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      用于打印系統(tǒng)的熱交換單元的制作方法

      文檔序號(hào):2483387閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于打印系統(tǒng)的熱交換單元的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種熱交換單元和包括這種熱交換單元的打印系統(tǒng)。 尤其涉及一種標(biāo)記材料的圖像從承載圖像部件轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上的 打印系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      通常使用 一種打印系統(tǒng),其中標(biāo)記材料的圖像形成在承載圖像部 件上并且隨后可能同時(shí)地轉(zhuǎn)印和熔合到打印介質(zhì)上。將標(biāo)記材料的圖 像熔合到打印介質(zhì)上是在高壓和高溫下進(jìn)行的。熔合設(shè)備的高溫用于 至少部分地熔化標(biāo)記材料。該過(guò)程非常耗電。為了實(shí)現(xiàn)熔合設(shè)備的高 產(chǎn)使用,常常對(duì)打印介質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。具體地,進(jìn)入熔合設(shè)備中的打 印介質(zhì)的溫度應(yīng)不會(huì)導(dǎo)致熔合設(shè)備過(guò)分冷卻。因此,通常實(shí)踐使用預(yù) 熱器設(shè)備,以在標(biāo)記材料的圖像熔合在打印介質(zhì)上之前對(duì)打印介質(zhì)進(jìn) 行處理。預(yù)處理的這種過(guò)程同樣消耗相當(dāng)量的能量。
      這種打印系統(tǒng)的缺點(diǎn)是其消耗大量的能量。具體地,打印介質(zhì)的 預(yù)熱和熔合過(guò)程導(dǎo)致高的總體能量消耗。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是降低總功率消耗。為此,提供一種打印系統(tǒng),其 包括熱交換單元,該熱交換單元包括熱交換區(qū)、構(gòu)造為用于在操作中
      將第一打印介質(zhì)從供給源通過(guò)熱交換區(qū)輸送至打印引擎(print engine) 的第一打印介質(zhì)輸送通道、和構(gòu)造為用于在操作中將第二打印介質(zhì)從 打印引擎輸送通過(guò)熱交換區(qū)的第二打印介質(zhì)輸送通道,該熱交換單元 還包括固定式熱交換部件,其具有面對(duì)所述第一打印介質(zhì)輸送通道的 第一側(cè)和面對(duì)所述第二打印介質(zhì)輸送通道的第二相對(duì)側(cè),其中,在操作中第二打印介質(zhì)相對(duì)于第一打印介質(zhì)處于高溫,并且第一打印介質(zhì) 和第二打印介質(zhì)在熱交換區(qū)中具有熱交換接觸。
      一種包括根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的打印系統(tǒng)能夠以更有效的 方式使用耗散到打印系統(tǒng)中的能量,這是因?yàn)閭鬟f到打印介質(zhì)中的熱 能在已打印的介質(zhì)從打印系統(tǒng)排出之前被重新使用。因此,預(yù)熱器設(shè) 備的能量消耗可降低或者甚至消失,同時(shí)不會(huì)使熔合設(shè)備的生產(chǎn)力降 低。包括根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的打印系統(tǒng)的另 一優(yōu)點(diǎn)是減小對(duì)在 排出之前用于冷卻打印機(jī)介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)的需求。因?yàn)橐汛蛴〉慕橘|(zhì) 和標(biāo)記材料熔合圖像在離開打印引擎時(shí)處于高溫,所以已打印的介 質(zhì)、尤其是已打印的介質(zhì)上的標(biāo)記材料必須冷卻到其定影到紙張上并 降低標(biāo)記材料的粘性的溫度。否則,首先打印的介質(zhì)上的標(biāo)記材料可 粘附到后續(xù)排出到所述首先打印的介質(zhì)的頂部上的已打印的介質(zhì)上。 熱交換單元通過(guò)使進(jìn)入已打印的介質(zhì)的 一部分熱能供給到熱交換單 元而使輸出的已打印的介質(zhì)冷卻。
