專(zhuān)利名稱(chēng)：用于在印刷機(jī)中使印刷或上光了的印張干燥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在具有多個(gè)印刷-或上光裝置和一個(gè)干燥裝 置的印刷機(jī)中干燥印刷或上光了的印張的方法以及一種適于實(shí)施該 方法的印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)印刷機(jī)是具有附加的上光裝置的多色印刷機(jī)時(shí)，通常具有干燥 裝置，其中在放置在印張堆上之前干燥施加上的油墨層或上光油層。 尤其當(dāng)用水性分散型上光油加工時(shí)不簡(jiǎn)單的是，使印張?jiān)谄涠虝旱赝?br> 留在干燥裝置內(nèi)期間充分干燥。因?yàn)樵诿啃r(shí)16， 000或18， 000個(gè) 印張的當(dāng)今通常高的機(jī)器速度中，印張?jiān)诟稍锲鲀?nèi)的停留時(shí)間通常小 于一秒。人們已經(jīng)試圖克服這種情況，其方式是，人們提供具有所謂 的"加長(zhǎng)的收紙裝置"的機(jī)器并且將多個(gè)、典型地為3至4個(gè)干燥模 塊相繼地設(shè)置在印刷機(jī)的收紙器中。此外，為了附加地干燥兩個(gè)上光 裝置之間的印張，通常采用兩個(gè)或多個(gè)干燥塔來(lái)取代一個(gè)干燥塔。另 外，人們也已經(jīng)試圖通過(guò)提高溫度和/或熱空氣流來(lái)改善干燥器功率。 所以當(dāng)今通常的是，在規(guī)格為70/100的機(jī)器中，在收紙裝置中采用具 有超過(guò)100kW功率的干燥裝置并且在上光裝置之間的干燥塔內(nèi)甚至 釆用125kW的功率并且使收紙器中的干燥線路加長(zhǎng)到4m。
但是功率的提高是不經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)槭┘拥哪芰康拇蟛糠植皇怯糜?將溶解劑從油墨中排出或?qū)⑺畯纳瞎庥蛯又信懦觯歉嗲闆r下作 為廢熱損失掉。這一方面在于，當(dāng)印張進(jìn)入干燥器中時(shí)除氣過(guò)程或蒸 發(fā)過(guò)程不是立刻全力進(jìn)行。因?yàn)橐婚_(kāi)始首先需要大部分能量來(lái)加熱紙
張本身。另一方面由于收紙裝置加長(zhǎng)的措施和附加的干燥裝置大大提 高了這種印刷機(jī)的調(diào)節(jié)面。除了在一些情況中已經(jīng)出于空間的原因排 除這種措施以外，附加的千燥裝置或收紙裝置加長(zhǎng)意味著顯著的附加 成本，通過(guò)該附加成本使得機(jī)器變得昂貴。
由WO 01/68223 Al已經(jīng)公開(kāi)了，在印刷機(jī)中積累的排熱被使用 來(lái)預(yù)熱一種熱干燥器的空氣。但是由此通過(guò)干燥器本身和長(zhǎng)的干燥線 路不能解決能量消耗的本文開(kāi)頭所述的問(wèn)題。
也已知所謂的"中間干燥器(Zwischendecktrockner)"，該中間 干燥器安裝在每個(gè)參與的印刷裝置中，以便直接"就地"干燥油墨 或上光油。但是除了為此必需的顯著的耗費(fèi)外，這種中間干燥器是有 問(wèn)題的。因?yàn)橐环矫嬗纱巳匀辉谟∷⑦^(guò)程期間加熱印張，這對(duì)印刷質(zhì) 量是有害的。因?yàn)樵谟∷⑵陂g在機(jī)器中應(yīng)具有盡可能均勻的條件。然 后相應(yīng)地需要附加的措施，以便例如補(bǔ)償設(shè)有中間干燥器的壓印滾筒 的不均勻的變熱，如在DE 10 2005 022 595A1中描述的那樣，或者在 印張運(yùn)行中使用冷的吹風(fēng)，以便在隨后的印刷裝置中又使印張冷卻到 對(duì)于印刷期望的溫度上，如在EP 1 502 738 Al中描述的那樣。
