一種蝸牛腔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蝸牛腔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的紡紗機發(fā)展趨勢均是向紡高支紗方向發(fā)展，而用于紡織低支紗的紡機技術(shù)進展緩慢，目前國內(nèi)外轉(zhuǎn)杯紡紗機上最粗也只能紡3英支紗，如果制作較粗的紗，則只能采用并膠方法解決，限制目前紡紗機織制低支紗的主要問題是現(xiàn)有技術(shù)的紡杯座與蝸牛腔為一體的鑄鐵翻砂件，傳統(tǒng)的蝸牛腔重量大，粗糙度差，易掛花，零件精度差，由此導(dǎo)致工作效率低下，影響紡紗器的正常工作，而為了紡制較粗的低支紗，即必須采用內(nèi)腔較大的紡杯及蝸牛腔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種蝸牛腔，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種蝸牛腔，包括前蓋、擋壁、排風(fēng)道、蝸?？?、第一連接通道、第二連接通道、前蓋第一固定螺孔、前蓋第二固定螺孔、定位螺孔、排風(fēng)孔、固定底座、后蓋、第一緊固螺孔、第二緊固螺孔、底座連接器和側(cè)邊固定螺孔，所述前蓋上設(shè)置有擋壁，所述擋壁內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)道，所述排風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有蝸?？?，所述排風(fēng)道與第一連接通道和第二連接通道連接，所述前蓋的四角分別設(shè)置有前蓋第一固定螺孔、前蓋第二固定螺孔、定位螺孔和排風(fēng)孔，所述前蓋下側(cè)安裝固定底座，前蓋后側(cè)設(shè)置有后至
ΠΠ O
[0005]優(yōu)選的，所述后蓋上設(shè)置有第一緊固螺孔和第二緊固螺孔。
[0006]優(yōu)選的，所述固定底座左右兩側(cè)設(shè)置有底座連接器。
[0007]優(yōu)選的，所述前蓋右側(cè)設(shè)置有側(cè)邊固定螺孔。
[0008]優(yōu)選的，所述第一連接通道和第二連接通道均與排風(fēng)道連接相通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:蝸牛腔解決了現(xiàn)有技術(shù)的蝸牛腔個頭小，加工精度低，加工成本高，重量大的問題，實現(xiàn)了用現(xiàn)有紡紗機織造低支紗的目的，蝸牛腔采用ABS材料制作，并且尺寸加大，其具有成型好、不變形，成本低、易制造，而且成型面光滑不會掛花和重量輕的優(yōu)點，蝸牛曲線更有利于氣流通暢。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型前蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型后蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、前蓋，2、擋壁，3、排風(fēng)道，4、蝸牛孔，5、第一連接通道，6、第二連接通道，7、前蓋第一固定螺孔，8、前蓋第二固定螺孔，9、定位螺孔，10、排風(fēng)孔，11、固定底座，12、后蓋，13、第一緊固螺孔，14、第二緊固螺孔，15、底座連接器，16側(cè)邊固定螺孔。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種蝸牛腔，包括前蓋1、擋壁
2、排風(fēng)道3、蝸?？?、第一連接通道5、第二連接通道6、前蓋第一固定螺孔7、前蓋第二固定螺孔8、定位螺孔9、排風(fēng)孔10、固定底座11、后蓋12、第一緊固螺孔13、第二緊固螺孔14、底座連接器15和側(cè)邊固定螺孔16，所述前蓋I上設(shè)置有擋壁2，前蓋I右側(cè)設(shè)置有側(cè)邊固定螺孔16，為了更好的固定前蓋1，擋壁2內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)道3，排風(fēng)道3內(nèi)設(shè)置有蝸?？?，排風(fēng)道3與第一連接通道5和第二連接通道6連接，第一連接通5和第二連接通道6均與排風(fēng)道3連接相通，提升蝸牛腔工作效率，前蓋I的四角分別設(shè)置有前蓋第一固定螺孔7、前蓋第二固定螺孔8、定位螺孔9和排風(fēng)孔10，前蓋I下側(cè)安裝固定底座11，固定底座11左右兩側(cè)設(shè)置有底座連接器15，這樣設(shè)置方便底座的的連接與固定，前蓋I后側(cè)設(shè)置有后蓋12，后蓋12上設(shè)置有第一緊固螺孔13和第二緊固螺孔14，這樣設(shè)置有使蝸牛腔更加穩(wěn)固。
