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      一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置的制作方法

      文檔序號:40362355發(fā)布日期:2024-12-18 13:45閱讀:29來源:國知局
      一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及紙張生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置。


      背景技術(shù):

      1、熱改性絕緣紙是一種通過化學(xué)改性方法來降低其老化速率的纖維素基絕緣紙,通過在傳統(tǒng)的a級105℃絕緣紙制備過程中添加熱穩(wěn)定劑,使其耐溫等級提高到e級120℃,從而延緩纖維素的老化過程,具有非常良好的耐熱性和絕緣性。在其生產(chǎn)的過程中需要使用到烘缸對其進(jìn)行烘干操作,烘缸可以將紙漿成形后的紙坯進(jìn)行連續(xù)烘干。

      2、如申請?zhí)枺?02223404621.5,名稱為一種烘缸裝置的中國實(shí)用新型專利,公開了公開了一種烘缸裝置,通過缸面貫通孔抽吸真空形成負(fù)壓,去除紙頁中的過熱蒸汽和氣泡,延緩紙頁升溫速度,防止紙業(yè)脆化而產(chǎn)生斷紙,如果需要對內(nèi)部擋板進(jìn)行維護(hù)時(shí),只需先將人孔蓋打開,然后工作人員便可進(jìn)入引紙區(qū),只需將支撐桿拆除,然后在將連接件上的螺栓全部拆下,這時(shí)便可取消擋板的固定,從而拆除擋板,對擋板進(jìn)行維護(hù),非常方便,以便于后期維護(hù),并且支撐桿加強(qiáng)了擋板以及引紙區(qū)的支撐力。

      3、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:現(xiàn)有耐熱紙烘干裝置中的烘缸設(shè)備,在對紙張進(jìn)行烘干時(shí),多采用直接對整個(gè)烘缸內(nèi)部填充熱氣,且其烘缸內(nèi)部空間較大,加熱效率較慢,而烘缸轉(zhuǎn)動(dòng)與紙張接觸的行程中,并不是所有表面均與紙張外部接觸,對于與紙張接觸后分離的缸壁上可能會(huì)含有一定量的水蒸氣,此部分也會(huì)影響到熱氣對烘缸加熱的效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是提供一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,包括安裝架以及設(shè)置在安裝架上的多個(gè)烘缸筒,所述烘缸筒中均通過扇形隔板分隔出多個(gè)加熱空間,相鄰的兩個(gè)加熱空間之間連通有單向管,多個(gè)所述單向管上均設(shè)置有開關(guān)閥;所述安裝架上固定連接有固定盤,所述固定盤上設(shè)置有儲(chǔ)熱箱以及熱氣管,所述儲(chǔ)熱箱通過分叉管與熱氣管連通;還包括供熱機(jī)構(gòu),其設(shè)于固定盤上;烘干時(shí),通過供熱機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)熱箱以及熱氣管中的熱氣輸送至多個(gè)加熱空間進(jìn)行間歇式加熱,并通過單向管驅(qū)使下一個(gè)加熱空間內(nèi)部氣體流動(dòng)實(shí)現(xiàn)排水干燥。

      3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      4、所述供熱機(jī)構(gòu)包括通過支撐桿在固定盤上的第一環(huán)形塊以及第二環(huán)形塊,所述第一環(huán)形塊以及第二環(huán)形塊上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三環(huán)形塊;所述第一環(huán)形塊通過第一連接單元與熱氣管連通,所述第二環(huán)形塊通過第二連接單元與儲(chǔ)熱箱連通,所述第三環(huán)形塊通過第三連接單元與相對應(yīng)的加熱空間連通。

      5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      6、所述第一連接單元包括開設(shè)在第一環(huán)形塊上的第一加熱槽,所述熱氣管與第一加熱槽連通。

      7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      8、所述第二連接單元包括開設(shè)在第二環(huán)形塊上的第二加熱槽,所述第二加熱槽通過連接管與儲(chǔ)熱箱連通。

      9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      10、所述第三連接單元包括開設(shè)在第三環(huán)形塊的多個(gè)傳導(dǎo)槽,多個(gè)所述傳導(dǎo)槽均通過導(dǎo)熱管與相對的加熱空間連通。

      11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      12、所述儲(chǔ)熱箱的內(nèi)部設(shè)置有活塞單元,所述活塞單元包括滑動(dòng)連接在儲(chǔ)熱箱中的活塞板,所述活塞板與儲(chǔ)熱箱之間設(shè)置有彈簧。

      13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      14、多個(gè)所述加熱空間中均連通有排水管,所述排水管上設(shè)置有密封組件,所述固定盤上設(shè)置有驅(qū)使密封組件打開的開關(guān)組件。

      15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      16、所述密封組件包括設(shè)置在排水管上的密封塞,所述密封塞通過伸縮桿與排水管連接。

