專利名稱：液體供給裝置、印刷裝置及液體供給裝置的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將主容器的液體經(jīng)由輔助容器向頭供給的液體供給裝置、 印刷裝置及液體供給裝置的控制方法。
背景技術(shù)：
作為所述液體供給裝置之一例，可以例舉出裝入與計(jì)算機(jī)等連接的打 印機(jī)，并將作為液體的油墨向印刷頭供給的裝置。
眾所周之，這樣的液體供給裝置具備搭載于滑架并從墨盒經(jīng)由油墨 供給管向貯存室補(bǔ)充油墨，在印刷時(shí)將油墨貯存室的油墨向記錄頭供給的 輔助容器組件；將墨盒的油墨向輔助容器組件補(bǔ)充的泵機(jī)構(gòu)；根據(jù)對(duì)記錄 頭的驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制油墨流量的泵控制機(jī)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
但是，上述泵機(jī)構(gòu)的構(gòu)造較復(fù)雜，而且，需要很大的設(shè)置空間，因此， 為了簡單化及小型化，眾所周之的方法是利用滑架往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力供給 油墨(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)2所記載的油墨供給裝置具備往復(fù)移動(dòng)的滑架；墨盒，其 貯存向設(shè)置于該滑架的噴墨記錄頭供給的油墨；保持噴墨記錄頭在印刷中 消耗的油墨的油墨保持部，還設(shè)置有油墨泵部，其通過滑架向規(guī)定位置的 移動(dòng)而被壓縮，從而向保持部輸送油墨，同時(shí)通過滑架向遠(yuǎn)離規(guī)定位置的 位置移動(dòng)而恢復(fù)原狀，并從墨盒引入油墨。
專利文獻(xiàn)l:(日本)特開2001—270133號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:(日本)特開2007—160639號(hào)公報(bào)
但是，利用所述滑架往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力壓縮油墨泵部的方式的油墨供 給裝置是具備下述油墨保持部的構(gòu)造，該油墨保持部是作為保持從油墨泵 部送出的油墨的緩存器的另一容器，因此會(huì)導(dǎo)致裝置的大型化及成本上 升。
在此，也可以考慮利用滑架往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力使油墨泵膨脹并從墨盒吸引油墨的構(gòu)造，通過該構(gòu)造，不需要另一緩沖用的容器，可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)造 的簡單化。
該情況下，墨盒的油墨余量減少、負(fù)壓增大時(shí)，使油墨泵部膨脹的時(shí) 間增長。而且，以該油墨余量少的狀態(tài)作為基準(zhǔn)來設(shè)定油墨的補(bǔ)充時(shí)間時(shí)， 墨盒的油墨余量足夠的狀態(tài)下，將耗費(fèi)超過必要的補(bǔ)充時(shí)間，將給吞吐量 帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供液體供給裝置、印刷裝置及液體供給裝 置的控制方法，其可以確保良好的吞吐量，且良好地進(jìn)行液體的補(bǔ)充，而 且，可以以簡單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)小型化及低成本化。
可以解決上述課題的本發(fā)明的液體供給裝置，其具有主容器，其在 密封的容量可變的貯存部貯存有液體；
輔助容器，其具有從所述主容器補(bǔ)充液體的容量可變的液室；
頭，其可噴出從所述輔助容器供給的液體；
可移動(dòng)的滑架，其搭載有所述頭及所述輔助容器；
可進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，其利用通過可移動(dòng)地設(shè)于所述滑架 上的卡合部件與設(shè)于主體側(cè)的限制部抵接并移動(dòng)而移動(dòng)的可動(dòng)部件使所 述液室擴(kuò)張，從所述主容器補(bǔ)充液體，其特征在于，
具備:液體量檢測部，其檢測所述主容器的液體余量或液體使用量；
判定部，其根據(jù)由所述液體量檢測部檢測出的液體量，在貯存于所述 主容器內(nèi)的液體不足規(guī)定量時(shí)判定為余量少，在為所述規(guī)定量以上時(shí)判定 為余量足夠；
設(shè)定部，其在所述判定部判定為所述余量少的情況下，與所述余量足 夠的情況相比，設(shè)定用于所述液體補(bǔ)充動(dòng)作的所述滑架的移動(dòng)時(shí)間長的長 時(shí)間模式、及所述液體補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)的所述滑架的移動(dòng)速度慢的低速模式的 至少任一種。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)的液體供給裝置，由于主容器在密封的容量可變的貯存部 貯存有液體，因此，通過主容器的液體的余量減少，主容器的負(fù)壓增大， 液體補(bǔ)充動(dòng)作所需的負(fù)荷及時(shí)間增加。主容器余量少的情況下，與余量足
6夠的情況相比，設(shè)定用于所述液體補(bǔ)充動(dòng)作的所述滑架的移動(dòng)時(shí)間長的長 時(shí)間模式、及液體補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)的所述滑架的移動(dòng)速度慢的低速模式的至少 任一方，因此，即使在液體余量少的狀態(tài)下，也能夠可靠地從主容器向輔 助容器補(bǔ)充液體。而且，可以縮短主容器的液體余量足夠的情況下的液體 補(bǔ)充動(dòng)作的時(shí)間，另外，可以提高液體補(bǔ)充動(dòng)作的速度。
艮P，可以大幅提高吞吐量的效率，并且能夠可靠地將液體向輔助容器 補(bǔ)充，而且，可以以簡單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)小型化及低成本化。
本發(fā)明的液體供給裝置中，在所述液體量檢測部檢測出所述液體余量 的情況下，所述判定部將所述液體余量不足所述規(guī)定量時(shí)判定為所述余量 少，在所述液體量檢測部檢測出所述使用量的情況下，所述判定部將其與 所述主容器的液體為所述規(guī)定量的規(guī)定使用量相比較，將在所述規(guī)定使用 量以上使用時(shí)判定為所述余量少。由于上述情況可以檢測出余量本身，或 從液體使用量換算出余量，因此優(yōu)選。
本發(fā)明的液體供給裝置中，優(yōu)選將所述規(guī)定量設(shè)為規(guī)定值，將所述使 用量設(shè)為規(guī)定使用值，在設(shè)于所述主容器的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)所述規(guī)定量與所述 使用量的至少任一方。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)的液體供給裝置，基于主容器的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)的規(guī)定值或規(guī) 定使用值，可以順利地進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。
