專利名稱：絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷機，屬于絲網(wǎng)印刷機結構的改進，特別是印刷機上網(wǎng)板結構的改進。
絲網(wǎng)印刷機已經(jīng)在圖文印刷、電路圖形印刷等多種印刷行業(yè)中得到廣泛的應用。對于目前的高精度絲網(wǎng)印刷，刮刀在絲網(wǎng)上運動施布漿料的全行程中，絲網(wǎng)框是始終保持靜止不動的。在印刷過程中，刮刀作用于絲網(wǎng)表面，受其水平推力作用，絲網(wǎng)不可避免地會產(chǎn)生輕微的形變錯位，由于在刮印線上絲網(wǎng)是緊貼印刷基板的表面，剛剛印刷出來的漿料圖形濕膜不可能立即脫離開絲網(wǎng)孔，當絲網(wǎng)發(fā)生形變錯位時，會搓磨印刷圖形濕膜的邊緣，產(chǎn)生圖形的邊緣誤差。對于小面積的印刷基板，絲網(wǎng)產(chǎn)生的形變和抖動小，圖形邊緣誤差較小，不會對印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響。而對于大面積印刷基板絲網(wǎng)印刷，由于印刷行程較長，特別是為提高效率采用雙向印刷時，絲網(wǎng)相應地會產(chǎn)生較大的形變錯位，使印刷圖形濕膜受到絲網(wǎng)的搓磨而導致圖形邊緣模糊不清晰，從而降低大面積印刷基板絲網(wǎng)印刷的印刷質(zhì)量。
本實用新型的目的是提供一種用于消除印刷圖形邊緣誤差，提高大面積印刷基板印刷質(zhì)量的絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的對稱地分別在絲網(wǎng)印刷機的左臂和右臂上前后部的通孔中嵌入軸套，抬框軸穿在軸套中并可在軸套中滑動，在左右臂上端，抬框軸的上部設置有限位螺母；左右兩根板框夾軸的兩端分別穿入抬框軸下端的圓孔中，端頭用鎖緊螺母固定，中部通過從左右臂中穿過的抬框氣缸連接桿與固定于左右臂上的抬框氣缸連接；抬框氣缸上設有雙向節(jié)流閥，在左右臂下端，抬框氣缸連接桿的下部還設置有調(diào)整螺母。
在網(wǎng)板夾框的兩個側梁上各設置有兩個連接塊，網(wǎng)板夾框的兩個側梁分別通過連接塊固定在左右臂上的板框夾軸上。
本實用新型的工作原理是將絲網(wǎng)框固定于網(wǎng)板夾框上，在左右臂支承下，通過抬框氣缸驅動、抬框軸導向，板框夾軸帶動網(wǎng)板夾框作升降運動。印刷中，刮刀向左移動時，右臂上抬框氣缸回縮，通過右臂上抬框氣缸連接桿和抬框軸帶動右邊板框夾軸拉動網(wǎng)板夾框右側上升，上升速度由雙向節(jié)流閥調(diào)節(jié)，使其與刮刀移動速度相對應。此時，左臂上抬框氣缸保持伸出不動。由于刮刀右側絲網(wǎng)向上抬起脫開印刷基板，避免絲網(wǎng)抖動搓磨剛印刷出的圖形濕膜，提高印刷清晰度。當刮刀向右移動時，先使右側抬網(wǎng)機構下降并保持不動，左側抬框氣缸回縮，抬起左邊網(wǎng)板夾框，增加左側絲網(wǎng)與印刷基板之間的夾角。抬框氣缸連接桿上的調(diào)整螺母和抬框軸上的限位螺母分別用于調(diào)節(jié)網(wǎng)板夾框的上行程和下行程極限。
本實用新型在印刷行程中輔以雙向抬板，相應抬高已印側絲網(wǎng)的高度，使其與印刷基板保持適當?shù)拿摼W(wǎng)高度，從而使印在印刷基板上的印刷圖形濕膜能夠良好脫網(wǎng)，避免被絲網(wǎng)搓磨模糊，解決了絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的圖形邊緣誤差，提高了大面積絲網(wǎng)印刷的印刷質(zhì)量。


圖1是本實用新型絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構的左側結構視圖；圖2是本實用新型絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構的俯視結構圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構包括有印刷機上的左、右臂組件和網(wǎng)板夾框組件。
如