所以通常中間干燥器不是用作熱干燥器，而是很大程度上用作與 印刷油墨相關(guān)的UV干燥器，該印刷油墨通過(guò)用紫外線的輻射硬化。
另外，由對(duì)于中間干燥器的DE 103 05 594A1已知的是，加熱印
刷-或上光裝置的壓印滾筒。
在EP 1 287 204 Bl中描述了一種加熱的平整輥，用所述平整輥處 理印刷了的或上光了的印張表面并且這些平整輥加熱印張。但是在那 兒設(shè)置有附加的冷卻輥，在平整過(guò)程之后通過(guò)該冷卻輥又冷卻承印材 料或印張。上述與干燥器有關(guān)的問(wèn)題在那兒沒(méi)有描述。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，在一種開(kāi)頭所述類(lèi)型的單張紙印刷機(jī)中改善或
更有效地設(shè)計(jì)印張的干燥。
根據(jù)本發(fā)明提出了一種用于在具有多個(gè)印刷-或上光裝置和一個(gè) 干燥裝置的單張紙印刷機(jī)中干燥印刷了的或上光了的印張的方法，其 中，印張?jiān)谶M(jìn)入到干燥裝置之前已被加熱到環(huán)境溫度以上的溫度。
根據(jù)本發(fā)明，還提出了一種單張紙印刷機(jī)，包括多個(gè)印刷-或上光 裝置和一個(gè)用于熱干燥印刷到印張上的油墨層或上光油層的干燥裝 置，其中，沿印張運(yùn)行方向最后地設(shè)置在干燥裝置之前的印刷-或上光 裝置具有可加熱的壓印滾筒，其運(yùn)行溫度被這樣選擇，使得離開(kāi)壓印 滾筒的印張?jiān)谶M(jìn)入到干燥滾筒時(shí)被加熱到環(huán)境溫度以上的溫度。
根據(jù)本發(fā)明，印張?jiān)谶M(jìn)入千燥裝置之前已被加熱到在環(huán)境溫度以 上的溫度。由此實(shí)現(xiàn)了， 一旦印張進(jìn)入到干燥裝置中并且被用熱空氣 和/或紅外輻射加載時(shí)，就開(kāi)始除氣-或蒸發(fā)過(guò)程。通過(guò)這種措施可明 顯縮短干燥線路并且減少干燥裝置所需的能量。這尤其是在使用紅外
輻射干燥器時(shí)是有意義的，所述紅外干燥器反正僅具有大約25%的相 對(duì)小的效率。
印張被合乎目的地預(yù)熱到印刷機(jī)的印刷裝置具有的溫度以上的 溫度上，例如被預(yù)熱到25'C與5(TC之間、優(yōu)選32。C與45'C之間范圍 的溫度上，因?yàn)樗龃┻^(guò)熱空氣干燥器或輻射干燥器的紙張直至離開(kāi) 該干燥器地被加熱到該范圍的值上，確切地說(shuō)，漸進(jìn)地以所謂的"穩(wěn) 定溫度(Beharrungstempteratur)"的意義，印張接受該穩(wěn)定溫度，而 油墨被除氣或者濕氣從上光油層中蒸發(fā)。在此，在通過(guò)熱空氣或紅外 輻射的熱量輸入與通過(guò)濕氣和溶解劑的蒸發(fā)的熱量排出之間調(diào)節(jié)平 衡。
合乎目的的是，用加熱了的壓印滾筒、確切地說(shuō)最好在最后的、 沿印張運(yùn)行方向設(shè)置在干燥裝置之前的印刷-或上光裝置中加熱印張， 因?yàn)橥ㄟ^(guò)壓印滾筒與印張的直接的接觸，非常有效地開(kāi)始溫度傳導(dǎo)并
且然后印張不再有時(shí)間損失其預(yù)熱到的溫度。
特別有利的是，干燥器的排熱被利用來(lái)借助于壓印滾筒預(yù)熱印
張。因?yàn)闊峥諝飧稍锲鞯呐艧嵬ǔＴ诖蠹s5(TC與8(TC之間的溫度水 平上并且可以直接、即在沒(méi)有采用附加的用于加熱壓印滾筒的熱力泵 的情況下使用。
