本申請涉及紡織材料，更具體地說，它涉及一種抗菌透濕混紡再生纖維紗線及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的提高，人們越來越重視生活的質(zhì)量，希望有舒適感的衣著，衛(wèi)生健康的居住環(huán)境。所以人們對于各種各樣的紡織品要求越來越高，特別是安全、安心、舒適、健康、衛(wèi)生、清潔等“綠色”概念的形成，使紡織品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人們的重視。

2、在生活中人們不可避免的接觸到各種各樣的細(xì)菌、真菌等微生物，這些微生物在合適的外界條件下，會迅速繁殖，通過接觸等方式傳播疾病，影響人們正常的工作、學(xué)習(xí)和生活。纖維屬于多孔材料，疊加編制后又會形成無數(shù)空隙的多層體，因此織物較容易吸附菌類。

3、目前，抗菌織物的加工方法主要是在織物后處理時，通過浸漬、浸軋、涂層或噴涂等方法施加抗菌劑并固著，賦予織物抗菌功能。然而，伴隨抗菌織物洗滌次數(shù)的增加，其抗菌性能會逐漸下降。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高纖維抗菌性能的耐久性，本申請?zhí)峁┮环N抗菌透濕混紡再生纖維紗線及其制備方法。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N抗菌透濕混紡再生纖維紗線，采用如下的技術(shù)方案：一種抗菌透濕混紡再生纖維紗線，由如下重量百分比的組分組成：

3、莫爾代纖維40-60％；

4、萊賽爾纖維20-40％；

5、珍珠纖維10-30％。

6、萊賽爾纖維具有良好的吸濕排汗性能，珍珠纖維含有多種氨基酸和微量元素，具有天然的抗菌效果。通過采用上述技術(shù)方案，將特定含量的莫爾代纖維、萊賽爾纖維和珍珠纖維進行渦流紡紗，所得的混紡再生纖維紗線，多次洗滌后，依然兼具良好的抗菌性能和透濕性能，可應(yīng)用在服裝、家居紡織品和醫(yī)療衛(wèi)生用品等領(lǐng)域中，具有較廣的應(yīng)用場景。

7、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，采用如下的技術(shù)方案：

8、一種抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，包括以下步驟：

9、s1：將莫爾代纖維、萊賽爾纖維、珍珠纖維混合后，得到混合纖維；

10、s2：將混合纖維進行開清棉工序、梳棉工序、并條工序和渦流紡工序處理后，得到抗菌透濕混紡再生纖維紗線。

11、通過采用上述技術(shù)方案，將莫爾代纖維、萊賽爾纖維、珍珠纖維進行開清棉工序、梳棉工序、并條工序、渦流紡工序處理后，即可得到兼具抗菌性能和透濕性能的混紡再生纖維紗線，因此本申請的制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

12、優(yōu)選的，所述s1步驟中，混合纖維還經(jīng)過抗菌處理，其步驟為：將混合纖維加入ph值為4.0-4.5的抗菌劑水溶液中，在40-60℃浸泡30-60min，過濾，洗滌，收集混合纖維進行干燥，得到抗菌處理的混合纖維；

13、所述抗菌劑包括殼聚糖和艾草提取物。

14、通過采用上述技術(shù)方案，在酸性環(huán)境下殼聚糖溶于水后具有良好的粘性和成膜性，可將具有抗菌性能的艾草提取物牢固的附著在纖維表面，有利于提高所得混紡再生纖維紗線的抗菌性能。

15、優(yōu)選的，所述抗菌劑水溶液中抗菌劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-8％。

16、通過采用上述技術(shù)方案，選用上述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的抗菌劑水溶液對混合纖維進行抗菌處理，所得的混紡再生纖維紗線，兼具優(yōu)異的抗菌性能和透濕性能。

17、優(yōu)選的，所述殼聚糖為羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖。

18、通過采用上述技術(shù)方案，羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖是殼聚糖經(jīng)過化學(xué)改性而制得的殼聚糖衍生物，具有良好的抗菌性、成膜性和抗靜電性能。特別是，羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖的抗菌性能由于殼聚糖及其他殼聚糖衍生物。因此，采用羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖和艾草提取物和水等混合配制的抗菌劑，具有更好的抗菌性能，有利于提高混紡再生纖維紗線的抗菌性能。

