一種表面撥水的紙管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種表面撥水的紙管，此紙管外層涂布一種新型紙管表面撥水涂布劑以達(dá)到表面撥水的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]有些科技、電子制造業(yè)因生產(chǎn)制程的關(guān)系，對其使用的紙管有特殊的要求，表面必須經(jīng)過特殊加工，以達(dá)到防水、無塵的效果。一般紙管的外包紙多為牛皮紙，而牛皮紙的表面防水處理最多只能做到耐水，而無法達(dá)到撥水程度。耐水雖然紙張能夠承受一定的水分，不會馬上破壞紙張結(jié)構(gòu)，但是紙張仍然會吸水，撥水則是在紙張表面形成一個防水層，當(dāng)水灑上紙張，不會滲入紙張，而會各自結(jié)成小水珠狀。
[0003]為了使紙管能夠達(dá)到撥水效果有兩種方法:一是外包紙本身就能撥水，二是將防水材質(zhì)涂布在紙管表面。但目前國內(nèi)能達(dá)到撥水等級的牛皮紙非常少，一般得仰賴國外進(jìn)口，成本非常高；而且一般防水材質(zhì)如OPP、PE等材質(zhì)，不易于黏貼接著于紙管上，也不符合環(huán)保。
[0004]石蠟乳液在使用時不需加熱熔融、成膜均勻、覆蓋性好、易于與其它物質(zhì)的水溶液或乳狀液復(fù)合使用，具有安全、高效、經(jīng)濟使用方便等優(yōu)點。在紙管表面涂布一層石蠟乳液，可以降低紙管表面的表面張力，并使之小于水的表面張力，以達(dá)到防水的目的。單純使用石蠟乳液對紙制品進(jìn)行防水處理，雖然能改善其防水性，但效果不太理想。用石蠟乳液處理后的紙制品，防水性能有所改善，但紙制品表面會出現(xiàn)鼓包的情況，仍有一定的透濕現(xiàn)象，防水效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面撥水的紙管，通過在此紙管外層涂布一種新型紙管撥水涂布劑來達(dá)到撥水目的。
[0006]本發(fā)明的表面撥水的紙管，其特征在于在紙條尚未上膠前，先經(jīng)過一道涂布手續(xù)，在紙管外表面層牛皮紙條上涂布紙管表面撥水劑，并且筒體內(nèi)壁在接著前涂布一層石蠟與油的混合物。
[0007]上述的紙管撥水涂布劑，其組分包括石蠟、石油樹脂、乳化劑、氫氧化鈉和水；各組分配比為:石蠟3?5%、石油樹脂4?6%、乳化劑0.2?0.3%，其余為水。
[0008]上述的紙管撥水涂布劑的組分還可以有氫氧化鈉，其配比為0.2?0.3%。
[0009]上述的紙管撥水涂布劑的組分中，石蠟的熔點為52?54°C，石油樹脂為C9石油樹脂，，乳化劑為HLB值在10以上的多元醇類親水性非離子型乳化劑。
[0010]具體的紙管撥水涂布劑的制備方法是，以石蠟作為主原料，以石油樹脂為改性劑，以多元醇類親水性非離子乳化劑為乳化劑，以氫氧化鈉為PH調(diào)節(jié)劑，以水為分散介質(zhì)，各組分配比按石蠟3?5 %、石油樹脂4?6 %、乳化劑0.2?0.3 %，氫氧化鈉0.2?0.3 %，其余為水。制備過程是，向反應(yīng)器中按配比加入石蠟、石油樹脂、乳化劑，加熱融化并低速攪拌使其混合均勻。加熱部分水至要求溫度，將加熱的水倒入油相，快速攪拌，乳化一段時間，再加剩余的水，降溫出料。
[0011]制備過程中，乳化溫度為80?85°C，乳化時間為20?25min。還可以在乳化過程中加入氫氧化鈉，調(diào)整乳液PH。
[0012]本發(fā)明提供的紙管表面撥水劑，提高了石蠟乳液的防水性能，將此紙管表面撥水劑涂布在紙管表面，可以使一般紙管能達(dá)到撥水效果，避免因吸水導(dǎo)致紙管結(jié)構(gòu)破壞，或者涂布在打磨過的無縫紙管表面，可避免粉塵掉落，表面也能更為光滑平整。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種表面撥水的紙管的制作流程圖。
[0014]圖2是本發(fā)明中紙管表面撥水劑制作流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
[0016]實施例1紙管表面撥水劑的組分
[0017]各組分所占百分比為:
[0018]石油樹脂:4*% ；
