均勻送條直型毛精梳機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種直型毛精梳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳機(jī)是紡紗過程中實(shí)現(xiàn)精梳工藝所用的機(jī)械；精梳機(jī)的主要作用是:排除較短纖維，清除纖維中的棉結(jié)、毛粒、草肩、繭皮等形成的扭結(jié)粒，提高棉卷中纖維的分離度、伸直度及平行度，以改善精梳條的內(nèi)在質(zhì)量，從而提高成紗的強(qiáng)力、條干，改善紗線的光澤，并可減少后工序牽伸過程中棉結(jié)的產(chǎn)生。
[0003]現(xiàn)有的精梳機(jī)通常包括喂給機(jī)構(gòu)、錫林、鉗板、頂梳、拔取分離機(jī)構(gòu)和圈條出毛機(jī)構(gòu)，由錫林和頂梳刷下的落絨則由排雜機(jī)構(gòu)排出。對(duì)于現(xiàn)有毛精梳機(jī)而言，毛條都是卷繞在固定放置在地面上的毛條筒內(nèi)，若干個(gè)毛條筒導(dǎo)出毛條后從喂入架和給進(jìn)盒給精梳機(jī)構(gòu)精梳；毛條給進(jìn)的速度穩(wěn)定性和均勻性直接影響了精梳后毛條的縱向均勻性。現(xiàn)在這種精梳機(jī)因?yàn)槊珬l為卷繞形式，毛條脫離毛條筒進(jìn)入喂入架直至給進(jìn)盒這一過程中會(huì)因毛條在轉(zhuǎn)圈的關(guān)系改變松緊度和行程，這樣使得給進(jìn)盒在給精梳機(jī)構(gòu)送料時(shí)雖然每次自身行程不便，但是收到毛條松緊影響，送料并不均等，最終影響了紡線的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種均勻送條直型毛精梳機(jī)的條筒能夠自由旋轉(zhuǎn)，使得毛條的出料點(diǎn)始終為最靠近喂入架上的毛條孔，消除了給進(jìn)盒受到牽伸力影響造成每次給進(jìn)毛條量的長度誤差，確保了最終紡線的長度方向上的均勻性。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種均勻送條直型毛精梳機(jī)，其中條筒內(nèi)的條子由并條機(jī)構(gòu)排列為毛層后由喂給機(jī)構(gòu)送入開啟的鉗板之間，由鉗板夾持，再由錫林和頂梳精梳，最后通過拔取機(jī)構(gòu)送入圈條出毛機(jī)構(gòu)中的精梳毛條筒內(nèi)，所述錫林下方設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)，所述條筒的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，條筒在轉(zhuǎn)盤上自由旋轉(zhuǎn)，所述條子從條筒頂部側(cè)邊送出到并條機(jī)構(gòu)中。
[0006]所述并條機(jī)構(gòu)包括喂入架、導(dǎo)毛條板、喂給羅拉和導(dǎo)毛層板，所述喂入架上均勻開設(shè)有毛條孔，所述條筒內(nèi)的條子穿過毛條孔進(jìn)入到導(dǎo)毛條板上，所述喂給羅拉設(shè)置在導(dǎo)毛條板和導(dǎo)毛層板之間，所述導(dǎo)毛層板將毛層送入喂給機(jī)構(gòu)。
[0007]所述導(dǎo)毛條板上還均勻設(shè)置有若干條導(dǎo)向槽。
[0008]所述排雜機(jī)構(gòu)包括毛刷輥、道夫和落毛箱，所述毛刷輥與錫林相貼合，所述道夫與毛刷輥相配合，所述落毛箱設(shè)置在道夫的下方。
[0009]所述的喂給機(jī)構(gòu)包括給進(jìn)盒和給進(jìn)梳，所述給進(jìn)盒設(shè)置在導(dǎo)毛層板的下游，給進(jìn)盒上設(shè)置有上下貫通的橫向槽，所述給進(jìn)梳與橫向槽相配合。
[0010]所述拔取機(jī)構(gòu)包括上下打斷刀、拔取皮板和拔取羅拉，拔取時(shí)上下打斷刀作開口動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拔取皮板和拔取羅拉向鉗板靠攏，逐步拔取輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。
[0011]所述的圈條出毛機(jī)構(gòu)包括精梳毛條筒和出毛斗，所述出毛斗的進(jìn)口端與拔取機(jī)構(gòu)的出口端相連，出毛斗的出口端與精梳毛條筒的進(jìn)口相連。
