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      一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置的制造方法

      文檔序號:9362739閱讀:326來源:國知局
      一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種糊箱機輔助裝置,尤其涉及一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]給紙機構(gòu)是自動糊箱機必不可少的部件之一,傳統(tǒng)給紙機構(gòu)均與機架固定連接,無法根據(jù)紙板大小調(diào)節(jié)給紙機構(gòu)之間的相對位置,使得加工的紙板規(guī)格單一,無法滿足客戶多方位的需求。鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,來解決傳統(tǒng)給紙機構(gòu)無法根據(jù)紙板大小調(diào)節(jié)給紙機構(gòu)位置的問題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,包括機架、第一電機、傳動軸、第一給紙機構(gòu)、第二給紙機構(gòu)、導(dǎo)向柱,還包括第二電機、絲杠、半螺母組件,所述的第二電機位于機架外壁右側(cè),所述的第二電機與機架螺紋相連,所述的絲杠位于第二電機左側(cè),所述的絲杠與第二電機緊配相連且與機架轉(zhuǎn)動相連,所述的半螺母組件還包括壓塊、軸套、氣缸、半螺母、底板,所述的壓塊位于第一給紙機構(gòu)左側(cè)下端,所述的壓塊與第一給紙機構(gòu)螺紋相連,所述的軸套位于壓塊下端,所述的軸套與壓塊螺紋相連,所述的氣缸位于軸套下端,所述的氣缸與軸套螺紋相連,所述的半螺母位于氣缸上端,所述的半螺母與氣缸螺紋相連且與壓塊滑動相連,所述的半螺母形狀為方形,所述的底板位于壓塊上端,所述的底板與壓塊螺紋相連。
      [0005]進一步地,所述的第一給紙機構(gòu)與傳動軸滑動相連且與導(dǎo)向柱滑動相連。
      [0006]進一步地,所述的第二給紙機構(gòu)與傳動軸緊配相連且與導(dǎo)向柱緊配相連。
      [0007]進一步地,所述的絲杠從右至左分別貫穿第一給紙機構(gòu)、半螺母組件和第二給紙機構(gòu)。
      [0008]進一步地,所述的絲杠數(shù)量為若干件,所述的絲杠數(shù)量優(yōu)選為2件,所述的絲杠對稱布置于第一給紙機構(gòu)左側(cè)外壁。
      [0009]進一步地,所述的第二電機為伺服電機。
      [0010]進一步地,所述的底板下端還設(shè)有保護墊,所述的保護墊與底板螺紋相連。
      [0011]進一步地,所述的氣缸下端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,所述的調(diào)節(jié)螺母與氣缸螺紋相連。
      [0012]進一步地,所述的壓塊中心處還設(shè)有凹槽,所述的凹槽貫穿壓塊主體。
      [0013]進一步地,所述的凹槽形狀為方形。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,工作時,將需要加工的紙板大小輸入程序,程序控制氣缸推動半螺母在壓塊的凹槽內(nèi)向上做直線運動,通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)氣缸行程,使得氣缸推動螺母至極限位置時,半螺母與絲杠螺紋嚙合,程序控制第二電機工作,第二電機通過絲杠帶動半螺母組件做直線運動,由于半螺母組件與第一給紙機構(gòu)螺紋相連,使得第一給紙機構(gòu)隨半螺母組件在傳動軸和導(dǎo)向柱上滑動,程序控制第二電機的轉(zhuǎn)動角度可以控制第一給紙機構(gòu)運行距離,從而精確控制第一給紙機構(gòu)和第二給紙機構(gòu)間距,滿足不同規(guī)格紙板的傳送,設(shè)置在底板上端的保護塊材料為黃銅,能有效保護絲杠,由于半螺母的材料為黃銅,能有效防止由于第二電機啟動時半螺母對絲杠的沖擊。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能根據(jù)紙板大小自動調(diào)節(jié)第一給紙機構(gòu)和第二給紙機構(gòu)的間距,滿足不同規(guī)格紙板的傳送,大大提高產(chǎn)品競爭力。