      擎排出的已打印的介質(zhì)通常處于大約60。C至ll(TC的溫度。包括才艮據(jù)
      本發(fā)明的熱交換單元的打印系統(tǒng)的另 一優(yōu)點(diǎn)是熱交換單元對(duì)打印介 質(zhì)的去巻曲效果。饋送通過(guò)熱交換單元的已打印的介質(zhì)相對(duì)于沒有熱 交換單元的情形具有明顯減小的介質(zhì)巻曲量。熱交換單元的第一打印 介質(zhì)輸送通道在熱交換區(qū)的至少一部分中相對(duì)于所述第二打印介質(zhì) 輸送通道緊密鄰近。所述通道的緊密鄰近能夠?qū)崿F(xiàn)處于高溫的已打印 的介質(zhì)與輸送到打印引擎中的打印介質(zhì)之間的更有效的熱能交換。
      還從US 6,089,703已知具有熱交換單元的打印系統(tǒng)。該專利描述 了包括紙張輸送組件的噴墨打印機(jī),該紙張輸送組件具有限定由熱中 間輥連接的進(jìn)入通道和返回通道的多個(gè)輥。這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)是熱交換 經(jīng)由旋轉(zhuǎn)輥實(shí)現(xiàn)。因此,該熱交換不是能量高效的。
      公開說(shuō)明書DE28 11 835 Al描述了一種紙張輸送通道,固定單元 沿著該紙張輸送通道定位。單獨(dú)的熱交換單元設(shè)置成從固定單元之前的位置伸展至該固定單元之后的位置。這些位置之間的熱交換不是能 量高效的。
      在根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的實(shí)施例中,第 一打印介質(zhì)輸送通道 鄰近于第二打印介質(zhì)輸送通道延伸。通過(guò)將它們之間僅具有熱交換部 件的第一打印介質(zhì)輸送通道和第二打印介質(zhì)輸送通道布置成彼此鄰 近,第一打印介質(zhì)輸送通道和第二打印介質(zhì)輸送通道之間的熱交換非 常有效。
      在根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的實(shí)施例中,所述第一打印介質(zhì)輸送 通道和第二打印介質(zhì)輸送通道構(gòu)造為4吏得在才喿作狀態(tài)下,在至少 一部 分熱交換區(qū)中避免所述第 一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)之間的直接接 觸。通過(guò)避免意味著第一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)在熱交換單元內(nèi)不 會(huì)彼此接觸的直接接觸,減小標(biāo)記材料的涂抹和被灰塵污染的危險(xiǎn)。
      在才艮據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的另一實(shí)施例中,熱交換部件布置在 所述第一打印介質(zhì)輸送通道和第二打印介質(zhì)輸送通道之間,使得避免 所述第 一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)之間的直接接觸。
      度。當(dāng)熱交換單元包括所述第一打印介質(zhì)輸送通道和第二打印介質(zhì)輸 送通道之間的開放連接時(shí),第 一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)的前緣在定 時(shí)不正確時(shí)可彼此碰撞。通過(guò)避免直接接觸,避免該碰撞的危險(xiǎn)并引 入附加的定時(shí)自由度。