另外，通過(guò)穩(wěn)定印刷過(guò)程有利的是，除了在干燥裝置之前的最后 的印刷裝置中的壓印滾筒之外還加熱或調(diào)溫印張輸送線路中的其他 滾筒。特別有利的是，印張已經(jīng)在續(xù)紙臺(tái)上例如被調(diào)溫到大約25-C的 溫度上。通過(guò)這種方式補(bǔ)償輸入的續(xù)紙堆的溫度波動(dòng)。附加的滾筒或 續(xù)紙臺(tái)的調(diào)溫同樣可以在使用干燥裝置的排熱的情況下進(jìn)行。
有利的是，將印張加熱到32'C以上的溫度。
有利的是，所述印張通過(guò)最后的、沿印張運(yùn)行方向設(shè)置在千燥裝 置之前的印刷裝置的壓印滾筒加熱。
有利的是，所述印張通過(guò)沿印張運(yùn)行方向設(shè)置在干燥裝置之前的 上光裝置的壓印滾筒加熱。
有利的是，所述印張附加地通過(guò)印張輸送線路上的其他滾筒加
扭。 "、、o
有利的是，該印刷機(jī)設(shè)有可加熱的續(xù)紙臺(tái)。
有利的是，所述可加熱的壓印滾筒的運(yùn)行溫度高于印刷機(jī)中其他 的導(dǎo)送印張的滾筒的溫度。
有利的是，所述壓印滾筒的運(yùn)行溫度在4(TC與8(TC之間的范圍 內(nèi)、優(yōu)選在45"C與65。C之間的范圍內(nèi)。
有利的是，所述干燥裝置是熱空氣干燥器和/或紅外輻射干燥器。
有利的是，該印刷機(jī)設(shè)有一個(gè)熱交換器，干燥裝置的排氣輸送至 該熱交換器并且該熱交換器與所述可加熱的壓印滾筒連接。
有利的是，通過(guò)該熱交換器加熱的流體穿流過(guò)所述可加熱的壓印滾筒。
有利的是，所述印張的溫度被這樣調(diào)節(jié)到所述可加熱的壓印滾筒 的溫度以上，使得該溫度位于一個(gè)穩(wěn)定溫度的附近，該穩(wěn)定溫度當(dāng)干 燥裝置中的熱空氣溫度被調(diào)節(jié)好時(shí)在具有濕表面的印張上調(diào)節(jié)出。


本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)從下面借助于圖1至4對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明中給出。
圖1示出具有多個(gè)印刷-及上光裝置和一個(gè)帶有干燥塔及加長(zhǎng)的
收紙裝置的干燥裝置的傳統(tǒng)的單張紙印刷機(jī)，
圖2以根據(jù)本發(fā)明變型的形式示出圖1中的印刷機(jī)，
圖3和4示出圖表，這些圖表描述了在印張穿過(guò)干燥器期間濕氣
從上光了的印張中的除氣狀況。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一種串聯(lián)結(jié)構(gòu)方式的單面印刷膠印機(jī)1,具有續(xù)紙器2， 未印刷的紙堆3處于該續(xù)紙器中。該機(jī)器具有6個(gè)用于四基色及必要 時(shí)兩種其他的特種顏色的印刷裝置8a至8f、 一個(gè)第一上光裝置9a、 一個(gè)第二上光裝置9b以及用于印張堆6的收紙器5，在該第一上光裝 置后跟隨著兩個(gè)干燥塔10a和10b。在收紙器5的鏈?zhǔn)綄?dǎo)向裝置的區(qū) 域中，四個(gè)其他的干燥器插件(Trocknereinschub ) 11 a至11 d在相應(yīng) 加長(zhǎng)的收紙裝置中安裝在鏈?zhǔn)綄?dǎo)向裝置之間。
用4a至4f表示印刷裝置中的壓印滾筒，用14a和14b表示上光 裝置中的壓印滾筒并且用17a和17b表示干燥塔中的壓印滾筒。在印 刷裝置之間的輸送裝置5b至5f、在上光裝置9a和9b之前的輸送裝 置5g和5j、以及在這些干燥塔之前的輸送裝置5h和5i將印刷了的印 張與壓印滾筒相關(guān)地輸送通過(guò)機(jī)器。干燥塔10a和10b涉及組合的熱空氣干燥器和紅外輻射單元，在 第二上光裝置9b將第二上光油層施加在干燥了的第一上光油層上之 前，通過(guò)所述組合的熱空氣干燥器和紅外輻射單元干燥在上光裝置9a 中施加的水性分散型上光油。兩個(gè)干燥塔10a和10b的每個(gè)具有60kW 的電連接功率。