在本發(fā)明的液體供給裝置中，優(yōu)選將所述規(guī)定量設(shè)為規(guī)定值，將所述
使用量設(shè)為規(guī)定使用值，在設(shè)于所述主體l!!j的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)所述規(guī)定量與所
述使用量的至少任一方。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)的液體供給裝置，基于主體側(cè)的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)的規(guī)定值或規(guī) 定使用值，可以順利地進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。
本發(fā)明的液體供給裝置中，所述液體量檢測部根據(jù)來自所述頭的液體 的噴出量求取所述主容器的液體余量或液體使用量，所述判定部將求出的 所述主容器的液體余量和規(guī)定值或所述液體使用量和所述規(guī)定使用值進(jìn) 行比較。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)的液體供給裝置，可以根據(jù)來自頭的液體的噴出量算出所 述主容器的液體的余量或液體使用量，可以順利地進(jìn)行與規(guī)定值或規(guī)定使 用值的比較。本發(fā)明的液體供給裝置中，優(yōu)選的是，所述液體量檢測部根據(jù)所述滑 架的移動(dòng)所需要的電流值的變化率求取檢測所述主容器的液體余量或液 體使用量的液體量，所述判定部在所述變化率為規(guī)定變化率以上時(shí)，判定 為所述主容器的液體余量為不足規(guī)定值或液體使用量為規(guī)定使用值以上。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)的液體供給裝置，滑架的移動(dòng)所需要的電流值的變化率為 規(guī)定變化率以上時(shí)，判定為主容器的液體余量為不足規(guī)定值或液體使用量 為規(guī)定使用值以上，可以順利地進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。
本發(fā)明的液體供給裝置中，優(yōu)選的是，所述液體量檢測部根據(jù)所述滑 架的移動(dòng)所需要的電流值求取檢測所述主容器的液體余量或液體使用量 的液體量，
所述判定部在所述電流值為閾值以上時(shí)，判定為所述主容器的液體余 量為不足規(guī)定值或液體使用量為規(guī)定值以上。
根據(jù)該構(gòu)成的液體供給裝置，滑架的移動(dòng)所需要的電流值為閾值以上 時(shí)，判定為主容器的液體余量為不足規(guī)定值或液體使用量為所述規(guī)定使用 值以上，可以順利地進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。
本發(fā)明的印刷裝置，從所述頭對(duì)輸送的介質(zhì)噴出油墨而進(jìn)行印刷處 理，其特征在于，具有所述本發(fā)明的任一項(xiàng)液體供給裝置作為向所述頭供 給油墨的裝置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)的印刷裝置，可以提高吞吐量的效率，而且能夠可靠地進(jìn) 行向輔助容器的油墨補(bǔ)充，可以高效地向介質(zhì)印刷。
本發(fā)明的液體供給裝置的控制方法中，該液體供給裝置具有主容器， 其在密封的容量可變的貯存部貯存有液體；輔助容器，其具有從所述主容
器補(bǔ)充液體的容量可變的液室；頭，其可噴出從所述輔助容器供給的液體; 可移動(dòng)的滑架，其搭載有所述頭及所述輔助容器；可進(jìn)行從所述主容器補(bǔ) 充液體的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，其利用通過可移動(dòng)地設(shè)于所述滑架上的卡合部件與設(shè) 于主體側(cè)的限制部抵接并移動(dòng)而移動(dòng)的可動(dòng)部件使所述液室擴(kuò)張，從所述 主容器補(bǔ)充液體，其特征在于，包括判定工序，判定所述主容器的液體 余量不足規(guī)定值還是在規(guī)定值以上；
設(shè)定工序，在所述主容器的液體余量不足規(guī)定值的情況下，與所述液 體余量為所述規(guī)定值以上的情況相比，設(shè)定用于所述液體補(bǔ)充動(dòng)作的所述
8滑架的停止時(shí)間長的長時(shí)間模式、及所述液體補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)的所述滑架的移 動(dòng)速度慢的低速模式的至少任一種。
根據(jù)該液體供給裝置的控制方法，在主容器的液體余量不足規(guī)定值， 主容器的負(fù)壓增大的情況下，與所述液體余量為所述規(guī)定值以上的情況相 比，設(shè)定用于所述液體補(bǔ)充動(dòng)作的所述滑架的停止時(shí)間長的長時(shí)間模式、 及所述液體補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)的所述滑架的移動(dòng)速度慢的低速模式的至少任一 種，因此，能夠可靠地從液體余量少的狀態(tài)的主容器向輔助容器補(bǔ)充液體。 而且，可以縮短主容器的液體余量在規(guī)定值以上時(shí)液體補(bǔ)充動(dòng)作的時(shí)間， 另外可以提高液體補(bǔ)充動(dòng)作的速度。
艮口，可以大幅提高吞吐量的效率并可靠地進(jìn)行向輔助容器的液體補(bǔ) 充，而且，可以以簡單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)小型化及低成本化。
本發(fā)明的液體供給裝置的控制方法，優(yōu)選的是，在所述判定工序中， 將根據(jù)來自所述頭的液體的噴出量求出的所述主容器的液體余量和所述 規(guī)定值、或液體使用量和規(guī)定值進(jìn)行比較。
根據(jù)該液體供給裝置的控制方法，根據(jù)來自頭的液體的噴出量算出主 容器的液體余量或液體使用量，可以順利地進(jìn)行與各自的規(guī)定值的比較。
本發(fā)明的液體供給裝置的控制方法，優(yōu)選的是，在所述判定工序中， 在所述滑架的移動(dòng)所需的電流值的變化率為規(guī)定變化率以上時(shí)，判定為所 述主容器的液體余量不足規(guī)定值或液體使用量為規(guī)定使用值以上。
根據(jù)該液體供給裝置的控制方法，在滑架的移動(dòng)所需的電流值的變化 率為規(guī)定變化率以上時(shí)，判定為主容器的液體余量不足規(guī)定值或液體使用 量為規(guī)定使用值以上，能夠順利地進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。
本發(fā)明的液體供給裝置的控制方法中，優(yōu)選的是，在所述判定工序中， 在所述滑架的移動(dòng)所需的電流值為閾值以上時(shí)，判定為所述主容器的液體 余量不足規(guī)定值或液體使用量為所述規(guī)定使用值以上。
根據(jù)該液體供給裝置的控制方法，在滑架的移動(dòng)所需的電流值為閾值 以上時(shí)，判定為主容器的液體余量不足規(guī)定值或液體使用量為規(guī)定值以 上，能夠順利地進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。