      在根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的又一實(shí)施例中,單獨(dú)的部件是柔性 薄片。薄的柔性薄片改善處于高溫的已打印的介質(zhì)和較冷打印介質(zhì)之 間的熱交換接觸,這是因?yàn)榇蛴〗橘|(zhì)之間的分隔部件可充分變形以順 應(yīng)打印介質(zhì)的形式。減小處于高溫的打印介質(zhì)和較冷打印介質(zhì)之間的 距離改善熱交換,并且通過(guò)緩沖熱能附加地確保更均勻的空間升溫。 設(shè)置在所述第一打印介質(zhì)輸送通道和第二打印介質(zhì)輸送通道之間并 與打印介質(zhì)具有物理接觸的所有元件相對(duì)于打印介質(zhì)應(yīng)具有低的摩 擦,使得其不會(huì)干擾打印介質(zhì)的輸送移動(dòng)。因此,形成所述第一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)之間的邊界的元件可具有光滑的涂層、例如聚四
      氟乙烯(PTFE)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。為了防止輸送的打印 介質(zhì)在沿著電絕緣表面滑動(dòng)的同時(shí)而靜電充電的問題,表面可完全或 部分地具有導(dǎo)電元件,以釋放掉任何(靜電)電荷。與打印介質(zhì)接觸的 所有表面應(yīng)具有足夠的耐磨損能力并且在需要時(shí)釋放打印介質(zhì)。
      在根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的又一實(shí)施例中,熱交換部件是傳熱 部件,該傳熱部件包括用于使傳熱流體循環(huán)通過(guò)傳熱部件的裝置。
      該傳熱部件接受處于高溫的打印介質(zhì)的熱能并將其有效地朝第 一打印介質(zhì)輸送通道中的打印介質(zhì)傳遞。
      在根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元的又一實(shí)施例中,其中所述第 一打印 介質(zhì)輸送通道和第二打印介質(zhì)輸送通道構(gòu)造為使得在操作狀態(tài)下,所 述第 一打印介質(zhì)在所述熱交換區(qū)中沿與所述第二打印介質(zhì)的方向相 反的方向輸送。沿與較冷打印介質(zhì)的輸送方向相反的方向輸送處于高 溫的打印介質(zhì)? 1起逆流熱交換過(guò)程。逆流熱交換過(guò)程相對(duì)于順流熱交 換過(guò)程獲得更有效的熱交換過(guò)程。其中,在順流熱交換過(guò)程中,相應(yīng) 的冷打印介質(zhì)和處于高溫的打印介質(zhì)的最高溫度和最低溫度由處于 高溫的打印介質(zhì)和冷打印介質(zhì)的平均初始溫度限制,在逆流熱交換過(guò) 程中,打印介質(zhì)的相應(yīng)離開溫度由相對(duì)的打印介質(zhì)輸送通道中的打印 介質(zhì)的初始溫度限制。因此,逆流熱交換獲得更有效的熱交換過(guò)程。
      在根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例中,熱交換單元還包括擠壓裝置,該 擠壓裝置能夠沿第一打印介質(zhì)輸送通道的方向在第二打印介質(zhì)輸送 通道中的打印介質(zhì)上施加壓力。通過(guò)沿第一打印介質(zhì)輸送通道的方向 在第二打印介質(zhì)輸送通道中的打印介質(zhì)上施加壓力,相應(yīng)的第 一打印
      介質(zhì)輸送通道和第二打印介質(zhì)輸送通道中的打印介質(zhì)之間的間隙減 小。這產(chǎn)生更有效的熱交換過(guò)程。擠壓裝置可例如包括彈性泡沫部件、 硅元件、加壓氣嚢或其它加壓墊、包括彈簧、氣動(dòng)裝置等的機(jī)械結(jié)構(gòu)。 通常,沿所述第一打印介質(zhì)輸送通道方向的打印介質(zhì)上的壓力相對(duì)于加在第二打印介質(zhì)輸送通道上的壓力可根據(jù)打印介質(zhì)的任何特性設(shè) 定,該特性諸如剛度或重量。于是,非常柔軟的薄打印介質(zhì)、諸如50
      克/m2的米紙片可被更輕柔地往下壓,使得其不會(huì)在熱交換單元內(nèi)產(chǎn) 生波紋。
