一種造紙專用的碳酸鈣的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括：石灰石、油酸鈉、聚丙烯酸鈉、碳酸鈉、十二烷基二甲基芐基氯化銨、苯乙烯、過硫酸鉀、氣相二氧化硅、有機(jī)膨潤土、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉、丙烯酸?陽離子丙烯酸酯共聚物、表面活性劑。本發(fā)明分散均勻、懸浮穩(wěn)定性好，高效無毒、易于控制，加入表面活性劑，提高了碳酸鈣的流動性、潤滑性以及光澤度，在用作造紙?zhí)盍蠒r(shí)，使得紙張表面分散均勻，提高紙張表面的平滑度，使得在印刷時(shí)油墨與紙張表面接觸程度好，工藝簡單，安全可靠性，易于控制，操作方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種造紙專用的碳酸鈣
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)填料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種造紙專用的碳酸鈣。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，碳酸鈣已廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩?zhàn)?、氈層包裝、醫(yī)藥、食品(如口香糖、巧克力)、飼料中，其作用有:增加產(chǎn)品體積、降低成本，改善加工性能(如調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能)，提尚尺寸穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)，提尚印刷性能，提尚物理性能(如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度)等。
[0003]碳酸鈣作為橡膠、塑料制品的填料，可以提高制品的耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、剛度及可加工性，并降低制品的成本，但是其表面有親水性較強(qiáng)的經(jīng)基，呈現(xiàn)較強(qiáng)的堿性，這種親水疏油的性質(zhì)使的碳酸鈣與有機(jī)高聚物的親和性差，易形成聚集體，造成在高聚物內(nèi)部分分散不均勻，從而造成兩種材料間界面缺陷，直接應(yīng)用效果不好，而且碳酸鈣作為填料，其耐酸性、光滑度、白度等性能還有待進(jìn)一步提高，因此，為了提高碳酸鈣的補(bǔ)強(qiáng)作用以及在復(fù)合材料中的分散性能和改性碳酸鈣填充復(fù)合材料的物理性能，有必要采用不同的表面改性劑和處理方法對碳酸鈣粉末進(jìn)行表面改性，進(jìn)而拓寬碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高效無毒、易于控制的造紙專用的碳酸鈣，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石60-80份、油酸鈉20-40份、聚丙烯酸鈉2-4份、碳酸鈉1-3份、十二烷基二甲基芐基氯化銨1-3份、苯乙烯3-5份、過硫酸鉀
0.01-0.05份、氣相二氧化硅2-4份、有機(jī)膨潤土 2-3份、硬脂酸鋅1-2份、棉麻纖維漿2-4份、二甲基錫1-3份、硼酸酯偶聯(lián)劑1-3份、多元醇3-4份、六偏磷酸鈉3-4份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物3-5份、表面活性劑4-6份。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石65-75份、油酸鈉25-35份、聚丙烯酸鈉2.5-3.5份、碳酸鈉1.5-2.5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨1.5-2.5份、苯乙烯3.5-4.5份、過硫酸鉀0.02-0.04份、氣相二氧化硅2.5-3.5份、有機(jī)膨潤土2.2-2.8份、硬脂酸鋅1.2-1.8份、棉麻纖維漿2.5-3.5份、二甲基錫1.5-2.5份、硼酸酯偶聯(lián)劑1.5-2.5份、多元醇3.2-3.8份、六偏磷酸鈉3.2-3.8份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物3.5-4.5份、表面活性劑4.5-5.5份。