專利名稱：一種smt模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于SMT模板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)。_
背景技術(shù)：
SMT加工領(lǐng)域中，在加強(qiáng)前必須將SMT模板繃平以確保加工時該模板為一具有一定平面度的平面，這樣在后續(xù)激光加工中，才能確保切割嘴在加工整個幅面中距離SMT模板各點(diǎn)高度基本一致，保證加工質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性。而要保證后續(xù)激光加工SMT模板的質(zhì)量，必須首先保證SMT模板在加工前通過繃網(wǎng)將其繃平。以往應(yīng)用于SMT模板的繃網(wǎng)機(jī)構(gòu),一般是將SMT模板兩條相對邊裝夾在一個固定或活動網(wǎng)框上，并將其壓緊該固定或活動網(wǎng)框上，通過兩條相對邊施力，將整張SMT模板繃緊。該方法由于僅通過夾持SMT模板的兩條對邊，而繃網(wǎng)過程中僅是相對施力，必然會造成SMT模板靠近中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域受力不均勻，導(dǎo)致中間區(qū)域已被繃緊時，而兩側(cè)區(qū)域還處于松弛狀態(tài)，而且中間區(qū)域張力相比于兩側(cè)區(qū)域相對較大，導(dǎo)致在后續(xù)切割過程中中間區(qū)域應(yīng)應(yīng)力釋放大而造成切割特征變形，造成最終產(chǎn)品缺陷甚至報(bào)廢。另外，采用這種繃網(wǎng)方式，必然造成中間區(qū)域平面度比較于兩側(cè)區(qū)域會更好，兩側(cè)區(qū)域平面度無法控制，不同人繃網(wǎng)效果均不相同，最終導(dǎo)致繃好后的SMT模板整體平面度不高，影響激光切割時切割頭上的切割嘴相對SMT模板的高度，從而使得在SMT模板各點(diǎn)切割效果不一致，最終影響SMT模板產(chǎn)品加工質(zhì)量。因此，業(yè)界急需探索出一種方案，以更好改善目前現(xiàn)有技術(shù)的繃網(wǎng)方式，以保證最終SMT模板繃網(wǎng)平面度。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，解決以往SMT網(wǎng)板手動繃網(wǎng)慢、穩(wěn)定性差、繃網(wǎng)后SMT模板平面度難以控制、SMT模板張力不均勻等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，包括有底座、用于支撐底座的支撐座、設(shè)置于底座上的四條固定邊、與固定邊適配的四條活動邊、導(dǎo)軌、齒條、傳動齒輪、驅(qū)動齒輪、汽缸、以及電機(jī)。進(jìn)一步地，所述固定邊與活動邊通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，并通過汽缸將活動邊一側(cè)頂起，以將被插入活動邊和固定邊中間的SMT模板壓緊。
進(jìn)一步地，所述四條固定邊各自的兩端，分別安裝有I根齒條，對角處則相互垂直分布兩根齒條，兩根齒條上分別安裝有一個傳動齒輪，兩個傳動齒輪由一個驅(qū)動齒輪帶動。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動齒輪上連接有伺服電機(jī)，以提供驅(qū)動力。進(jìn)一步地，所述底座為框式結(jié)構(gòu)，四條邊上分別安裝有兩根導(dǎo)軌，同一條邊上的兩根導(dǎo)軌分別安裝有一條固定邊，該固定邊靠外側(cè)底面固定有兩個汽缸，而靠內(nèi)側(cè)上表面鑲嵌有一根壓桿。進(jìn)一步地，所述固定邊通過鉸鏈和鉸鏈桿與正上方的活動邊連接，通過固定在固定邊的汽缸將活動邊向上頂起，通過杠桿原理，活動邊內(nèi)側(cè)將會向下壓制SMT網(wǎng)板，并將其壓緊在固定邊鑲嵌的壓桿上。本發(fā)明SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)。采用四邊同時壓緊并繃緊方式，繃網(wǎng)過程中四邊同步進(jìn)行，施力均勻；四邊繃網(wǎng)使得SMT模板上各向張力一致；且整個過程為全自動完成，操作方便，穩(wěn)定性好。_


圖1是本發(fā)明SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖示。圖2是本發(fā)明的鋼片夾緊示意圖。圖3是本發(fā)明SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)上料狀態(tài)和SMT壓緊狀態(tài)示意圖。圖4是本發(fā)明的SMT網(wǎng)板繃緊原理圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參照圖1-圖4所示，本發(fā)明SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括有底座4、用于支撐底座4的支撐座1、設(shè)置于底座4上的四條固定邊2、與固定邊適配的四條活動邊3、導(dǎo)軌9、齒條5、傳動齒輪6、驅(qū)動齒輪7、汽缸8、以及電機(jī)10。固定邊2與活動邊3通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，并通過汽缸8將活動邊3 —側(cè)頂起，以將被插入活動邊3和固定邊2中間的SMT模板壓緊。