緊固螺栓，將過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓取出；

12、步驟三：纖維素固體進(jìn)放入第一超聲清洗箱內(nèi)的清洗籃中，啟動(dòng)清水泵，將凈化室內(nèi)的清水抽出，經(jīng)抽水管、清水主管、清水支管和進(jìn)水口，送入第一超聲清洗箱內(nèi)，對(duì)纖維素固體進(jìn)行洗滌，然后升降氣缸控制連接板和清洗籃升高，啟動(dòng)第三電機(jī)，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，由于齒輪和齒條嚙合，使安裝座向右移動(dòng)，安裝座后端的導(dǎo)向滑塊在固定板和另一固定板之間的導(dǎo)向橫桿外側(cè)滑動(dòng)，然后升降氣缸控制連接板和清洗籃下降，清洗籃放入第二超聲清洗箱內(nèi)，凈化室內(nèi)的清水送入第二超聲清洗箱內(nèi)；

13、步驟四：開(kāi)啟污水泵，第一超聲清洗箱內(nèi)的污水從污水排出管和污水供給管經(jīng)凈化蓋流入污水箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)限位座上端的第二過(guò)濾網(wǎng)被過(guò)濾，然后在污水箱內(nèi)沉淀，沉淀后的水從沉淀隔板和第一過(guò)濾網(wǎng)流向清水室，最后將洗滌后的纖維素固體烘干即可。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1、通過(guò)酶解的方式制備粗竹纖維，反應(yīng)條件溫和，且不會(huì)產(chǎn)生污染，制備的竹源纖維素品質(zhì)更高，具有污水凈化和循環(huán)利用效果，有效減少了洗滌時(shí)的用水量，更加節(jié)能環(huán)保，通過(guò)對(duì)污水的凈化，減少有害污水的排放量，降低對(duì)環(huán)境的污染，通過(guò)兩個(gè)洗滌機(jī)構(gòu)的使用，來(lái)回交替會(huì)竹纖維進(jìn)行洗滌，從而縮短洗滌所用的時(shí)間；

16、2、利用螺旋葉片將下側(cè)的竹片向上翻拌，使竹片與酶解液充分的反應(yīng)，加快反應(yīng)速度，而過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓采用可拆卸的設(shè)計(jì)，方便過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓內(nèi)竹纖維的取出，并且對(duì)過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓的清理更加徹底和方便。