      在#4居本發(fā)明的又一實(shí)施例中,熱交換單元還包括打印介質(zhì)? j導(dǎo) 部件,其可旋轉(zhuǎn)地定位成鄰近所述第一打印介質(zhì)輸送通道和第二打印 介質(zhì)輸送通道中的任一個(gè)的出口 ,并且徑向延伸到打印介質(zhì)輸送通道 中。尤其當(dāng)打印介質(zhì)輸送通道的出口以彎曲形式成形時(shí),打印介質(zhì)和 圖像上的應(yīng)力可明顯增大。施加鄰近于彎曲的可自由旋轉(zhuǎn)的部件將減 小打印介質(zhì)上的應(yīng)力和標(biāo)記材料圖像上的剪應(yīng)力,并且因此減小涂抹 標(biāo)記材料的危險(xiǎn)。可旋轉(zhuǎn)的部件可包括利用軸承可旋轉(zhuǎn)地連接到熱交 換單元的輪。
      在根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例中,熱交換單元還包括在操作中通過(guò) 以下方式傳熱的傳熱元件在具有高溫的傳熱元件的熱區(qū)域使流體蒸
      凝,將冷凝流體輸送回至熱區(qū)域。該傳熱部件通過(guò)將熱能從熱交換區(qū) 的外部傳遞到熱交換區(qū)而增加熱交換單元的有效熱交換長(zhǎng)度。該傳熱 部件以其本身已知的方式傳遞熱能,該方式如在用于電子設(shè)備的熱管 中所使用的。例如,傳熱元件從第二打印介質(zhì)輸送通道的輸入側(cè)朝第 一打印介質(zhì)輸送通道延伸。傳熱元件的這種實(shí)現(xiàn)方式在不需要增加最 大夾持距離的同時(shí)產(chǎn)生熱交換單元的附加的熱交換長(zhǎng)度。分別在打印 介質(zhì)輸送通道中向前推動(dòng)和抽取打印介質(zhì)的推動(dòng)夾持裝置和抽取夾 持裝置之間的距離確定能夠處理的打印介質(zhì)的最小尺寸。利用從第二 打印介質(zhì)輸送通道的輸入側(cè)朝第 一 打印介質(zhì)輸送通道延伸的傳熱元 件在不降低能夠處理的最小介質(zhì)尺寸的情況下有效地增加額外的熱 交換長(zhǎng)度。
      在根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例中,熱交換單元包括加熱元件,其定 位成鄰近所述熱交換區(qū)中的第一打印介質(zhì)輸送通道。該加熱元件例如在不可得到處于高溫的打印介質(zhì)時(shí)可臨時(shí)供給熱能的附加量,不可得 到處于高溫的打印介質(zhì)例如發(fā)生在啟動(dòng)過(guò)程期間或在打印作業(yè)中斷 之后。該額外量的熱能可有助于展平打印引擎中的打印介質(zhì)的輸入溫 度分布。
      在#4居本發(fā)明的又一實(shí)施例中,熱交換單元至少部分地由隔熱元 件包圍。該隔熱元件有助于包圍區(qū)域的更有效的能量平衡。熱能被限 制在隔熱元件內(nèi),使得其能夠傳遞到第一打印介質(zhì)輸送通道中的冷打 印介質(zhì)。
      現(xiàn)在將參考以下示例說(shuō)明本發(fā)明。


      圖1是示出包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱交換單元的打印系統(tǒng)的示
      意圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱交換過(guò)程的示意圖; 圖3是# 據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱交換單元的示意圖; 圖4 的示意圖
      具體實(shí)施例方式
      圖1示出包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱交換單元的打印系統(tǒng)的示意 圖。在具有引擎2的打印系統(tǒng)1中,紙張從供給源3饋送進(jìn)入、通過(guò) 打印過(guò)程50進(jìn)行預(yù)處理和打印、并饋送到取出區(qū)域,操作者能夠從 該取出區(qū)域取出已打印的介質(zhì)。打印系統(tǒng)1以圖像的方式將標(biāo)記材料 遞送到打印介質(zhì)上。該圖像可經(jīng)由有線或無(wú)線的網(wǎng)絡(luò)連接(未示出)例 如由計(jì)算機(jī)輸送或通過(guò)掃描儀7輸送。