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      一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40345929發(fā)布日期:2024-12-18 13:23閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī)的制作方法

      本申請(qǐng)涉及包邊機(jī)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、包邊機(jī)主要用于在集裝袋的口部或四周進(jìn)行包邊密封,以增強(qiáng)集裝袋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能,通過(guò)自動(dòng)化的輸送系統(tǒng)將集裝袋布料送至縫紉系統(tǒng)處,然后通過(guò)縫紉系統(tǒng)對(duì)集裝袋的口部或四周進(jìn)行縫合和包邊處理。通常使用特殊的縫紉線和工藝,確保包邊牢固、美觀,并具有一定的防水、防塵性能。

      2、由于集裝袋整體質(zhì)地較為柔軟,當(dāng)包邊機(jī)在對(duì)集裝袋包邊密封時(shí),需要人們將集裝袋整體按壓拉扯保持平齊狀態(tài),再推動(dòng)平整的集裝袋沿著包邊機(jī)縫紉處活動(dòng),但人們?cè)趲?dòng)集裝袋活動(dòng)時(shí),可能會(huì)造成集裝袋整體出現(xiàn)一定的褶皺,進(jìn)而對(duì)集裝袋的整體包邊加工效果帶來(lái)一定的影響。

      3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為,集裝袋在包邊加工時(shí)存在有不便保持平整狀態(tài)的缺陷,因此,提出了一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī)以解決上述問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了解決集裝袋在包邊加工時(shí)不便保持平整狀態(tài)的問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī)。

      2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī)采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有包邊設(shè)備,所述包邊設(shè)備一側(cè)底部處固定安裝有加工平臺(tái),所述加工平臺(tái)頂端兩側(cè)邊部均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊頂端延伸至加工平臺(tái)上方處焊接有支撐架,所述支撐架兩側(cè)邊部均固接有固定套管,所述固定套管內(nèi)壁上下兩端之間焊接有固定桿,所述固定桿外表面一側(cè)頂部套設(shè)有彈簧,所述固定桿外表面位于彈簧下方活動(dòng)安裝有活動(dòng)壓板,所述加工平臺(tái)內(nèi)部還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)支撐架沿著加工平臺(tái)上表面活動(dòng)。

      4、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定內(nèi)腔,所述固定內(nèi)腔開(kāi)設(shè)于加工平臺(tái)內(nèi)部處,所述固定內(nèi)腔內(nèi)壁一端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿,所述絲桿一端延伸至加工平臺(tái)外部安裝有伺服電機(jī),兩個(gè)所述滑動(dòng)塊之間位于固定內(nèi)腔內(nèi)部焊接有連接架。

      5、優(yōu)選的,所述活動(dòng)壓板前后兩端均貫通開(kāi)設(shè)有通孔,所述固定桿外直徑小于通孔內(nèi)徑,所述固定桿和通孔相互嵌合。

      6、優(yōu)選的,所述活動(dòng)壓板前后兩端邊部均位于固定套管內(nèi)部,且所述活動(dòng)壓板下底面與支撐架內(nèi)壁底端相互貼合,所述固定套管和活動(dòng)壓板相互適配。

      7、優(yōu)選的,所述連接架一端中部貫通開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述絲桿外直徑小于螺紋孔內(nèi)徑,所述絲桿和連接架相互耦合。

      8、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果:

      9、通過(guò)將集裝袋放置在加工平臺(tái)上表面,拉動(dòng)活動(dòng)壓板使集裝袋置于支撐架和活動(dòng)壓板之間,拉動(dòng)集裝袋在支撐架和活動(dòng)壓板之間保持平整狀態(tài),使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)塊沿著滑動(dòng)槽內(nèi)部活動(dòng),進(jìn)而使集裝袋沿著加工平臺(tái)上表面往復(fù)活動(dòng),使包邊設(shè)備對(duì)集裝袋包邊加工;相較于現(xiàn)有技術(shù),本方案具有便于使集裝袋在包邊加工時(shí)保持平整的效果,提高了集裝袋的整體加工效果,解決了集裝袋包邊加工活動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生褶皺的問(wèn)題。



      技術(shù)特征:

      1.一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī),包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有包邊設(shè)備(2),其特征在于:所述包邊設(shè)備(2)一側(cè)底部處固定安裝有加工平臺(tái)(3),所述加工平臺(tái)(3)頂端兩側(cè)邊部均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽(4),所述滑動(dòng)槽(4)內(nèi)部活動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊(5),所述滑動(dòng)塊(5)頂端延伸至加工平臺(tái)(3)上方處焊接有支撐架(6),所述支撐架(6)兩側(cè)邊部均固接有固定套管(7),所述固定套管(7)內(nèi)壁上下兩端之間焊接有固定桿(8),所述固定桿(8)外表面一側(cè)頂部套設(shè)有彈簧(9),所述固定桿(8)外表面位于彈簧(9)下方活動(dòng)安裝有活動(dòng)壓板(10),所述加工平臺(tái)(3)內(nèi)部還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)支撐架(6)沿著加工平臺(tái)(3)上表面活動(dòng)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定內(nèi)腔(11),所述固定內(nèi)腔(11)開(kāi)設(shè)于加工平臺(tái)(3)內(nèi)部處,所述固定內(nèi)腔(11)內(nèi)壁一端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿(12),所述絲桿(12)一端延伸至加工平臺(tái)(3)外部安裝有伺服電機(jī)(13),兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(5)之間位于固定內(nèi)腔(11)內(nèi)部焊接有連接架(14)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)壓板(10)前后兩端均貫通開(kāi)設(shè)有通孔,所述固定桿(8)外直徑小于通孔內(nèi)徑,所述固定桿(8)和通孔相互嵌合。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)壓板(10)前后兩端邊部均位于固定套管(7)內(nèi)部,且所述活動(dòng)壓板(10)下底面與支撐架(6)內(nèi)壁底端相互貼合,所述固定套管(7)和活動(dòng)壓板(10)相互適配。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī),其特征在于:所述連接架(14)一端中部貫通開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述絲桿(12)外直徑小于螺紋孔內(nèi)徑,所述絲桿(12)和連接架(14)相互耦合。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)涉及包邊機(jī)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有固定裝置的集裝袋包邊機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上表面設(shè)置有包邊設(shè)備,包邊設(shè)備一側(cè)底部處固定安裝有加工平臺(tái),加工平臺(tái)頂端兩側(cè)邊部均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊頂端延伸至加工平臺(tái)上方處焊接有支撐架,支撐架兩側(cè)邊部均固接有固定套管,固定套管內(nèi)壁上下兩端之間焊接有固定桿,固定桿外表面一側(cè)頂部套設(shè)有彈簧,固定桿外表面位于彈簧下方活動(dòng)安裝有活動(dòng)壓板;本申請(qǐng)通過(guò)支撐架配合活動(dòng)壓板對(duì)加工的集裝袋限位支撐,進(jìn)而達(dá)到便于使集裝袋在包邊加工時(shí)保持平整的效果,提高了集裝袋的整體加工效果,解決了集裝袋包邊加工活動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生褶皺的問(wèn)題。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳家國(guó),徐小慶,徐勝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽吉美包裝材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240409
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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