      【附圖說明】
      [0015]圖1示出本發(fā)明軸視圖
      [0016]圖2示出本發(fā)明半螺母組件主視圖
      [0017]圖3示出本發(fā)明壓塊側(cè)視圖
      [0018]機架I第一電機2
      [0019]傳動軸3第一給紙機構(gòu)4
      [0020]第二給紙機構(gòu)5導(dǎo)向柱6
      [0021]第二電機7絲杠8
      [0022]半螺母組件9壓塊901
      [0023]軸套902氣缸903
      [0024]半螺母904底板905
      [0025]保護墊906調(diào)節(jié)螺母907
      [0026]凹槽908
      【具體實施方式】
      [0027]如圖1、圖2、圖3所示,一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,包括機架1、第一電機2、傳動軸3、第一給紙機構(gòu)4、第二給紙機構(gòu)5、導(dǎo)向柱6,還包括第二電機7、絲杠8、半螺母904組件9,所述的第二電機7位于機架I外壁右側(cè),所述的第二電機7與機架I螺紋相連,所述的絲杠8位于第二電機7左側(cè),所述的絲杠8與第二電機7緊配相連且與機架I轉(zhuǎn)動相連,所述的半螺母904組件9還包括壓塊901、軸套902、氣缸903、半螺母904、底板905,所述的壓塊901位于第一給紙機構(gòu)4左側(cè)下端,所述的壓塊901與第一給紙機構(gòu)4螺紋相連,所述的軸套902位于壓塊901下端,所述的軸套902與壓塊901螺紋相連,所述的氣缸903位于軸套902下端,所述的氣缸903與軸套902螺紋相連,所述的半螺母904位于氣缸903上端,所述的半螺母904與氣缸903螺紋相連且與壓塊901滑動相連,所述的半螺母904形狀為方形,所述的底板905位于壓塊901上端,所述的底板905與壓塊901螺紋相連,所述的第一給紙機構(gòu)4與傳動軸3滑動相連且與導(dǎo)向柱6滑動相連,所述的第二給紙機構(gòu)5與傳動軸3緊配相連且與導(dǎo)向柱6緊配相連,所述的絲杠8從右至左分別貫穿第一給紙機構(gòu)4、半螺母904組件9和第二給紙機構(gòu)5,所述的絲杠8數(shù)量為若干件,所述的絲杠8數(shù)量優(yōu)選為2件,所述的絲杠8對稱布置于第一給紙機構(gòu)4左側(cè)外壁,所述的第二電機7為伺服電機,所述的底板905下端還設(shè)有保護墊906,所述的保護墊906與底板905螺紋相連,所述的氣缸903下端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母907,所述的調(diào)節(jié)螺母907與氣缸903螺紋相連,所述的壓塊901中心處還設(shè)有凹槽908,所述的凹槽908貫穿壓塊901主體,所述的凹槽908形狀為方形。該雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,工作時,將需要加工的紙板大小輸入程序,程序控制氣缸903推動半螺母904在壓塊901的凹槽908內(nèi)向上做直線運動,通過調(diào)節(jié)螺母907調(diào)節(jié)氣缸903行程,使得氣缸903推動螺母至極限位置時,半螺母904與絲杠8螺紋嚙合,程序控制第二電機7工作,第二電機7通過絲杠8帶動半螺母904組件9做直線運動,由于半螺母904組件9與第一給紙機構(gòu)4螺紋相連,使得第一給紙機構(gòu)4隨半螺母904組件9在傳動軸3和導(dǎo)向柱6上滑動,程序控制第二電機7的轉(zhuǎn)動角度可以控制第一給紙機構(gòu)4運行距離,從而精確控制第一給紙機構(gòu)4和第二給紙機構(gòu)5間距,滿足不同規(guī)格紙板的傳送,設(shè)置在底板905上端的保護塊材料為黃銅,能有效保護絲杠8,由于半螺母904的材料為黃銅,能有效防止由于第二電機7啟動時半螺母904對絲杠8的沖擊。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能根據(jù)紙板大小自動調(diào)節(jié)第一給紙機構(gòu)4和第二給紙機構(gòu)5的間距,滿足不同規(guī)格紙板的傳送,大大提高產(chǎn)品競爭力。