圖1是表示本發(fā)明的印刷裝置的實(shí)施方式之一例即噴墨打印機(jī)的外觀
立體圖2是表示將圖1的噴墨打印機(jī)的打印機(jī)蓋打開的狀態(tài)的立體圖3是表示將圖1的噴墨打印機(jī)的打印機(jī)殼體卸下的狀態(tài)的立體圖4是表示圖1的噴墨打印機(jī)的油墨泵部及限制板的俯視圖5是表示圖1的噴墨打印機(jī)的油墨供給部的要部的剖面圖6是表示圖1的噴墨打印機(jī)的自密封組件的構(gòu)造的剖面圖7是表示說明圖1的噴墨打印機(jī)的控制系統(tǒng)的方框圖8是表示圖1的噴墨打印機(jī)的墨盒的油墨余量和內(nèi)壓的關(guān)系的圖
表；
圖9是表示圖1的噴墨打印機(jī)的控制部進(jìn)行油墨補(bǔ)充動(dòng)作控制的流程
圖10是表示圖1的噴墨打印機(jī)的控制部進(jìn)行油墨補(bǔ)充動(dòng)作控制的另 一控制例的流程圖。 符號(hào)說明
1噴墨打印機(jī)(印刷裝置、液體供給裝置)、17墨盒(主容器)21 噴墨頭(頭)、23滑架、37限制板(限制部)、45輔助容器、50油 墨室(液室)、52擴(kuò)張機(jī)構(gòu)、54活塞(可動(dòng)構(gòu)件)、102 IC芯片(存 儲(chǔ)裝置)、113比較機(jī)構(gòu)(判定部)、114存儲(chǔ)裝置、U5 CPU(設(shè)定部)。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的液體供給裝置、印刷裝置及液體供給裝 置的控制方法的實(shí)施方式的實(shí)例進(jìn)行說明。
圖1 圖9是用于說明由本發(fā)明的第一實(shí)施方式的液體供給裝置構(gòu)成 油墨供給機(jī)構(gòu)的噴墨打印機(jī)的圖，圖1是噴墨打印機(jī)的外觀立體圖，圖2 是將噴墨打印機(jī)的打印機(jī)蓋打開的狀態(tài)的立體圖，圖3是從噴墨打印機(jī)拆 下打印機(jī)殼體的狀態(tài)的立體圖，圖4是表示油墨泵部及限制板的俯視圖， 圖5是表示噴墨打印機(jī)的油墨供給機(jī)構(gòu)的主要部分的剖面圖，圖6是表示 自密封組件的構(gòu)造的剖面圖，圖7是說明噴墨打印機(jī)的控制系統(tǒng)的方框圖， 圖8是表示墨盒的油墨余量和內(nèi)壓的關(guān)系的圖表，圖9是說明控制部進(jìn)行的油墨補(bǔ)充動(dòng)作控制的流程圖。
首先，對(duì)本實(shí)施方式的印刷裝置即噴墨打印機(jī)的構(gòu)造進(jìn)行說明。 如圖1所示，噴墨打印機(jī)1使用多種彩色油墨向輥巻紙D伸出的一
部分進(jìn)行彩色印刷，其在覆蓋打印機(jī)主體的打印機(jī)殼體2的前面開閉自如
地設(shè)有輥巻紙罩5及墨盒罩7。此外，在打印機(jī)殼體2的前面與電源開關(guān) 3 —同還設(shè)置有供紙轉(zhuǎn)換器及指示器等。
打開輥巻紙罩5時(shí)，如圖2所示，收容被印刷的介質(zhì)即輥巻紙11的 紙收容部13變?yōu)殚_放狀態(tài)，從而可進(jìn)行輥巻紙11的交換。
另外，打開墨盒罩7時(shí)，墨盒安裝部15變?yōu)殚_放狀態(tài)，墨盒(主容 器)17可向墨盒安裝部15裝卸。
該情況下，與打開墨盒罩7的動(dòng)作連動(dòng)，墨盒17向墨盒安裝部15的 前方拉出規(guī)定距離。
如圖3所示，在打印機(jī)殼體2內(nèi)的紙收容部13的上方設(shè)置有搭載了 噴墨頭(頭)21的滑架23。滑架23通過沿輥巻紙11的寬度方向延伸的 導(dǎo)向部件25在紙張寬度方向被移動(dòng)自如地支承，同時(shí)，通過在輥巻紙ll 的寬度方向上延伸的環(huán)形帶26a和驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶26a的滑架馬達(dá)26b，可在 壓印平板28的上方沿輥巻紙11的寬度方向往復(fù)移動(dòng)。噴墨頭21對(duì)輥巻 紙11的伸出的一部分噴出油墨進(jìn)行印刷處理。
如圖所示，墨盒安裝部15的上方為往復(fù)移動(dòng)的滑架23的待機(jī)位置(原 位)。而且，在該待機(jī)位置的下方設(shè)有覆蓋在滑架23的下面露出的噴墨頭 21的油墨噴嘴的帽27、和經(jīng)由帽27將噴墨頭21的各油墨噴嘴內(nèi)的油墨 吸引排出的油墨吸引機(jī)構(gòu)29。
而且，噴墨打印機(jī)1進(jìn)行下述的清潔處理，即，在規(guī)定的時(shí)機(jī)或用戶 操作時(shí)，在噴墨頭21的油墨噴嘴面緊貼帽27，通過油墨吸引機(jī)構(gòu)29吸引 內(nèi)部，從油墨噴嘴吸引增粘狀態(tài)的油墨及氣泡。
另外，為了形成噴墨頭21的油墨噴嘴上的油墨的彎液面，進(jìn)行下述 的沖洗處理，即，在印刷處理前后或定期地從噴墨頭21的油墨噴嘴向帽 27內(nèi)噴出規(guī)定量的墨滴。
此外，在噴墨打印機(jī)l進(jìn)行下述的封頂，即，在印刷停止后，在配置 于原位的噴墨頭21的油墨噴嘴21的油墨噴嘴面緊貼帽27進(jìn)行保護(hù)，防止油墨噴嘴的堵塞。
墨盒17在墨盒殼體18內(nèi)收容了省略圖示的多個(gè)彩色油墨包。墨盒17 內(nèi)的各油墨包(貯存部)由撓性材料形成且容量可變，在內(nèi)部貯存油墨的
狀態(tài)下被密封，將墨盒17安裝于墨盒安裝部15時(shí)，設(shè)于墨盒安裝部15
側(cè)的省略圖示的油墨供給針插入連接于油墨容器的油墨供給口。在墨盒安
裝部15的油墨供給針連接有固定于打印機(jī)殼體2內(nèi)的油墨流路31，在該 流路31連接有分為各色的撓性的油墨供給管33的一端。
油墨供給管33的另一端與設(shè)于滑架23上的各色的油墨泵部(補(bǔ)充機(jī) 構(gòu))34連接。各油墨泵部34設(shè)于噴墨頭21的上方，并分別與連接于噴墨 頭2r的自密封組件36連接。
在滑架23上，除了噴墨頭21之外還一體搭載了油墨泵部34及自密 封組件36。
由此，墨盒17內(nèi)的各油墨包的油墨從墨盒安裝部15的油墨供給針經(jīng) 過油墨流路31、油墨供給管33、各色的油墨泵部34及各色的自密封組件 36，分別向噴墨頭21的各油墨噴嘴供給。
油墨泵部34通過相對(duì)于打印機(jī)1的主體可移動(dòng)的滑架23的移動(dòng)，從 墨盒17引入油墨，在打印機(jī)l的主體側(cè)，通過滑架23移動(dòng)，使油墨泵部 34進(jìn)行動(dòng)作的圖4所示的限制板37配置于向滑架23的待機(jī)位置的移動(dòng)方 向前方。
而且，上述噴墨打印機(jī)l中，由墨盒17、輔助容器45、噴墨頭21、 滑架23及油墨泵部34構(gòu)成油墨供給裝置(液體供給裝置)。
接著，例示一種顏色的構(gòu)造對(duì)構(gòu)成油墨供給機(jī)構(gòu)的油墨泵部34進(jìn)行 說明。
如圖5所示，在流路31的墨盒17側(cè)的端部設(shè)有止回閥41,在墨盒 17和油墨泵部34之間，通過止回閥41，油墨只從墨盒17側(cè)向油墨泵部 34側(cè)流動(dòng)。
油墨泵部34具備從墨盒17經(jīng)由油墨供給管33引入油墨的輔助容器 45。該輔助容器45由上部分割體46和下部分割體47構(gòu)成，在這些上部 分割體46和下部分割體47之間具有通過具有撓性的隔膜構(gòu)成的撓性膜49 覆蓋其上部的油墨室(液室)50。該撓性膜49由水分滲透性及氣體滲透性低的丁基橡膠等構(gòu)成。
