液體噴射頭以及液體噴射裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液體噴射頭以及液體噴射裝置。具體而言，提供能夠防止液體殘留于噴嘴板，以防止噴嘴板的殘留液引起的污染并且穩(wěn)定地噴射液體的液體噴射頭、以及具備該液體噴射頭的液體噴射裝置。其特征在于：作為保持附著于噴嘴板(4)的殘留液的液體保持部件而具備噴嘴防護(hù)件(25)，通道列(6)包含不能夠驅(qū)動(dòng)的虛設(shè)通道(6c)，在虛設(shè)通道(6c)內(nèi)，在壓力為負(fù)壓的狀態(tài)下供給液體，噴嘴板(4)具備與虛設(shè)通道(6c)連通的虛設(shè)噴嘴孔(18)，虛設(shè)噴嘴孔(18)形成于能夠吸引由噴嘴防護(hù)件(25)保持的殘留液的位置。
【專利說明】液體噴射頭以及液體噴射裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及液體噴射頭以及液體噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，作為將油墨等液體噴射于記錄紙等被記錄介質(zhì)，以記錄字符、圖形等的裝置，已知具備從多個(gè)噴嘴孔朝被記錄介質(zhì)噴射液體的所謂噴墨(ink jet)方式的液體噴射頭的液體噴射記錄裝置。
[0003]作為液體噴射頭，已知如下液體噴射頭，其具備噴嘴板和促動(dòng)器基板，該噴嘴板具有包括多個(gè)噴嘴孔的噴嘴列，該促動(dòng)器基板形成有多個(gè)噴出通道，且例如由壓電體構(gòu)成，通過對(duì)在噴出通道的側(cè)壁側(cè)面形成的驅(qū)動(dòng)電極施加驅(qū)動(dòng)電壓，使噴出通道的側(cè)壁變形以提高噴出通道內(nèi)的壓力，使噴出通道內(nèi)的油墨從噴出用噴嘴孔噴射。
[0004]另外，從噴嘴孔噴出的油墨的一部分有時(shí)殘留于噴嘴板的表面。若油墨殘留于噴嘴板的表面，則產(chǎn)生噴嘴板表面的污損、油墨噴出方向的偏移等問題，液體噴射記錄裝置的印刷品質(zhì)降低。
[0005]為了解決上述問題，例如專利文獻(xiàn)I所記載的液體噴射頭具備噴嘴板和噴嘴蓋(相當(dāng)于權(quán)利要求的“噴嘴防護(hù)件”。)，該噴嘴板形成有噴嘴孔列，該噴嘴孔列包括將加壓的油墨噴出的多個(gè)噴嘴孔，該噴嘴蓋具有噴嘴孔列露出的開口部，其中，噴嘴蓋具有彈性，且開口部內(nèi)周的相向的至少兩邊向噴嘴板側(cè)翹曲而形成，以將翹曲復(fù)原的方式按壓并安裝于噴嘴板的表面。
[0006]根據(jù)專利文獻(xiàn)I所述的液體噴射頭,能夠防止在使用擦拭器刀片(wiper blade)擦拭液體噴射頭時(shí)擦拭器刀片浮起，另外擦拭器刀片在越過噴嘴蓋的階梯差時(shí)不會(huì)跳起，擦拭的油墨不會(huì)殘留在噴嘴蓋階梯差附近。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-341079號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的問題
然而，在現(xiàn)有技術(shù)的液體噴射頭中，由于噴嘴板與噴嘴防護(hù)件的階梯差雖然小但是存在，故液體殘留的原因未從根本上得到解決，此外液體有可能殘留于噴嘴防護(hù)件的階梯差附近。另外，有可能液體進(jìn)入由噴嘴板與噴嘴防護(hù)件形成的間隙，液體殘留于噴嘴板與噴嘴防護(hù)件的間隙。因而，在防止從噴出用噴嘴孔噴出的液體殘留于噴嘴板這一點(diǎn)上存在進(jìn)一步的改善余地。
[0009]因此，本發(fā)明以提供能夠防止液體殘留于噴嘴板，以防止噴嘴板的殘留液引起的污染并且穩(wěn)定地噴射液體的液體噴射頭、以及具備該液體噴射頭的液體噴射裝置為課題。
[0010]用于解決問題的方案 為了解決上述問題，本發(fā)明的液體噴射頭具備:噴嘴板，所述噴嘴板具有包含多個(gè)噴出用噴嘴孔的噴嘴列；以及促動(dòng)器基板，形成有通道列，所述通道列包含與所述噴出用噴嘴孔連通的噴出通道，其特征在于:具備液體保持部件，所述液體保持部件保持附著于所述噴嘴板的殘留液，所述通道列包含不能夠驅(qū)動(dòng)的虛設(shè)(du_y)通道，在所述虛設(shè)通道內(nèi)，在壓力為負(fù)壓的狀態(tài)下供給液體，所述噴嘴板具備與所述虛設(shè)通道連通的虛設(shè)噴嘴孔，所述虛設(shè)噴嘴孔形成于能夠吸引由所述液體保持部件保持的所述殘留液的位置。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，由于在虛設(shè)通道內(nèi)，在壓力為負(fù)壓的狀態(tài)下供給液體，故能夠使虛設(shè)通道內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)。而且，由于具備與虛設(shè)通道連通的虛設(shè)噴嘴孔，虛設(shè)噴嘴孔形成于能夠吸引由液體保持部件保持的殘留液的位置，故能夠?qū)⒏街趪娮彀宓臍埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。因而，由于防止液體殘留于噴嘴板，故能夠防止噴嘴板的殘留液引起的污染,并且穩(wěn)定地噴射液體。
