專利名稱:Plc全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特指一種PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī)。
背景技術(shù):
目前,絲印機(jī)主要應(yīng)用在塑料包裝制品上,特別是日化塑料包裝,如洗面奶、潤(rùn)手霜等方面應(yīng)用最多。原因是日化包裝制品一般都很小,極易以瓶口套入定位,且受的印刷壓力小,不易發(fā)生變形,保證了印刷的均一性。而對(duì)于大中型金屬包裝制品,由于很難套入定位,況且需要的印刷壓力較大,印刷時(shí)易出現(xiàn)印刷模糊、粘連等情況,并且較難實(shí)現(xiàn)高速控制印刷,因而當(dāng)前絲印機(jī)在金屬包裝制品上的應(yīng)用相對(duì)較少,特別是在大中型金屬包裝制品上的應(yīng)用更少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于大中型金屬包裝制品、且定位簡(jiǎn)單可靠的PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī)。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的機(jī)座上設(shè)有滾輪定位裝置,印刷鋼桶位于滾輪定位裝置上,并由滾輪定位裝置支撐定位,印刷時(shí)鋼桶由抵壓在其上的網(wǎng)版摩擦驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述網(wǎng)版位于滾輪定位裝置的上方,并通過(guò)網(wǎng)版固定架連接于一滑座之導(dǎo)軌上,滑座活動(dòng)套接在機(jī)架上,且該滑座由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制;網(wǎng)版上方架設(shè)有一刮墨板,該刮墨板由一伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);所述絲印機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)均由PLC控制器控制。
所述的滾輪定位裝置包括有若干平行布置的定位滾輪,配合定位滾輪于機(jī)座后側(cè)的機(jī)架上設(shè)有定位塊。
所述定位滾輪與機(jī)座之間為可調(diào)式連接,定位滾輪按正四邊形布置,其中橫向兩定位滾輪之間的距離小于印刷鋼桶的直徑,同時(shí)定位滾輪正好支持于鋼桶周緣上相應(yīng)的環(huán)槽內(nèi),且定位滾輪的外緣形狀與鋼桶之環(huán)槽相匹配。所述定位塊為一長(zhǎng)條形,其橫跨于機(jī)架,且與定位滾輪不在同一平面上,定位塊頂持鋼桶的端部。
所述驅(qū)動(dòng)刮墨板的伸縮機(jī)構(gòu)為一氣缸。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后,鋼桶放置于滾輪定位裝置上,滾輪支持于鋼桶周緣上的環(huán)槽,且鋼桶的一端頂靠于定位塊上即可定位鋼桶,定位簡(jiǎn)單可靠;鋼桶在印刷時(shí)利用滾輪可隨網(wǎng)版的橫向移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),保證印刷的均一性,且鋼桶受力均勻,印刷的圖文清晰、不粘連。
附圖1為本發(fā)明的主視示意圖;附圖2為本發(fā)明的側(cè)視示意圖;附圖3為本發(fā)明實(shí)施例的電路原理框圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)附圖1、2,本發(fā)明包括有機(jī)座1、PLC控制器2及網(wǎng)版3,PLC控制器2安裝于機(jī)座1之機(jī)架11上,并由其控制絲印機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。機(jī)座1上端面設(shè)有若干平行布置的定位滾輪41,配合定位滾輪41于機(jī)座1后側(cè)的機(jī)架11上設(shè)有定位塊42,定位塊42為一長(zhǎng)條形,其橫跨于機(jī)架11,且與定位滾輪41不在同一平面上,定位塊42頂持鋼桶8的端部。定位滾輪41與機(jī)座1之間為可調(diào)式連接,定位滾輪41按正四邊形布置,其中橫向兩定位滾輪41之間的距離小于印刷鋼桶8的直徑,同時(shí)定位滾輪41正好支持于鋼桶8周緣上相應(yīng)的環(huán)槽81內(nèi),且定位滾輪41的外緣形狀與鋼桶8之環(huán)槽81相匹配。網(wǎng)版3位于定位滾輪41的上方,并通過(guò)網(wǎng)版固定架31連接于一滑座5之導(dǎo)軌51上,滑座5活動(dòng)套接在機(jī)架11上,且滑座5由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6控制;網(wǎng)版3上方架設(shè)有一刮墨板7,刮墨板7由一氣缸71驅(qū)動(dòng)。