該油墨室50與油墨供給管33連通，且與自密封組件36側(cè)的流路42 連通，從墨盒17供給油墨的同時(shí)，可向自密封組件36側(cè)供給油墨。另外， 在油墨流路42的自密封組件36側(cè)的端部設(shè)有止回閥43，在油墨室50和 自密封組件36側(cè)之間，通過止回閥43，油墨只從油墨室50側(cè)向自密封組 件36側(cè)流動(dòng)，撓性膜49由容易變形的撓性材料形成，伴隨該撓性膜49 的變形，油墨室50容量可變，進(jìn)行擴(kuò)張、縮小。在油墨泵部34設(shè)有使該 撓性膜49變位而擴(kuò)張油墨室50的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)52。
擴(kuò)張機(jī)構(gòu)52具有在上下方向延伸的筒狀的工作缸53、在該工作缸53 內(nèi)可上下滑動(dòng)地嵌插的活塞(可動(dòng)部件)54、可擺動(dòng)地支承于在上部分割 體46的工作缸53的上方配置的擺動(dòng)軸55的擺動(dòng)臂(卡合部件)56、安 裝于擺動(dòng)臂56和活塞54之間的拉伸螺旋彈簧(彈性部)57。
工作缸53由水分滲透性及氣體滲透性低的聚丙烯等樹脂材料構(gòu)成。 工作缸53具有比活塞54的外徑稍大的內(nèi)徑，可在活塞54的外周面滑動(dòng) 地引導(dǎo)的小徑內(nèi)周面59形成于上部，在下部形成階梯形狀，該階梯形狀 形成在與活塞54的外周面之間形成間隙的大徑內(nèi)周面60。
活塞54由水分滲透性及氣體滲透性低的聚丙烯等樹脂材料構(gòu)成?；?塞54形成大致有底筒狀，為了配置擺動(dòng)臂56，其擺動(dòng)臂56側(cè)從上端至中 間位置切開。
另外，在活塞54的底部更靠下方形成有卡止拉伸螺旋彈簧57的下端 的卡止部67。
擺動(dòng)臂56具有從擺動(dòng)軸55向活塞53內(nèi)延伸的腕部69、從擺動(dòng)軸55 向下方延伸的上下延伸部70、從上下延伸部70的腕部69的相反側(cè)的端部 向與腕部69相反的方向延伸的輸入部71。腕部69的前端為鉤狀，在該部 分卡止拉伸螺旋彈簧57的上端。
撓性膜49是具有下述各部的一體成形品，即，具有圓環(huán)狀的壁厚 的基部74，其在嵌合于上部分割體46的圓環(huán)槽73的狀態(tài)下，挾持于上部 分割體46和下部分割體47;壁薄的膜部75，其從所述基部74的內(nèi)周部 形成筒狀并延伸；壁厚的大致圓板狀的固定部76，其閉塞膜部75的與基 部74相反的一側(cè)。在固定部76的中央一體形成尖端變細(xì)形的突起部77，該突起部77 壓入并嵌合于在活塞54形成的縫隙65。在該狀態(tài)下，固定部76與活塞 54的底部一體化，因此，撓性膜49通過活塞54的移動(dòng)使固定部76及膜 部75變位。
如圖6所示，自密封組件36在組件主體81形成供給路82、中間路 83及排出路84。而且，在供給路82上形成的供給口 82a連接有流路42 的下流側(cè)端部，在排出路84上形成的排出口 84a連接有噴墨頭21。
在劃分供給路82和中間路83的壁部85形成有流入口 85a，通過該流 入口85a，供給路82內(nèi)的油墨向中間路83內(nèi)流入。另外，在劃分中間路 83和排出路84的壁部86形成有連通口 86，通過該連通口 86a，中間路 83內(nèi)的油墨向排出路84內(nèi)流入。
在中間路83內(nèi)，在壁部86形成有支點(diǎn)部87，在該支點(diǎn)部87可擺動(dòng) 地支承擺動(dòng)棒91。在該擺動(dòng)棒91,在其一端部一體形成有朝向壁部85側(cè) 彎曲的動(dòng)作棒部92，在該動(dòng)作棒部92的前端形成有與壁部85抵接而將流 入口 85a封閉的封閉板93。另外，在該封閉板93和壁部86之間設(shè)有壓縮 彈簧94，利用該壓縮彈簧94的彈力，封閉板93朝向壁部85側(cè)施力。另 外，在擺動(dòng)棒91的另一端部形成有按壓棒部95，該按壓棒部95向壁部 86側(cè)彎曲，并插通在該壁部86的連通口 86a中。
另夕卜，在組件主體81的排出路84側(cè)的側(cè)壁81a形成有開口部96。在 該開口部96，在其開口緣部液密地連結(jié)具有不漏液性及撓性的膜97。在 該膜97的排出路84側(cè)的中央部分周定有按壓板98。而且，在該按壓板 98抵接有擺動(dòng)棒91的按壓棒部95的前端部。
另外，在按壓板98和壁部86之間安裝有壓縮彈簧99，通過該壓縮彈 簧99的彈力，按壓板98被向外側(cè)按壓。而且，在該自密封組件36中， 封閉板93通過向壓縮彈簧94及封閉板93作用的壓力，被壓入壁部85， 從而流入口85a被封閉。
而且，在自密封組件36中，伴隨由膜97覆蓋的部分的容積的減少， 通過按壓板98，擺動(dòng)棒91的按壓棒部95被按壓時(shí)，通過擺動(dòng)棒91以支 點(diǎn)部87的連結(jié)處為中心進(jìn)行擺動(dòng)，封閉板93從壁部85離開。由此，油 墨從供給路82通過流入口 85a向中間路83及排出路84流入，并向噴墨頭21供給。
而且，通過將該自密封組件36設(shè)于噴墨頭21的上游側(cè)，例如，即使 由于滑架23的加減速而供給側(cè)的油墨發(fā)生了壓力變動(dòng)，也可以由自密封 組件36遮斷該壓力變動(dòng)向噴墨頭21的傳遞。
由此，能夠防止由于壓力變動(dòng)傳遞所造成的噴墨頭21無意的油墨噴 出、漏墨或噴出不良造成的脫點(diǎn)等麻煩。
上述構(gòu)造的打印機(jī)1中，滑架23處于待機(jī)位置時(shí)，擺動(dòng)臂56的輸入 部71抵接于滑架23外的限制板37，上下延伸部70鉛垂地延伸，腕部69 及輸入部71形成水平狀態(tài)。這時(shí)，通過拉伸螺旋彈簧57的彈力，活塞54 被舉起。
另外，滑架23從待機(jī)位置離幵，使噴墨頭21位于可印刷區(qū)域，之后， 在該可印刷區(qū)域內(nèi)噴墨頭21噴出油墨，進(jìn)行印刷，由此，油墨從自密封 組件36向噴墨頭21供給，自密封組件36內(nèi)變?yōu)樨?fù)壓時(shí)，油墨從油墨室 50經(jīng)由流路42向自密封組件36供給。
在此，油墨室50的油墨減少時(shí)，利用通過該油墨的減少所產(chǎn)生的負(fù) 壓，使撓性膜49的膜部75變形，同時(shí)，活塞54與固定部76—體地下降。 這樣，在活塞54經(jīng)由拉伸螺旋彈簧57連結(jié)的擺動(dòng)臂56擺動(dòng)以使腕部69 的前端下降，其結(jié)果是擺動(dòng)臂56向輸入部71的側(cè)方的突出量擴(kuò)大。
滑架23從該狀態(tài)返回待機(jī)位置時(shí)，與滑架23 —起移動(dòng)的擺動(dòng)臂56 在輸入部71與滑架23外的限制板37抵接，通過滑架23的移動(dòng)而擺動(dòng)， 上下延伸部70鉛垂地延伸，腕部69及輸入部71形成水平。由此，腕部 69的前端部上升，經(jīng)由拉伸螺旋彈簧57連結(jié)的活塞54在工作缸53內(nèi)滑 動(dòng)并被舉起。
通過經(jīng)由該拉伸螺旋彈簧57進(jìn)行的活塞54的移動(dòng)，油墨泵部34的 撓性膜49的固定部76與活塞54 —體上升，輔助容器45的油墨室50擴(kuò) 張，容量增大。這樣，油墨室50的容量增大時(shí)，打開止回閥41，且關(guān)閉 止回閥43，同時(shí)，油墨從墨盒17經(jīng)由油墨流路31及油墨供給管33被吸 入油墨室50。
而且，在上述構(gòu)造的噴墨打印機(jī)l中，控制部100以規(guī)定的時(shí)機(jī)進(jìn)行 上述油墨補(bǔ)充動(dòng)作。此外，該油墨補(bǔ)充動(dòng)作即使進(jìn)行最大限度地消耗油墨
