阻燃高壓電纜紙的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜紙的制作領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜紙又稱絕緣紙是帶有絕緣性質(zhì)、灰損功能的紙張。供高壓電力電纜、控制電纜和信號電纜用的一種絕緣紙。專門用于電磁線廠、變壓器廠、互感器廠、電抗器廠的使用。是供35千伏以內(nèi)的電力電纜、控制電纜和信號電纜用的絕緣紙。包在電纜最外層，用以保護(hù)導(dǎo)電線芯的絕緣層密封，不使潮氣侵入，也不讓絕緣層遭受破壞。為卷筒紙。定量為45?175g/m2o紙質(zhì)堅(jiān)韌、勻整。有較高的抗張、耐折和撕裂強(qiáng)度。不含金屬、沙粒及能導(dǎo)電的酸性物質(zhì)。介電常數(shù)高。功率因數(shù)低。經(jīng)受絕緣性液體處理時(shí)，紙的穩(wěn)定性良好。其品種依據(jù)不同厚度或顏色來劃分。以未漂硫酸鹽針葉木漿為原料，經(jīng)游離狀打漿后，不施膠，不加填(料)，在長網(wǎng)造紙機(jī)上抄造，并經(jīng)壓光而成。用于電線或電纜的匝間絕緣。現(xiàn)有的電纜紙的制作標(biāo)準(zhǔn)只適用于低壓領(lǐng)域，如果應(yīng)用在35千伏以上的高壓電纜則可能被擊穿燃燒，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的電纜紙只適用于低壓電力電纜，絕緣性不高，阻燃性能也不好，安全系數(shù)不夠高，為此提供一種阻燃高壓電纜紙的制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:阻燃高壓電纜紙的制備方法，它包括以下步驟:(1)、配置懸浮液:將30-40重量份20-30wt%的未漂白硫酸鹽針葉木漿預(yù)熱至40-50°C，加入10-20重量份的溴化環(huán)氧樹脂攪拌10-20min形成懸浮液，攪拌時(shí)升溫至60-70°C; (2)、打漿:將懸浮液減壓濃縮至原有體積的1/4-1/6形成原漿液，對原漿液進(jìn)行游離狀打漿，在打漿的同時(shí)加入3-6重量份的電木粉形成混合漿液；(3)、抄造:用長網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行抄紙，混合漿液進(jìn)入抄造系統(tǒng)后在網(wǎng)上脫水成型，上網(wǎng)濃度0.3-0.5%，車速50-60m/min，再經(jīng)真空抽吸、機(jī)械壓榨脫水形成紙頁；(4)、脫水后的紙頁進(jìn)入壓光機(jī)壓光后待用。
[0005]本發(fā)明的有益效果是在電纜紙?jiān)现屑尤胱枞夹愿叩匿寤h(huán)氧樹脂和絕緣性好的電木粉經(jīng)過特定的工藝處理得到阻燃性好、絕緣性高的可用于35千伏以上電力電纜的電纜紙，工藝簡單，成本低廉，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0007]實(shí)施例1: (1)、配置懸浮液:將30重量份20wt%的未漂白硫酸鹽針葉木漿預(yù)熱至40°C，加入10重量份的溴化環(huán)氧樹脂攪拌1min形成懸浮液，攪拌時(shí)升溫至60°C ; (2)、打漿:將懸浮液減壓濃縮至原有體積的1/4形成原漿液，對原漿液進(jìn)行游離狀打漿，在打漿的同時(shí)加入3重量份的電木粉形成混合漿液；(3)、抄造:用長網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行抄紙，混合漿液進(jìn)入抄造系統(tǒng)后在網(wǎng)上脫水成型，上網(wǎng)濃度0.3%，車速50m/min，再經(jīng)真空抽吸、機(jī)械壓榨脫水形成紙頁；(4)、脫水后的紙頁進(jìn)入壓光機(jī)壓光后待用。