[0012]本實(shí)用新型均勻送條直型毛精梳機(jī)的條筒能夠自由旋轉(zhuǎn)，使得毛條的出料點(diǎn)始終為最靠近喂入架上的毛條孔，消除了給進(jìn)盒受到牽伸力影響造成每次給進(jìn)毛條量的長度誤差，確保了最終紡線的長度方向上的均勻性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型均勻送條直型毛精梳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中條筒、11喂入架、12導(dǎo)毛條板、13喂給羅拉、14導(dǎo)毛層板、15給進(jìn)盒、16給進(jìn)梳、17轉(zhuǎn)盤、2鉗板、3錫林、4頂梳、51上下打斷刀、52拔取皮板、53拔取羅拉、61精梳毛條筒、62出毛斗、71毛刷輥、72道夫、73落毛箱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種均勻送條直型毛精梳機(jī)，其中條筒I內(nèi)的條子由并條機(jī)構(gòu)排列為毛層后由喂給機(jī)構(gòu)送入開啟的鉗板2之間，由鉗板2夾持，再由錫林3和頂梳4精梳，最后通過拔取機(jī)構(gòu)送入圈條出毛機(jī)構(gòu)中的精梳毛條筒61內(nèi)，所述錫林3下方設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)，所述條筒I的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤17，條筒I在轉(zhuǎn)盤17上自由旋轉(zhuǎn)，所述條子從條筒I頂部側(cè)邊送出到并條機(jī)構(gòu)中，當(dāng)條子從條筒I抽出時(shí)，條筒I受力自然旋轉(zhuǎn)，使得條子與條筒I脫離點(diǎn)始終處于最靠近毛條孔的位置，保證了喂給機(jī)構(gòu)在送料時(shí)的穩(wěn)定性，每次精梳的毛條長度始終為一個(gè)定值，最終提高了紡線的軸向均勻性。
[0018]本實(shí)用新型中的所述并條機(jī)構(gòu)包括喂入架11、導(dǎo)毛條板12、喂給羅拉13和導(dǎo)毛層板14，所述喂入架11上均勻開設(shè)有毛條孔，所述條筒I內(nèi)的條子穿過毛條孔進(jìn)入到導(dǎo)毛條板12上，所述喂給羅拉13設(shè)置在導(dǎo)毛條板12和導(dǎo)毛層板14之間，所述導(dǎo)毛層板14將毛層送入喂給機(jī)構(gòu)。
[0019]在本實(shí)施例中，為了避免毛條跑偏，影響給進(jìn)毛層的橫向均勻性，所述導(dǎo)毛條板12上還均勻設(shè)置有若干條導(dǎo)向槽對(duì)毛條進(jìn)行導(dǎo)向，使所有毛條通過喂給羅拉13后能夠形成均勻的毛層。
[0020]本實(shí)用新型中的排雜機(jī)構(gòu)包括毛刷輥71、道夫72和落毛箱73，所述毛刷輥71與錫林3相貼合，所述道夫72與毛刷輥71相配合，所述落毛箱73設(shè)置在道夫72的下方收集落毛。
[0021 ] 在本實(shí)用新型中，所述的喂給機(jī)構(gòu)包括給進(jìn)盒15和給進(jìn)梳16，所述給進(jìn)盒15設(shè)置在導(dǎo)毛層板14的下游，給進(jìn)盒15上設(shè)置有上下貫通的橫向槽，所述給進(jìn)梳16與橫向槽相配合，兩者結(jié)成整體作前后運(yùn)動(dòng)；當(dāng)給進(jìn)盒15向前給進(jìn)時(shí)，給進(jìn)梳16下降插入橫向槽，穿過了給進(jìn)盒15內(nèi)的纖維層；向后時(shí)給進(jìn)梳16升起，脫離纖維層，確保喂給的毛條不倒退，實(shí)現(xiàn)間歇給進(jìn)要求。
[0022]本實(shí)用新型中，所述拔取機(jī)構(gòu)包括上下打斷刀51、拔取皮板52和拔取羅拉53，拔取時(shí)上下打斷刀51作開口動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拔取皮板52和拔取羅拉53向鉗板2靠攏，此時(shí)拔取皮板52和拔取羅拉53先倒轉(zhuǎn)，退出一部分上次拔取時(shí)纖維的尾部，直至拔取口與鉗板2之間達(dá)到預(yù)定距離時(shí)開始順轉(zhuǎn)，逐步拔取纖維與前一拔取已經(jīng)形成的平行纖維薄層尾部疊合，輸出連續(xù)的毛網(wǎng)，上下打斷刀51能把平行纖維薄層尾端與未被拔取的纖維層扯斷分開。
