一種加彈機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種加彈機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機(jī)是彈力絲生產(chǎn)的主要設(shè)備，它是一種可將滌綸(Ρ0Υ)，丙綸等無(wú)捻絲，通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。現(xiàn)有的加彈機(jī)通過(guò)將原絲從筒子架上的筒子中引出后進(jìn)行拉伸變形處理，目前的加彈機(jī)在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常由于拉力過(guò)大或者加熱溫度過(guò)高而出現(xiàn)斷絲，影響其生產(chǎn)效率，且斷絲的處理極其麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加彈機(jī)，來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)易出現(xiàn)斷絲的情況。
[0004]—種加彈機(jī)，其特征在于，包括筒子架、變形加熱箱、踏板、主機(jī)架、副機(jī)架，其中，主機(jī)架設(shè)置在加彈機(jī)的中間位置，所述主機(jī)架兩側(cè)設(shè)有副機(jī)架，所述副機(jī)架上部通過(guò)所述變形加熱箱與所述主機(jī)架上方連接，所述踏板設(shè)置在所述主機(jī)架與所述副機(jī)架之間的地面上，所述筒子架設(shè)置在所述副機(jī)架遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一側(cè)，其中，所述副機(jī)架包括副架體、槽筒箱、副羅拉，所述副架體為四層架體結(jié)構(gòu)，所述槽筒箱分別依次設(shè)置所述副架體從下到上的前三層，所述副羅拉設(shè)置所述副架體從上到下第一層的頂部，且所述副架體第一層的頂部靠近筒子架一側(cè)還設(shè)有切絲器；所述筒子架包括主軸、左主軸、右主軸，其中所述左主軸和所述右主軸上設(shè)有多個(gè)用于放置紗筒的支桿，且所述左主軸和所述右主軸可在水平方向上180度旋轉(zhuǎn)；所述主機(jī)架包括主羅拉、冷卻軸、探絲件、切絲件、加捻器以及靜電消除輥，且原絲從筒子架上的紗筒依次經(jīng)過(guò)原絲通道、切絲器、變形加熱箱、主羅拉、冷卻軸、探絲件、切絲件、加捻器、靜電消除輥、踏板最終到達(dá)槽筒箱內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種加彈機(jī)，優(yōu)選地，所述筒子架在所述原絲通道入口處設(shè)有斷絲自檢器。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種加彈機(jī)，優(yōu)選地，所述斷絲自檢器包括機(jī)盒，所述機(jī)盒上設(shè)有原絲入口和原絲出口，所述機(jī)盒內(nèi)部設(shè)有定位軸、張力軸，原絲被設(shè)置在所述原絲入口的導(dǎo)向軸導(dǎo)入到所述原絲入口而進(jìn)入機(jī)盒內(nèi)依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)向軸、張力軸、導(dǎo)向輥軸、導(dǎo)向輥軸，再通過(guò)所述原絲出口而進(jìn)入所述原絲通道中。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)主機(jī)架兩側(cè)設(shè)置副機(jī)架，所述副機(jī)架上部通過(guò)所述變形加熱箱與所述主機(jī)架上方連接，所述踏板設(shè)置在所述主機(jī)架與所述副機(jī)架之間的地面上，所述筒子架設(shè)置在所述副機(jī)架遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一側(cè)，使得原絲的走向明確，并在有限的場(chǎng)地上提供更高的效率，同時(shí)，所述左主軸和所述右主軸上設(shè)有多個(gè)用于放置紗筒的支桿，且所述左主軸和所述右主軸可在水平方向上180度旋轉(zhuǎn)，能夠保證筒子架在換絲時(shí)只需進(jìn)行簡(jiǎn)單旋轉(zhuǎn)，提高了換絲的效率，節(jié)約了時(shí)間成本；而主機(jī)架上設(shè)置冷卻軸能夠降低斷絲的概率，探絲件、切絲件也可在斷絲后更好的斷絲情況。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
[0009]圖1為本實(shí)用新型提供的一種加彈機(jī)的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型提供的一種加彈機(jī)中自斷檢測(cè)器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種加彈機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1中一種加彈機(jī)，包括筒子架1、變形加熱箱2、踏板3、主機(jī)架4、副機(jī)架5，其中，主機(jī)架4設(shè)置在加彈機(jī)的中間位置，所述主機(jī)架4兩側(cè)設(shè)有副機(jī)架5，所述副機(jī)架5上部通過(guò)所述變形加熱箱2與所述主機(jī)架4上方連接，所述踏板3設(shè)置在所述主機(jī)架4與所述副機(jī)架5之間的地面上，所述筒子架I設(shè)置在所述副機(jī)架5遠(yuǎn)離所述主機(jī)架4的一側(cè)，其中，所述副機(jī)架5包括副架體51、槽筒箱52、副羅拉53，所述副架體51為四層架體結(jié)構(gòu)，所述槽筒箱52分別依次設(shè)置所述副架體51從下到上的前三層，所述副羅拉53設(shè)置所述副架體51從上到下第一層的頂部，且所述副架體51第一層的頂部靠近筒子架I 一側(cè)還設(shè)有切絲器54 ;所述筒子架I包括主軸11、左主軸12、右主軸13，其中所述左主軸12和所述右主軸13上設(shè)有多個(gè)用于放置紗筒的支桿14，且所述左主軸12和所述右主軸13可在水平方向上180度旋轉(zhuǎn)；所述主機(jī)架4包括主羅拉41、冷卻軸42、探絲件43、切絲件44、加捻器45以及靜電消除輥46，且原絲從筒子架I上的紗筒依次經(jīng)過(guò)原絲通道15、切絲器54、變形加熱箱2、主羅拉41、冷卻軸42、探絲件43、切絲件44、加捻器45、靜電消除輥46、踏板3最終到達(dá)槽筒箱52內(nèi)。