[0012]另外，其特征在于:具備壓力調(diào)整部件，所述壓力調(diào)整部件以供給至所述噴出通道內(nèi)的所述液體的壓力成為負(fù)壓的方式進(jìn)行調(diào)整，所述虛設(shè)通道與所述噴出通道連通且內(nèi)部被供給所述液體。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，由于具備壓力調(diào)整部件，壓力調(diào)整部件以供給至噴出通道內(nèi)的液體的壓力成為負(fù)壓的方式進(jìn)行調(diào)整，虛設(shè)通道與噴出通道連通且內(nèi)部被供給液體，故能夠使虛設(shè)通道內(nèi)與噴出通道內(nèi)同樣地為負(fù)壓狀態(tài)。因而，能夠利用共同的壓力調(diào)整部件使噴出通道內(nèi)以及虛設(shè)通道內(nèi)的液體壓力為負(fù)壓，能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔吸引至虛設(shè)通道內(nèi)，故能夠以低成本形成能夠防止噴嘴板的殘留液引起的污染并且穩(wěn)定地噴射液體的液體嗔射頭。
[0014]另外，其特征在于:所述虛設(shè)通道設(shè)于所述通道列的排列方向兩端。
[0015]當(dāng)在促動(dòng)器基板形成通道列時(shí)，在通道列的排列方向兩端配置的通道的側(cè)壁的外側(cè)面成為促動(dòng)器基板的外側(cè)面，且露出至促動(dòng)器基板的外側(cè)。因而，一般而言，在配置于通道列的排列方向兩端的通道的側(cè)壁的外側(cè)面不形成驅(qū)動(dòng)電極，在通道列兩端配置的通道為不能夠驅(qū)動(dòng)的通道。根據(jù)本發(fā)明，由于將一直以來存在的不能夠驅(qū)動(dòng)的通道作為虛設(shè)通道，故能夠在不進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)變更、加工等的情況下形成虛設(shè)通道以及與其連通的虛設(shè)噴嘴孔。因而，能夠以低成本形成能夠防止液體殘留于噴嘴板的液體噴射頭。
[0016]另外，其特征在于:所述虛設(shè)通道在所述通道列的排列方向的兩端設(shè)有多個(gè)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，能夠在噴嘴板形成多個(gè)與虛設(shè)通道連通的虛設(shè)噴嘴孔。因而，能夠?qū)⒏街趪娮彀宓臍埩粢簭亩鄠€(gè)虛設(shè)噴嘴孔吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。
[0018]另外，其特征在于:所述虛設(shè)噴嘴孔的直徑以與所述噴出用噴嘴孔的直徑大致相同的方式形成。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，在形成噴出用噴嘴孔以及虛設(shè)噴嘴孔時(shí)，能夠在同一工序中形成。因而，能夠低成本且簡單地形成能夠防止液體殘留于噴嘴板的液體噴射頭。
[0020]另外，其特征在于:所述液體保持部件是噴嘴防護(hù)件，所述噴嘴防護(hù)件配置于所述噴嘴板的液體噴出面，且形成有至少使所述噴出用噴嘴孔露出的狹縫。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，通過使液體保持部件為噴嘴防護(hù)件，能夠防止噴嘴板的液體噴出面損傷，并且保持殘留液，并從虛設(shè)噴嘴孔吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。因而，能夠形成能夠防止液體殘留于噴嘴板，并且耐久性優(yōu)秀的液體噴射頭。[0022]另外，其特征在于:所述噴嘴防護(hù)件以覆蓋所述虛設(shè)噴嘴孔的方式配置。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，由于噴嘴防護(hù)件以覆蓋虛設(shè)噴嘴孔的方式配置，故能夠?qū)娮旆雷o(hù)件與噴嘴板之間的微小間隙作為負(fù)壓室，并且利用虛設(shè)噴嘴孔吸引殘留液。因而，尤其能夠可靠地防止液體殘留于噴嘴防護(hù)件與噴嘴板之間。
[0024]另外，其特征在于:所述噴嘴防護(hù)件的所述狹縫以露出所述虛設(shè)噴嘴孔的方式形成。
[0025]根據(jù)本發(fā)明，能夠可靠地防止液體殘留于噴嘴防護(hù)件的狹縫內(nèi)。
[0026]另外，其特征在于:所述噴嘴防護(hù)件的所述狹縫配置于所述虛設(shè)噴嘴孔的緣部上。
[0027]根據(jù)本發(fā)明，通過將噴嘴防護(hù)件的狹縫的緣部配置在虛設(shè)噴嘴孔的緣部上，能夠從虛設(shè)噴嘴孔可靠地吸引附著于噴嘴防護(hù)件的狹縫緣部的殘留液，因而能夠可靠地防止液體殘留。尤其是在設(shè)置掃描噴嘴板的液體噴出面并擦拭殘留液的擦拭器的情況下，由擦拭器擦拭的殘留液容易附著于狹縫的緣部。因而，將噴嘴防護(hù)件的狹縫的緣部配置于虛設(shè)噴嘴孔上的本構(gòu)成對(duì)設(shè)有擦拭器的液體噴射頭特別有效。
