專利名稱：用于調(diào)整可調(diào)整設(shè)置的輥的貼合壓力的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、9或12前序部分所述的用于調(diào)整可調(diào)整設(shè)置的輥的貼合壓力的裝置。
通常的印刷機，例如滾筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機中有多個輥，特別是墨輥，所述墨輥用于將墨盒中的油墨傳遞給印版滾筒。通過墨輥實現(xiàn)對附著在印版滾筒上的油墨的定量，從而實現(xiàn)作為一定厚度的標(biāo)準(zhǔn)的薄膜的油墨的傳遞。因此可以實現(xiàn)對諸如速度變化和旋轉(zhuǎn)震動等干擾的補償。
另外在印刷機中還設(shè)有潤濕裝置，所述潤濕裝置用于將諸如水等潤濕劑傳遞給印刷裝置。
通常輥對由相互接觸作用的輥構(gòu)成，其中至少一個輥具有由彈性材料構(gòu)成的滾筒面，從而該滾筒面根據(jù)相對的輥的貼合壓力至少可以略有變形。作為輥面彈性變形的結(jié)果形成在輥之間直線延伸的接觸范圍，所述接觸范圍被稱作接觸帶?？梢酝ㄟ^對輥間貼合壓力的調(diào)整改變接觸帶的寬度。其中接觸帶的寬度將對印刷結(jié)果產(chǎn)生很大的影響。例如如果在印刷裝置中接觸帶過窄，則不能傳遞充足的油墨，相反在接觸帶過寬的情況下彈性輥將會受到在其中產(chǎn)生的擠壓功的損傷。
為了特別是分別根據(jù)工作條件，例如印刷機的溫度以及其磨損程度始終能夠正確地對接觸帶的寬度進行調(diào)整，輥的設(shè)置必須是可調(diào)整的，從而利用執(zhí)行器以可調(diào)整的力在相對的輥的方向上對所述輥進行頂壓。當(dāng)在兩個輥之間實現(xiàn)正確的貼合壓力時，對固定裝置進行控制，實現(xiàn)對相對于第二輥的第一輥的相對固定，以便可以持續(xù)地保持貼合壓力。
在DE 197 19 305 A1中披露了一種用于調(diào)整兩個輥之間的貼合壓力的裝置。在所描述的的軸承設(shè)置中，可調(diào)設(shè)置的輥被一個支撐在印刷機機架上的彈簧抵壓在相對的輥上。因此根據(jù)所選擇的彈簧特性曲線總是形成兩個輥之間的一定的貼合壓力。用具有夾桿和夾板的夾緊機構(gòu)實現(xiàn)輥在合壓位置的固定，通過夾緊機構(gòu)輥軸通過摩擦配合被固定在印刷機的機架上。
在DE 199 19 733 A1中披露了一種用于對輥進行半自動調(diào)整的裝置，其中可調(diào)設(shè)置的輥固定在一輥座上，輥座被設(shè)置在固定設(shè)置在機架上的框形支架上。輥座和框形支架可以相對移動并通過彈性件相互連接。其中彈性件具有一定的預(yù)應(yīng)力，從而使可調(diào)設(shè)置在輥座上的輥以一定的貼合壓力被抵壓在相對的輥上。具有一個用于實現(xiàn)輥座在框形支架上止動的止動栓，通過止動栓的進給使輥座被摩擦配合地夾固在框形支架上。
在DE 42 31 673 1中披露了一種用于對輥進行調(diào)整的裝置，其中首先利用壓力室使輥徑向移動并接著對輥進行固定。
本發(fā)明的目的在于提出一種用于調(diào)整可調(diào)整設(shè)置的輥的貼合壓力的裝置。
所述目的根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1、2、3、9或12的特征得以實現(xiàn)。
固定裝置的優(yōu)點尤其在于，這種固定裝置結(jié)構(gòu)特別緊湊并且占用很少的空間即可實現(xiàn)。此點是通過多個疊片件相互被摩擦配合夾緊實現(xiàn)對可調(diào)構(gòu)件的調(diào)整實現(xiàn)的。通過對多個，尤其是多個這種疊片件的順序設(shè)置將把固定所需的摩擦力分布在疊片件之間的多個摩擦面上。通過對順序設(shè)置的疊片件的夾緊，夾緊力分別相互作用在所有的摩擦面上。