干燥器插件lla至lld同樣涉及組合的紅外干燥器和熱空氣干燥 器。它們由海德堡印刷機(jī)股份公司以名稱(chēng)"DryStar3000"提供并且每 個(gè)插件具有最大66kW的電連接功率。
這種印刷機(jī)例如由海德堡印刷機(jī)股份公司以名稱(chēng)Speedmaster XL 105-6-LYTYLX3提供，用于規(guī)格75/105cm。該機(jī)器總長(zhǎng)21m，其中 僅5.3m分?jǐn)偨o干燥線路，該干燥線路通過(guò)塔10a和10b及收紙裝置 加長(zhǎng)部中的干燥器插件lib至lld占據(jù)。
圖2示出在按本發(fā)明改型的實(shí)施形式中的機(jī)器。在此，取消了干 燥塔10b并且采用變短的、具有減小了一半的干燥線路的收紙器15 來(lái)代替具有四個(gè)干燥器插件lla至lld的加長(zhǎng)的收紙裝置，該收紙器 用兩個(gè)干燥器插件lla和llb就夠用。在其他方面，與圖l的機(jī)器相
比相同的部件設(shè)有相同的參考標(biāo)號(hào)并且在此不再描述。
干燥塔10a和干燥器插件lla和lib的排氣經(jīng)由排氣管21a和21b 引導(dǎo)到中間冷卻器(RtickkUhler) 22上。在該中間冷卻器22中，所述 大約70C的熱排氣經(jīng)由熱交換器23加熱一個(gè)熱水循環(huán)回路的入流 (Vorlauf) 30。在該回路中具有升壓泵25、電動(dòng)的三通閥24以及熱 水儲(chǔ)存器26。通過(guò)熱交換器26上的溫度傳感器27、中間冷卻器的出 口上的溫度傳感器28和熱水加熱裝置的入流回路中的溫度傳感器29 這樣地控制電動(dòng)的三通閥24，使得中間冷卻器22排出的熱量的不需 要的過(guò)剩量加熱所述熱儲(chǔ)存器26，而該熱儲(chǔ)存器在負(fù)遮蓋所述熱循環(huán) 回路吋將熱水輸出到入流回路30上。
現(xiàn)在通過(guò)熱水回路加熱兩個(gè)上光裝置9b和9a的壓印滾筒14b和 14a以及印張續(xù)紙器2的續(xù)紙臺(tái)12。
經(jīng)由輸入管31將具有大約6(TC的入流溫度的熱水輸送至上光裝 置9b的壓印滾筒14b。該溫度用一個(gè)溫度傳感器32b進(jìn)行監(jiān)控并且通 過(guò)混合閥33b調(diào)節(jié)。從壓印滾筒14b流回的水具有大約5(TC的較低溫 度并且通過(guò)第二混合閥33a輸送至第一上光裝置9a的壓印滾筒14a 的輸入管35。在此也設(shè)置有用于測(cè)量入流溫度的傳感器32a。
壓印滾筒14a和14b可以設(shè)有一個(gè)用于熱水接頭的回轉(zhuǎn)接頭和一 個(gè)置入到滾筒壁內(nèi)的管系統(tǒng)，如在DE 10 2005 022595 Al中描述的那 樣。
從壓印滾筒14a經(jīng)由回流管路36流出的水經(jīng)由一個(gè)第三混合閥 38輸送至入流管路39，用于將續(xù)紙臺(tái)112調(diào)溫到大約3(TC的溫度上。 在此，也有一個(gè)傳感器37測(cè)量輸入管39中的溫度。續(xù)紙臺(tái)112的回 流接頭通入到用于中間冷卻器22中的熱交換器23的回流40內(nèi)。
混合閥33a、 33b和38由一個(gè)控制器42根據(jù)溫度傳感器32a、 32b 和37的信號(hào)進(jìn)行操縱，以便將溫度、即入流31中的溫度Tl、入流 35中的溫度T2以及入流39中的溫度T3保持在所述的60°C、 50'C和 3(TC的水平上。 一個(gè)同樣與控制器42連接的輔助加熱器41將被控制 器42在如下情況下接通，在這種情況中所述由中間冷卻器22或由熱 水儲(chǔ)存器26提供的熱水溫度例如在印刷任務(wù)開(kāi)始時(shí)及在冷的熱水儲(chǔ) 存器情況下是不足夠的。
