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      帶汽水分離裝置的高效烘干線的制作方法

      文檔序號(hào):10739765閱讀:320來源:國(guó)知局
      帶汽水分離裝置的高效烘干線的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶汽水分離裝置的高效烘干線,包括烘干隧道,所述烘干隧道上部設(shè)置有輸送軌道,輸送軌道下設(shè)置有掛架,所述烘干隧道下方設(shè)置有產(chǎn)生高溫氣體的燃燒爐,烘干隧道和燃燒爐之間設(shè)置有高溫?zé)煔馔ǖ?,高溫?zé)煔馔ǖ郎显O(shè)置有熱空氣輸送管,熱空氣輸送管側(cè)壁開設(shè)有通孔使熱空氣散發(fā)在烘干隧道內(nèi),烘干隧道上部還設(shè)置有抽濕空氣管,所述抽濕空氣管連接汽水分離裝置,所述汽水分離裝置的出氣管連接熱空氣輸送管。本實(shí)用新型的烘干線帶汽水分離裝置,將烘干后帶有水分的熱氣收集進(jìn)行水汽分離,分離后,干燥的熱空氣重新送入熱空氣輸送管進(jìn)行循環(huán)使用,充分利用余熱,節(jié)約資源,同時(shí)縮短加熱的時(shí)間,效率更高。
      【專利說明】
      帶汽水分離裝置的高效烘干線
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備,具體涉及一種帶汽水分離裝置的高效烘干線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紙制品在制作過程中,其中一道工序是要進(jìn)行烘干,現(xiàn)有的方法是在烘干室內(nèi)通以熱空氣,對(duì)紙制品進(jìn)行烘干,烘干設(shè)備排出的氣體中帶有水分以及不少的余熱,浪費(fèi)資源,并影響周圍環(huán)境。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶汽水分離裝置的高效烘干線,對(duì)烘干后帶有水分的熱空氣進(jìn)行汽水分離后,再次送入烘干隧道循環(huán)使用,有效節(jié)約能源。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]帶汽水分離裝置的高效烘干線,包括烘干隧道,所述烘干隧道上部設(shè)置有輸送軌道,輸送軌道下設(shè)置有掛架,所述烘干隧道下方設(shè)置有產(chǎn)生高溫氣體的燃燒爐,烘干隧道和燃燒爐之間設(shè)置有高溫?zé)煔馔ǖ?,高溫?zé)煔馔ǖ郎显O(shè)置有熱空氣輸送管,熱空氣輸送管側(cè)壁開設(shè)有通孔使熱空氣散發(fā)在烘干隧道內(nèi),烘干隧道上部還設(shè)置有抽濕空氣管,所述抽濕空氣管連接汽水分離裝置,所述汽水分離裝置的出氣管連接熱空氣輸送管。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述汽水分離裝置包括與抽濕空氣管連接的濕氣進(jìn)管、汽水分離室和出氣管,所述汽水分離室內(nèi)設(shè)置有用于分離濕氣中水分的分隔層。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述分隔層為紗網(wǎng)層。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干隧道和燃燒爐的外壁為耐火磚墻,耐高溫,加強(qiáng)保溫效果。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干隧道的燃燒爐設(shè)置有排煙管,所述排煙管連接有消煙除塵裝置。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述消煙除塵裝置包括消煙除塵室,所述消煙除塵室底部設(shè)置有過濾液,排煙管出口伸進(jìn)過濾液中,所述消煙除塵裝置上部設(shè)置有斜紋隔柵和旋轉(zhuǎn)噴淋頭。煙氣通過過濾液,不少顆粒固體和有害氣體會(huì)溶解和沉淀在過濾液中,進(jìn)行第一步去塵,通過過濾液的氣體再經(jīng)過斜紋隔柵和旋轉(zhuǎn)噴淋頭進(jìn)行多重除塵,得到干凈的空氣,從排氣管排出,減少對(duì)環(huán)境的污染。
      [0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述消煙除塵裝置底部設(shè)置有用于排出過濾液的排污口。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述消煙除塵裝置側(cè)壁設(shè)置有用于溢出過濾液的溢流口。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0014]本實(shí)用新型的烘干線帶汽水分離裝置,將烘干后帶有水分的熱氣收集進(jìn)行水汽分離,分離后,干燥的熱空氣重新送入熱空氣輸送管進(jìn)行循環(huán)使用,充分利用余熱,節(jié)約資源, 同時(shí)縮短加熱的時(shí)間,效率更高。
      【附圖說明】
      [0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)例作進(jìn)一步說明。