例如從疊片件離合器已知有相應(yīng)的疊片件，所述疊片件離合器用于與旋轉(zhuǎn)設(shè)置的軸的摩擦連接。本發(fā)明的固定裝置與已知的疊片件離合器的區(qū)別在于，疊片件至少在一個方向上可相對移動并根據(jù)在一定調(diào)整范圍內(nèi)的固定裝置的構(gòu)件之間的空隙可相對移動并接著被固定。調(diào)整移動并不像在疊片件離合器中以擺轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)的方式進行的，而是以平面上平移的方式實現(xiàn)的，所述平面構(gòu)成片件摩擦面的定向。
作為夾緊裝置原則上講，可以應(yīng)用所有在加入充分的擠壓力的情況下使疊片件被相互夾緊的所有件或結(jié)構(gòu)。以預(yù)應(yīng)力彈簧件構(gòu)成夾緊裝置是特別有益的。當(dāng)固定裝置在固定位置時由一預(yù)應(yīng)力彈簧件將一很大的彈力加在疊片件上，實現(xiàn)疊片件相互摩擦配合穩(wěn)定的固定。因而可以避免諸如在通常的夾緊裝置中最怕出現(xiàn)的例如由于斷電而使固定裝置意外的被釋放。為了可以松開夾緊裝置，以便對固定裝置的構(gòu)件進行調(diào)整，在本實施方式中在固定裝置上設(shè)置有一個調(diào)整件，利用所述調(diào)整件可以實現(xiàn)對彈簧件的壓縮，使疊片件被減壓并從而實現(xiàn)疊片件的相對移動。
原則上可以采用任意的驅(qū)動裝置，例如電氣的、液壓的或氣動的系統(tǒng)，實現(xiàn)對彈簧件的控制。如果調(diào)整件是一個可移動的設(shè)置在壓力室內(nèi)的桿柱，則是特別有益的。通過壓力介質(zhì)，例如壓力空氣或液壓液體等對壓力室的加載，桿柱將克服彈簧件的彈力被移動，從而使疊片件被減壓。
本發(fā)明實現(xiàn)的優(yōu)點特別在于結(jié)構(gòu)緊湊，所述緊湊的結(jié)構(gòu)可采用推薦的設(shè)計得以實現(xiàn)。與已有技術(shù)相同，輥固定在輥座上，所述輥座可移動地設(shè)置在框形支架上?？蛐沃Ъ芑蛘吖潭ㄔO(shè)置在印刷機的機架上，或者設(shè)置在相應(yīng)的調(diào)整裝置上，所述調(diào)整裝置例如可對設(shè)置在輥座上的輥與相應(yīng)的輥相對應(yīng)的離合壓進行調(diào)整。
在輥座上或框形支架上設(shè)置有一個空隙，框形支架或輥座的一個區(qū)段嵌入該空隙內(nèi)。所選擇的區(qū)段或空隙的尺寸應(yīng)使在空隙與區(qū)段之間形成一個縫隙，所述縫隙構(gòu)成輥座與框形支架間的調(diào)整范圍。在該縫隙內(nèi)實現(xiàn)輥座與框形支架的相對移動。為了可以加入調(diào)整移動所需的調(diào)整力或為了以一定的貼合壓力使第一輥頂壓在相對的輥上，在縫隙內(nèi)設(shè)置有至少一個執(zhí)行器，所述執(zhí)行器將拉力和/或壓力加在輥座上并且所述執(zhí)行器支撐在框形支架上。由于執(zhí)行器設(shè)置在框形支架與輥座之間的縫隙內(nèi)，因而實現(xiàn)了特別緊湊的結(jié)構(gòu)。其中空隙是設(shè)置在框形支架上還是設(shè)置在輥座上并不重要，這兩種方案都是可相互替代聯(lián)想到的。
空隙和嵌入空隙內(nèi)的區(qū)段的設(shè)計原則上可以是任意的并可以根據(jù)應(yīng)用情況進行適配調(diào)整。所以可以聯(lián)想到，空隙是矩形的并且僅在一個方向上對應(yīng)于嵌入在其內(nèi)的部分具有一個空隙，從而輥座僅在一個調(diào)整方向上是可調(diào)整的。如果與此相反，例如由于設(shè)置在輥座上的輥必須與多個輥貼合，則需要在各個方向?qū)佔M行調(diào)整，則最好空隙和區(qū)段分別是旋轉(zhuǎn)對稱的，從而在兩者間形成一個環(huán)形縫隙。從而可以實現(xiàn)輥座在一個調(diào)整平面上不同的調(diào)整方向?qū)?yīng)于框形支架的調(diào)整，其中環(huán)形縫隙的寬度限定調(diào)整移動的調(diào)整范圍。