[0028]另外，其特征在于:所述噴嘴防護(hù)件由不銹鋼形成。
[0029]一般而言，不銹鋼具有親水性。因此，根據(jù)本發(fā)明，通過使用不銹鋼形成噴嘴防護(hù)件，殘留液能夠沿噴嘴防護(hù)件的表面擴(kuò)散移動(dòng)。因而，能夠防止液體殘留于噴嘴板以及噴嘴防護(hù)件，并且能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔容易地吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。
[0030]另外，其特征在于:所述液體保持部件是導(dǎo)入槽，所述導(dǎo)入槽形成于所述噴嘴板，且連接于所述虛設(shè)噴嘴孔。
[0031]根據(jù)本發(fā)明，通過使液體保持部件為在噴嘴板形成的導(dǎo)入槽，能夠在不使用新的部件的情況下形成液體保持部件。另外，通過使液體保持部件為連接于虛設(shè)噴嘴孔的導(dǎo)入槽，能夠容易地保持殘留液，并且可靠地使虛設(shè)噴嘴孔進(jìn)行吸引。
[0032]另外，其特征在于:還具備第二液體保持部件，所述第二液體保持部件是導(dǎo)入槽，所述導(dǎo)入槽形成于所述噴嘴板以及所述噴嘴防護(hù)件中的至少任一方，且連接于所述虛設(shè)噴嘴孔。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，作為第二液體保持部件，具備導(dǎo)入槽，該導(dǎo)入槽形成于噴嘴板以及噴嘴防護(hù)件中的至少任一方，且連接于虛設(shè)噴嘴孔，因而能夠更可靠地收集并保持較多的殘留液。因而，能夠可靠地使虛設(shè)噴嘴孔吸引較多的殘留液。
[0034]另外，其特征在于:所述噴嘴防護(hù)件由以聚酰亞胺為主成分的樹脂材料形成。
[0035]一般而言，以聚酰亞胺為主成分的樹脂材料具有拒水性。因此，根據(jù)本發(fā)明，通過使用以聚酰亞胺為主成分的樹脂材料形成噴嘴板，殘留液能夠沿噴嘴板的表面容易地移動(dòng)。因而，能夠防止液體殘留于噴嘴板的表面，并且能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔容易地吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。
[0036]另外，其特征在于:所述液體從所述虛設(shè)通道的長度方向的一側(cè)供給，從所述長度方向的另一側(cè)排出，從而在所述虛設(shè)通道內(nèi)流通，所述虛設(shè)噴嘴孔配置于所述虛設(shè)通道的長度方向的中間部。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，由于虛設(shè)噴嘴孔配置于虛設(shè)通道的長度方向中間部，故能夠?qū)⑻撛O(shè)噴嘴孔配置于噴嘴板的所述長度方向中間部。因而，能夠從虛設(shè)噴嘴孔平衡較好地吸引附著于噴嘴板表面的殘留液。[0038]另外，其特征在于:所述液體從所述虛設(shè)通道的長度方向的一側(cè)供給，從所述長度方向的另一側(cè)排出，從而在所述虛設(shè)通道內(nèi)流通，所述虛設(shè)噴嘴孔與所述虛設(shè)通道的長度方向中間部相比配置于所述另一側(cè)。
[0039]在從通道的長度方向的一側(cè)供給并從另一側(cè)排出的所謂通流(through flow)類型的液體噴射頭中，在通道內(nèi)使液體的供給側(cè)(長度方向的一側(cè))為正壓，使液體的排出側(cè)(長度方向的另一側(cè))為負(fù)壓，從而液體在通道內(nèi)流通。根據(jù)本發(fā)明，由于虛設(shè)噴嘴孔與虛設(shè)通道的長度方向中間部相比配置于另一側(cè)，即配置于為負(fù)壓的液體排出側(cè)，故能夠確保更大的吸引力。因而，能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔可靠地吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。[0040]另外，其特征在于:所述通道列由所述噴出通道與非噴出通道交替地排列而形成。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，適合于噴出通道與非噴出通道交替地排列而形成的液體噴射頭。
[0042]另外，其特征在于:所述噴嘴板的表面實(shí)施有拒水處理。
[0043]根據(jù)本發(fā)明，殘留液能夠沿噴嘴板的表面容易地移動(dòng)，因而能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔容易地吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。
[0044]另外，其特征在于:所述噴嘴板的表面實(shí)施有親水處理。
[0045]根據(jù)本發(fā)明，殘留液能夠沿噴嘴板的表面擴(kuò)散移動(dòng)，因而能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔容易地吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。