      [0028]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,包括機架、第一電機、傳動軸、第一給紙機構(gòu)、第二給紙機構(gòu)、導(dǎo)向柱,其特征在于還包括第二電機、絲杠、半螺母組件,所述的第二電機位于機架外壁右側(cè),所述的第二電機與機架螺紋相連,所述的絲杠位于第二電機左側(cè),所述的絲杠與第二電機緊配相連且與機架轉(zhuǎn)動相連,所述的半螺母組件還包括壓塊、軸套、氣缸、半螺母、底板,所述的壓塊位于第一給紙機構(gòu)左側(cè)下端,所述的壓塊與第一給紙機構(gòu)螺紋相連,所述的軸套位于壓塊下端,所述的軸套與壓塊螺紋相連,所述的氣缸位于軸套下端,所述的氣缸與軸套螺紋相連,所述的半螺母位于氣缸上端,所述的半螺母與氣缸螺紋相連且與壓塊滑動相連,所述的半螺母形狀為方形,所述的底板位于壓塊上端,所述的底板與壓塊螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的第一給紙機構(gòu)與傳動軸滑動相連且與導(dǎo)向柱滑動相連。3.如權(quán)利要求2所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的第二給紙機構(gòu)與傳動軸緊配相連且與導(dǎo)向柱緊配相連。4.如權(quán)利要求3所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的絲杠從右至左分別貫穿第一給紙機構(gòu)、半螺母組件和第二給紙機構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的絲杠數(shù)量為若干件,所述的絲杠數(shù)量優(yōu)選為2件,所述的絲杠對稱布置于第一給紙機構(gòu)左側(cè)外壁。6.如權(quán)利要求5所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的第二電機為伺服電機。7.如權(quán)利要求6所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的底板下端還設(shè)有保護墊,所述的保護墊與底板螺紋相連。8.如權(quán)利要求7所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的氣缸下端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,所述的調(diào)節(jié)螺母與氣缸螺紋相連。9.如權(quán)利要求8所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的壓塊中心處還設(shè)有凹槽,所述的凹槽貫穿壓塊主體。10.如權(quán)利要求9所述的雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述的凹槽形狀為方形。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙片接糊箱機給紙機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)裝置,包括機架、第一電機、傳動軸、第一給紙機構(gòu)、第二給紙機構(gòu)、導(dǎo)向柱,還包括第二電機、絲杠、半螺母組件,第二電機位于機架外壁右側(cè),二者螺紋相連,絲杠位于第二電機左側(cè),二者緊配相連且與機架轉(zhuǎn)動相連,半螺母組件還包括壓塊、軸套、氣缸、半螺母、底板,壓塊位于第一給紙機構(gòu)左側(cè)下端,二者螺紋相連,軸套位于壓塊下端,二者螺紋相連,氣缸位于軸套下端,二者螺紋相連,半螺母位于氣缸上端,二者螺紋相連且與壓塊滑動相連,底板位于壓塊上端,二者螺紋相連。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能根據(jù)紙板大小自動調(diào)節(jié)第一給紙機構(gòu)和第二給紙機構(gòu)的間距,滿足不同規(guī)格紙板的傳送,大大提高產(chǎn)品競爭力。
      【IPC分類】B31B1/62, B31B1/04
      【公開號】CN105082613
      【申請?zhí)枴緾N201510400356
      【發(fā)明人】鮑定勝
      【申請人】安徽賽耐爾機械制造有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年7月8日
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