在輥座對應(yīng)于框支架在各種調(diào)整方向，例如在整個調(diào)整平面上進行調(diào)整時，則為了實現(xiàn)為此所需的調(diào)整移動，需要多個執(zhí)行器。所以根據(jù)一優(yōu)選的實施方式，在輥座與框形支架之間至少設(shè)置有三個執(zhí)行器，利用所述執(zhí)行器可以將第一輥分別頂壓在不同的方向上。通過對分別由所述的執(zhí)行器所加的力的相應(yīng)的選擇并通過對不同的執(zhí)行器的組合控制實現(xiàn)在任意的方向上將合力加在輥座上并從而加在設(shè)置在輥座上的輥上。優(yōu)選以星形方式將執(zhí)行器分布在輥座和框形支架之間的縫隙內(nèi)。在將四個執(zhí)行器分別相對地設(shè)置在縫隙內(nèi)時，則因此可以可靠地避免執(zhí)行器的傾斜，這是因為由于執(zhí)行器的驅(qū)動分別設(shè)置在對面的執(zhí)行器也受到壓縮之故。
原則上講可以任意設(shè)計執(zhí)行器。當(dāng)然也可以聯(lián)想到采用電氣的或壓電的系統(tǒng)。如果執(zhí)行器是一種用壓力介質(zhì)加載的壓力體則是特別有益的。在采用液壓油作為壓力介質(zhì)時，則用相應(yīng)大的調(diào)整力可以產(chǎn)生非常高的壓力。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方式，可以采用預(yù)壓縮的氣體，特別是壓縮空氣作為壓力介質(zhì)，也是特別有益的。由于氣體原則上是可壓縮的，所以采用預(yù)壓縮的氣體作為壓力介質(zhì)即可產(chǎn)生作用于框形支架與輥座之間的彈性。通過減震可以補償例如由于不平衡或不圓可能造成的機械干擾。另外在大多數(shù)的印刷機中已經(jīng)備有作為能量傳輸介質(zhì)的壓縮空氣。
用于調(diào)整可調(diào)整設(shè)置的輥與相對的輥之間的貼合壓力的裝置也可以用于對可調(diào)整設(shè)置的輥與另一個輥之間的合壓或離壓的調(diào)整。為此當(dāng)然要把框形支架與輥座的調(diào)整范圍選得充分的大，以便可以實現(xiàn)離壓調(diào)整所需的調(diào)整移動。另外必須相應(yīng)選擇適于這種調(diào)整移動的在框形支架與輥座之間的執(zhí)行器。為了不受裝置控制的影響實現(xiàn)對離合壓的調(diào)整，如果裝置固定在一附加的離壓調(diào)整裝置上，則是特別有益的。所述離壓裝置例如是一個擺臂，利用所述擺臂可以使框形支架對應(yīng)于印刷機的機架在合壓位置和離壓位置之間旋擺。
由于固定裝置設(shè)置在一用于調(diào)整兩個輥之間的貼合壓力的裝置上，所以進一步改善了裝置的緊湊性。
為此如果固定裝置與設(shè)置在輥座上的輥同軸沿裝置的中軸延伸，則是特別有益的。
下面將對照附圖對本發(fā)明的實施例做進一步的說明。圖中示出

圖1為固定裝置的剖面示意圖；圖2為調(diào)整兩個具有固定裝置的輥之間的貼合壓力的裝置的剖面圖；圖3為圖2所示裝置在基本位置時的剖面示意圖；圖4為圖2所示裝置在偏移位置時的剖面示意圖；圖5為圖2所示裝置的立體圖，和圖6為本發(fā)明的裝置的執(zhí)行器的第二實施方式的剖面圖。