15的印刷，也可以在油墨室50內(nèi)殘留至少可以向噴墨頭21供給程度的量的 油墨的狀態(tài)下進(jìn)行。
如圖7所示，噴墨打印機(jī)1的控制部100通過向噴墨頭21及滑架馬 達(dá)26b發(fā)送控制信號(hào)，來控制噴墨頭21及滑架馬達(dá)26b的驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí) 行向輥巻紙ll的印刷處理等。另外，控制部100連接有發(fā)送滑架23的位 置信息的編碼器103，控制部100根據(jù)來自編碼器103的信號(hào)檢測滑架23 的位置。
該控制部100具備檢測滑架馬達(dá)26b的電流值的探測機(jī)構(gòu)lil、運(yùn)算 機(jī)構(gòu)(液體量檢測部)112、比較機(jī)構(gòu)(判定部)113、存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)114及CPU (設(shè)定部)115，且探測機(jī)構(gòu)111、運(yùn)算機(jī)構(gòu)112及比較機(jī)構(gòu)113通過CPU115控制。
另外，該控制部100上連接有讀出器(readerlighter) 101。該讀出器 101對(duì)于設(shè)置于墨盒17的IC芯片(存儲(chǔ)機(jī)構(gòu))102進(jìn)行油墨信息的讀寫。 作為寫入IC芯片102的油墨信息，例如為油墨消耗量(油墨使用量)、油 墨余量、廢油墨量，使用開始日、使用裝置信息等。
控制部IOO通過讀出器101讀取油墨信息，該油墨信息存儲(chǔ)于安裝在 墨盒安裝部15的墨盒17的IC芯片102。此外，安裝的墨盒17為新品時(shí)， 在IC芯片102寫入使用開始日及使用裝置信息。
另外，進(jìn)行印刷處理或清潔處理時(shí)，運(yùn)算機(jī)構(gòu)U2通過印刷處理、沖 洗處理及清潔處理，求取從噴墨頭21噴出的墨滴的點(diǎn)計(jì)數(shù)值，作為點(diǎn)計(jì) 數(shù)值，在IC芯片102上已經(jīng)存儲(chǔ)的油墨消耗量上加上求出的點(diǎn)計(jì)數(shù)值， 并更新合計(jì)的油墨消耗量，寫入IC芯片102。
在此，如圖8所示，墨盒17內(nèi)的壓力隨著油墨余量的減少而慢慢減 少，在油墨接近沒有的近端區(qū)域X時(shí)，急劇降低。
因此，墨盒17的油墨余量位于近端區(qū)域X，使滑架23向待機(jī)位置移 動(dòng)并進(jìn)行來自墨盒17的油墨的補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)，使油墨泵34的輔助容器45 的擺動(dòng)臂56抵接于控制板37并將油墨向油墨室50引入所花費(fèi)的時(shí)間增 長，負(fù)荷也增大。
而且，將該油墨少的近端區(qū)域X作為基準(zhǔn)設(shè)定油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間時(shí)， 在墨盒17的油墨余量足夠的狀態(tài)下，將耗費(fèi)超過必要的油墨補(bǔ)充時(shí)間，將給吞吐量帶來影響。
因此，控制部100進(jìn)行符合上述墨盒17中的油墨余量和負(fù)壓的關(guān)系 的油墨補(bǔ)充動(dòng)作的控制。
此外，該油墨余量和負(fù)壓的關(guān)系中向近端區(qū)域X的界限即油墨余量值
Y，作為規(guī)定值記錄于墨盒17的芯片102。
接著，參照?qǐng)D9所示的流程圖對(duì)控制部100的油墨補(bǔ)充動(dòng)作控制進(jìn)行 說明。
印刷數(shù)據(jù)向噴墨打印機(jī)1發(fā)送時(shí)，進(jìn)行印刷前沖洗，形成噴墨頭21 的油墨噴嘴中的彎液面.(步驟SOl)。
而且，滑架23向印刷區(qū)域移動(dòng)，進(jìn)行基于印刷數(shù)據(jù)的噴墨頭21的向 輥巻紙11的印刷處理(步驟S02)。
印刷處理完成時(shí)，再一次進(jìn)行沖洗(步驟S03)，之后，進(jìn)行油墨補(bǔ)充 動(dòng)作，其將通過印刷處理及沖洗消耗的油墨向輔助容器34補(bǔ)充。
該油墨補(bǔ)充動(dòng)作中，首先，基于通過IC芯片102的油墨信息、和印 刷處理及沖洗消耗的油墨量，運(yùn)算機(jī)構(gòu)112求取墨盒17的油墨余量。而 且，比較機(jī)構(gòu)113與該油墨余量IC在芯片102中存儲(chǔ)的規(guī)定值(Yg)進(jìn) 行比較，判斷是否不足規(guī)定值(判定工序步驟S04)。
其結(jié)果是，判定為油墨余量不足規(guī)定值的情況下(步驟S04:是)，判 定為余量少，CPU115將油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間設(shè)為長時(shí)間模式(設(shè)定工序 步驟S05)。
在此，長時(shí)間模式的油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間是，在墨盒17的油墨余量和 負(fù)壓的關(guān)系中的近端區(qū)域X下的最大負(fù)壓的狀態(tài)下，向油墨泵部34的油 墨室50內(nèi)引入油墨所必需的時(shí)間，該時(shí)間設(shè)為T。
與之相對(duì)，油墨余量為規(guī)定值以上時(shí)(步驟S04:否)，判定為"余量 足夠"，CPU15將油墨補(bǔ)充時(shí)間設(shè)為短時(shí)間模式(設(shè)定工序步驟S06)。
在此，短時(shí)間模式的油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間是，在墨盒17中的油墨余量 和負(fù)壓的關(guān)系中的近端區(qū)域X外的油墨余量足夠的狀態(tài)下，將油墨向油墨 泵部34的油墨室50內(nèi)吸入所需要的時(shí)間，并設(shè)定為比長時(shí)間模式下的油 墨補(bǔ)充時(shí)間T短修正時(shí)間a的時(shí)間T一 a 。
設(shè)定為長時(shí)間模式或短時(shí)間模式的任一種時(shí)，以各自的油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間幵始油墨補(bǔ)充動(dòng)作。具體地講，滑架23返回待機(jī)位置，長時(shí)間模式 的情況下，進(jìn)行油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間T的期間停止，短時(shí)間模式的情況下，
迸行油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間T一 a的期間停止(步驟S07)。
由此，與滑架23 —起移動(dòng)的擺動(dòng)臂56在輸入部71抵接于滑架23外 的限制板37并擺動(dòng)，由此，腕部69的前端部上升，經(jīng)由拉伸螺旋彈簧57 連結(jié)的活塞54在工作缸53內(nèi)滑動(dòng)并被舉起。
通過經(jīng)由該拉伸螺旋彈簧57進(jìn)行的活塞54的移動(dòng)，油墨泵部34的 撓性膜49的固定部76和活塞54 —體上升，輔助容器45的油墨室50擴(kuò) 張，容量增大。這樣，油墨室50的容量增大時(shí)，打開止回閥41，且同時(shí) 邊關(guān)閉止回閥43，邊將油墨從墨盒17經(jīng)由油墨流路31及油墨供給管33 吸入油墨室50。