[0015]工作原理:在使用蝸牛腔時，將蝸牛腔固定于機械設(shè)備使用處，并檢查前蓋前蓋第一固定螺孔7、前蓋第二固定螺孔8、定位螺孔9和側(cè)邊固定螺孔16以及后蓋上第一緊固螺孔13和第二緊固螺孔14是否有松動，工作時，通過排風(fēng)道3、蝸牛孔4、第一連接通道5、第二連接通道6和排風(fēng)孔10的協(xié)調(diào)運作，完成作業(yè)。
[0016]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蝸牛腔，包括前蓋(1)、擋壁(2)、排風(fēng)道(3)、蝸?？?4)、第一連接通道(5)、第二連接通道￠)、前蓋第一固定螺孔(7)、前蓋第二固定螺孔(8)、定位螺孔(9)、排風(fēng)孔(10)、固定底座(11)、后蓋(12)、第一緊固螺孔(13)、第二緊固螺孔(14)、底座連接器(15)和側(cè)邊固定螺孔(16)，其特征在于:所述前蓋(I)上設(shè)置有擋壁(2)，所述擋壁(2)內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)道(3)，所述排風(fēng)道(3)內(nèi)設(shè)置有蝸牛孔(4)，所述排風(fēng)道(3)與第一連接通道(5)和第二連接通道(6)連接，所述前蓋(I)的四角分別設(shè)置有前蓋第一固定螺孔(7)、前蓋第二固定螺孔(8)、定位螺孔(9)和排風(fēng)孔(10)，所述前蓋(I)下側(cè)安裝固定底座(11)，所述前蓋(I)后側(cè)設(shè)置有后蓋(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸牛腔，其特征在于:所述后蓋(12)上設(shè)置有第一緊固螺孔(13)和第二緊固螺孔(14) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸牛腔，其特征在于:所述固定底座(11)左右兩側(cè)設(shè)置有底座連接器(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸牛腔，其特征在于:所述前蓋(I)右側(cè)設(shè)置有側(cè)邊固定螺孔(16) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸牛腔，其特征在于:所述第一連接通道(5)和第二連接通道(6)均與排風(fēng)道(3)連接相通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蝸牛腔，包括前蓋、擋壁、排風(fēng)道、蝸?？?、第一連接通道、第二連接通道、前蓋第一固定螺孔、前蓋第二固定螺孔、定位螺孔、排風(fēng)孔、固定底座、后蓋、第一緊固螺孔、第二緊固螺孔、底座連接器和側(cè)邊固定螺孔，所述前蓋上設(shè)有擋壁，所述擋壁內(nèi)設(shè)有排風(fēng)道，所述排風(fēng)道內(nèi)設(shè)有蝸?？祝雠棚L(fēng)道與第一連接通道和第二連接通道連接，所述前蓋的四角分別設(shè)有前蓋第一固定螺孔、前蓋第二固定螺孔、定位螺孔和排風(fēng)孔，所述前蓋下側(cè)安裝固定底座，前蓋后側(cè)設(shè)有后蓋。蝸牛腔采用ABS材料制作,并且尺寸加大，其具有成型好、不變形，成本低、易制造，而且成型面光滑不會掛花和重量輕的優(yōu)點，蝸牛曲線更有利于氣流通暢。
【IPC分類】D01H4/08
【公開號】CN205188513
【申請?zhí)枴緾N201520840967
【發(fā)明人】朱琴華
【申請人】溫嶺市日盛機械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月27日