四條固定邊各自的兩端，分別安裝有I根齒條，對角處則相互垂直分布兩根齒條，兩根齒條上分別安裝有一個傳動齒輪6，兩個傳動齒輪6由一個驅(qū)動齒輪7帶動，動力由該驅(qū)動齒輪7上的伺服電機(jī)10提供。通過四角上共四個驅(qū)動齒輪7作用，將四根固定邊2整體向外圍拉緊，并最終帶動SMT模板整體向四邊同時被繃緊。該自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)的底座4被固定在支撐座I上，底座2為框式結(jié)構(gòu)，四條邊上分別安裝有兩根導(dǎo)軌9，同一條邊上的兩根導(dǎo)軌9分別安裝有一條固定邊2，該固定邊2靠外側(cè)底面固定有兩個汽缸8，而靠內(nèi)側(cè)上表面鑲嵌有一根壓桿14。固定邊2通過鉸鏈11和鉸鏈桿12與正上方的活動邊3連接，通過固定在固定邊的汽缸將活動邊向上頂起，通過杠桿原理，活動邊內(nèi)側(cè)將會向下壓制SMT網(wǎng)板，并將其壓緊在固定邊鑲嵌的壓桿14上?；顒舆?內(nèi)側(cè)下表面與SMT網(wǎng)板接觸處，采用橡膠皮13與SMT網(wǎng)板接觸，從而增加接觸面的摩擦力。請參照圖4所示，圖4為SMT網(wǎng)板繃緊原理圖，其中每條固定邊2兩端均安裝有一根齒條5，并通過一個傳動齒輪6和驅(qū)動齒輪7帶動相臨兩條相互垂直的固定邊2向外側(cè)同步運(yùn)動，驅(qū)動齒輪動來由固定在底座上的電機(jī)10提供。通過四角上的各一個電機(jī)同步運(yùn)動，帶動四條固定邊在底座上的導(dǎo)軌上相對底座向外運(yùn)動，拉緊SMT網(wǎng)板。如圖3所示，SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)工作前，汽缸8將向下以將活動邊3內(nèi)側(cè)揚(yáng)起，該狀態(tài)為方便裝夾SMT網(wǎng)板提供便利，裝好SMT網(wǎng)板后，汽缸8將向上頂起活動邊3，此時活動邊內(nèi)側(cè)將向下運(yùn)動，從而壓緊SMT網(wǎng)板。本發(fā)明SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)采用四邊同步繃網(wǎng)技術(shù)，繃網(wǎng)前將SMT模板四邊同時壓緊，并同時向四邊拉緊，確保SMT模板在繃網(wǎng)過程中在四邊方向受力均勻，各處繃緊后模板張力一致，平面度一致，為SMT模板后續(xù)加工提供更好的繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，包括有底座、用于支撐底座的支撐座，其特征在于:還包括有設(shè)置于底座上的四條固定邊、與固定邊適配的四條活動邊、導(dǎo)軌、齒條、傳動齒輪、驅(qū)動齒輪、汽缸、以及電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定邊與活動邊通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，并通過汽缸將活動邊一側(cè)頂起，以將被插入活動邊和固定邊中間的SMT模板壓緊。
3.如權(quán)利要求2所述的SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述四條固定邊各自的兩端，分別安裝有I根齒條，對角處則相互垂直分布兩根齒條，兩根齒條上分別安裝有一個傳動齒輪，兩個傳動齒輪由一個驅(qū)動齒輪帶動。
4.如權(quán)利要求3所述的SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動齒輪上連接有伺服電機(jī)，以提供驅(qū)動力。
5.如權(quán)利要求4所述的SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座為框式結(jié)構(gòu)，四條邊上分別安裝有兩根導(dǎo)軌，同一條邊上的兩根導(dǎo)軌分別安裝有一條固定邊，該固定邊靠外側(cè)底面固定有兩個汽缸，而靠內(nèi)側(cè)上表面鑲嵌有一根壓桿。
6.如權(quán)利要求5所述的SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定邊通過鉸鏈和鉸鏈桿與正上方的活動邊連接，通過固定在固定邊的汽缸將活動邊向上頂起，通過杠桿原理，活動邊內(nèi) 側(cè)將會向下壓制SMT網(wǎng)板，并將其壓緊在固定邊鑲嵌的壓桿上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)，包括有底座、用于支撐底座的支撐座、設(shè)置于底座上的四條固定邊、與固定邊適配的四條活動邊、導(dǎo)軌、齒條、傳動齒輪、驅(qū)動齒輪、汽缸、以及電機(jī)。本發(fā)明SMT模板四邊同步自動繃網(wǎng)機(jī)構(gòu)。采用四邊同時壓緊并繃緊方式，繃網(wǎng)過程中四邊同步進(jìn)行，施力均勻；四邊繃網(wǎng)使得SMT模板上各向張力一致；且整個過程為全自動完成，操作方便，穩(wěn)定性好。
文檔編號B41F15/36GK103213381SQ20121001570
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者魏志凌, 寧軍, 夏發(fā)平 申請人:昆山思拓機(jī)器有限公司