圖1、圖2所示，其中的網(wǎng)板夾框組件由前橫梁19、側梁3及后橫梁2連接在一起組成網(wǎng)板夾框21，兩根網(wǎng)板支框4的前后端分別通過滑動連接塊17活動連接在網(wǎng)板夾框21的前橫梁19和后橫梁2上，網(wǎng)板支框4的底部連接有托板5，滑動連接塊17上設置有鎖緊旋鈕18，網(wǎng)板支框4上還安裝有網(wǎng)夾氣缸16。將絲網(wǎng)框20放置在托板5上，調(diào)整好網(wǎng)板支框4的位置，擰緊滑動連接塊17上的鎖緊旋鈕18，將網(wǎng)板支框4固定，進而啟動網(wǎng)夾氣缸16，將絲網(wǎng)框20夾緊固定在托板5上。在網(wǎng)板夾框21的左右側梁3上各設置有兩個連接塊7。
絲網(wǎng)印刷機的左臂組件和右臂組件結構一致，各設置有一個抬框氣缸10、兩根抬框軸14和一根板框夾軸8。其中抬框氣缸10設置在左、右臂1、22的上部；在左、右臂1、22的前后部設有通孔，通孔中嵌入軸套6，抬框軸14由軸套6導向，滑動連接在左、右臂1、22上；抬框軸14的上端安裝有限位螺母13，用于調(diào)整網(wǎng)板夾框21的下行程極限，下端開有圓孔，板框夾軸8的兩端分別穿入兩端抬框軸14的圓孔中，端頭用鎖緊螺母15固定；板框夾軸8的中部連接抬框氣缸連接桿11的下端，抬框氣缸連接桿11穿過左、右臂1、22后與抬框氣缸10相連，在抬框氣缸連接桿11的下端設置有調(diào)整螺母12，用工調(diào)整網(wǎng)板夾框21的上行程極限；抬框氣缸10上設置有調(diào)整網(wǎng)板夾框21移動速度的雙向節(jié)流閥9。
網(wǎng)板夾框21的側梁3分別通過連接塊固定在左、右臂1、22上的板框夾軸8上，使左、右臂1、22與網(wǎng)板夾框21連接為一個整體，如圖2所示。
權利要求1.絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構，包括有網(wǎng)板夾框(21)和位于其兩側的左臂(1)、右臂(22)，網(wǎng)板夾框(21)的兩個側梁(3)分別通過設置在其上的連接塊(7)固定在左、右臂(1)、(22)上的板框夾軸(8)上，其特征是在左、右臂(1)、(22)前后部的通孔中設置有可滑動的抬框軸(14)，中部設置有抬框氣缸(10)，板框夾軸(8)的兩端分別穿入抬框軸(14)下端的圓孔中，中部通過從左、右臂(1)、(22)中穿過的抬框氣缸連接桿(11)與抬框氣缸(10)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構，其特征是在左、右臂(1)、(22)上的通孔中嵌有軸套(6)，抬框軸(14)通過軸套(6)導向。
3.根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構，其特征是在左、右臂(1)、(22)上端，抬框軸(14)的上部設置有限位螺母(13)。
4.根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構，其特征是在抬框氣缸(10)上還設置有雙向節(jié)流閥(9)。
5.根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構，其特征是在左、右臂(1)、(22)下端，抬框氣缸連接桿(11)的下部設置有調(diào)整螺母(12)。
6.根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構，其特征是板框夾軸(8)的兩端用鎖緊螺母(15)固定。
專利摘要絲網(wǎng)印刷機自動抬網(wǎng)機構,包括有左、右臂和通過連接塊連接在其板框夾軸上的網(wǎng)板夾框,左、右臂的前后部設置有抬框軸,中間設置有抬框氣缸,板框夾軸兩端分別穿入抬框軸下端的圓孔中,中部通過從左右臂中穿過的抬框氣缸連接桿與抬框氣缸連接。本實用新型在印刷行程中輔以網(wǎng)板夾框的雙向抬板,使已印側絲網(wǎng)與印刷基板之間保持一定夾角,消除了絲網(wǎng)形變產(chǎn)生的印刷圖形邊緣誤差,提高了大面積絲網(wǎng)印刷的印刷質(zhì)量。
文檔編號B41F15/08GK2518683SQ0122849
公開日2002年10月30日 申請日期2001年7月10日 優(yōu)先權日2001年7月10日
發(fā)明者林維強, 寧海峰, 荊秀蓮, 謝凱, 荊曉麗, 張世偉, 常青, 曹毅 申請人:太原風華信息裝備股份有限公司