[0046]另外，本發(fā)明的液體噴射裝置的特征在于，具備:使所述液體噴射頭與被記錄介質(zhì)相對(duì)地移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；對(duì)所述液體噴射頭供給液體的液體供給管；以及對(duì)所述液體供給管供給所述液體的液體儲(chǔ)罐。
[0047]根據(jù)本發(fā)明，由于具備能夠防止液體殘留于噴嘴板，以防止噴嘴板的殘留液引起的污染并且穩(wěn)定地噴射液體的液體噴射頭，故能夠提供印刷品質(zhì)優(yōu)秀的高性能的液體噴射裝置。
[0048]發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，由于在虛設(shè)通道內(nèi)，在壓力為負(fù)壓的狀態(tài)下供給液體，故能夠使虛設(shè)通道內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)。而且，由于具備與虛設(shè)通道連通的虛設(shè)噴嘴孔，虛設(shè)噴嘴孔形成于能夠吸引由液體保持部件保持的殘留液的位置，故能夠?qū)⒏街趪娮彀宓臍埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔吸引至虛設(shè)通道內(nèi)。因而，由于能夠防止液體殘留于噴嘴板，故能夠防止噴嘴板的殘留液引起的污染并且穩(wěn)定地噴射液體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0049]圖1是實(shí)施方式所涉及的液體噴射裝置的說明圖。
[0050]圖2是實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭以及壓力調(diào)整部的說明圖。
[0051]圖3是實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭的分解立體圖。
[0052]圖4是實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭的說明圖。
[0053]圖5是沿著圖3的A-A線的截面圖。
[0054]圖6是圖3的B向視圖。
[0055]圖7是實(shí)施方式的第一變形例所涉及的液體噴射頭的說明圖。
[0056]圖8是從-Z側(cè)看實(shí)施方式的第一變形例所涉及的液體噴射頭時(shí)的說明圖。
[0057]圖9是從-Z側(cè)看實(shí)施方式的第二變形例所涉及的液體噴射頭時(shí)的說明圖。[0058]圖10是從-Z側(cè)看第二實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭時(shí)的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]以下，使用【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，以下，在首先對(duì)實(shí)施方式所涉及的液體噴射裝置進(jìn)行說明之后，對(duì)實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭進(jìn)行說明。
[0060]圖1是實(shí)施方式所涉及的液體噴射裝置30的說明圖，圖2是液體噴射頭I以及壓力調(diào)整部33 (相當(dāng)于權(quán)利要求的“壓力調(diào)整部件”。)的概要構(gòu)成圖。
[0061]如圖1所示，液體噴射裝置30具備:多個(gè)(在本實(shí)施方式中為4個(gè))液體噴射頭1，液體噴射頭I從與未圖示的噴出通道連通的噴出用噴嘴孔11 (參照?qǐng)D2)噴射油墨等液體；循環(huán)流路部35，循環(huán)流路部35具備對(duì)液體噴射頭I供給液體的液體供給管35a以及從液體噴射頭I排出液體的液體排出管35b ;壓力調(diào)整部33，壓力調(diào)整部33具備使液體為正壓并經(jīng)由液體供給管35a供給至液體噴射頭I的加壓泵33a以及使液體為負(fù)壓并經(jīng)由液體排出管35b從液體噴射頭I排出的吸引泵33b ;以及多個(gè)(在本實(shí)施方式中為4個(gè))液體儲(chǔ)罐34，液體儲(chǔ)罐34容納對(duì)液體噴射頭I進(jìn)行供給以及排出的液體。
[0062]此外，正壓和負(fù)壓的基準(zhǔn)可以是相對(duì)于大氣壓而言是正壓或負(fù)壓，還可以是對(duì)于包含液體儲(chǔ)罐等的液體流路上的任意液體而言是正壓或負(fù)壓。
[0063]另外，液體噴射裝置30具備:沿主掃描方向搬送紙等被記錄介質(zhì)44的一對(duì)搬送部件41、42、載置液體噴射頭I的滑架單元43、以及沿與主掃描方向正交的副掃描方向掃描液體噴射頭I的移動(dòng)機(jī)構(gòu)40。未圖示的控制部控制并驅(qū)動(dòng)液體噴射頭1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)40以及搬送部件41、42。另外，有時(shí)也設(shè)置未圖示的壓力傳感器、流量傳感器，以控制液體的流量、壓力。
