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      一種編碼器固定裝置的制作方法

      文檔序號:2495547閱讀:218來源:國知局
      專利名稱:一種編碼器固定裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種固定裝置,具體是ー種用于噴印機(jī)編碼器的固定裝置。
      背景技術(shù)
      在大型鋼鐵企業(yè)中,各類成品機(jī)組線上生產(chǎn)不同規(guī)格的帶鋼時,需要在帶鋼表面噴印不同數(shù)據(jù)的代碼,為了使噴印效果良好,需要使機(jī)組線速度于噴印機(jī)噴印的速度保持相一致。但是由于噴印機(jī)編碼器固定座固定方式不好,使編碼器滾輪與輥面接觸會打滑,常常會導(dǎo)致噴印效果不良,這主要體現(xiàn)在ニ個方面一方面是由于噴印機(jī)編碼器固定在小托輥邊部,依靠編碼器機(jī)座自身的重力使編碼器輪子緊貼小托輥.由于編碼器輪子對小托輥壓力不足,在生產(chǎn)過程中,編碼器輪子與小托輥會出現(xiàn)打滑,結(jié)果導(dǎo)致噴印不良;另一方面,噴印機(jī)編碼器安裝位置在小托輥上端,在生產(chǎn)穿帶甩尾的過程中容易被帶鋼撞到而影響正常的使用。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、カロエ成本低的編碼器固定裝置,使得編碼器滾輪與輥面接觸良好且裝卸方便。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種編碼器固定裝置,其特征在于包括一固定座,設(shè)有與編碼器進(jìn)行固定連接的連接板,連接板的下端翻折成型有翻折邊;—底座,底座的一端固定在托棍的底部支架上,另一端通過導(dǎo)柱與固定座的翻折邊可活動地連接,在導(dǎo)柱上套置有ー彈簧,使得固定座具有始終向上帶動編碼器滾輪與托輥輥面壓緊的趨勢。作為改進(jìn),所述導(dǎo)柱為并排設(shè)置的三個,其中中間的導(dǎo)柱設(shè)于固定座的翻折邊的中心位置,左右ニ側(cè)導(dǎo)柱呈對稱設(shè)于翻折邊的左右兩側(cè),所述導(dǎo)柱的上端固定在翻折邊上,下端穿過底座的貫穿孔,并在中間的導(dǎo)柱的下端通過鉚釘與底座進(jìn)行限位。再改進(jìn),所述彈簧套置在中間的導(dǎo)柱上,彈簧的一端與翻折邊下端相抵,另一端與底座上端相抵。最后,所述連接板呈與編碼器的后端面相對應(yīng)的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),在連接板上設(shè)有若干通孔,通過連接件與編碼器的后端面連接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于設(shè)置了導(dǎo)柱與彈簧,通過彈簧的壓カ使得編碼器的滾輪與托輥的輥面之間產(chǎn)生一定的壓緊力,防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,通過左右導(dǎo)柱使得編碼器的滾輪轉(zhuǎn)動方向與輥面一致,保證噴印效果的質(zhì)量穩(wěn)定;同時將固定裝置安裝在托輥的底部,這樣就將編碼器的位置移到輥子下端,避免了在生產(chǎn)過程中編碼器被帶鋼撞到而導(dǎo)致?lián)p壞,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便且成本低廉,使得編碼器滾輪與輥面能良好接觸,可應(yīng)用于各種噴印機(jī)打印機(jī)的編碼器上。
      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型與編碼器固定連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。如圖I所不,一種編碼器固定裝置,包括固定座I、底座2以及導(dǎo)柱3、4和5,在固定座I上設(shè)有與編碼器的后端面進(jìn)行固定連接的呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的連接板11,在連接板11上設(shè)有若干通孔13,通過螺栓與編碼器8的后端面連接固定,在連接板11的下端翻折成型有直角的翻折邊12,翻折邊12上固定有三個導(dǎo)柱3、4和5,所述導(dǎo)柱3、4和5的上端固定在翻折邊12上,下端穿過底座2的貫穿孔,并在中間的導(dǎo)柱3的下端固定有鉚釘7,通過鉚釘 