之后，進(jìn)一步發(fā)送印刷數(shù)據(jù)時(shí)(步驟S08:是)，移至步驟SOl，進(jìn)行 印刷及油墨補(bǔ)充動(dòng)作。
油墨補(bǔ)充動(dòng)作后，印刷數(shù)據(jù)沒有被發(fā)送時(shí)(步驟S08:否)，為進(jìn)行封 頂?shù)幕苕i定狀態(tài)(步驟S09),該封頂是在配置于待機(jī)位置的噴墨頭21 的油墨噴嘴面緊貼帽27并進(jìn)行保護(hù)，完成處理。
根據(jù)以上說明的實(shí)施方式,擴(kuò)張機(jī)構(gòu)52通過滑架23的移動(dòng)力擴(kuò)張油 墨室50，由此，在從墨盒17補(bǔ)充油墨的構(gòu)造中，墨盒17的油墨余量為不 足規(guī)定值，余量少，墨盒17的負(fù)壓增大時(shí)，設(shè)為油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間長的 長時(shí)間模式。由此，可以從油墨余量少的狀態(tài)的墨盒17可靠地向輔助容 器45供給油墨。而且，可以縮短墨盒17的油墨余量在規(guī)定值以上的余量 足夠的油墨補(bǔ)充動(dòng)作的時(shí)間。
艮口，可以大幅提高吞吐量的效率并可靠地進(jìn)行向輔助容器45的油墨
的供給，高效率地進(jìn)行印刷。此外，可以以簡單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)裝置的小型化 及低成本化。
另外，模式的切換的判定所使用的規(guī)定值存儲(chǔ)于墨盒17的IC芯片 102，因此從該墨盒17的IC芯片102讀取規(guī)定值，基于該規(guī)定值，可以 順利地進(jìn)行油墨補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。
另外，墨盒17的油墨余量可以從來自噴墨頭21的油墨的噴出量算出，
可以順利地進(jìn)行與規(guī)定值的比較。
18此外，在上述實(shí)施方式中，根據(jù)墨盒17的油墨余量變更了油墨補(bǔ)充 動(dòng)作時(shí)的油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間，但也可以根據(jù)墨盒17的油墨余量變更滑架 23的移動(dòng)速度形成的油墨補(bǔ)充動(dòng)作的速度。圖10是表示變更滑架23的油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度的油墨補(bǔ)充動(dòng)作控制的 流程圖，該控制中，上述油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間的變更處理(步驟S05、 S06) 不同。接著，對(duì)變更油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度的油墨補(bǔ)充動(dòng)作控制進(jìn)行說明。向噴墨打印機(jī)1發(fā)送印刷數(shù)據(jù)時(shí)，進(jìn)行印刷前沖洗，形成噴墨頭21 的油墨噴嘴的彎液面.(步驟SU)。而且，滑架23向印刷區(qū)域移動(dòng)，進(jìn)行基于印刷數(shù)據(jù)的噴墨頭21向輥 巻紙11的印刷處理(步驟S12)。印刷處理完成后，再次進(jìn)行沖洗(步驟SD)，之后，進(jìn)行向輔助容器 34補(bǔ)充印刷處理及沖洗消耗的油墨的油墨補(bǔ)充動(dòng)作。該油墨補(bǔ)充動(dòng)作中，首先，基于IC芯片102的油墨信息、和印刷處 理及沖洗消耗的油墨量，運(yùn)算機(jī)構(gòu)112求取墨盒17的油墨余量。而且， 比較機(jī)構(gòu)113將該油墨余量與IC芯片102中存儲(chǔ)的規(guī)定值進(jìn)行比較，判 斷是否不足規(guī)定值(判定工序步驟S14)。其結(jié)果是，在油墨余量的判定工序中(步驟S14)判定為"余量少"， 油墨余量不足規(guī)定值的情況下(步驟S14:是)，CPU115將油墨補(bǔ)充動(dòng)作 速度設(shè)為低速模式(設(shè)定工序步驟S15)。在此，低速模式中的油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度是，在墨盒17的油墨余量和 負(fù)壓的關(guān)系中的近端區(qū)域X中的最大負(fù)壓的狀態(tài)下，為適合將油墨向油墨 泵部34的油墨室50內(nèi)引入的速度，其速度設(shè)定為V。與之相對(duì)，油墨余量為規(guī)定值以上時(shí)(步驟S14:否)，判定為"余量 足夠"，CPU115將油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度設(shè)為高速模式(設(shè)定工序步驟S16)。在此，高速模式的油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度是，在墨盒17的油墨余量和負(fù) 壓的關(guān)系中的近端區(qū)域X外的油墨余量足夠的狀態(tài)下，為將油墨向油墨泵 部34的油墨室50內(nèi)引入所必須的速度，設(shè)定為比在低速模式下的油墨補(bǔ) 給動(dòng)作速度V快修正速度e的速度V+ 3 。而且，設(shè)定為低速模式或高速模式的任一種時(shí)，以各自的油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度開始油墨補(bǔ)給動(dòng)作(步驟S17)。具體地講，滑架23返回待機(jī)位置時(shí)，低速模式的情況下以油墨補(bǔ)充 動(dòng)作速度V進(jìn)行移動(dòng)，高速模式情況下以油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度V+P進(jìn)行移動(dòng)。由此，與帽23 —起移動(dòng)的擺動(dòng)臂56在輸入部71抵接于滑架23外的 限制板37并擺動(dòng)，由此，腕部69的前端部上升，經(jīng)由拉伸螺旋彈簧57 連結(jié)的活塞54在工作缸53內(nèi)滑動(dòng)并被舉起。通過經(jīng)由該拉伸螺旋彈簧57進(jìn)行的活塞54的移動(dòng)，油墨泵部34的 撓性膜49的固定部76與活塞54 —體上升，輔助容器45的油墨室50擴(kuò) 張，容量增大。這樣，油墨室50的容量增大時(shí)，打開止回閥41，且同時(shí) 邊關(guān)閉止回閥43，邊將油墨從墨盒17經(jīng)由油墨流路31及油墨供給管33 吸入油墨室50。之后，進(jìn)一步發(fā)送印刷數(shù)據(jù)時(shí)(步驟S18:是)，移至步驟Sll，進(jìn)行 印刷及油墨補(bǔ)充動(dòng)作。油墨補(bǔ)充動(dòng)作后，印刷數(shù)據(jù)沒有被發(fā)送時(shí)(步驟S18:否)，為進(jìn)行封 頂?shù)幕苕i定狀態(tài)(步驟S19),該封頂是在配置于待機(jī)位置的噴墨頭21 的油墨噴嘴面緊貼帽27并進(jìn)行保護(hù)，完成處理。這樣，變更油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間的油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度時(shí)，墨盒17的油 墨余量也不足規(guī)定值，墨盒17的負(fù)壓增大時(shí)，設(shè)為油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間慢 的低速模式，因此，可以從油墨余量少的狀態(tài)的墨盒17可靠地向輔助容 器補(bǔ)充油墨。