專利名稱：塑膠件移印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及轉(zhuǎn)印印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種塑膠件移印裝置。
背景技術(shù)：
在塑膠件上印制文字、圖案等內(nèi)容是塑膠件生產(chǎn)中的一個輔助工序，塑膠件印上相關(guān)信息后，既能起到標(biāo)識作用，又有美觀的效果。目前熱敏轉(zhuǎn)移印刷是使用的比較多的方法，但是目前在印刷過程中，塑膠件的輸送、合格的判別、移印時的參數(shù)控制等還不能完整地實施自動化控制，需要多個工序前后人工銜接，生產(chǎn)效率低，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種控制精確、自動化程度高、生產(chǎn)效率高的印刷設(shè)備，本實用新型公開了一種塑膠件移印裝置。本實用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:一種塑膠件移印裝置，包括移印機支架和移印頭，移印頭通過水平設(shè)置的伸縮桿設(shè)于移印機支架上，移印頭在伸縮桿的驅(qū)動下在水平方向作前后的往復(fù)運動從而具有前極限位置和后極限位置共兩個極限位置，其特征是:還包括環(huán)形輸送履帶、定位塊、熱風(fēng)鼓吹頭、不良品夾取裝置、良品夾取裝置、光電傳感器、隧道式烘箱、半成品框、不良品框、成品框和控制器，環(huán)形輸送履帶設(shè)于移印機支架上且位于移印頭的前方，環(huán)形輸送履帶的輸送方向和移印頭的往復(fù)運動方向垂直，定位塊固定在環(huán)形輸送履帶上，當(dāng)移印頭向前運動至前極限位置時，移印頭位于定位塊的正上方，當(dāng)移印頭向后運動至后極限位置時，移印頭位于環(huán)形輸送履帶外側(cè)的上方，熱風(fēng)鼓吹頭固定在移印機支架上且位于移印頭前極限位置的一偵牝不良品夾取裝置和良品夾取裝置都固定在移印機支架上，不良品夾取裝置和良品夾取裝置分別設(shè)于移印頭的兩側(cè)，不良品框設(shè)于不良品夾取裝置的下方，光電傳感器設(shè)于移印頭往復(fù)運動路徑的下方且位于不良品夾取裝置和良品夾取裝置之間，隧道式烘箱設(shè)于環(huán)形輸送履帶出口端的后方，半成品框設(shè)于環(huán)形輸送履帶進口端的前方，成品框設(shè)于隧道式烘箱出口端的下方，驅(qū)動移印頭的伸縮桿、驅(qū)動環(huán)形輸送履帶的電機、不良品夾取裝置、良品夾取裝置和光電傳感器都通過信號線連接控制器。所述的塑膠件移印裝置，其特征是:移印頭至少有兩個，熱風(fēng)鼓吹頭的數(shù)量和移印頭的數(shù)量相等，每個移印頭前極限位置的一側(cè)各設(shè)一個熱風(fēng)鼓吹頭；控制器選用可編程控制器、單片機或微機。本實用新型使用時，將待移印的半成品從半成品框中取出插在定位塊上，半成品由環(huán)形輸送履帶輸送至移印頭前，控制器控制移印頭向前伸出，在半成品上完成移印操作，移印次數(shù)和移印時間由控制器根據(jù)事先設(shè)定的參數(shù)控制，移印同時熱風(fēng)鼓吹頭向移印區(qū)域吹出熱風(fēng)以縮短移印時間，隨后控制器控制移印頭縮回，光電傳感器對移印圖案實施檢測并向控制器輸送檢測結(jié)果，若檢測不合格，則由控制器控制不良品夾取裝置夾持移印不合格的半成品放入不良品框內(nèi)，若檢測合格，則由由控制器控制良品夾取裝置夾持移印合格的半成品送入隧道式烘箱內(nèi)，在隧道式烘箱內(nèi)經(jīng)加熱后放入成品框。本實用新型通過控制器實現(xiàn)了在印刷過程中塑膠件的輸送、合格的判別、移印時參數(shù)控制的自動化。本實用新型的有益效果是:控制精確，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型中驅(qū)動移印頭的伸縮桿、驅(qū)動環(huán)形輸送履帶的電機、不良品夾取裝置、良品夾取裝置、光電傳感器和控制器的連接示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種塑膠件移印裝置，包括移印機支架1、移印頭2、環(huán)形輸送履帶3、定位塊4、熱風(fēng)鼓吹頭5、不良品夾取裝置61、良品夾取裝置62、光電傳感器7、隧道式烘箱8、半成品框91、不良品框92、成品框93和控制器10，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是:移印頭2通過水平設(shè)置的伸縮桿設(shè)于移印機支架I上，移印頭2在伸縮桿的驅(qū)動下在水平方向作前后的往復(fù)運動從而具有前極限位置和后極限位置共兩個極限位置；環(huán)形輸送履帶3設(shè)于移印機支架I上且位于移印頭2的前方，環(huán)形輸送履帶3的輸送方向和移印頭2的往復(fù)運動方向垂直，定位塊4固定在環(huán)形輸送履帶3上，當(dāng)移印頭2向前運動至前極限位置時，移印頭2位于定位塊4的正上方，當(dāng)移印頭2向后運動至后極限位置時，移印頭2位于環(huán)形輸送履帶3外側(cè)的上方，熱風(fēng)鼓吹頭5固定在移印機支架I上且位于移印頭2前極限位置的一側(cè)，不良品夾取裝置61和良品夾取裝置62都固定在移印機支架I上,不良品夾取裝置61和良品夾取裝置62分別設(shè)于移印頭2的兩側(cè)，不良品框92設(shè)于不良品夾取裝置61的下方，光電傳感器7設(shè)于移印頭2往復(fù)運動路徑的下方且位于不良品夾取裝置61和良品夾取裝置62之間，隧道式烘箱8設(shè)于環(huán)形輸送履帶3出口端的后方，半成品框91設(shè)于環(huán)形輸送履帶3進口端的前方，成品框93設(shè)于隧道式烘箱8出口端的下方，驅(qū)動移印頭2的伸縮桿、驅(qū)動環(huán)形輸送履帶3的電機、不良品夾取裝置61、良品夾取裝置62和光電傳感器7都通過信號線連接控制器10。