[0064]一對(duì)搬送部件41、42具備沿副掃描方向延伸，在接觸輥面的同時(shí)旋轉(zhuǎn)的柵格輥(grid roller)和夾送棍(pinch roller)。通過未圖示的電動(dòng)機(jī)使柵格棍與夾送棍繞軸轉(zhuǎn)移并沿主掃描方向搬送夾入在輥之間的被記錄介質(zhì)44。移動(dòng)機(jī)構(gòu)40具備沿副掃描方向延伸的一對(duì)導(dǎo)軌36、37、能夠沿一對(duì)導(dǎo)軌36、37滑動(dòng)的滑架單元43、連結(jié)滑架單元43并使其沿副掃描方向移動(dòng)的無接頭帶38、和通過未圖示的滑輪使該無接頭帶38轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)39。
[0065]滑架單元43載置多個(gè)液體噴射頭1，噴出例如黃、洋紅、青、黑四種液體。
[0066]液體儲(chǔ)罐34以能夠儲(chǔ)存每個(gè)對(duì)應(yīng)顏色的液體的方式設(shè)置。如圖2所示，液體儲(chǔ)罐34儲(chǔ)存對(duì)液體噴射頭I供給以及從液體噴射頭I排出的液體。
[0067]加壓泵33a將循環(huán)流路部35的液體供給管35a內(nèi)的液體加壓，經(jīng)由液體供給管35a將液體送出至液體噴射頭I的噴出通道內(nèi)。由此，在液體噴射頭I的噴出通道內(nèi)流通的液體的液體供給管35a側(cè)為正壓。吸引泵33b將循環(huán)流路部35的液體排出管35b內(nèi)的液體減壓，從液體噴射頭I的噴出通道吸引液體。由此，在液體噴射頭I的噴出通道內(nèi)流通的液體的液體排出管35b側(cè)為負(fù)壓。而且，利用加壓泵33a以及吸引泵33b，液體能夠經(jīng)由循環(huán)流路部35而在液體噴射頭I與液體儲(chǔ)罐34之間循環(huán)。即，實(shí)施方式的液體噴射頭I為所謂通流類型的液體噴射頭I。
[0068]在此，吸引泵33b的吸引力以與加壓泵33a的加壓力相比高的方式設(shè)定。由此，在液體噴射頭I的噴出通道內(nèi)流通的液體以在噴出用噴嘴孔11附近處在液體的噴射前后始終為負(fù)壓的方式受到調(diào)整。即，加壓泵33a以及吸引泵33b構(gòu)成壓力調(diào)整部33，壓力調(diào)整部33以供給至液體噴射頭I的噴出通道內(nèi)的液體的壓力為負(fù)壓的方式進(jìn)行調(diào)整。
[0069]各液體噴射頭I根據(jù)驅(qū)動(dòng)信號(hào)噴出各色液體。通過控制從液體噴射頭I噴出液體的定時(shí)、驅(qū)動(dòng)滑架單元43的電動(dòng)機(jī)39的旋轉(zhuǎn)以及被記錄介質(zhì)44的搬送速度，能夠在被記錄介質(zhì)44上記錄任意圖案。
[0070]此外，雖然本實(shí)施方式是移動(dòng)機(jī)構(gòu)40使滑架單元43和被記錄介質(zhì)44移動(dòng)并進(jìn)行記錄的液體噴射裝置30，但是作為其替代，還可以是將滑架單元固定，移動(dòng)機(jī)構(gòu)使被記錄介質(zhì)二維地移動(dòng)并進(jìn)行記錄的液體噴射裝置。即，移動(dòng)機(jī)構(gòu)是使液體噴射頭I與被記錄介質(zhì)相對(duì)地移動(dòng)的機(jī)構(gòu)即可。
[0071](第一實(shí)施方式的液體噴射頭)
接著，說明第一實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭I。
[0072]圖3是第一實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭I的分解立體圖。
[0073]圖4是第一實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭I的說明圖，圖4(a)是噴出通道6a的沿長度方向的側(cè)視截面圖，圖4(b)是非噴出通道6b的沿長度方向的側(cè)視截面圖，圖4(c)是虛設(shè)通道6c的沿長度方向的側(cè)視截面圖。此外，在圖3以及圖4中，為了容易理解，對(duì)驅(qū)動(dòng)電極12施以影線而圖示。
[0074]圖5是沿著圖3的A-A線的截面圖。
[0075]如圖3所示，第一實(shí)施方式的液體噴射頭I具備促動(dòng)器基板2、蓋板3、噴嘴板4、和噴嘴防護(hù)件25。
[0076]促動(dòng)器基板2被由壓電體形成的側(cè)壁5分隔，且形成有通道列6，通道列6貫通第一主面SI與第二主面S2，包含多個(gè)噴出通道6a、非噴出通道6b以及虛設(shè)通道6c。
[0077]蓋板3以覆蓋通道列6的第二主面S2側(cè)開口 7的方式設(shè)置于促動(dòng)器基板2。蓋板3在各通道6a、6b、6c的長度方向一側(cè)具有對(duì)噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c供給液體的液體供給室9，在各通道6a、6b、6c的長度方向另一側(cè)具有從噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c排出液體的液體排出室10。