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石70份、油酸鈉30份、聚丙烯酸鈉3份、碳酸鈉2份、十二烷基二甲基芐基氯化銨2份、苯乙烯4份、過硫酸鉀0.03份、氣相二氧化硅3份、有機(jī)膨潤土 2.5份、硬脂酸鋅1.5份、棉麻纖維漿3份、二甲基錫2份、硼酸酯偶聯(lián)劑2份、多元醇3.5份、六偏磷酸鈉3.5份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物4份、表面活性劑5份。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、Na-酰基賴氨酸、月桂醇硫酸鈉或硬脂酸鈉中的一種。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述多元醇為甘油、三乙醇胺或丙二醇。
[0010]所述造紙專用的碳酸鈣的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取各原料；
(2)將石灰石在800-1000°C溫度下完全鍛燒，煅燒后分解得到的二氧化碳進(jìn)行凈化處理，除去二氧化碳中殘留的灰塵和雜質(zhì)，將分解得到的生石灰送進(jìn)消化槽，用70-90°C的熱水充分消化，制成氫氧化鈣乳液；
(3)將氫氧化鈣乳液送入碳化塔，將步驟(2)凈化后的二氧化碳通入碳化塔，對氫氧化鈣乳液進(jìn)行碳化，加入表面活性劑，然后攪拌1.5-2.5h，得到半成品碳酸鈣；
(4)將油酸鈉加入10-20份的去離子水中溶解制成油酸鈉水溶液，電動攪拌5-10min并升高溫度至40-50°C，加入上述半成品碳酸鈣攪拌l_2h，攪拌完成后靜置4-6h得到產(chǎn)物A;
(5)將有機(jī)膨潤土和氣相二氧化硅混合均勻后加入4-6倍量的甲醇溶液活化0.5-0.7h，再在研磨機(jī)中研磨2-3h至粒徑小于5pm，再加入去離子水超聲分散均勻，轉(zhuǎn)移到燒瓶中再依次加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、碳酸鈉、苯乙烯，升高溫度至80-100°C，超聲回流至甲醇揮發(fā)，烘干得到產(chǎn)物B;
(6)將聚丙烯酸鈉、過硫酸鉀、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉和丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物加入至產(chǎn)物A中，混合均勻后加熱至50-70°C，再加入產(chǎn)物B，在1400-1600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-20min，保溫3-5min后自然冷卻至室溫;
(7)將步驟(6)所得的漿料打入濕法攪拌磨剝機(jī)，在研磨介質(zhì)中研磨，獲得粒徑為0.5-1μπι的造紙專用碳酸鈣成品。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明分散均勻、懸浮穩(wěn)定性好，高效無毒、易于控制，抗堿抗鹽性能強(qiáng)，加入表面活性劑，提高了碳酸鈣的流動性、潤滑性以及光澤度，增加對油的親和力，降低對水的親和力，使得碳酸鈣分散均勻，從而在用作造紙?zhí)盍蠒r(shí)，使得紙張表面分散均勻，提高紙張表面的平滑度，使得在印刷時(shí)油墨與紙張表面接觸程度好，工藝簡單，安全可靠性，易于控制，操作方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]實(shí)施例1
一種造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石60份、油酸鈉20份、聚丙烯酸鈉2份、碳酸鈉I份、十二烷基二甲基芐基氯化銨I份、苯乙烯3份、過硫酸鉀0.01份、氣相二氧化硅2份、有機(jī)膨潤土 2份、硬脂酸鋅I份、棉麻纖維漿2份、二甲基錫I份、硼酸酯偶聯(lián)劑I份、多元醇3份、六偏磷酸鈉3份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物3份、表面活性劑4份。
[0014]所述造紙專用的碳酸鈣的制備方法，具體步驟如下:
(I)按照重量份稱取各原料； (2)將石灰石在8000°C溫度下完全鍛燒，煅燒后分解得到的二氧化碳進(jìn)行凈化處理，除去二氧化碳中殘留的灰塵和雜質(zhì)，將分解得到的生石灰送進(jìn)消化槽，用70°C的熱水充分消化，制成氫氧化鈣乳液；
(3)將氫氧化鈣乳液送入碳化塔，將步驟(2)凈化后的二氧化碳通入碳化塔，對氫氧化鈣乳液進(jìn)行碳化，加入表面活性劑，然后攪拌1.5h，得到半成品碳酸鈣；
(4)將油酸鈉加入10份的去離子水中溶解制成油酸鈉水溶液，電動攪拌5min并升高溫度至40°C，加入上述半成品碳酸鈣攪拌lh，攪拌完成后靜置4h得到產(chǎn)物A;
(5)將有機(jī)膨潤土和氣相二氧化硅混合均勻后加入4倍量的甲醇溶液活化0.5h，再在研磨機(jī)中研磨2h至粒徑小于5pm，再加入去離子水超聲分散均勻，轉(zhuǎn)移到燒瓶中再依次加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、碳酸鈉、苯乙烯，升高溫度至80°C，超聲回流至甲醇揮發(fā)，烘干得到產(chǎn)物B;
(6)將聚丙烯酸鈉、過硫酸鉀、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉和丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物加入至產(chǎn)物A中，混合均勻后加熱至50°C，再加入產(chǎn)物B，在1400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌lOmin，保溫3min后自然冷卻至室溫；
(7)將步驟(6)所得的漿料打入濕法攪拌磨剝機(jī)，在研磨介質(zhì)中研磨，獲得粒徑為0.5μπι的造紙專用碳酸鈣成品。
[0015]實(shí)施例2
一種造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石65份、油酸鈉25份、聚丙烯酸鈉2.5份、碳酸鈉1.5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨1.5份、苯乙烯3.5份、過硫酸鉀0.02份、氣相二氧化硅2.5份、有機(jī)膨潤土 2.2份、硬脂酸鋅1.2份、棉麻纖維漿2.5份、二甲基錫1.5份、硼酸酯偶聯(lián)劑1.5份、多元醇3.2份、六偏磷酸鈉3.2份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物3.5份、表面活性劑4.5份。
[0016]所述造紙專用的碳酸鈣的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取各原料；
(2)將石灰石在850°C溫度下完全鍛燒，煅燒后分解得到的二氧化碳進(jìn)行凈化處理，除去二氧化碳中殘留的灰塵和雜質(zhì)，將分解得到的生石灰送進(jìn)消化槽，用75°C的熱水充分消化，制成氫氧化鈣乳液；
(3)將氫氧化鈣乳液送入碳化塔，將步驟(2)凈化后的二氧化碳通入碳化塔，對氫氧化鈣乳液進(jìn)行碳化，加入表面活性劑，然后攪拌1.Sh，得到半成品碳酸鈣；
(4)將油酸鈉加入12份的去離子水中溶解制成油酸鈉水溶液，電動攪拌6min并升高溫度至42°C，加入上述半成品碳酸鈣攪拌1.2h，攪拌完成后靜置4.5h得到產(chǎn)物A;
(5)將有機(jī)膨潤土和氣相二氧化硅混合均勻后加入4.5倍量的甲醇溶液活化0.55h，再在研磨機(jī)中研磨2.2h至粒徑小于5pm，再加入去離子水超聲分散均勻，轉(zhuǎn)移到燒瓶中再依次加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、碳酸鈉、苯乙烯，升高溫度至85°C，超聲回流至甲醇揮發(fā)，烘干得到產(chǎn)物B;
(6)將聚丙烯酸鈉、過硫酸鉀、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉和丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物加入至產(chǎn)物A中，混合均勻后加熱至55°C，再加入產(chǎn)物B，在1450r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌12min，保溫3.5min后自然冷卻至室溫；
(7)將步驟(6)所得的漿料打入濕法攪拌磨剝機(jī)，在研磨介質(zhì)中研磨，獲得粒徑為0.6μπι的造紙專用碳酸鈣成品。