7與底座2進(jìn)行限位,其中中間的導(dǎo)柱3設(shè)于固定座I的翻折邊12的中心位置,左右ニ側(cè)導(dǎo)柱4和4呈對稱設(shè)于翻折邊12的左右兩側(cè),這樣可以使得編碼器8的滾輪81轉(zhuǎn)動方向與輥面一致,不會因為滾輪81轉(zhuǎn)動方向與輥面不一致而導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不良;在中間的導(dǎo)柱3上套置有ー彈簧6,彈簧6的一端與翻折邊12下端相抵,另一端與底座2上端相抵,使得固定座I具有始終向上帶動編碼器的滾輪81與托輥輥面壓緊的趨勢,這樣依靠彈簧6的壓カ使得編碼器8的滾輪81與輥面接觸良好,不同于以前固定座靠自重來實現(xiàn)滾輪與輥面的接觸,不會出現(xiàn)由于滾輪81與輥面接觸不良導(dǎo)致的打滑現(xiàn)象;同時底座I的另一端固定在托輥的底部支架上,這樣固定座I就位于輥子的底部,同時編碼器8也設(shè)于輥子的底座,避免了原先易被帶鋼撞到的危險,使得編碼器8損壞的幾率大大減小。安裝時,將底座2安裝在托輥的底部支架上,用螺栓固定,同時編碼器8與輥面的接觸方向可以通過固定端的螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),并且安裝空間大,拆裝均很方便,工作時,通過彈簧6的壓カ使得編碼器8的滾輪81與托輥的輥面之間產(chǎn)生一定的壓緊力,防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,通過左右導(dǎo)柱4和5使得編碼器8的滾輪81轉(zhuǎn)動方向與輥面一致,保證噴印效果的
      質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型可以應(yīng)用于有噴印機(jī)使用的機(jī)組,如拉矯機(jī)組和成品機(jī)組。
      權(quán)利要求1.一種編碼器固定裝置,其特征在于包括 一固定座,設(shè)有與編碼器進(jìn)行固定連接的連接板,連接板的下端翻折成型有翻折邊; 一底座,底座的一端固定在托棍的底部支架上,另一端通過導(dǎo)柱與固定座的翻折邊可活動地連接,在導(dǎo)柱上套置有ー彈簧,使得固定座具有始終向上帶動編碼器滾輪與托輥輥面壓緊的趨勢。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的編碼器固定裝置,其特征在于所述導(dǎo)柱為并排設(shè)置的三個,其中中間的導(dǎo)柱設(shè)于固定座的翻折邊的中心位置,左右ニ側(cè)導(dǎo)柱呈對稱設(shè)于翻折邊的左右兩側(cè),所述導(dǎo)柱的上端固定在翻折邊上,下端穿過底座的貫穿孔,并在中間的導(dǎo)柱的下端通過鉚釘與底座進(jìn)行限位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編碼器固定裝置,其特征在于所述彈簧安裝套置在中間的導(dǎo)柱上,彈簧的一端與翻折邊下端相抵,另一端與底座上端相抵?!?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的編碼器固定裝置,其特征在于所述連接板呈與編碼器的后端面相對應(yīng)的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),在連接板上設(shè)有若干通孔,通過連接件與編碼器的后端連接固定。
      專利摘要一種編碼器固定裝置,其特征在于包括一固定座,設(shè)有與編碼器進(jìn)行固定連接的連接板,連接板的下端翻折成型有翻折邊;一底座,底座的一端固定在托輥的底部支架上,另一端通過導(dǎo)柱與固定座的翻折邊可活動地連接,在導(dǎo)柱上套置有一彈簧,使得固定座具有始終向上帶動編碼器滾輪與托輥輥面壓緊的趨勢。設(shè)置了導(dǎo)柱與彈簧,通過彈簧的壓力使得編碼器的滾輪與托輥的輥面之間產(chǎn)生一定的壓緊力,防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,通過左右導(dǎo)柱使得編碼器的滾輪轉(zhuǎn)動方向與輥面一致,保證噴印效果的質(zhì)量穩(wěn)定,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便且成本低廉,使得編碼器滾輪與輥面能良好接觸,可應(yīng)用于各種噴印機(jī)打印機(jī)的編碼器上。
      文檔編號B41J29/00GK202498840SQ20122008309
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
      發(fā)明者董海俠, 韓凌霄 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司
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