掃描儀7掃描輸送到自動(dòng)供稿 器6中的圖像并將數(shù)字化的圖像輸送到打印控制器(未示出)。該控制 器將數(shù)字圖像信息轉(zhuǎn)化為使得控制器能夠?qū)?biāo)記單元進(jìn)行控制的控 制信號(hào),該標(biāo)記單元將標(biāo)記材料遞送到中間部件上。已預(yù)熱的打印介質(zhì)沿中間部件饋送,圖像式標(biāo)記材料從該中間部件轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì) 上。該標(biāo)記材料圖像在熔合步驟中在高壓和高溫下熔合在打印介質(zhì)
      上。承載圖像的打印介質(zhì)在打印介質(zhì)輸送到取出區(qū)域4之前冷卻至較 低的溫度。用戶接口 5使得操作者能夠?qū)Υ蛴∽鳂I(yè)特征和偏好進(jìn)行編 程,諸如打印介質(zhì)、打印介質(zhì)取向和修整選項(xiàng)的選擇。打印系統(tǒng)l具 有諸如堆疊、騎式釘合(saddlestitching)和裝訂的多個(gè)修整選項(xiàng)。當(dāng)選 擇時(shí),修整單元8執(zhí)行這些修整操作。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚的是, 還可適用可能經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)中間部件的將標(biāo)記材料的圖像轉(zhuǎn)印到 打印介質(zhì)上的其它成像過(guò)程、例如電子照相、磁記錄技術(shù)、噴墨和直 ^接成^f象過(guò)程。從打印過(guò)程50遞送的打印介質(zhì)11因?yàn)榇蛴∵^(guò)程50中 的加熱和熔合步驟中的加熱而處于高溫。根據(jù)本發(fā)明的熱交換單元將 這些輸出的打印介質(zhì)的熱能用于在進(jìn)入打印過(guò)程50之前必須預(yù)熱的 冷介質(zhì)的預(yù)熱。輸出的已打印的介質(zhì)11輸送通過(guò)熱交換單元20中的 熱交換區(qū)。圖2示出該原理的示意圖。與供給單元3分開的打印介質(zhì) 10沿箭頭X標(biāo)記的方向輸送到打印過(guò)程50。打印介質(zhì)11的源于打印 過(guò)程和熔合步驟的熱能通過(guò)熱媒介13供給到冷打印介質(zhì)10。在使已 打印的介質(zhì)11冷卻到標(biāo)記材料硬化并因此不易于涂抹的可接受的溫 度的同時(shí),已打印的介質(zhì)11沿箭頭Y標(biāo)記的方向朝打印系統(tǒng)1的取 出區(qū)域4輸送。
      圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱交換單元的示意圖。打印介質(zhì)與供 應(yīng)單元(3)分開并沿箭頭I的方向饋送到熱交換單元20的第一打印介 質(zhì)輸送通道23中。到達(dá)熱交換單元的這種進(jìn)入由傳感器25記錄。打 印介質(zhì)移動(dòng)到夾持裝置21中,該夾持裝置21朝夾持裝置22將打印 介質(zhì)推動(dòng)通過(guò)第一打印介質(zhì)輸送通道23。夾持裝置22沿箭頭II的方 向從區(qū)域23朝打印過(guò)程(未示出)抽取打印介質(zhì)。在打印過(guò)程內(nèi),打印 介質(zhì)由電預(yù)熱器(未示出)預(yù)熱,以便于在高溫高壓下熔合到打印介質(zhì) 中的標(biāo)記材料的圖像式應(yīng)用。標(biāo)記材料的應(yīng)用和標(biāo)記材料到打印介質(zhì) 上的熔合提高了打印介質(zhì)的溫度。于是,處于高溫的打印介質(zhì)從打印過(guò)程排出并沿箭頭III的方向饋送到熱交換單元的第二打印介質(zhì)輸送
      通道33中。夾持裝置31朝夾持裝置32推動(dòng)來(lái)自打印過(guò)程的打印介 質(zhì)。在處于高溫的打印介質(zhì)輸送通過(guò)第二打印介質(zhì)輸送通道33時(shí), 第二打印介質(zhì)饋送到第一打印介質(zhì)輸送通道23中。由于第一打印介 質(zhì)輸送通道23和第二打印介質(zhì)輸送通道33具有熱交換接觸,所以第 二打印介質(zhì)輸送通道中處于高溫的第一打印介質(zhì)將其熱能部分地供 給到第一打印介質(zhì)輸送通道23中的第二打印介質(zhì),該第二打印介質(zhì) 接收熱量并變熱。因?yàn)榈谝淮蛴〗橘|(zhì)將熱量供給到第二打印介質(zhì),所 以打印過(guò)程的預(yù)加熱器能夠降低其熱消耗。