使用本發(fā)明時(shí),接通電源,先按附圖3所示的電路原理框圖編好工作程序,并將編好的程序輸入PLC控制器2,由PLC控制器2發(fā)出指令,并配合其它的電氣控制元件控制絲印機(jī)工作。首先將需印刷的鋼桶8放置于定位滾輪41上,這時(shí)定位滾輪41正好支持于鋼桶8外周緣兩側(cè)靠下之部位的環(huán)槽81內(nèi),而鋼桶8的后端頂靠在定位塊42上。鋼桶8定位完成后,PLC控制器2隨即發(fā)出指令使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6工作推動(dòng)滑座5沿機(jī)架11下移,網(wǎng)版3下移與鋼桶8的上側(cè)面接觸,接著氣缸71動(dòng)作驅(qū)動(dòng)刮墨板7下壓,其壓在網(wǎng)版3及鋼桶8上的壓力由控制氣缸71的電氣元件調(diào)節(jié),從而保證鋼桶8受力均勻。網(wǎng)版3通過(guò)網(wǎng)版固定架31在滑座5上的導(dǎo)軌51滑移而實(shí)現(xiàn)在鋼桶8上側(cè)面移動(dòng),由于摩擦而帶動(dòng)鋼桶8在定位滾輪41上旋轉(zhuǎn),網(wǎng)版3的線速度與被印鋼桶8轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度相同,刮墨板7也隨之相對(duì)網(wǎng)版3刮墨印刷。網(wǎng)版3移動(dòng)一定距離后停止,鋼桶8也隨著停止旋轉(zhuǎn),隨后網(wǎng)版3又隨滑座5上移,刮墨板7也相應(yīng)退出抵壓,網(wǎng)版3接著歸位后,取出印刷好的鋼桶8即可,也就完成一次印刷。本發(fā)明采用PLC控制器2全自動(dòng)控制,運(yùn)行穩(wěn)定、速度快、故障率低,印刷的圖文清晰、不粘連,且具有良好的立體感和層次感;同時(shí)本發(fā)明的定位滾輪41與機(jī)座1之間為可調(diào)式連接,以適用于不同規(guī)格的包裝鋼桶8的定位印刷,其適用范圍廣,利于普及使用。
權(quán)利要求
1.PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī),包括有機(jī)座(1)、PLC控制器(2)及網(wǎng)版(3),其特征在于機(jī)座(1)上設(shè)有滾輪定位裝置(4),印刷鋼桶(8)位于滾輪定位裝置(4)上,并由滾輪定位裝置(4)支撐定位,印刷時(shí)鋼桶(8)由抵壓在其上的網(wǎng)版(3)摩擦驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述網(wǎng)版(3)位于滾輪定位裝置(4)的上方,并通過(guò)網(wǎng)版固定架(31)連接于一滑座(5)之導(dǎo)軌(51)上,滑座(5)活動(dòng)套接在機(jī)座(1)之機(jī)架(11)上,且該滑座(5)由一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)控制;網(wǎng)版(3)上方架設(shè)有一刮墨板(7),該刮墨板(7)由伸縮機(jī)構(gòu)(71)驅(qū)動(dòng);所述絲印機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)均由PLC控制器(2)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī),其特征在于所述的滾輪定位裝置(4)包括有若干平行布置的定位滾輪(41),配合定位滾輪(41)于機(jī)座(1)后側(cè)的機(jī)架(11)上設(shè)有定位塊(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī),其特征在于所述定位滾輪(41)與機(jī)座(1)之間為可調(diào)式連接,定位滾輪(41)按正四邊形布置,其中橫向兩定位滾輪(41)之間的距離小于印刷鋼桶(8)的直徑,同時(shí)定位滾輪(41)正好支持于鋼桶(8)周緣上相應(yīng)的環(huán)槽(81)內(nèi),且定位滾輪(41)的外緣形狀與鋼桶(8)之環(huán)槽(81)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī),其特征在于所述定位塊(42)為一長(zhǎng)條形,其橫跨于機(jī)架(11),且與定位滾輪(41)不在同一平面上,定位塊(42)頂持鋼桶(8)的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)刮墨板(7)的伸縮機(jī)構(gòu)(71)為一氣缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特指一種PLC全自動(dòng)控制鋼桶絲印機(jī)。其機(jī)座上設(shè)有滾輪定位裝置,印刷鋼桶位于滾輪定位裝置上,并由滾輪定位裝置支撐定位,印刷時(shí)鋼桶由抵壓在其上的網(wǎng)版摩擦驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);網(wǎng)版位于定位滾輪的上方,并通過(guò)網(wǎng)版固定架連接于一滑座之導(dǎo)軌上,滑座活動(dòng)套接在機(jī)架上,網(wǎng)版上方架設(shè)有一刮墨板,該刮墨板由一氣缸驅(qū)動(dòng);所述絲印機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)均由PLC控制器控制。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,鋼桶放置于滾輪定位裝置上,滾輪支持于鋼桶周緣兩側(cè)靠下部位,且鋼桶的一端頂靠于定位塊上即可定位鋼桶,定位簡(jiǎn)單可靠;鋼桶在印刷時(shí)利用滾輪可隨網(wǎng)版的橫向移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),保證印刷的均一性,且鋼桶受力均勻,印刷的圖文清晰、不粘連。
文檔編號(hào)B41F15/08GK1500632SQ021519
公開(kāi)日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2002年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月12日
發(fā)明者車振華 申請(qǐng)人:東莞振華特種包裝有限公司