[0017]實(shí)施例3
一種造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石70份、油酸鈉30份、聚丙烯酸鈉3份、碳酸鈉2份、十二烷基二甲基芐基氯化銨2份、苯乙烯4份、過硫酸鉀0.03份、氣相二氧化硅3份、有機(jī)膨潤土 2.5份、硬脂酸鋅1.5份、棉麻纖維漿3份、二甲基錫2份、硼酸酯偶聯(lián)劑2份、多元醇3.5份、六偏磷酸鈉3.5份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物4份、表面活性劑5份。
[0018]所述造紙專用的碳酸鈣的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取各原料；
(2)將石灰石在900°C溫度下完全鍛燒，煅燒后分解得到的二氧化碳進(jìn)行凈化處理，除去二氧化碳中殘留的灰塵和雜質(zhì)，將分解得到的生石灰送進(jìn)消化槽，用80°C的熱水充分消化，制成氫氧化鈣乳液；
(3)將氫氧化鈣乳液送入碳化塔，將步驟(2)凈化后的二氧化碳通入碳化塔，對氫氧化鈣乳液進(jìn)行碳化，加入表面活性劑，然后攪拌2h，得到半成品碳酸鈣；
(4)將油酸鈉加入15份的去離子水中溶解制成油酸鈉水溶液，電動攪拌8min并升高溫度至45°C，加入上述半成品碳酸鈣攪拌1.5h，攪拌完成后靜置5h得到產(chǎn)物A;
(5)將有機(jī)膨潤土和氣相二氧化硅混合均勻后加入5倍量的甲醇溶液活化0.6h，再在研磨機(jī)中研磨2.5h至粒徑小于5pm，再加入去離子水超聲分散均勻，轉(zhuǎn)移到燒瓶中再依次加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、碳酸鈉、苯乙烯，升高溫度至90°C，超聲回流至甲醇揮發(fā)，烘干得到產(chǎn)物B;
(6)將聚丙烯酸鈉、過硫酸鉀、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉和丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物加入至產(chǎn)物A中，混合均勻后加熱至60°C，再加入產(chǎn)物B，在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌15min，保溫4min后自然冷卻至室溫；
(7)將步驟(6)所得的漿料打入濕法攪拌磨剝機(jī)，在研磨介質(zhì)中研磨，獲得粒徑為0.8μπι的造紙專用碳酸鈣成品。
[0019]實(shí)施例4
一種造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石75份、油酸鈉35份、聚丙烯酸鈉3.5份、碳酸鈉2.5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨2.5份、苯乙烯4.5份、過硫酸鉀0.04份、氣相二氧化硅3.5份、有機(jī)膨潤土 2.8份、硬脂酸鋅1.8份、棉麻纖維漿3.5份、二甲基錫2.5份、硼酸酯偶聯(lián)劑2.5份、多元醇3.8份、六偏磷酸鈉3.8份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物4.5份、表面活性劑5.5份。
[0020]所述造紙專用的碳酸鈣的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取各原料；
(2)將石灰石在950°C溫度下完全鍛燒，煅燒后分解得到的二氧化碳進(jìn)行凈化處理，除去二氧化碳中殘留的灰塵和雜質(zhì)，將分解得到的生石灰送進(jìn)消化槽，用85°C的熱水充分消化，制成氫氧化鈣乳液；
(3)將氫氧化鈣乳液送入碳化塔，將步驟(2)凈化后的二氧化碳通入碳化塔，對氫氧化鈣乳液進(jìn)行碳化，加入表面活性劑，然后攪拌2.2h，得到半成品碳酸鈣；
(4)將油酸鈉加入18份的去離子水中溶解制成油酸鈉水溶液，電動攪拌9min并升高溫度至48°C，加入上述半成品碳酸鈣攪拌1.8h，攪拌完成后靜置5.5h得到產(chǎn)物A; (5)將有機(jī)膨潤土和氣相二氧化硅混合均勻后加入5.5倍量的甲醇溶液活化0.65h，再在研磨機(jī)中研磨2.Sh至粒徑小于5pm，再加入去離子水超聲分散均勻，轉(zhuǎn)移到燒瓶中再依次加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、碳酸鈉、苯乙烯，升高溫度至95°C，超聲回流至甲醇揮發(fā)，烘干得到產(chǎn)物B;