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的高效烘干線的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是汽水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3是消煙除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]附圖標(biāo)號(hào)說明:1、烘干隧道;2、輸送軌道;3、掛架;4、熱空氣輸送管;5、高溫?zé)煔馔ǖ溃?、抽濕空氣管;7、濕氣進(jìn)管;8、汽水分離室;9、出氣管;10、排煙管;11、消煙除塵室;12、過濾液;13、排污口; 14、溢流口; 15、斜紋隔柵;16、旋轉(zhuǎn)噴淋頭;17、排氣管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施例,一種帶汽水分離裝置的高效烘干線,包括烘干隧道1,烘干隧道I上部設(shè)置有輸送軌道2,輸送軌道2下設(shè)置有掛架3,待烘干的紙制品掛置在掛架3上,沿輸送軌道2送入烘干隧道I;烘干隧道I下方設(shè)置有燃燒爐,燃燒爐內(nèi)通過燃燒產(chǎn)生高溫,用于加熱烘干用的空氣,烘干隧道I和燃燒爐之間設(shè)置有高溫?zé)煔馔ǖ?,高溫?zé)煔馔ǖ?上設(shè)置有熱空氣輸送管4,熱空氣輸送管4側(cè)壁開設(shè)有通孔使熱空氣散發(fā)在烘干隧道I內(nèi),對(duì)烘干隧道I內(nèi)的紙制品進(jìn)行烘干。烘干隧道I上部還設(shè)置有抽濕空氣管6,所述抽濕空氣管6連接汽水分離裝置。所述汽水分離裝置包括濕氣進(jìn)管7、汽水分離室8和出氣管9,所述濕氣進(jìn)管7與抽濕空氣管6連接,汽水分離室8內(nèi)設(shè)置有用于分離濕氣中水分的分隔層,分隔層優(yōu)選為紗網(wǎng)層,出氣管9連接熱空氣輸送管4。本實(shí)用新型的烘干線帶汽水分離裝置,將烘干后帶有水分的熱氣收集進(jìn)行水汽分離,分離后,干燥的熱空氣重新送入熱空氣輸送管4進(jìn)行循環(huán)使用,充分利用余熱,節(jié)約資源,同時(shí)縮短加熱的時(shí)間,效率更高。
      [0021]進(jìn)一步,所述烘干隧道I和燃燒爐的外壁為耐火磚墻,耐高溫,加強(qiáng)保溫效果。
      [0022]進(jìn)一步,所述燃燒爐設(shè)置有排煙管10,所述排煙管10連接有消煙除塵裝置。消煙除塵裝置包括消煙除塵室11,所述消煙除塵室11底部設(shè)置有過濾液12,排煙管10出口伸進(jìn)過濾液12中,所述消煙除塵裝置上部設(shè)置有斜紋隔柵15和旋轉(zhuǎn)噴淋頭16。煙氣通過過濾液12,不少顆粒固體和有害氣體會(huì)溶解和沉淀在過濾液12中,進(jìn)行第一步去塵;通過過濾液12的氣體再經(jīng)過斜紋隔柵15和旋轉(zhuǎn)噴淋頭16進(jìn)行多重除塵,得到干凈的空氣,從排氣管17排出,減少對(duì)環(huán)境的污染。消煙除塵室11底部設(shè)置有用于排出過濾液12的排污口 13,而消煙除塵室11的側(cè)壁還設(shè)置有用于溢出過濾液12的溢流口 14。
      [0023]以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:包括烘干隧道(I),所述烘干隧道(I)上部設(shè)置有輸送軌道(2),輸送軌道(2)下設(shè)置有掛架(3),所述烘干隧道(I)下方設(shè)置有產(chǎn)生高溫氣體的燃燒爐,烘干隧道(I)和燃燒爐之間設(shè)置有高溫?zé)煔馔ǖ?5),高溫?zé)煔馔ǖ?5)上設(shè)置有熱空氣輸送管(4),熱空氣輸送管(4)側(cè)壁開設(shè)有通孔使熱空氣散發(fā)在烘干隧道(I)內(nèi),烘干隧道(I)上部還設(shè)置有抽濕空氣管(6),所述抽濕空氣管(6)連接汽水分離裝置,所述汽水分離裝置的出氣管(9)連接熱空氣輸送管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:所述汽水分離裝置包括與抽濕空氣管(6)連接的濕氣進(jìn)管(7)、汽水分離室(8)和出氣管(9),所述汽水分離室(8)內(nèi)設(shè)置有用于分離濕氣中水分的分隔層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:所述分隔層為紗網(wǎng)層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:所述烘干隧道(I)和燃燒爐的外壁為耐火磚墻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:所述烘干隧道(I)的燃燒爐設(shè)置有排煙管(10),所述排煙管(10)連接有消煙除塵裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:所述消煙除塵裝置包括消煙除塵室(11),所述消煙除塵室(11)底部設(shè)置有過濾液(12),排煙管(10)出口伸進(jìn)過濾液(12)中,所述消煙除塵裝置上部設(shè)置有斜紋隔柵(15)和旋轉(zhuǎn)噴淋頭(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:所述消煙除塵裝置底部設(shè)置有用于排出過濾液(12)的排污口(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶汽水分離裝置的高效烘干線,其特征在于:所述消煙除塵裝置側(cè)壁設(shè)置有用于溢出過濾液(12)的溢流口( 14)。
      【文檔編號(hào)】B01D53/26GK205420907SQ201620224254
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年3月21日
      【發(fā)明人】陳智勇
      【申請(qǐng)人】江門市藍(lán)亞紙制品有限公司
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