[0078]噴嘴板4具備與噴出通道6a連通的噴出用噴嘴孔11、以及與虛設(shè)通道6c連通的虛設(shè)噴嘴孔18，并以覆蓋通道列6的第一主面SI側(cè)開口 8的方式設(shè)置于促動(dòng)器基板2。
[0079]此外，在以下的說明中，設(shè)各通道6a、6b、6c延伸的長度方向?yàn)閄方向，設(shè)配置液體供給室9的一側(cè)為-X側(cè)，設(shè)配置液體排出室10的另一側(cè)為+X側(cè)。另外，設(shè)與長度方向正交的通道列6的排列方向?yàn)閅方向，設(shè)圖3中的紙面左側(cè)為-Y側(cè)，設(shè)圖3中的紙面右側(cè)為+Y側(cè)。另外，設(shè)與X方向以及Y方向正交的方向?yàn)閆方向，設(shè)第一主面SI側(cè)為-Z側(cè)，設(shè)第二主面S2側(cè)為+Z側(cè)。以下，根據(jù)需要使用XYZ的正交坐標(biāo)系進(jìn)行說明。
[0080](促動(dòng)器基板)
以下，詳細(xì)地說明液體噴射頭I的各構(gòu)成部件。
[0081]促動(dòng)器基板2利用在Z方向上實(shí)施了極化處理的壓電體材料(例如PZT陶瓷等)而形成為大致矩形板狀。
[0082]促動(dòng)器基板2的通道列6為噴出通道6a和非噴出通道6b沿Y方向交替地并列排列，并且在Y方向的兩側(cè)虛設(shè)通道6c (在圖3中，僅僅圖示-Y側(cè)的虛設(shè)通道6c)分別排列各一條而形成。
[0083](噴出通道) 如圖4 (a)所示，噴出通道6a的-X側(cè)以及+X側(cè)的端部分別以從促動(dòng)器基板2的-Z側(cè)(第一主面SI側(cè))朝+Z側(cè)(第二主面S2側(cè))上切的方式傾斜，從與促動(dòng)器基板2的-X側(cè)端部2a以及蓋板3的-X側(cè)端部3a相比+X側(cè)位置形成至與促動(dòng)器基板2的+X側(cè)端部2b相比-X側(cè)的位置。
[0084]如圖5所不,在面向噴出通道6a的一對(duì)側(cè)壁5、5的側(cè)面5a、5a,分別作為驅(qū)動(dòng)電極12而形成有公用電極12a。如圖4(a)所示，公用電極12a從噴出通道6a的側(cè)壁5的側(cè)面5a的-X側(cè)端部沿X方向延伸并大致帶狀地設(shè)置至與+X側(cè)的端部相比-X側(cè)的位置。如圖3所不,在噴出通道6a的側(cè)面5a、5a形成的一對(duì)公用電極12a、12a分別相互電連接。
[0085](非噴出通道)
如圖4(b)所示，非噴出通道6b的+X側(cè)端部與噴出通道6a同樣地以從促動(dòng)器基板2的-Z側(cè)朝+Z側(cè)上切的方式傾斜。另外，非噴出通道6b的-X側(cè)端部延伸至促動(dòng)器基板2的-X側(cè)端部2a，在-X側(cè)端部2a附近，形成在底部殘留促動(dòng)器基板2的底面抬高部(上(f底部)15。底面抬高部15的+Z側(cè)面15a相對(duì)于第一主面SI大致平行地形成，并且與第一主面SI相比配置于+Z側(cè)。底面抬高部15以從-Z側(cè)朝+Z側(cè)上切的方式傾斜，并且連續(xù)地形成至底面抬高部15的+Z側(cè)面15a。
[0086]如圖5所示，在面向非噴出通道6b的一對(duì)側(cè)壁5、5的側(cè)面5b、5b，分別作為驅(qū)動(dòng)電極12而形成有有源電極12b。如圖4(b)所示，有源電極12b從非噴出通道6b的側(cè)壁5的側(cè)面5b的-X側(cè)端部沿X方向延伸并大致帶狀地設(shè)置至與+X側(cè)端部相比-X側(cè)的位置。如圖3所示，在非噴出通道6b的側(cè)面5b、5b形成的一對(duì)有源電極12b、12b分別相互電分離。
[0087](虛設(shè)通道)
如圖5所不,虛設(shè)通道6c由配置于Y方向內(nèi)側(cè)(在圖5中為+Y側(cè))的側(cè)壁5、和配置于Y方向外側(cè)(在圖5中為-Y側(cè))的促動(dòng)器基板2的外側(cè)壁2A形成。如圖4(c)所示，虛設(shè)通道6c的形狀與噴出通道6a的形狀(參照?qǐng)D4(a))相同，因而省略詳細(xì)的說明。
[0088]如圖5所示，在面向虛設(shè)通道6c的側(cè)壁5的側(cè)面5c以及外側(cè)壁2A的內(nèi)側(cè)面2c，形成有公用電極12a。公用電極12a從虛設(shè)通道6c的側(cè)壁5的側(cè)面5c以及外側(cè)壁2A的內(nèi)側(cè)面2c的-X側(cè)端部沿X方向延伸并大致帶狀地設(shè)置至與+X側(cè)端部相比-X側(cè)的位置。在虛設(shè)通道6c的側(cè)壁5的側(cè)面5c以及外側(cè)壁2A的內(nèi)側(cè)面2c形成的一對(duì)公用電極12a、12a分別相互電連接。