在圖1中所示的固定裝置01具有一個部件，例如一個基體02，所述基體由一蓋件03和套筒04構(gòu)成，和一個在套筒04內(nèi)可移動的設(shè)置的部件，例如一個栓柱06，在栓柱的外側(cè)有一個固定板07。基體02例如固定在一個機架上，在固定板07上例如用螺絲固定有一個用于設(shè)置輥的輥固定銷。
栓柱06與套筒04在徑向上具有一定的空隙，從而可實現(xiàn)栓柱06對應(yīng)于基體02在垂直于圖面伸展的調(diào)整平面上的任意方向08上的移動。因此固定板07例如可以在向上或向下的移動箭頭08的方向上移動。而且由于固定裝置01是圓對稱結(jié)構(gòu)，所以還可以實現(xiàn)在調(diào)整平面內(nèi)的任意其它方向上的調(diào)整移動。在基體02上的套筒04的內(nèi)側(cè)等間隔地固定有疊片件09，所述疊片件與固定在栓柱06上的疊片件11嚙合。疊片件09、11之間的接觸面在平行于可能的調(diào)整移動的調(diào)整平面的平面上延伸。在對栓柱06對應(yīng)于基體02進行相對調(diào)整時，疊片件09將沿疊片件11滑動，其中調(diào)整移動被栓柱06與基體02之間的空隙所限定。
為了將固定裝置01固定在一定的位置上，夾緊裝置12具有一個壓力桿柱15，所述壓力桿柱可移動地設(shè)置在壓印滾筒16內(nèi)。通過套管13對壓力室14用壓力介質(zhì)，例如液壓油或壓力空氣加載，從而使壓印滾筒16內(nèi)的壓力桿柱15在疊片件09或11的方向上受壓。作為結(jié)果疊片件09、11被夾固在夾緊裝置12和在套筒04上形成的端止擋件17之間。一旦壓力桿柱15與最前面的疊片件11之間的面擠壓力超過一定的壓力時，各個疊片件09、11在形成附著摩擦狀態(tài)的同時被相互摩擦貼合，從而使栓柱06對應(yīng)于基體02被相對固定。
在圖2中示出用于調(diào)整第一輥21與第二輥22之間的貼合壓力的裝置20。輥21的軸23的端部可拆卸地固定在裝置20上設(shè)置的快速閉鎖件24上。根據(jù)已有技術(shù)這種快速閉鎖件24已經(jīng)公知并具有一個半圓形的軸瓦，所述輥的軸23的端部嵌在軸瓦內(nèi)。通過在圖2中未示出的上面的軸瓦的固定，輥軸23被固定在快速閉鎖件24上。
裝置20主要由一框形支架26和一輥座27構(gòu)成，所述框形支架26和輥座27在一個與圖面垂直的調(diào)整平面上相對移動?？蛐沃Ъ?6由一基板28和一套筒體29構(gòu)成，所述基板例如利用一個旋臂可旋轉(zhuǎn)地固定在印刷機的機架上。套筒體29在面向輥21的一側(cè)具有空隙31，輥座27的圓柱狀的部分32嵌入所述空隙31內(nèi)。所選擇的空隙31的內(nèi)徑以及區(qū)段32的外徑之間應(yīng)形成一大約為1mm至10mm，特別是2mm的縫隙寬度的在基本位置上的環(huán)形縫隙33?？p隙33構(gòu)成用于對輥座27對應(yīng)于框形支架26的調(diào)整的最大調(diào)整范圍。
為了實現(xiàn)在調(diào)整輥時所需要的調(diào)整移動并實現(xiàn)在輥21與輥22之間所需的貼合壓力，在間縫33內(nèi)的圓周上總共分布設(shè)置有四個作為壓力軟管的執(zhí)行器34，在圖2中僅能看到其中的兩個以剖面示出的壓力軟管。通過在圖2中未示出的輸送管路48(見圖5)可以用壓力對由執(zhí)行器34的壁構(gòu)成的壓力室36加載。根據(jù)在四個執(zhí)行器34中的增壓比，一個合力作用在輥座27上，從而通過對在四個執(zhí)行器34中的壓力的相應(yīng)的控制以所需的合壓將輥21頂壓在輥22上。由于在執(zhí)行器34內(nèi)在壓力作用下的氣墊是可壓縮的，所以由此產(chǎn)生的彈性作用可抵消掉機械干擾。
在裝置20中壓力室36在輥21的徑向上的高度h36小于壓力室36在輥21軸向上的寬度b36和/或壓力室36在輥21的圓周向上的長度136(另參見圖5)。