(6)將聚丙烯酸鈉、過硫酸鉀、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉和丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物加入至產(chǎn)物A中，混合均勻后加熱至65°C，再加入產(chǎn)物B，在1550r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌18in，保溫4.5min后自然冷卻至室溫；
(7)將步驟(6)所得的漿料打入濕法攪拌磨剝機(jī)，在研磨介質(zhì)中研磨，獲得粒徑為0.9μπι的造紙專用碳酸鈣成品。
[0021]實(shí)施例5
一種造紙專用的碳酸鈣，按照重量份的原料包括:石灰石80份、油酸鈉40份、聚丙烯酸鈉4份、碳酸鈉3份、十二烷基二甲基芐基氯化銨3份、苯乙烯5份、過硫酸鉀0.05份、氣相二氧化硅4份、有機(jī)膨潤土3份、硬脂酸鋅2份、棉麻纖維漿4份、二甲基錫3份、硼酸酯偶聯(lián)劑3份、多元醇4份、六偏磷酸鈉4份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物5份、表面活性劑6份。
[0022]所述造紙專用的碳酸鈣的制備方法，具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取各原料；
(2)將石灰石在1000°C溫度下完全鍛燒，煅燒后分解得到的二氧化碳進(jìn)行凈化處理，除去二氧化碳中殘留的灰塵和雜質(zhì)，將分解得到的生石灰送進(jìn)消化槽，用90°C的熱水充分消化，制成氫氧化鈣乳液；
(3)將氫氧化鈣乳液送入碳化塔，將步驟(2)凈化后的二氧化碳通入碳化塔，對氫氧化鈣乳液進(jìn)行碳化，加入表面活性劑，然后攪拌2.5h，得到半成品碳酸鈣；
(4)將油酸鈉加入20份的去離子水中溶解制成油酸鈉水溶液，電動攪拌1min并升高溫度至50°C，加入上述半成品碳酸鈣攪拌2h，攪拌完成后靜置6h得到產(chǎn)物A;
(5)將有機(jī)膨潤土和氣相二氧化硅混合均勻后加入6倍量的甲醇溶液活化0.7h，再在研磨機(jī)中研磨3h至粒徑小于5pm，再加入去離子水超聲分散均勻，轉(zhuǎn)移到燒瓶中再依次加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、碳酸鈉、苯乙烯，升高溫度至100°C，超聲回流至甲醇揮發(fā)，烘干得到產(chǎn)物B;
(6)將聚丙烯酸鈉、過硫酸鉀、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉和丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物加入至產(chǎn)物A中，混合均勻后加熱至70°C，再加入產(chǎn)物B，在1600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20min，保溫5min后自然冷卻至室溫；
(7)將步驟(6)所得的漿料打入濕法攪拌磨剝機(jī)，在研磨介質(zhì)中研磨，獲得粒徑為Ιμπι的造紙專用碳酸鈣成品。
[0023]所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、Na-?；嚢彼?、月桂醇硫酸鈉或硬脂酸鈉中的一種;所述多元醇為甘油、三乙醇胺或丙二醇。
[0024]本發(fā)明分散均勻、懸浮穩(wěn)定性好，高效無毒、易于控制，抗堿抗鹽性能強(qiáng)，加入表面活性劑，提高了碳酸鈣的流動性、潤滑性以及光澤度，增加對油的親和力，降低對水的親和力，使得碳酸鈣分散均勻，從而在用作造紙?zhí)盍蠒r(shí)，使得紙張表面分散均勻，提高紙張表面的平滑度，使得在印刷時(shí)油墨與紙張表面接觸程度好，工藝簡單，安全可靠性，易于控制，操作方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造紙專用的碳酸鈣，其特征在于，按照重量份的原料包括:石灰石60-80份、油酸鈉20-40份、聚丙烯酸鈉2-4份、碳酸鈉1-3份、十二烷基二甲基芐基氯化銨1-3份、苯乙烯3-5份、過硫酸鉀0.01-0.05份、氣相二氧化硅2-4份、有機(jī)膨潤土 