[0089]形成虛設(shè)通道6c的外側(cè)壁2A的外側(cè)面相當(dāng)于促動(dòng)器基板2的外側(cè)面2d，露出至促動(dòng)器基板2的外側(cè)。因此，考慮損傷等，在促動(dòng)器基板2的外側(cè)面2d未形成驅(qū)動(dòng)電極12。
[0090]如圖3所示，在促動(dòng)器基板2的第二主面S2的-X側(cè)區(qū)域，設(shè)置與公用電極12a電連接的公用端子16a、與有源電極12b電連接的有源端子16b、和將在相鄰的非噴出通道6b形成的有源電極12b相互電連接的布線16c。
[0091]公用端子16a以及有源端子16b是與未圖示的撓性基板等的布線電極連接的焊盤(land)。有源端子16b與如下有源電極12b電連接，該有源電極12b在隔著噴出通道6a的一對(duì)側(cè)壁5、5之中形成于一個(gè)(在本實(shí)施方式中為-Y側(cè))側(cè)壁5的面向非噴出通道6b的側(cè)面5b。有源端子16b還經(jīng)由沿促動(dòng)器基板2的-X側(cè)端部2a的緣部形成的布線16c與如下有源電極12b電連接，該有源電極12b形成于另一個(gè)(在本實(shí)施方式中為+Y側(cè))側(cè)壁5的面向非噴出通道6b的側(cè)面5b。[0092]在如上所述地形成的促動(dòng)器基板2中，形成噴出通道6a的一對(duì)側(cè)壁5、5分別隔著側(cè)壁5在噴出通道6a側(cè)的側(cè)面5a形成公用電極12a，隔著側(cè)壁5在非噴出通道6b側(cè)的側(cè)面5b形成有有源電極12b。因而，能夠經(jīng)由公用端子16a和有源端子16b，對(duì)公用電極12a和有源電極12b施加驅(qū)動(dòng)電壓,從而使側(cè)壁5內(nèi)產(chǎn)生電場(chǎng)。由此，形成噴出通道6a的一對(duì)側(cè)壁5、5分別能夠厚度滑移變形，噴出通道6a能夠驅(qū)動(dòng)。
[0093]另一方面，在形成虛設(shè)通道6c的配置于+Y側(cè)的側(cè)壁5以及配置于-Y側(cè)的外側(cè)壁2A之中，外側(cè)壁2A在虛設(shè)通道6c側(cè)的內(nèi)側(cè)面2c形成有公用電極12a，相對(duì)于此，在外側(cè)面2d未形成電極。因而，即使經(jīng)由公用端子16a和有源端子16b，對(duì)公用電極12a和有源電極12b施加驅(qū)動(dòng)電壓，也不能夠使外側(cè)壁2A內(nèi)產(chǎn)生電場(chǎng)。因此,形成虛設(shè)通道6c的外側(cè)壁2A不能夠厚度滑移變形，虛設(shè)通道6c不能夠驅(qū)動(dòng)。
[0094](蓋板)
蓋板3利用例如與促動(dòng)器基板2為相同材料的PZT陶瓷等而形成為大致矩形板狀。此夕卜，形成蓋板3的材料不限于PZT陶瓷，例如，還可以使用可加工陶瓷、其他陶瓷、玻璃等低電介質(zhì)材料。但是，由于通過利用相同材料形成蓋板3和促動(dòng)器基板2，能夠使熱膨脹相等，故能夠抑制液體噴射頭I的對(duì)應(yīng)于溫度變化的翹曲、變形。
[0095]如圖4 (a)?(C)所示，蓋板3在促動(dòng)器基板2的-X側(cè)具備液體供給室9，在+X側(cè)具備液體排出室10，在液體供給室9與液體排出室10之間具備本體部3c，并以覆蓋噴出通道6a、非噴出通道6b以及虛設(shè)通道6c的方式配置。噴嘴板3例如利用粘接劑等而粘接固定于促動(dòng)器基板2的第二主面S2。此時(shí)，如圖4(a)所示，在形成噴出通道6a的側(cè)壁5之中，與蓋板3的本體部3c對(duì)應(yīng)的區(qū)域的+Z側(cè)端部與蓋板3的本體部3c緊貼并牢固地固定。
[0096]如圖4(a)?(C)所示，蓋板3的X方向的長度以比促動(dòng)器基板2的X方向長度短的方式形成。蓋板3以+X側(cè)端部3b與促動(dòng)器基板2的+X側(cè)端部2b成為大致同一面的方式，且以-X側(cè)端部3a與促動(dòng)器基板2的-X側(cè)端部2a相比位于+X側(cè)的方式配置。由此，在促動(dòng)器基板2的第二主面S2之中，從與蓋板3的-X側(cè)端部3a相比-X側(cè)的區(qū)域，公用端子16a、有源端子16b以及布線16c露出至外側(cè)，能夠連接未圖示的撓性基板等。
[0097]如圖3所示，在液體供給室9，在其底部形成有多個(gè)第一狹縫14a。在與噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c對(duì)應(yīng)的位置處，液體供給室9的底部沿Z方向貫通而形成第一狹縫14a，第一狹縫14a沿X方向延伸，并且沿Y方向排列設(shè)置。如圖4(a)所示，液體供給室9經(jīng)由第一狹縫14a與噴出通道6a的-X側(cè)端部連通。另外，如圖4(c)所示，液體供給室9經(jīng)由第一狹縫14a與虛設(shè)通道6c的-X側(cè)端部連通。S卩，噴出通道6a的-X側(cè)端部與虛設(shè)通道6c的-X側(cè)端部經(jīng)由第一狹縫14a以及液體供給室9而相互連通。此外，液體供給室9與非噴出通道6b未連通(參照?qǐng)D4(b))。