壓力室36的寬度b36和/或長度136與壓力室36高度h36的比大于3，尤其是大于5(見圖5)。
為了實現(xiàn)輥座27對應(yīng)于框形支架26的固定，疊片件37固定在輥座27上，所述疊片件37與固定在套筒體29上的疊片件38相互嚙合，形成疊片件組。為實現(xiàn)對由疊片件37和38構(gòu)成的疊片件組的摩擦配合夾緊，具有一其截面為T形的桿柱39，所述桿柱的圓形桿柱頭40的圓形凸緣41與疊片件組的最外面的疊片件38貼合。在桿柱39的相對的端上固定有一個壓板42，作為盤形彈簧組的彈簧件43的彈力作用在該壓板上。彈簧件43被加有預(yù)應(yīng)力地安裝在壓板42與套筒體29之間，從而使由疊片件37、38構(gòu)成的疊片件組被由桿柱39傳遞給疊片件37、38的彈力夾緊。
在對應(yīng)于框形支架26對輥座27進行調(diào)整時，尤其是在調(diào)整輥21、22之間的貼合壓力時，必須將由疊片件37、38以及桿柱39和壓板42構(gòu)成的固定裝置松開。為此在基板28上設(shè)置有一個壓力套管44，用壓力介質(zhì)，例如壓縮空氣通過該壓力套管對壓板42與基板28之間的壓力室46加載。一旦空氣的壓力超過彈簧件43的彈簧力，則桿柱39將脫離開最外面的疊片件38，從而使疊片件不再被摩擦配合地卡緊并且可相對移動。
例如以如下方式進行輥間貼合壓力的調(diào)整。首先用充足的壓力對壓力室46加載，從而使疊片件37、38不再被摩擦配合卡緊。接著執(zhí)行器34分別被壓力加載，使輥21、22間以及輥21與其它的在圖2中未示出的輥間形成所需的貼合壓力并導(dǎo)致形成所需寬度的接觸帶。一旦以在輥21、22間的所需的貼合壓力實現(xiàn)正確的調(diào)整，則壓力室46被卸壓，從而使桿柱39將疊片件37、38相互夾緊，以至輥座27對應(yīng)于框形支架26被固定在所需的位置上。最后執(zhí)行器34被卸壓。
在圖3和4中示意示出本發(fā)明裝置在進行必要的調(diào)整移動時的工作原理。圖3示出具有空隙31的框形支架26和嵌入空隙內(nèi)的輥座27的區(qū)段32。通過對尺寸的選擇在框形支架26與輥座27的區(qū)段32之間形成一個縫隙33，在縫隙內(nèi)設(shè)置有圖3和4中用箭頭示意示出的執(zhí)行器34。在框形支架26與輥座27之間的可能的調(diào)整移動被一個調(diào)整平面限定，所述平面在圖3和4中的圖面延伸，其中調(diào)整移動的調(diào)整范圍受縫隙33的寬度限定。
如圖4中舉例示出，輥座27和固定在輥座27上的輥21相對于框形支架26被側(cè)位移，此位移是由于執(zhí)行器34的控制和由此產(chǎn)生的作用于區(qū)段32的力實現(xiàn)的。一旦輥座27實現(xiàn)相對于框形支架26的所需的位置，則由疊片件37、38以及桿柱39和壓板42構(gòu)成的固定裝置受控，從而實現(xiàn)位置被持續(xù)固定并且不必對執(zhí)行器34繼續(xù)驅(qū)動。
圖5為具有基板28、框形支架26、輥座27和執(zhí)行器34的裝置20的立體圖。在框形支架26的套筒體29和輥座27之間設(shè)置有四個作為壓力軟管的執(zhí)行器34，其中在輥座的向外的一側(cè)可以看到半圓形的快速閉鎖件24的一部分，壓縮空氣通過輸送管路48對執(zhí)行器34加載。利用壓板42對圖中未示出的疊片件37、38卸載。從圖中可以看到裝置20的特別緊湊的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)由于其整體的旋轉(zhuǎn)對稱的設(shè)計(由基板28方向看)，具有小于輥21本身(見圖2)的直徑。