而且，可以提高油墨17的油墨余量在規(guī)定值以上時(shí)的油墨 補(bǔ)充動(dòng)作速度，可以實(shí)現(xiàn)吞吐量的提高。此外，在上述實(shí)施方式中，根據(jù)墨盒17的油墨余量變更了油墨補(bǔ)充 動(dòng)作時(shí)間或油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度的任一個(gè)，但也可以變更油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間 及補(bǔ)充動(dòng)作速度這兩個(gè)。例如，油墨余量和規(guī)定值的判定工序中，油墨余量不足規(guī)定值的"余 量少"情況下，在設(shè)定工序可以將用于油墨補(bǔ)充動(dòng)作的滑架的停止時(shí)間設(shè) 定為比規(guī)定值以上的"余量足夠"時(shí)的停止時(shí)間長，且將油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí) 間的滑架的移動(dòng)速度設(shè)定為比規(guī)定值以上時(shí)的移動(dòng)速度慢。這樣，墨盒17的油墨余量不足規(guī)定值，墨盒17的負(fù)壓增大時(shí)，增長20油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間，另外，通過減緩油墨補(bǔ)充動(dòng)作速度，可以進(jìn)一步從油 墨余量少的狀態(tài)的墨盒17可靠地向輔助容器45補(bǔ)充液體。另外，上述實(shí)施方式中，基于檢測墨盒17的油墨余量的例子進(jìn)行了說明，但也可以檢測出油墨使用量來求取墨盒17的油墨余量。該情況下， 改變上述滑架的停止時(shí)間時(shí)的圖9的判定工序?qū)⒉襟ES04的"比較機(jī)構(gòu) 113將該油墨余量與IC芯片102中存儲(chǔ)的規(guī)定值(Yg)進(jìn)行比較判斷是 否不足規(guī)定值"設(shè)為"比較機(jī)構(gòu)113將該油墨消耗量與相當(dāng)于IC芯片102 中存儲(chǔ)的余量Y的消耗量的規(guī)定使用值進(jìn)行比較，使用量即消耗量在規(guī)定 使用值以上時(shí)判斷為"余量少""，圖9中，進(jìn)入將步驟S05的油墨補(bǔ)充動(dòng) 作時(shí)間設(shè)為長時(shí)間模式的工序，同樣，如果消耗量不足規(guī)定使用值，則判 定為"余量足夠"，在圖9中，進(jìn)入將步驟S06的油墨補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間設(shè)為 短時(shí)間模式的工序。之后的流程是一樣的。同樣，改變液體補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)的上述滑架的移動(dòng)速度的圖10的判定工 序..將步驟S14中的"比較機(jī)構(gòu)113將該油墨余量與IC芯片102中存儲(chǔ) 的規(guī)定值進(jìn)行比較判斷是否不足規(guī)定值(判定工序步驟S14)"設(shè)為"比 較機(jī)構(gòu)113將該油墨消耗量與相當(dāng)于IC芯片102中存儲(chǔ)的余量Y的消耗 量的規(guī)定使用值進(jìn)行比較，使用量即消耗量在規(guī)定使用值以上時(shí)判斷為 "余量少""，圖10中，進(jìn)入將步驟S15的滑架的移動(dòng)時(shí)間設(shè)為低速模式 的工序，如果消耗量不足規(guī)定使用值，則設(shè)為"余量足夠"。圖10中，進(jìn) 入將步驟S16的滑架的移動(dòng)速度設(shè)為高速模式的工序。之后的流程是一樣 的。另外，在上述實(shí)施方式中，將用于判定墨盒17的油墨為"余量少" 還是"余量足夠"的規(guī)定值或規(guī)定使用值存儲(chǔ)于在墨盒17設(shè)置的IC芯片 102，但也可以存儲(chǔ)于噴墨打印機(jī)1的存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)114。這樣，基于存儲(chǔ)于噴 墨打印機(jī)1測的存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)114的規(guī)定值或規(guī)定使用值，可以順利地進(jìn)行油 墨補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。此外，可以將墨盒n的油墨余量和負(fù)壓的關(guān)系的數(shù)據(jù)作為圖表進(jìn)行存儲(chǔ)，并基于該圖表在判定時(shí)設(shè)定規(guī)定值及規(guī)定使用值。另外，在上述實(shí)施方式中，根據(jù)來自噴墨頭21的油墨的噴出量算出墨 盒17的油墨余量，比較該油墨余量和規(guī)定值并判定模式的切換，但模式切換的判定不限于上述的例子。墨盒17的油墨余量減少時(shí)，如上所述，負(fù)壓增加，擴(kuò)張油墨室50并引 入油墨時(shí)所需的負(fù)荷增大，滑架馬達(dá)26b的電流值大幅增加。因此，作為'模式切換的判定方法，通過探測機(jī)構(gòu)m檢測出的滑架馬達(dá)26b的電流值，運(yùn)算機(jī)構(gòu)112求取滑架23的移動(dòng)所需要的電流值的變化率。然后，比較 機(jī)構(gòu)113判斷電流值的變化率是否為存儲(chǔ)于IC芯片102或存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)114 的規(guī)定變化率以上。電流值的變化率為規(guī)定變化率以上時(shí)，判斷為墨盒17 的油墨余量為不足規(guī)定值的"余量少"。由此，能夠順利地進(jìn)行油墨補(bǔ)充 動(dòng)作的模式切換。另外，預(yù)先設(shè)定電流值的閾值，基于由探測機(jī)構(gòu)lll檢測出的滑架馬達(dá) 26b的電流值，滑架23的移動(dòng)所需要的電流值為閾值以上時(shí)，可以判定墨 盒17的油墨余量為不足規(guī)定值的"余量少"。由此，可以順利地進(jìn)行油墨 補(bǔ)充動(dòng)作的模式切換。該情況下，探'測機(jī)構(gòu)111作為液體檢測部發(fā)揮作用。另外，本發(fā)明的液體供給裝置除了可以應(yīng)用于上述實(shí)施方式中例示的噴 墨式打印機(jī)，還可應(yīng)用于向液晶顯示器等彩色濾色板的制造中使用的色材 噴出頭、有機(jī)EL顯示器、FED (面發(fā)光顯示器)等電極形成中使用的電 極材噴出頭、向生物芯片制造中使用的生物體有機(jī)物噴出頭等的噴出液體 的液體噴出頭供給液體的液體供給裝置；作為精密吸液管的試料噴出裝置 的液體供給裝置等。另外，液體的概念中包含膠狀的液體、粘性高的液體、將固形物混合進(jìn) 溶劑的液體，此外，油墨的概念中還包含水性油墨和油性油墨。
權(quán)利要求