該裝置的工作方式如下通過(guò)輸送裝置5b至5g和印刷裝置8a 至8g中的壓印滾筒4a至4f輸送通過(guò)印刷機(jī)的印張當(dāng)其到達(dá)上光裝置 9a時(shí)具有大約25"至3(TC的溫度。在此考慮，印刷裝置由于在其內(nèi) 產(chǎn)生的排熱大致具有該溫度，這對(duì)于被輸送通過(guò)機(jī)器的印張來(lái)說(shuō)是環(huán) 境溫度。為了在穩(wěn)定的印刷過(guò)程的意義上從一開(kāi)始就保持該溫度，續(xù)
紙臺(tái)112被用大約30"C的熱水調(diào)溫，使得如果在續(xù)紙器2中提供冷的 紙堆時(shí)，那么被取出的印張已經(jīng)在第一印刷裝置8a中在那兒具有大約 25'C的期望的溫度并且被印刷。
然后，通過(guò)與第一上光裝置9a中的壓印滾筒14a的接觸，印刷了 的并且設(shè)有第一上光油層的印張被加熱到大約37"C的溫度。該37X: 相應(yīng)于穩(wěn)定溫度，當(dāng)紙張以大約25°(:的環(huán)境溫度進(jìn)入第一干燥塔10a 時(shí)，紙張?jiān)诖┻^(guò)按圖1的機(jī)器的兩個(gè)干燥塔10a和10b之后被加熱到 該穩(wěn)定溫度。對(duì)于規(guī)格75/105的克重為135g/m2的紙張，印張從背面 經(jīng)由壓印滾筒14加熱大約12'C相應(yīng)于大約1.66kJ的能量輸入。在每 小時(shí)18， 000個(gè)印張即每秒5個(gè)印張的機(jī)器速度中，這相應(yīng)等效于 8.3kW的電功率，如果干燥塔具有效率n-l的話。但是這例如在IR 輻射器中不是這種情況。在那兒效率大約為25%。
相應(yīng)地可以放棄第二干燥塔10b。
在穿過(guò)干燥塔10a之后，印張?jiān)诘诙瞎庋b置9b中被再一次上 光油并且在此與60'C的熱壓印滾筒14b接觸。在那兒它們達(dá)到大約 37'C的溫度并且再一次加熱大約7t:達(dá)到44T:。通過(guò)這種方式實(shí)現(xiàn)了， 施加的第二上光油層的濕氣蒸發(fā)實(shí)際上直接在印張進(jìn)入到收紙器15 中的由兩個(gè)模塊lla和llb構(gòu)成的干燥單元的第一模塊lla之后開(kāi)始。 可以放棄圖1的機(jī)器中還具有的其他干燥器插件llc和Ud，因?yàn)橥?過(guò)所述的措施，幾乎縮短到一半值的干燥線路就足夠了。但是當(dāng)收紙 器干燥器強(qiáng)烈對(duì)流地干燥(即僅用熱空氣)并且熱空氣的溫度這樣選 擇，使得設(shè)定一個(gè)低于所述44"C溫度的穩(wěn)定溫度時(shí)，印張也可以用比 進(jìn)入時(shí)的44'C低的溫度收紙(堆垛溫度)。
通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的效果借助于圖3和4的圖表來(lái)理解。圖3示出 一個(gè)被上光了的印張?jiān)贗OO'C的熱的熱空氣干燥器中的溫升，其中假 設(shè)印張以20°C的溫度進(jìn)入到該干燥器中。在0.4秒的停留時(shí)間之后(該時(shí)間在每小時(shí)15， OOO個(gè)印張的印刷速度中是必需的，以便穿過(guò)典型 的1.6m的干燥線路)，其溫度提高到大約32。C、即提高了大約12°C。 同樣示出濕氣從上光油層上在時(shí)間上的蒸發(fā)。蒸發(fā)率強(qiáng)烈地取決于印 張、即紙張基底的溫度。在印張溫度假定為34'C的情況下，該蒸發(fā)率 接近大約4g/m23，但是該印張溫度不能完全達(dá)到，因?yàn)樵谠摃r(shí)刻印張 已離開(kāi)干燥器很長(zhǎng)時(shí)間。蒸發(fā)的水量相應(yīng)于在用VR表示的蒸發(fā)率下 面的畫(huà)陰影線的面積。