      在沒有處于高溫的打印介質(zhì)的情況下,例如在系統(tǒng)啟動(dòng)或在打印 活動(dòng)中斷的情況下,加熱元件27可做出沒有額外的熱量的校正,只 要不可得到處于高溫的打印介質(zhì)。
      為了改善第二打印介質(zhì)輸送通道33中處于高溫的打印介質(zhì)與第 一打印介質(zhì)輸送通道23中的冷介質(zhì)之間的熱能交換,擠壓部件35向 處于高溫的打印介質(zhì)施加壓力,使得熱交換效率提高。該壓力足夠高 以增強(qiáng)熱交換效率,并且足夠地低以不過(guò)分地干擾打印介質(zhì)的通過(guò)。 擠壓部件35為向打印介質(zhì)施加大約100-200Pa壓力的泡沫層。固定的、
      部件提高熱交換效率。
      為了減小從一 張打印介質(zhì)到另 一 張打印介質(zhì)上的涂抹和交叉污 染的危險(xiǎn),在所述第一打印介質(zhì)輸送通道23和第二打印介質(zhì)輸送通 道33之間施加薄的柔性薄片28。該薄的柔性薄片28非常光滑,使得 打印介質(zhì)在它們輸送通過(guò)打印介質(zhì)輸送通道23,33的同時(shí)不受阻礙。 為了防止打印介質(zhì)的靜電充電,薄片28具有導(dǎo)電特性。薄片28耐磨 損并具有低的滑動(dòng)阻力。為了在第 一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)之間的 熱交換期間改善薄片28的熱行為,薄片構(gòu)造為非常薄,使得薄片28 本身的加熱不會(huì)阻礙打印介質(zhì)之間的熱交換。因此,薄片的熱容量和 熱阻率適于交換第 一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)之間的熱。交換單元的示意圖。在圖4b中放大地描繪了圖4a的方框區(qū)域。在打 印介質(zhì)輸送通道23,33的出口處,引導(dǎo)部件41,42與熱交換單元以可 旋轉(zhuǎn)的方式連接。輸送通過(guò)紙張通道23,33的打印介質(zhì)11初始分別由 夾持裝置21和31推動(dòng),直到打印介質(zhì)饋送到抽取的夾持裝置22和 32。這些抽取的夾持裝置22和32將打印介質(zhì)抽出打印介質(zhì)輸送通道 23和33。因?yàn)榇蛴〗橘|(zhì)輸送通道23,33內(nèi)的打印介質(zhì)受一定量的摩擦 影響,所以當(dāng)抽出時(shí)打印介質(zhì)11的這種抽出將使打印介質(zhì)受到應(yīng)力。 尤其在打印介質(zhì)輸送通道23,33的彎曲出口區(qū)域處,該應(yīng)力可能出現(xiàn)。 可自由旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)部件41和42減小這些區(qū)域處的打印介質(zhì)11上的 應(yīng)力,從而減小影響打印介質(zhì)和圖像整體性的危險(xiǎn)。
      權(quán)利要求
      1. 一種熱交換單元,其包括熱交換區(qū)、構(gòu)造為用于在操作中將第一打印介質(zhì)從供給源通過(guò)所述熱交換區(qū)輸送至打印引擎的第一打印介質(zhì)輸送通道、和構(gòu)造為用于在操作中將第二打印介質(zhì)從所述打印引擎輸送通過(guò)所述熱交換區(qū)的第二打印介質(zhì)輸送通道,所述熱交換單元還包括固定式熱交換部件,其具有面對(duì)所述第一打印介質(zhì)輸送通道的第一側(cè)和面對(duì)所述第二打印介質(zhì)輸送通道的第二相對(duì)側(cè),其中,在操作中所述第二打印介質(zhì)相對(duì)于所述第一打印介質(zhì)處于高溫,并且所述第一打印介質(zhì)和所述第二打印介質(zhì)在所述熱交換區(qū)中具有熱交換接觸。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換單元,其特征在于,所述第一打 印介質(zhì)輸送通道鄰近于所述第二打印介質(zhì)輸送通道延伸。