本實施例中，移印頭2和熱風(fēng)鼓吹頭5各設(shè)兩個，每個移印頭2前極限位置的一側(cè)各設(shè)一個熱風(fēng)鼓吹頭5 ;控制器10可選用可編程控制器、單片機或微機，本實施例選用單片機。本實施例使用時，將待移印的半成品20從半成品框91中取出插在定位塊4上，半成品20由環(huán)形輸送履帶3輸送至移印頭2前，控制器10控制移印頭2向前伸出，在半成品20上完成移印操作，移印次數(shù)和移印時間由控制器10根據(jù)事先設(shè)定的參數(shù)控制，移印同時熱風(fēng)鼓吹頭5向移印區(qū)域吹出熱風(fēng)以縮短移印時間，隨后控制器10控制移印頭2縮回，光電傳感器7對移印圖案實施檢測并向控制器10輸送檢測結(jié)果，若檢測不合格，則由控制器10控制不良品夾取裝置61夾持移印不合格的半成品20放入不良品框92內(nèi)，若檢測合格，則由由控制器10控制良品夾取裝置62夾持移印合格的半成品20送入隧道式烘箱8內(nèi)，在隧道式烘箱8內(nèi)經(jīng)加熱后放入成品框93。
權(quán)利要求1.一種塑膠件移印裝置，包括移印機支架⑴和移印頭(2)，移印頭⑵通過水平設(shè)置的伸縮桿設(shè)于移印機支架(I)上，移印頭(2)在伸縮桿的驅(qū)動下在水平方向作前后的往復(fù)運動從而具有前極限位置和后極限位置共兩個極限位置，其特征是:還包括環(huán)形輸送履帶⑶、定位塊⑷、熱風(fēng)鼓吹頭(5)、不良品夾取裝置(61)、良品夾取裝置(62)、光電傳感器(7)、隧道式烘箱(8)、半成品框(91)、不良品框(92)、成品框(93)和控制器(10)， 環(huán)形輸送履帶(3)設(shè)于移印機支架(I)上且位于移印頭(2)的前方，環(huán)形輸送履帶(3)的輸送方向和移印頭(2)的往復(fù)運動方向垂直，定位塊(4)固定在環(huán)形輸送履帶(3)上，當(dāng)移印頭(2)向前運動至前極限位置時，移印頭(2)位于定位塊(4)的正上方，當(dāng)移印頭(2)向后運動至后極限位置時，移印頭(2)位于環(huán)形輸送履帶(3)外側(cè)的上方，熱風(fēng)鼓吹頭(5)固定在移印機支架(I)上且位于移印頭(2)前極限位置的一側(cè)，不良品夾取裝置￠1)和良品夾取裝置￠2)都固定在移印機支架(I)上，不良品夾取裝置￠1)和良品夾取裝置(62)分別設(shè)于移印頭(2)的兩側(cè)，不良品框(92)設(shè)于不良品夾取裝置(61)的下方，光電傳感器(7)設(shè)于移印頭(2)往復(fù)運動路徑的下方且位于不良品夾取裝置￠1)和良品夾取裝置(62)之間，隧道式烘箱(8)設(shè)于環(huán)形輸送履帶(3)出口端的后方，半成品框(91)設(shè)于環(huán)形輸送履帶⑶進口端的前方，成品框(93)設(shè)于隧道式烘箱⑶出口端的下方，驅(qū)動移印頭(2)的伸縮桿、驅(qū)動環(huán)形輸送履帶(3)的電機、不良品夾取裝置(61)、良品夾取裝置(62)和光電傳感器(7)都通過信號線連接控制器(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠件移印裝置，其特征是:移印頭(2)至少有兩個，熱風(fēng)鼓吹頭(5)的數(shù)量和移印頭(2)的數(shù)量相等，每個移印頭(2)前極限位置的一側(cè)各設(shè)一個熱風(fēng)鼓吹頭(5);控制器(10)選 用可編程控制器、單片機或微機。
專利摘要本實用新型涉及轉(zhuǎn)印印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種塑膠件移印裝置。一種塑膠件移印裝置，包括移印機支架(1)和移印頭(2)，其特征是還包括環(huán)形輸送履帶(3)、定位塊(4)、熱風(fēng)鼓吹頭(5)、不良品夾取裝置(61)、良品夾取裝置(62)、光電傳感器(7)、隧道式烘箱(8)、半成品框(91)、不良品框(92)、成品框(93)和控制器(10)，環(huán)形輸送履帶(3)設(shè)于移印機支架(1)上且位于移印頭(2)的前方，驅(qū)動移印頭(2)的伸縮桿、驅(qū)動環(huán)形輸送履帶(3)的電機、不良品夾取裝置(61)、良品夾取裝置(62)和光電傳感器(7)都通過信號線連接控制器(10)。本實用新型控制精確，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B41F16/00GK203019810SQ20122070575
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者儲新, 楮明強, 鄭志杰, 趙紅友 申請人:上海天怡塑膠工業(yè)有限公司