[0008]實(shí)施例2: (1)、配置懸浮液:將35重量份25wt%的未漂白硫酸鹽針葉木漿預(yù)熱至45°C，加入15重量份的溴化環(huán)氧樹脂攪拌15min形成懸浮液，攪拌時(shí)升溫至65°C ； (2)、打漿:將懸浮液減壓濃縮至原有體積的1/5形成原漿液，對原漿液進(jìn)行游離狀打漿，在打漿的同時(shí)加入5重量份的電木粉形成混合漿液；(3)、抄造:用長網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行抄紙，混合漿液進(jìn)入抄造系統(tǒng)后在網(wǎng)上脫水成型，上網(wǎng)濃度0.4%，車速55m/min，再經(jīng)真空抽吸、機(jī)械壓榨脫水形成紙頁；(4)、脫水后的紙頁進(jìn)入壓光機(jī)壓光后待用。
[0009]實(shí)施例3: (I )、配置懸浮液:將40重量份30wt%的未漂白硫酸鹽針葉木漿預(yù)熱至50°C，加入20重量份的溴化環(huán)氧樹脂攪拌20min形成懸浮液，攪拌時(shí)升溫至70°C ; (2)、打漿:將懸浮液減壓濃縮至原有體積的1/6形成原漿液，對原漿液進(jìn)行游離狀打漿，在打漿的同時(shí)加入6重量份的電木粉形成混合漿液；(3)、抄造:用長網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行抄紙，混合漿液進(jìn)入抄造系統(tǒng)后在網(wǎng)上脫水成型，上網(wǎng)濃度0.5%，車速60m/min，再經(jīng)真空抽吸、機(jī)械壓榨脫水形成紙頁；(4)、脫水后的紙頁進(jìn)入壓光機(jī)壓光后待用。
[0010]本發(fā)明采用較低濃度的未漂白硫酸鹽針葉木漿是為了便于與溴化環(huán)氧樹脂形成懸浮液，如果濃度太高超過30wt%會形成楽液，如果濃度太低低于20wt%則未漂白硫酸鹽針葉木漿會和溴化環(huán)氧樹脂分層，都不利于后續(xù)原漿液的形成，電木粉加入的分量也需嚴(yán)格控制，不能太多超過6重量份，也不能太低低于3重量份，都不利于提高電纜紙的絕緣性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.阻燃高壓電纜紙的制備方法，其特征是它包括以下步驟:(1)、配置懸浮液:將30-40重量份20-30wt%的未漂白硫酸鹽針葉木漿預(yù)熱至40-50°C，加入10-20重量份的溴化環(huán)氧樹脂攪拌10_20min形成懸浮液，攪拌時(shí)升溫至60-70°C ;(2)、打漿:將懸浮液減壓濃縮至原有體積的1/4-1/6形成原漿液，對原漿液進(jìn)行游離狀打漿，在打漿的同時(shí)加入3-6重量份的電木粉形成混合漿液；(3)、抄造:用長網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行抄紙，混合漿液進(jìn)入抄造系統(tǒng)后在網(wǎng)上脫水成型，上網(wǎng)濃度0.3-0.5%，車速50-60m/min，再經(jīng)真空抽吸、機(jī)械壓榨脫水形成紙頁；(4)、脫水后的紙頁進(jìn)入壓光機(jī)壓光后待用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了阻燃高壓電纜紙的制備方法，它包括以下步驟：（1）、配置懸浮液：將30-40重量份20-30wt%的未漂白硫酸鹽針葉木漿預(yù)熱至40-50℃，加入10-20重量份的溴化環(huán)氧樹脂攪拌10-20min形成懸浮液，攪拌時(shí)升溫至60-70℃；（2）、打漿：（3）、抄造：用長網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行抄紙；（4）、脫水后的紙頁進(jìn)入壓光機(jī)壓光后待用。本發(fā)明的有益效果是在電纜紙?jiān)现屑尤胱枞夹愿叩匿寤h(huán)氧樹脂和絕緣性好的電木粉經(jīng)過特定的工藝處理得到阻燃性好、絕緣性高的可用于35千伏以上電力電纜的電纜紙，工藝簡單，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【IPC分類】D21H17/52, D21H17/48, D21H11/04, D21H27/12
【公開號】CN104947513
【申請?zhí)枴緾N201510310904
【發(fā)明人】何忠青
【申請人】銅陵華洋特種線材有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月9日