      3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元,其特征在于, 所述熱交換部件是柔性薄片。
      4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元,其特征在于, 所述第一打印介質(zhì)輸送通道和所述第二打印介質(zhì)輸送通道構(gòu)造為使 得在才喿作狀態(tài)下在所述熱交換區(qū)中,所述第 一打印介質(zhì)沿與所述熱交 換區(qū)中的所述第二打印介質(zhì)的方向相反的方向輸送。
      5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元,其特征在于, 所述熱交換單元包括擠壓裝置,其能夠沿所述第一打印介質(zhì)輸送通道 的方向在所述第二打印介質(zhì)輸送通道中的所述第二打印介質(zhì)上施加 壓力。
      6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元,其特征在于, 所述熱交換單元包括可旋轉(zhuǎn)的打印介質(zhì)引導(dǎo)部件,其鄰近于所述第一 打印介質(zhì)輸送通道和所述第二打印介質(zhì)輸送通道中的任一個(gè)的出口 定位,并且徑向延伸到所述打印介質(zhì)輸送通道中。
      7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元,其特征在于,所述熱交換單元還包括在操作中通過(guò)以下方式將熱傳遞到所述熱交換區(qū)中的所述第一打印介質(zhì)的傳熱元件在所述傳熱元件的具有高溫 的熱區(qū)域使流體蒸發(fā),在所述傳熱元件的具有相對(duì)于所述熱區(qū)域的較 低溫度的區(qū)域使蒸汽冷凝,和將冷凝流體輸送回至所述熱區(qū)域。
      8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元,其特征在于, 加熱元件鄰近于所述熱交換區(qū)中的所述第一打印介質(zhì)輸送通道定位。
      9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元,其特征在于, 隔熱元件至少部分地圍繞所述熱交換區(qū)。
      10. —種打印系統(tǒng),其包括打印介質(zhì)供給源、打印引擎和根據(jù)前 述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換單元。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種熱交換單元(20),其包括熱交換區(qū)、構(gòu)造為用于在操作中將第一打印介質(zhì)從供給源通過(guò)熱交換區(qū)輸送至打印引擎的第一打印介質(zhì)通道(23)、和構(gòu)造為用于在操作中將第二打印介質(zhì)從打印引擎輸送通過(guò)熱交換區(qū)的第二打印介質(zhì)輸送通道(33),熱交換單元還包括固定式熱交換部件(28),其具有面對(duì)所述第一打印介質(zhì)輸送通道的第一側(cè)和面對(duì)所述第二打印介質(zhì)輸送通道的第二相對(duì)側(cè),其中,在操作中,第二打印介質(zhì)相對(duì)于第一打印介質(zhì)處于高溫,并且第一打印介質(zhì)和第二打印介質(zhì)在熱交換區(qū)中具有熱交換接觸。本發(fā)明還涉及一種包括熱交換單元的打印系統(tǒng)。
      文檔編號(hào)B41J11/00GK101426655SQ200780014441
      公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
      發(fā)明者C·P·M·范海斯特, E·J·A·范德加爾, F·G·希曼, P·J·霍蘭德斯, R·沃爾拉芬 申請(qǐng)人:奧西-技術(shù)有限公司
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