1、一種液體供給裝置，其具有主容器，其在密封的容量可變的貯存部貯存有液體；輔助容器，其具有從所述主容器補(bǔ)充液體的容量可變的液室；頭，其可噴出從所述輔助容器供給的液體；可移動(dòng)的滑架，其搭載有所述頭及所述輔助容器；可進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，其利用通過可移動(dòng)地設(shè)于所述滑架上的卡合部件與設(shè)于主體側(cè)的限制部抵接并移動(dòng)而移動(dòng)的可動(dòng)部件使所述液室擴(kuò)張，從所述主容器補(bǔ)充液體，所述液體供給裝置的特征在于，其具有液體量檢測部，其檢測所述主容器的液體余量或液體使用量；判定部，其根據(jù)由所述液體量檢測部檢測出的液體量，在貯存于所述主容器內(nèi)的液體不足規(guī)定量時(shí)判定為余量少，在為所述規(guī)定量以上時(shí)判定為余量足夠；設(shè)定部，其在所述判定部判定為所述余量少的情況下，與所述余量足夠的情況相比，設(shè)定用于所述液體補(bǔ)充動(dòng)作的所述滑架的停止時(shí)間長的長時(shí)間模式、及所述液體補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)的所述滑架的移動(dòng)速度慢的低速模式的至少任一種。
2、 如權(quán)利要求l所述的液體供給裝置，其特征在于， 在所述液體量檢測部檢測出所述液體余量的情況下，所述判定部將所述液體余量不足所述規(guī)定量時(shí)判定為所述余量少，在所述液體量檢測部檢測出所述使用量的情況下，所述判定部將其與 所述主容器的液體為所述規(guī)定量的規(guī)定使用量相比較，將在所述規(guī)定使用 量以上使用時(shí)判定為所述余量少。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的液體供給裝置，其特征在于， 將所述規(guī)定量設(shè)為規(guī)定值，將所述使用量設(shè)為規(guī)定使用值， 在設(shè)于所述主容器的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)所述規(guī)定量與所述使用量的至少任一方。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的液體供給裝置，其特征在于，將所述規(guī)定量設(shè)為規(guī)定值，將所述使用量設(shè)為規(guī)定使用值， 在設(shè)于所述主體側(cè)的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)所述規(guī)定量與所述使用量的至少任 一方。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的液體供給裝置，其特征在于， 所述液體量檢測部根據(jù)來自所述頭的液體的噴出量求取所述主容器的液體余量或液體使用量，所述判定部將所述主容器的液體余量和規(guī)定值或所述液體使用量和 所述規(guī)定使用值進(jìn)行比較。
6、 如權(quán)利要求3 5中任一項(xiàng)所述的液體供給裝置，其特征在于， 所述液體量檢測部根據(jù)所述滑架的移動(dòng)所需要的電流值的變化率求取檢測所述主容器的液體余量或液體使用量的液體量，所述判定部在所述變化率為規(guī)定變化率以上時(shí)，判定為所述主容器的 液體余量為不足規(guī)定值或液體使用量為規(guī)定使用值以上。
7、 如權(quán)利要求3 5中任一項(xiàng)所述的液體供給裝置，其特征在于，所述液體量檢測部根據(jù)所述滑架的移動(dòng)所需要的電流值求取檢測所 述主容器的液體余量或液體使用量的液體量，所述判定部在所述電流值為閾值以上時(shí)，判定為所述主容器的液體余 量為不足規(guī)定值或液體使用量為所述規(guī)定使用值以上。
8、 一種印刷裝置，其從所述頭對(duì)輸送的介質(zhì)噴出油墨而進(jìn)行印刷處 理，其特征在于，具有權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的液體供給裝置作為向所述頭供給 油墨的裝置。
9、 一種液體供給裝置的控制方法，該液體供給裝置具有主容器， 其在密封的容量可變的貯存部貯存有液體；輔助容器，其具有從所述主容 器補(bǔ)充液體的容量可變的液室；頭，其可噴出從所述輔助容器供給的液體; 可移動(dòng)的滑架，其搭載有所述頭及所述輔助容器；可進(jìn)行液體補(bǔ)充動(dòng)作的 擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，其利用通過可移動(dòng)地設(shè)于所述滑架上的卡合部件與設(shè)于主體側(cè) 的限制部抵接并移動(dòng)而移動(dòng)的可動(dòng)部件使所述液室擴(kuò)張，從所述主容器補(bǔ) 充液體，所述液體供給裝置的控制方法的特征在于，包括判定工序，判定所述主容器的液體余量不足規(guī)定值還是在規(guī)定值以上；設(shè)定工序，在所述主容器的液體余量不足規(guī)定值的情況下，與所述液 體余量為所述規(guī)定值以上的情況相比，設(shè)定用于所述液體補(bǔ)充動(dòng)作的所述 滑架的停止時(shí)間長的長時(shí)間模式、及所述液體補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)的所述滑架的移 動(dòng)速度慢的低速模式的至少任一種。
10、 如權(quán)利要求9所述的液體供給裝置的控制方法，其特征在于， 在所述判定工序中，將根據(jù)來自所述頭的液體的噴出量求出的所述主容器的液體余量和所述規(guī)定值、或液體使用量和可使用至所述規(guī)定值的使 用量的規(guī)定使用值進(jìn)行比較。
11、 如權(quán)利要求10所述的液體供給裝置的控制方法，其特征在于，在所述判定工序中，在所述滑架的移動(dòng)所需的電流值的變化率為規(guī)定 變化率以上時(shí)，判定為所述主容器的液體余量不足規(guī)定值或液體使用量為 所述規(guī)定使用值以上。
12、 如權(quán)利要求10所述的液體供給裝置的控制方法，其特征在于，在所述判定工序中，在所述滑架的移動(dòng)所需的電流值為閾值以上時(shí)， 判定為所述主容器的液體余量不足規(guī)定值或液體使用量為所述規(guī)定使用 值以上。
全文摘要
本發(fā)明提供液體供給裝置、印刷裝置及液體供給裝置的控制方法，可以確保良好的吞吐量，并且良好地進(jìn)行液體的補(bǔ)充，而且，可以以簡單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)小型化及低成本化。噴墨式打印機(jī)(1)具備可進(jìn)行油墨補(bǔ)充動(dòng)作的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，其利用通過可移動(dòng)地設(shè)于滑架上的卡合部件與設(shè)于主體側(cè)的限制部抵接并移動(dòng)而移動(dòng)的活塞使油墨室擴(kuò)張，從墨盒補(bǔ)充油墨，其中，該噴墨式打印機(jī)(1)具備比較機(jī)構(gòu)(113)，其判定墨盒(17)的油墨余量是否為不足規(guī)定值；CPU(115)，其在墨盒的油墨余量不足規(guī)定值時(shí)將補(bǔ)充動(dòng)作時(shí)間設(shè)定為長的長時(shí)間模式。
文檔編號(hào)B41J2/17GK101676111SQ200910175
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
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