在圖4中相反地給出對(duì)于印張已經(jīng)以34'C進(jìn)入干燥器這種情況的 關(guān)系。在此同樣從一開(kāi)始就調(diào)節(jié)到4g/m2s的蒸發(fā)率并且蒸發(fā)的或在干 燥器中排出的水量幾乎雙倍高。
本發(fā)明借助于具有兩個(gè)上光裝置的單面印刷機(jī)的實(shí)施例進(jìn)行描 述。但是它也可用同樣的方式應(yīng)用在僅具有一個(gè)上光裝置的機(jī)器中或 在雙面印刷機(jī)中，例如在這樣的機(jī)器構(gòu)型中應(yīng)用，其中在翻面裝置之 前或在正面印刷側(cè)上的第一印刷裝置之前設(shè)置一個(gè)上光裝置和一個(gè) 干燥裝置，以便恰好在該位置上短地保持千燥線路。另外，本發(fā)明也 可以應(yīng)用在沒(méi)有上光裝置的單張紙印刷機(jī)中，以便有效地干燥例如用 于濕膠印的傳統(tǒng)的油墨或稀液狀的Anilox油墨，它們通過(guò)具有網(wǎng)目輥 和盒式刮墨刀的短輸墨裝置施加。在這種情況中，印張?jiān)谶M(jìn)入干燥器 之前通過(guò)最后的印刷裝置的壓印滾筒預(yù)熱。因此可實(shí)現(xiàn)，Anilox油墨 的溶解劑部分的蒸發(fā)直接在印張進(jìn)入干燥單元之后開(kāi)始。
參考標(biāo)號(hào)表
1單面印刷膠印機(jī)
2續(xù)紙器 3紙堆
4a-f壓印滾筒 5收紙器5b-j輸送裝置 6印張堆
8a-f印刷裝置 9a、 b上光裝置 10a、 b干燥塔 lla-d千燥器插件 12 續(xù)紙臺(tái) 14a、 b壓印滾筒 15 收紙器 17a、 b壓印滾筒 21a、 b排氣管
22 中間冷卻器
23 熱交換器
24 三通閥
25 升壓泵
26 熱水儲(chǔ)存器
27、 28、 29溫度傳感器 30 入流回路 31、 35、 39輸入管路 32a、 b、 37溫度傳感器 33a、 b、 38混合閥
40 回流
41 控制器 112續(xù)紙臺(tái)
權(quán)利要求
1.用于在具有多個(gè)印刷-或上光裝置(8、9)和一個(gè)干燥裝置的單張紙印刷機(jī)(1)中干燥印刷了的或上光了的印張的方法，其特征在于印張?jiān)谶M(jìn)入到干燥裝置(10/11)之前已被加熱到環(huán)境溫度以上的溫度。
2. 按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將印張加熱到印刷機(jī)的印刷裝置(8a-f)具有的溫度以上的溫度。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于將印張加熱到 32匸以上的溫度。
4. 按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于將印張加熱到 25'C與50'C之間的溫度。
5，按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于將印張加熱到 32t:與45'C之間的溫度。
6. 按權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述印 張?jiān)谟∷?或上光裝置(9a、 9b)中通過(guò)與加熱了的壓印滾筒(14a、 14b)的接觸進(jìn)行加熱。
7. 按權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述印張通過(guò)最后 的、沿印張運(yùn)行方向設(shè)置在干燥裝置之前的印刷裝置的壓印滾筒加熱。