[0013]所述筒子架I在所述原絲通道15入口處設(shè)有斷絲自檢器16。
[0014]圖2中所述斷絲自檢器16包括機(jī)盒161，所述機(jī)盒161上設(shè)有原絲入口 162和原絲出口 163，所述機(jī)盒161內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向輥軸164、張力軸165，原絲被設(shè)置在所述原絲入口162的導(dǎo)向輥軸164導(dǎo)入到所述原絲入口 162而進(jìn)入機(jī)盒161內(nèi)依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥軸164、張力軸165、導(dǎo)向棍軸164、導(dǎo)向棍軸164，再通過(guò)所述原絲出口 163而進(jìn)入所述原絲通道15中。
[0015]同時(shí)，所述斷絲自檢測(cè)器16中張力軸165靠近原絲入口 162—側(cè)設(shè)有彈性元件166和用于感應(yīng)張力軸165受壓狀態(tài)的壓力傳感器167。且壓力傳感器167外接控制元件，通過(guò)檢測(cè)張力軸165的受壓狀態(tài)來(lái)判斷原絲是否出現(xiàn)斷絲情況，當(dāng)出現(xiàn)斷絲情況，受壓狀態(tài)出現(xiàn)變化，壓力傳感器167反饋信號(hào)至控制元件，通過(guò)控制元件將加彈機(jī)停止工作，以避免斷絲亂繞而卡住設(shè)備的情況。
[0016]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)，其特征在于，包括筒子架(1)、變形加熱箱(2)、踏板(3)、主機(jī)架(4)、副機(jī)架(5)，其中，主機(jī)架(4)設(shè)置在加彈機(jī)的中間位置，所述主機(jī)架(4)兩側(cè)設(shè)有副機(jī)架(5)，所述副機(jī)架(5 )上部通過(guò)所述變形加熱箱(2 )與所述主機(jī)架(4 )上方連接，所述踏板(3 )設(shè)置在所述主機(jī)架(4)與所述副機(jī)架(5)之間的地面上，所述筒子架(1)設(shè)置在所述副機(jī)架(5 )遠(yuǎn)離所述主機(jī)架(4 )的一側(cè)，其中，所述副機(jī)架(5 )包括副架體(51)、槽筒箱(52 )、副羅拉(53)，所述副架體(51)為四層架體結(jié)構(gòu)，所述槽筒箱(52)分別依次設(shè)置所述副架體(51)從下到上的前三層，所述副羅拉(53)設(shè)置所述副架體(51)從上到下第一層的頂部，且所述副架體(51)第一層的頂部靠近筒子架(1) 一側(cè)還設(shè)有切絲器(54);所述筒子架(1)包括主軸(11)、左主軸(12)、右主軸(13)，其中所述左主軸(12)和所述右主軸(13)上設(shè)有多個(gè)用于放置紗筒的支桿(14)，且所述左主軸(12)和所述右主軸(13)可在水平方向上180度旋轉(zhuǎn)；所述主機(jī)架(4)包括主羅拉(41)、冷卻軸(42)、探絲件(43)、切絲件(44)、加捻器(45)以及靜電消除輥(46)，且原絲從筒子架(1)上的紗筒依次經(jīng)過(guò)原絲通道(15)、切絲器(54)、變形加熱箱(2)、主羅拉(41)、冷卻軸(42)、探絲件(43)、切絲件(44)、加捻器(45)、靜電消除輥(46)、踏板(3)最終到達(dá)槽筒箱(52)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)，其特征在于，所述筒子架(1)在所述原絲通道(15)入口處設(shè)有斷絲自檢器(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機(jī)，其特征在于，所述斷絲自檢器(16)包括機(jī)盒(161)，所述機(jī)盒(161)上設(shè)有原絲入口(162)和原絲出口(163)，所述機(jī)盒(161)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向輥軸(164)、張力軸(165)，原絲被設(shè)置在所述原絲入口( 162)的導(dǎo)向輥軸(164)導(dǎo)入到所述原絲入口( 162)而進(jìn)入機(jī)盒(161)內(nèi)依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥軸(164)、張力軸(165)、導(dǎo)向輥軸(164)、導(dǎo)向輥軸(164)，再通過(guò)所述原絲出口( 163)而進(jìn)入所述原絲通道(15)中。
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種加彈機(jī)，其特征在于，包括筒子架、變形加熱箱、踏板、主機(jī)架、副機(jī)架，其中，主機(jī)架設(shè)置在加彈機(jī)的中間位置，所述主機(jī)架兩側(cè)設(shè)有副機(jī)架，所述副機(jī)架上部通過(guò)所述變形加熱箱與所述主機(jī)架上方連接，所述踏板設(shè)置在所述主機(jī)架與所述副機(jī)架之間的地面上，所述筒子架設(shè)置在所述副機(jī)架遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一側(cè)。通過(guò)加彈機(jī)各部件的配合，能夠有效地提高生產(chǎn)效率，降低出現(xiàn)斷絲的概率。
【IPC分類】D02G1/00, D02G1/02
【公開號(hào)】CN204982205
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520561826
【發(fā)明人】俞小燕, 俞宗鈞, 貝一峰
【申請(qǐng)人】海寧市美綸化纖有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日