[0019]石蠟:3%;
[0020]乳化劑:0.25%;
[0021]氫氧化鈉:0.25%;
[0022]水:92.5%。
[0023]該產(chǎn)品為乳白色溶液，固含量可調(diào)，PH = 7?8。
[0024]實施例2紙管表面撥水劑的制備
[0025]按實施例1的原料組分及配比制備紙管表面撥水劑。
[0026]制備過程如2所示:向反應(yīng)器中按配比加入石蠟、石油樹脂、乳化劑及氫氧化鈉加熱融化并低速攪拌使其混合均勻。加熱部分水至要求溫度，將加熱的水倒入油相，快速攪拌，乳化一段時間，再加剩余的水，降溫出料。乳化溫度為80?85°C，乳化時間為20?25min。
[0027]實施例3表面撥水的紙管的制作過程
[0028]本發(fā)明中表面撥水的紙管的制作方法如圖1所示，主要包括切紙、紙條涂布、烘干、上膠、卷管及后續(xù)表面處理。本發(fā)明的表面撥水的紙管的制作方法與一般紙管的制作方式大體相同。只是在紙條尚未上膠前，先經(jīng)過一道涂布手續(xù)，在紙管外表面層牛皮紙條上涂布紙管表面撥水劑。將紙管表面撥水劑放于方盆之中，方盆內(nèi)部有一個大滾輪，滾輪運轉(zhuǎn)后紙管表面撥水劑被滾輪帶起，然後紙條走過滾輪，就涂布上去，涂布只能涂布單面，因為膠是水性的，涂布過紙管表面撥水劑后就無法上膠。另外，紙管的底紙即內(nèi)徑的管壁在接著前，會上一層石蠟跟油的混合物，上油的方式跟涂布紙管表面撥水劑的方式一樣，其作用主要是在卷管的時候，起到潤滑卷桿，便于出管的作用，同時也起到防水的作用。
【主權(quán)項】
1.一種表面撥水的紙管，其特征在于在紙條尚未上膠前，先經(jīng)過一道涂布手續(xù)，在紙管外表面層牛皮紙條上涂布紙管表面撥水劑，并且筒體內(nèi)壁在接著前涂布一層石蠟與油的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管表面撥水劑，其組分包括石蠟、石油樹脂、乳化劑、氫氧化鈉和水；各組分配比為:石蠟3?5%、石油樹脂4?6%、乳化劑0.2?0.3%，氫氧化鈉0.2?0.3%其余為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的紙管撥水涂布劑的組分中，石蠟的熔點為52?54°C，石油樹脂為C9石油樹脂，乳化劑為HLB值在10以上的多元醇類親水性非離子型乳化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的紙管表面撥水劑，其制備方法是以石蠟作為主原料，以石油樹脂為改性劑，以多元醇類親水性非離子乳化劑為乳化劑，以氫氧化鈉為PH調(diào)節(jié)劑，以水為分散介質(zhì)，各組分配比按石蠟3?5 %、石油樹脂4?6 %、乳化劑0.2?0.3 %，氫氧化鈉0.2?0.3%，其余為水。制備過程是，向反應(yīng)器中按配比加入石蠟、石油樹脂、乳化劑，加熱融化并低速攪拌使其混合均勻。加熱部分水至要求溫度，將加熱的水倒入油相，快速攪拌，乳化一段時間，再加剩余的水，降溫出料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的紙管表面撥水劑的制備方法，乳化溫度為80?85°C，乳化時間為20?25min。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種表面撥水的紙管，通過在此紙管外層涂布一種新型紙管撥水涂布劑來達(dá)到撥水目的。其特征在于在紙條尚未上膠前，先經(jīng)過一道涂布手續(xù)，在紙管外表面層牛皮紙條上涂布紙管表面撥水劑，表面撥水涂布劑的組分有石蠟、石油樹脂、乳化劑、氫氧化鈉和水，并且筒體內(nèi)壁在接著前涂布一層石蠟與油的混合物。此撥水紙管能夠避免因吸水導(dǎo)致紙管結(jié)構(gòu)破壞，并且經(jīng)過打磨的無縫表面撥水紙管，表面光滑平整，可以達(dá)到防塵目的。
【IPC分類】B31C11-04
【公開號】CN104553077
【申請?zhí)枴緾N201310473876
【發(fā)明人】華箴
【申請人】昆山聯(lián)江發(fā)紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月11日