技術(shù)特征：

1.一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，包括有酶解罐(1)、離心筒體(2)、超聲清洗機(jī)組(3)和污水凈化機(jī)構(gòu)(4)；其特征在于：酶解罐(1)、離心筒體(2)和污水凈化機(jī)構(gòu)(4)上端分別安裝有酶解蓋(5)、離心蓋(6)和凈化蓋(7)；離心筒體(2)左端固定連接有第一供料泵(8)；第一供料泵(8)進(jìn)口端安裝有與酶解罐(1)相連的抽料管(9)；第一供料泵(8)出口端安裝有與離心蓋(6)相連的進(jìn)料管(10)；污水凈化機(jī)構(gòu)(4)左端安裝有污水泵(11)；污水泵(11)進(jìn)口端安裝有與超聲清洗機(jī)組(3)相連的污水排出管(12)；污水泵(11)出口端安裝有與凈化蓋(7)相連的污水供給管(13)；污水凈化機(jī)構(gòu)(4)后端安裝有清水泵(14)；清水泵(14)進(jìn)口端安裝有與污水凈化機(jī)構(gòu)(4)相連的抽水管(15)；清水泵(14)出口端安裝有清水主管(16)；清水主管(16)上設(shè)置有與超聲清洗機(jī)組(3)相連的清水支管(17)；超聲清洗機(jī)組(3)前后兩端從上往下依次安裝有導(dǎo)向組件(18)和橫向移動(dòng)控制組件(19)；橫向移動(dòng)控制組件(19)外側(cè)固定連接有升降氣缸(20)；升降氣缸(20)上側(cè)可伸縮端固定連接有連接板(21)；連接板(21)和另一連接板(21)下端固定連接有清洗籃(22)；酶解蓋(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸(23)；攪拌軸(23)外側(cè)安裝有螺旋葉片(24)；離心筒體(2)下端安裝有第二電機(jī)(26)；第二電機(jī)(26)上端電機(jī)軸穿過(guò)離心筒體(2)固定連接有限位插桿(27)；限位插桿(27)上端外側(cè)套接有限位套筒(28)；限位套筒(28)上端安裝有用于固定限位插桿(27)的緊固螺栓(29)；限位套筒(28)下端固定連接有過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓(30)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其特征在于：超聲清洗機(jī)組(3)包括第一超聲清洗箱(31)；第一超聲清洗箱(31)右端固定連接有第二超聲清洗箱(32)；第一超聲清洗箱(31)和第二超聲清洗箱(32)后端均設(shè)置有與清水支管(17)相連的進(jìn)水口(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其特征在于：污水凈化機(jī)構(gòu)(4)包括污水箱(41)；污水箱(41)內(nèi)從左往右依次設(shè)置有凈化室(42)、沉淀隔板(43)和清水室(44)；沉淀隔板(43)上端固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)(45)；清水室(44)內(nèi)上側(cè)固定連接有與第一過(guò)濾網(wǎng)(45)上端貼合的擋水板(48)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其特征在于：凈化室(42)內(nèi)固定連接有限位座(46)；限位座(46)上端安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)(47)；擋水板(48)采用左低右高的設(shè)計(jì)，且擋水板(48)左端的安裝高度高于第二過(guò)濾網(wǎng)(47)的安裝高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其特征在于：導(dǎo)向組件(18)包括固定板(181)；固定板(181)和另一固定板(181)之間固定連接有導(dǎo)向橫桿(182)；導(dǎo)向橫桿(182)和另一導(dǎo)向橫桿(182)外側(cè)活動(dòng)連接有導(dǎo)向滑塊(183)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其特征在于：橫向移動(dòng)控制組件(19)包括安裝座(191)和齒條(192)；安裝座(191)內(nèi)側(cè)固定連接有第三電機(jī)(193)；第三電機(jī)(193)輸出軸外側(cè)安裝有與齒條(192)嚙合連接的齒輪(194)；升降氣缸(20)安裝于安裝座(191)外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其特征在于：酶解蓋(5)上端安裝有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸(23)的第一電機(jī)(25)。

8.一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置使用方法，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，其步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及竹源纖維素提煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置及其使用方法。技術(shù)問(wèn)題：該竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置及其使用方法旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下水資源消耗較大，并且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，洗滌耗時(shí)較長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案：一種竹源纖維素?zé)o污染高精度提煉裝置，包括有酶解罐、離心筒體、超聲清洗機(jī)組和污水凈化機(jī)構(gòu)；酶解罐、離心筒體和污水凈化機(jī)構(gòu)上端分別安裝有酶解蓋、離心蓋和凈化蓋；離心筒體左端固定連接有第一供料泵；第一供料泵進(jìn)口端安裝有與酶解罐相連的抽料管；第一供料泵出口端安裝有與離心蓋相連的進(jìn)料管。本發(fā)明通過(guò)酶解的方式制備粗竹纖維，反應(yīng)條件溫和，且不會(huì)產(chǎn)生污染，制備的竹源纖維素品質(zhì)更高，具有污水凈化和循環(huán)利用效果，有效減少了洗滌時(shí)的用水量，更加節(jié)能環(huán)保，通過(guò)對(duì)污水的凈化，減少有害污水的排放量，降低對(duì)環(huán)境的污染，通過(guò)兩個(gè)洗滌機(jī)構(gòu)的使用，來(lái)回交替會(huì)竹纖維進(jìn)行洗滌，從而縮短洗滌所用的時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：霍書(shū)懷,陳道宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)紡織科學(xué)研究院共青分院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9