      17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      18、所述開關(guān)組件包括固定連接在固定盤上的凹型塊,所述凹型塊中開設(shè)有軌道槽;所述密封塞通過限位桿滑動(dòng)連接在軌道槽中。

      19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

      20、所述凹型塊中設(shè)置有導(dǎo)水管。

      21、在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置具備的有益效果:

      22、本發(fā)明通過設(shè)置安裝架、烘缸筒、加熱空間、單向管、開關(guān)閥、固定盤、儲(chǔ)熱想、熱氣管以及供熱機(jī)構(gòu)之間的相互配合,通過將烘缸筒分隔成多個(gè)加熱空間可以減小其加熱空間,并且通過烘缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)加熱空間同步,并通過供熱機(jī)構(gòu)對將要與紙張接觸的加熱空間進(jìn)行加熱,可以有效的保障烘缸筒與紙張接觸時(shí)的溫度,提高了耐熱紙的加熱效率,并且對加熱空間進(jìn)行熱氣加熱的同時(shí),通過單向管以及開關(guān)閥的配合,可以將加熱空間內(nèi)部的氣體導(dǎo)入至下一個(gè)待加熱的加熱空間中,驅(qū)使下一個(gè)待加熱空間內(nèi)部的氣體以及液體流動(dòng),方便進(jìn)行排水操作,該裝置具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

      23、應(yīng)當(dāng)理解,前面的一般描述和以下詳細(xì)描述都僅是示例性和說明性的,而不是用于限制本公開。

      24、本申請文件提供本公開中描述的技術(shù)的各種實(shí)現(xiàn)或示例的概述,并不是所公開技術(shù)的全部范圍或所有特征的全面公開。



      技術(shù)特征:

      1.一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,包括安裝架(1)以及設(shè)置在安裝架(1)上的多個(gè)烘缸筒(19),其特征在于:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述供熱機(jī)構(gòu)包括通過支撐桿(24)在固定盤(15)上的第一環(huán)形塊(21)以及第二環(huán)形塊(22),所述第一環(huán)形塊(21)以及第二環(huán)形塊(22)上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三環(huán)形塊(23);

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述第一連接單元包括開設(shè)在第一環(huán)形塊(21)上的第一加熱槽(3),所述熱氣管(18)與第一加熱槽(3)連通。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述第二連接單元包括開設(shè)在第二環(huán)形塊(22)上的第二加熱槽(41),所述第二加熱槽(41)通過連接管(42)與儲(chǔ)熱箱(16)連通。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述第三連接單元包括開設(shè)在第三環(huán)形塊(23)的多個(gè)傳導(dǎo)槽(51),多個(gè)所述傳導(dǎo)槽(51)均通過導(dǎo)熱管(52)與相對的加熱空間(12)連通。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)熱箱(16)的內(nèi)部設(shè)置有活塞單元,所述活塞單元包括滑動(dòng)連接在儲(chǔ)熱箱(16)中的活塞板(61),所述活塞板(61)與儲(chǔ)熱箱(16)之間設(shè)置有彈簧(62)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,多個(gè)所述加熱空間(12)中均連通有排水管(7),所述排水管(7)上設(shè)置有密封組件,所述固定盤(15)上設(shè)置有驅(qū)使密封組件打開的開關(guān)組件。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述密封組件包括設(shè)置在排水管(7)上的密封塞(81),所述密封塞(81)通過伸縮桿(82)與排水管(7)連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述開關(guān)組件包括固定連接在固定盤(15)上的凹型塊(91),所述凹型塊(91)中開設(shè)有軌道槽(92);

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,其特征在于,所述凹型塊(91)中設(shè)置有導(dǎo)水管(10)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種耐熱紙生產(chǎn)線烘干裝置,包括安裝架以及設(shè)置在安裝架上的多個(gè)烘缸筒,所述烘缸筒中均通過扇形隔板分隔出多個(gè)加熱空間,相鄰的兩個(gè)加熱空間之間連通有單向管,多個(gè)所述單向管上均設(shè)置有開關(guān)閥;所述安裝架上固定連接有固定盤,所述固定盤上設(shè)置有儲(chǔ)熱箱以及熱氣管,所述儲(chǔ)熱箱通過分叉管與熱氣管連通;還包括供熱機(jī)構(gòu),其設(shè)于固定盤上。通過將烘缸筒分隔成多個(gè)加熱空間可以減小其加熱空間,并且通過烘缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)加熱空間同步,并通過供熱機(jī)構(gòu)對將要與紙張接觸的加熱空間進(jìn)行加熱,可以有效的保障烘缸筒與紙張接觸時(shí)的溫度,提高了耐熱紙的加熱效率,該裝置具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

      技術(shù)研發(fā)人員:王冬,張永軍,翟進(jìn)明,陸晶
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇新源電工股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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