圖6為本發(fā)明裝置20的執(zhí)行器50的第二實施方式的剖面圖。本發(fā)明的具有框形支架26、輥座27和用于對應(yīng)于輥座26對輥座27固定的固定裝置的裝置與圖2所示的結(jié)構(gòu)相同，所以在下面不再贅述。在縫隙33內(nèi)設(shè)置有圓柱形的膜片51，形成執(zhí)行器50，其上邊棱和下邊棱與套筒體29的內(nèi)徑連接(圖6中未示出)。膜片51在四個帶狀的區(qū)段52與套筒體29的內(nèi)徑連接，例如粘接在一起，從而由套筒體29和膜片51形成四個壓力室53，所述壓力室均勻地分布在空隙33的圓周上。對壓力室53可以利用壓縮空氣分別通過壓力入口54加載，從而使根據(jù)在四個壓力室53內(nèi)的壓力產(chǎn)生的合力作用在輥座27的區(qū)段32上。
而且在這里裝置20的壓力室53在輥21的徑向上的高度h53小于壓力室53在輥21軸向上的寬度和/或壓力室53在輥21圓周向上的長度153。
壓力室53的寬度b53和/或長度153與壓力室53的高度h53的比大于3，特別是大于5。
附圖標(biāo)記對照表01固定裝置02基體，部件03蓋板04套筒05-06栓柱，部件07固定板08移動箭頭，調(diào)整裝置09疊片件(02)10-11疊片件(06)12夾緊裝置13套管開孔14壓力室(12)15壓力桿柱(12)16壓印滾筒(12)17端止擋18-19-20裝置21第一輥22第二輥23軸，輥軸24快速閉鎖件25-26框形支架27輥座28基板(26)29套筒體(26)
30-31空隙(26)32區(qū)段(27)33縫隙34執(zhí)行器，壓力軟管35-36壓力室37疊片件(27)38疊片件(26)39桿柱40桿柱頭41凸緣(40)42壓板43彈簧件44壓力套管45-46壓力室47固定螺釘48輸入管路49-50執(zhí)行器51膜片52固定段，范圍53壓力室54壓力入口b36 寬度(36)h36 高度(36)l36 長度(36)h53 高度(53)l53 長度(53)
權(quán)利要求
1.一種用于對輥(21)進行調(diào)整的裝置，具有至少一個執(zhí)行器(34、50)，其中執(zhí)行器(34、50)具有至少一個可以用壓力介質(zhì)加載的壓力室(36)，其特征在于，在輥(21)的圓周向上設(shè)置有多個壓力室(36、53)。
2.一種用于對輥(21)進行調(diào)整的裝置，具有至少一個執(zhí)行器(34、50)，其中執(zhí)行器(34、50)具有至少一個可以用壓力介質(zhì)加載的壓力室(36)，其特征在于，執(zhí)行器(50)由一個在縫隙中貼靠在輥座(27)的構(gòu)件壁上的耐壓膜片(51)和框型支架(26)的構(gòu)件壁以如下方式共同構(gòu)成，框形支架(26)的構(gòu)件壁和膜片(51)在固定段(52)上形成至少一個壓力室(53)，同時相互耐壓連接。
3.一種用于對輥(21)進行調(diào)整的裝置，具有至少一個執(zhí)行器(34、50)，其中執(zhí)行器(34、50)具有至少一個可以用壓力介質(zhì)加載的壓力室(36)，其特征在于，執(zhí)行器(34)為一壓力軟管結(jié)構(gòu)，所述軟管的壁形成壓力室(36)，同時設(shè)置在輥座(27)與框形支架(26)之間的縫隙中。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于，在輥(21)的徑向上的壓力室(36、53)的高度(h36、h53)小于在輥的軸向上的壓力室(36、53)的寬度(b36)和/或輥(21)圓周向上的壓力室(36、53)的長度(136、153)。
5.按照權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于，至少可對兩個壓力室相互不受影響地進行控制。