2-3份、硬脂酸鋅1-2份、棉麻纖維漿2-4份、二甲基錫1-3份、硼酸酯偶聯(lián)劑1-3份、多元醇3-4份、六偏磷酸鈉3-4份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物3-5份、表面活性劑4-6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙專用的碳酸鈣，其特征在于，按照重量份的原料包括:石灰石65-75份、油酸鈉25-35份、聚丙烯酸鈉2.5-3.5份、碳酸鈉1.5-2.5份、十二烷基二甲基芐基氯化銨1.5-2.5份、苯乙烯3.5-4.5份、過硫酸鉀0.02-0.04份、氣相二氧化硅2.5-3.5份、有機(jī)膨潤土2.2-2.8份、硬脂酸鋅1.2-1.8份、棉麻纖維漿2.5-3.5份、二甲基錫1.5-2.5份、硼酸酯偶聯(lián)劑1.5-2.5份、多元醇3.2-3.8份、六偏磷酸鈉3.2-3.8份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物3.5-4.5份、表面活性劑4.5-5.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙專用的碳酸鈣，其特征在于，按照重量份的原料包括:石灰石70份、油酸鈉30份、聚丙烯酸鈉3份、碳酸鈉2份、十二烷基二甲基芐基氯化銨2份、苯乙烯4份、過硫酸鉀0.03份、氣相二氧化硅3份、有機(jī)膨潤土 2.5份、硬脂酸鋅1.5份、棉麻纖維漿3份、二甲基錫2份、硼酸酯偶聯(lián)劑2份、多元醇3.5份、六偏磷酸鈉3.5份、丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物4份、表面活性劑5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的造紙專用的碳酸鈣，其特征在于，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、Na-?；嚢彼?、月桂醇硫酸鈉或硬脂酸鈉中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的造紙專用的碳酸鈣，其特征在于，所述多元醇為甘油、三乙醇胺或丙二醇。6.—種如權(quán)利要求1-3任一所述的造紙專用的碳酸鈣的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)按照重量份稱取各原料； (2)將石灰石在800-1000°C溫度下完全鍛燒，煅燒后分解得到的二氧化碳進(jìn)行凈化處理，除去二氧化碳中殘留的灰塵和雜質(zhì)，將分解得到的生石灰送進(jìn)消化槽，用70-90°C的熱水充分消化，制成氫氧化鈣乳液； (3)將氫氧化鈣乳液送入碳化塔，將步驟(2)凈化后的二氧化碳通入碳化塔，對氫氧化鈣乳液進(jìn)行碳化，加入表面活性劑，然后攪拌1.5-2.5h，得到半成品碳酸鈣； (4)將油酸鈉加入10-20份的去離子水中溶解制成油酸鈉水溶液，電動攪拌5-10min并升高溫度至40-50°C，加入上述半成品碳酸鈣攪拌l_2h，攪拌完成后靜置4-6h得到產(chǎn)物A; (5)將有機(jī)膨潤土和氣相二氧化硅混合均勻后加入4-6倍量的甲醇溶液活化0.5-0.7h，再在研磨機(jī)中研磨2-3h至粒徑小于5pm，再加入去離子水超聲分散均勻，轉(zhuǎn)移到燒瓶中再依次加入十二烷基二甲基芐基氯化銨、碳酸鈉、苯乙烯，升高溫度至80-100°C，超聲回流至甲醇揮發(fā)，烘干得到產(chǎn)物B; (6)將聚丙烯酸鈉、過硫酸鉀、硬脂酸鋅、棉麻纖維漿、二甲基錫、硼酸酯偶聯(lián)劑、多元醇、六偏磷酸鈉和丙烯酸-陽離子丙烯酸酯共聚物加入至產(chǎn)物A中，混合均勻后加熱至50-70°C，再加入產(chǎn)物B，在1400-1600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-20min，保溫3-5min后自然冷卻至室溫; (7)將步驟(6)所得的漿料打入濕法攪拌磨剝機(jī)，在研磨介質(zhì)中研磨，獲得粒徑為0.5-1μπι的造紙專用碳酸鈣成品。
【文檔編號】C01F11/18GK105839452SQ201610336260
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】唐洪楊, 方文明
【申請人】浙江澄宇環(huán)保新材料股份有限公司