[0023]在本實(shí)用新型中，所述的圈條出毛機(jī)構(gòu)包括精梳毛條筒61和出毛斗62，所述出毛斗62的進(jìn)口端與拔取機(jī)構(gòu)的出口端相連，出毛斗62的出口端與精梳毛條筒61的進(jìn)口相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種均勻送條直型毛精梳機(jī)，其中條筒(I)內(nèi)的條子由并條機(jī)構(gòu)排列為毛層后由喂給機(jī)構(gòu)送入開啟的鉗板(2)之間，由鉗板(2)夾持，再由錫林(3)和頂梳(4)精梳，最后通過拔取機(jī)構(gòu)送入圈條出毛機(jī)構(gòu)中的精梳毛條筒(61)內(nèi)，所述錫林(3)下方設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)，其特征是:所述條筒(I)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(17)，條筒(I)在轉(zhuǎn)盤(17)上自由旋轉(zhuǎn)，所述條子從條筒(I)頂部側(cè)邊送出到并條機(jī)構(gòu)中。
2.權(quán)利要求1所述的均勻送條直型毛精梳機(jī)，其特征是:所述并條機(jī)構(gòu)包括喂入架(11)、導(dǎo)毛條板(12)、喂給羅拉(13)和導(dǎo)毛層板(14)，所述喂入架(11)上均勻開設(shè)有毛條孔，所述條筒(I)內(nèi)的條子穿過毛條孔進(jìn)入到導(dǎo)毛條板(12)上，所述喂給羅拉(13)設(shè)置在導(dǎo)毛條板(12)和導(dǎo)毛層板(14)之間，所述導(dǎo)毛層板(14)將毛層送入喂給機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的均勻送條直型毛精梳機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)毛條板(12)上還均勻設(shè)置有若干條導(dǎo)向槽。
4.權(quán)利要求1所述的均勻送條直型毛精梳機(jī)，其特征是:所述排雜機(jī)構(gòu)包括毛刷輥(71)、道夫(72)和落毛箱(73)，所述毛刷輥(71)與錫林(3)相貼合，所述道夫(72)與毛刷輥(71)相配合，所述落毛箱(73)設(shè)置在道夫(72)的下方。
5.如權(quán)利要求1所述的均勻送條直型毛精梳機(jī)，其特征是:所述的喂給機(jī)構(gòu)包括給進(jìn)盒(15)和給進(jìn)梳(16)，所述給進(jìn)盒(15)設(shè)置在導(dǎo)毛層板(14)的下游，給進(jìn)盒(15)上設(shè)置有上下貫通的橫向槽，所述給進(jìn)梳(16)與橫向槽相配合。
6.如權(quán)利要求1所述的均勻送條直型毛精梳機(jī)，其特征是:所述拔取機(jī)構(gòu)包括上下打斷刀(51)、拔取皮板(52)和拔取羅拉(53)，拔取時(shí)上下打斷刀(51)作開口動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拔取皮板(52)和拔取羅拉(53)向鉗板(2)靠攏，逐步拔取輸出連續(xù)的毛網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求1所述的均勻送條直型毛精梳機(jī)，其特征是:所述的圈條出毛機(jī)構(gòu)包括精梳毛條筒(61)和出毛斗(62)，所述出毛斗(62)的進(jìn)口端與拔取機(jī)構(gòu)的出口端相連，出毛斗(62)的出口端與精梳毛條筒(61)的進(jìn)口相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種直型毛精梳機(jī)。一種均勻送條直型毛精梳機(jī)，其中條筒內(nèi)的條子由并條機(jī)構(gòu)排列為毛層后由喂給機(jī)構(gòu)送入開啟的鉗板之間，由鉗板夾持，再由錫林和頂梳精梳，最后通過拔取機(jī)構(gòu)送入圈條出毛機(jī)構(gòu)中的精梳毛條筒內(nèi)，所述錫林下方設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)，所述條筒的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，條筒在轉(zhuǎn)盤上自由旋轉(zhuǎn)，所述條子從條筒頂部側(cè)邊送出到并條機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型均勻送條直型毛精梳機(jī)的條筒能夠自由旋轉(zhuǎn)，使得毛條的出料點(diǎn)始終為最靠近喂入架上的毛條孔，消除了給進(jìn)盒受到牽伸力影響造成每次給進(jìn)毛條量的長度誤差，確保了最終紡線的長度方向上的均勻性。
【IPC分類】D01G19-08, D01G19-04
【公開號(hào)】CN204509549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520148634
【發(fā)明人】勵(lì)大吉
【申請(qǐng)人】勵(lì)大吉
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日