19、優(yōu)選的，所述抗菌劑還包括非離子型表面活性劑，所述非離子型表面活性劑的親水-親油平衡值為15-16.7。

20、優(yōu)選的，所述非離子型表面活性劑為聚乙氧基月桂酸清涼茶醇。

21、通過采用上述技術(shù)方案，上述親水性非離子型表面活性劑與殼聚糖的分子間作用力強，殼聚糖分子之間的糾纏節(jié)點密度低，所以抗菌劑具有較低的黏度，具有良好的流動性，在多種纖維中的鋪展性和均勻性較好，所得混紡再生纖維紗線具有更優(yōu)異的抗菌性能。同時，親水性非離子型表面活性劑可吸附水溶液中的艾草提取物，有效減少其聚集和沉淀，提高混紡再生纖維紗線中艾草提取物分布的均勻性。

22、優(yōu)選的，所述抗菌劑由殼聚糖、艾草提取物和非離子型表面活性劑按重量比1:(3-6):(0.05-0.1)混合組成。

23、通過采用上述技術(shù)方案，將殼聚糖、艾草提取物、非離子型表面活性劑按上述比例混合后，配制成的抗菌劑水溶液，具有良好的流動性和抗菌性能，可均勻的附著在纖維表面，使得混紡再生纖維紗線具有良好的抗菌性能。

24、綜上所述，本申請具有以下有益效果：

25、1、由于本申請采用特定含量的莫爾代纖維、萊賽爾纖維和珍珠纖維進行混紡，所得的混紡再生纖維紗線兼具抗菌性能和透濕性能，具有較廣的應(yīng)用場景；

26、2、本申請采用殼聚糖、艾草提取物和水混合制備的抗菌劑，具有良好的成膜性能和抗菌性能，附著在纖維表面，提高所得混紡再生纖維紗線的抗菌性能；

27、3、本申請將三種纖維進行開清棉工序、梳棉工序、并條工序、渦流紡工序處理后，即可得到兼具抗菌性能和透濕性能的混紡再生纖維紗線，制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種抗菌透濕混紡再生纖維紗線，其特征在于，由如下重量百分比的組分組成：

2.權(quán)利要求1所述抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，其特征在于，所述s1步驟中，混合纖維還經(jīng)過抗菌處理，其步驟為：將混合纖維加入ph值為4.0-4.5的抗菌劑水溶液中，在40-60℃浸泡30-60min，過濾，洗滌，收集混合纖維進行干燥，得到抗菌處理的混合纖維；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，其特征在于，所述抗菌劑水溶液中抗菌劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-8%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，其特征在于，所述殼聚糖為羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，其特征在于，所述抗菌劑還包括非離子型表面活性劑，所述非離子型表面活性劑的親水-親油平衡值為15-16.7。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，其特征在于，所述非離子型表面活性劑為聚乙氧基月桂酸清涼茶醇。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌透濕混紡再生纖維紗線的制備方法，其特征在于，所述抗菌劑由殼聚糖、艾草提取物和非離子型表面活性劑按重量比1:(3-6):(0.05-0.1)混合組成。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種抗菌透濕混紡再生纖維紗線及其制備方法。一種抗菌透濕混紡再生纖維紗線，由40?60%莫爾代纖維、20?40%萊賽爾纖維和10?30%珍珠纖維混合組成；其制備方法為：將莫爾代纖維、萊賽爾纖維、珍珠纖維混合后，得到混合纖維；將混合纖維進行開清棉工序、梳棉工序、并條工序和渦流紡工序處理后，得到抗菌透濕混紡再生纖維紗線。本申請將特定含量的莫爾代纖維、萊賽爾纖維和珍珠纖維進行混紡，所得的混紡再生纖維紗線兼具抗菌性能和透濕性能，具有較廣的應(yīng)用場景。

技術(shù)研發(fā)人員：王崢?biāo)?程丹楊,周曉輝
受保護的技術(shù)使用者：上海珍奧生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10