8. 按權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述印張通過(guò)沿印 張運(yùn)行方向設(shè)置在干燥裝置之前的上光裝置(9a、9b)的壓印滾筒(14a、 14b)加熱。
9. 按權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述印 張附加地通過(guò)印張輸送線路上的其他滾筒加熱。
10. 按權(quán)利要求6至8所述的方法，其特征在于所述印張已經(jīng)附加地在續(xù)紙臺(tái)(12)上被加熱。
11. 單張紙印刷機(jī)(1)，包括多個(gè)印刷-或上光裝置(8a-f、 9a、 9b)和一個(gè)用于熱干燥印刷到印張上的油墨層或上光油層的干燥裝置(10a、 lla、 lib)，其特征在于沿印張運(yùn)行方向最后地設(shè)置在干燥 裝置之前的印刷-或上光裝置(9a、 9b)具有可加熱的壓印滾筒(14a、 14b)，其運(yùn)行溫度被這樣選擇，使得離開(kāi)壓印滾筒(14a、 14b)的印 張?jiān)谶M(jìn)入干燥滾筒U0a、 11)時(shí)己被加熱到環(huán)境溫度以上的溫度。
12. 按權(quán)利要求ll所述的印刷機(jī)，其特征在于在其他印刷-或 上光裝置中設(shè)有其他可加熱的滾筒。
13. 按權(quán)利要求11所述的印刷機(jī)，其特征在于它設(shè)有可加熱 的續(xù)紙臺(tái)(112)。
14. 按權(quán)利要求11至13任一項(xiàng)所述的印刷機(jī)，其特征在于所 述可加熱的壓印滾筒(14a、 14b)的運(yùn)行溫度高于印刷機(jī)中其他的導(dǎo) 送印張的滾筒(4、 5)的溫度。
15. 按權(quán)利要求14所述的印刷機(jī)，其特征在于所述壓印滾筒 的運(yùn)行溫度在40。C與80。C之間的范圍內(nèi)、優(yōu)選在45。C與65。C之間的 范圍內(nèi)。
16. 按權(quán)利要求11所述的印刷機(jī)，其特征在于所述干燥裝置是熱空氣干燥器和/或紅外輻射干燥器。
17. 按權(quán)利要求11至16任一項(xiàng)所述的印刷機(jī)，其特征在于它 設(shè)有一個(gè)熱交換器(23)，干燥裝置(10a、 11)的排氣輸送至該熱交 換器并且該熱交換器與所述可加熱的壓印滾筒U4a、 14b)連接。
18. 按權(quán)利要求17所述的印刷機(jī)，其特征在于通過(guò)該熱交換 器(23)加熱的流體穿流過(guò)所述可加熱的壓印滾筒(14a、 14b)。
19. 按權(quán)利要求6至10任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述 印張的溫度被這樣調(diào)節(jié)到所述可加熱的壓印滾筒(14a、 b)的溫度以上，使得該溫度位于一個(gè)穩(wěn)定溫度的附近，該穩(wěn)定溫度當(dāng)干燥裝置(10a、 11 )中的熱空氣溫度被調(diào)節(jié)好時(shí)在具有濕表面的印張上調(diào)節(jié)出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在印刷機(jī)中使印刷或上光了的印張干燥的方法。在單張紙膠印機(jī)中，印刷了的或上光了的印張通過(guò)一個(gè)被加熱了的壓印滾筒在最后的印刷-或上光裝置中在隨后的熱干燥裝置之前在進(jìn)入到干燥器之前已被加熱到環(huán)境溫度以上的溫度。
文檔編號(hào)B41F23/00GK101200130SQ20071019960
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月11日
發(fā)明者J·容 申請(qǐng)人:海德堡印刷機(jī)械股份公司