6.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，輥(21)設(shè)置在輥座(27)上并且所述輥座(27)設(shè)置在一個框形支架(26)上并且所述壓力室(36)設(shè)置在輥座(27)與框形支架(26)之間的縫隙(33)內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求1、2或3所述的裝置(20)，其特征在于，壓力室(36、53)的寬度(b36)和/或長度(136、153)與壓力室(36、53)的高度(h36、h53)的比大于3。
8.按照權(quán)利要求1、2或3所述的固定裝置(20)，其特征在于，在輥(21)的圓周向上設(shè)置有多個作用于不同方向上的壓力室(36、53)。
9.一種用于對輥(21)進行調(diào)整的裝置，具有至少一個執(zhí)行器(34、50)和一個固定裝置(01)，其特征在于，固定裝置(01)具有在徑向上對輥(21)進行固定的疊片件(09、11)。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置(20)，其特征在于，疊片件(09、11)的摩擦面基本垂直于輥(21)的旋轉(zhuǎn)軸。
11.按照權(quán)利要求9所述的裝置(20)，其特征在于，固定裝置(01)與第一輥(21)的縱軸同軸延伸并沿裝置的中間軸伸展設(shè)置。
12.一種用于調(diào)整印刷機，尤其是滾筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機的一個可調(diào)整設(shè)置的第一輥(21)和至少一個第二輥(22)之間的貼合壓力的裝置(20)，具有至少一個執(zhí)行(34、50)，利用所述執(zhí)行器用一個調(diào)整的力對第一輥(21)向第二輥(22)頂壓，并具有一個固定裝置(37、38、39、40、42、43)，所述固定裝置用于對第一輥(21)對應(yīng)于第二輥(22)進行相對固定，其中第一輥(21)被保持在輥座(27)上，所述輥座被可調(diào)整地設(shè)置在框形支架(26)上，其特征在于，所述輥座(27)具有一個區(qū)段(32)，所述區(qū)段以一空隙(31)與框形支架(26)嵌合，在空隙(31)與區(qū)段(32)之間至少形成一個縫隙(33)，所述執(zhí)行器(34、50)設(shè)置在該縫隙內(nèi)，或者以相反的方式所述空隙設(shè)置在框形支架上并且輥座(27)上具有嵌入空隙內(nèi)的區(qū)段(31)。
13.按照權(quán)利要求12所述的裝置(20)，其特征在于，空隙(31)和嵌入空隙內(nèi)的輥座(27)或框形支架(26)上的區(qū)段(32)分別旋轉(zhuǎn)對稱并且在兩者之間形成一環(huán)狀縫隙(33)。
14.按照權(quán)利要求12或13所述的裝置(20)，其特征在于，空隙(31)和嵌入空隙內(nèi)的輥座(27)或框形支架(26)上的區(qū)段(32)分別基本同軸地沿第一輥(21)的縱軸延伸。
15.按照權(quán)利要求12至14中任一項所述的裝置(20)，其特征在于，在輥座(27)與框形支架(26)同軸的情況下輥座(27)與框形支架(26)之間的縫隙(33)具有的環(huán)形寬度約為1mm至10mm，特別是大約為2mm。
16.按照權(quán)利要求12至15中任一項所述的裝置(20)，其特征在于，輥座(27)或框形支架(26)的最大外徑至少略小于第一輥(21)的外徑。
17.按照權(quán)利要求12至16中任一項所述的裝置(20)，其特征在于，在輥座(27)與框形支架(26)之間的縫隙(33)中至少設(shè)置有三個，特別是四個執(zhí)行器(34、50)，利用所述執(zhí)行器可對第一輥(21)分別在不同的方向?qū)Φ谝惠?21)頂壓。
18.按照權(quán)利要求12至17中任一項所述的裝置(20)，其特征在于，執(zhí)行器(34、50)至少是一種壓力介質(zhì)加載的壓力體。
19.按照權(quán)利要求18所述的裝置(20)，其特征在于，采用預(yù)加壓的氣體，尤其是壓縮空氣作為壓力介質(zhì)。
20.按照權(quán)利要求18或19所述的裝置(20)，其特征在于，執(zhí)行器(34)為壓力軟管結(jié)構(gòu)，所述壓力軟管的壁在形成壓力室(36)的同時設(shè)置在輥座(27)與框形支架(26)之間的縫隙(33)內(nèi)。
21.按照權(quán)利要求20所述的裝置(20)，其特征在于，四個壓力軟管(34)相互分別以相同的間隔設(shè)置在輥座(27)與框形支架(26)之間的縫隙(33)的圓周上。
22.按照權(quán)利要求18或19所述的裝置(20)，其特征在于，執(zhí)行器(50)由一個在縫隙中貼靠在輥座(27)的結(jié)構(gòu)壁上的耐壓的膜片(51)和框形支架(26)的構(gòu)件壁以如下方式共同構(gòu)成，框形支架(26)的構(gòu)件壁和膜片(51)在固定段(52)上形成壓力室(53)的同時相互耐壓地連接，例如粘接，其中框形支架(26)的構(gòu)件壁上至少設(shè)置有一個壓力入口(54)，或反之由膜片(51)或框形支架(26)的構(gòu)件壁構(gòu)成壓力室。
23.按照權(quán)利要求22所述的裝置(20)，其特征在于，膜片(51)在縫隙(33)中環(huán)繞設(shè)置并且在形成多個，特別是四個壓力室(53)的同時與框形支架(26)或輥座的構(gòu)件壁連接。
24.按照權(quán)利要求12至23中任一項所述的裝置(20)，其特征在于，輥座(27)上具有一個快速閉鎖件(24)，所述快速閉鎖件用于對第一輥(21)進行可拆卸的固定。
25.按照權(quán)利要求12至24中任一項所述的裝置(20)，其特征在于，由一操作臺對執(zhí)行(34、50)進行遙控調(diào)整和/或在裝置(20)上分別進行調(diào)整。
26.按照權(quán)利要求12至25所述的裝置(20)，其特征在于，框形支架(26)固定在對應(yīng)于第二輥(22)進行相對調(diào)整的離合壓裝置上。
27.按照權(quán)利要求12至25所述的裝置(20)，其特征在于，具有一個固定裝置(01)。
28.按照權(quán)利要求27所述的裝置(20)，其特征在于，固定裝置(01)在裝置上與第一輥(21)的縱軸同軸延伸并沿裝置的中軸伸展設(shè)置。
29.按照權(quán)利要求27所述的裝置(20)，其特征在于，固定裝置(01)具有至少三個前后設(shè)置的疊片件(09、11)，疊片件(09、11)的摩擦面基本垂直于輥(21)的旋轉(zhuǎn)軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整印刷機，尤其是滾筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機一個可調(diào)整設(shè)置的第一輥(21)與至少一個第二輥(22)之間的貼合壓力的裝置(20)，具有至少一個執(zhí)行器(34、50)，利用所述執(zhí)行器將第一輥(21)以一可調(diào)整的力向第二輥(22)頂壓，并具有一個固定裝置(01)，所述固定裝置用于對應(yīng)于第二輥(22)對第一輥(21)進行相對固定。
文檔編號B41F13/40GK1498165SQ02806901
公開日2004年5月19日 申請日期2002年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月20日
發(fā)明者貝爾恩德·克勞斯·法伊斯特, 沃爾夫?qū)W托·雷德爾, 格奧爾格·施萘德, 岡 奧托 雷德爾, 格 施萘德, 貝爾恩德 克勞斯 法伊斯特 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司