[0098]另外，如圖3所示，在液體排出室10，在其底部形成有多個(gè)第二狹縫14b。在與噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c對(duì)應(yīng)的位置處，液體排出室10的底部沿Z方向貫通而形成第二狹縫14b，第二狹縫14b沿X方向延伸，并且沿Y方向排列設(shè)置。如圖4(a)所示，液體排出室10經(jīng)由第二狹縫14b與噴出通道6a的+X側(cè)端部連通。另外，如圖4(c)所示，液體排出室10經(jīng)由第二狹縫14a與虛設(shè)通道6c的+X側(cè)端部連通。S卩，噴出通道6a的+X側(cè)端部與虛設(shè)通道6c的+X側(cè)端部經(jīng)由第二狹縫14b以及液體排出室10而相互連通。此外，液體排出室10與非噴出通道6b未連通(參照?qǐng)D4(b))。[0099]蓋板3的厚度優(yōu)選設(shè)定為例如0.3mm~1.0mm。若使蓋板3薄于0.3mm則強(qiáng)度降低，若厚于1.0mm則液體供給室9、液體排出室10、第一狹縫14a、第二狹縫14b等的加工需要時(shí)間，并且伴隨材料使用量的增加,成本變高。
[0100] 如圖3所示，液體儲(chǔ)罐34(參照?qǐng)D2)內(nèi)的液體利用加壓泵33a(參照?qǐng)D2)而加壓并供給至液體供給室9，經(jīng)由第一狹縫14a流入噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c。因而，在液體噴射頭I的噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c內(nèi)流通的液體的液體供給室9側(cè)為正壓。
[0101]另外，噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c內(nèi)的液體利用吸引泵33b (參照?qǐng)D2)而減壓并經(jīng)由第二狹縫14b從液體排出室10排出，流入液體儲(chǔ)罐34(參照?qǐng)D2)內(nèi)。因而，在液體噴射頭I的噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c內(nèi)流通的液體的液體排出室10側(cè)為負(fù)壓。另外，為了使噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c內(nèi)的液體為負(fù)壓，吸引泵33b(參照?qǐng)D2)的吸引力以比加壓泵33a(參照?qǐng)D2)的加壓力高的方式設(shè)定。
[0102](噴嘴板)
噴嘴板4為利用例如聚酰亞胺、聚丙烯等合成樹脂材料、金屬材料等而形成的薄膜狀的部件，在從Z方向看時(shí)，形成為與促動(dòng)器基板2的外形對(duì)應(yīng)的大致矩形狀。
[0103]噴嘴板4以覆蓋噴出通道6a、非噴出通道6b以及虛設(shè)通道6c的第一主面SI側(cè)開口 8的方式，例如利用粘接劑等將噴嘴板4的+Z側(cè)面4b粘接固定于促動(dòng)器基板2的第一主面SI。
[0104]如圖4(a)所示，噴嘴板4具備在噴出通道6a的X方向中間部與噴出通道6a連通的噴出用噴嘴孔U。噴嘴板4的-Z側(cè)面為從噴出用噴嘴孔11噴出液體的液體噴出面4a。噴出用噴嘴孔11以直徑從噴嘴板4的+Z側(cè)面4b朝-Z側(cè)的液體噴出面4a逐漸變小的方式形成。在此，在噴出通道6a內(nèi)流通的液體利用壓力調(diào)整部33(參照?qǐng)D2)而以在噴出用噴嘴孔11附近處在液體的噴射前后始終為負(fù)壓的方式受到調(diào)整。因而，在噴出用噴嘴孔11的開口處，液體表面形狀(彎液面(meniscus))穩(wěn)定地形成,故能夠穩(wěn)定地噴射噴出通道6a內(nèi)的液體。
[0105]如圖4(c)所示，噴嘴板4具備在虛設(shè)通道6c的X方向中間部處與虛設(shè)通道6c連通的虛設(shè)噴嘴孔18。虛設(shè)噴嘴孔18以直徑從+Z側(cè)朝-Z側(cè)逐漸變小的方式形成。在此，如前所述，虛設(shè)通道6c與噴出通道6a連通。因而，在虛設(shè)通道6c內(nèi)流通的液體與噴出通道6a同樣地利用壓力調(diào)整部33 (參照?qǐng)D2)而以在虛設(shè)噴嘴孔18附近處始終為負(fù)壓的方式受到調(diào)整。
[0106]圖6是圖3的B向視圖。
[0107]如圖6所示，噴出用噴嘴孔11和虛設(shè)噴嘴孔18沿Y方向排列，從而形成噴嘴列20。在本實(shí)施方式中，在Y方向的兩端分別設(shè)有虛設(shè)噴嘴孔18(-Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18a以及+Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18b)，在Y方向的兩端形成的虛設(shè)噴嘴孔18a、18b之間設(shè)有多個(gè)噴出用噴嘴孔11而形成噴嘴列20。
[0108]此外，之后說明包含噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的噴嘴列20和噴嘴防護(hù)件25的位置關(guān)系。
[0109]在本實(shí)施方式中，噴出用噴嘴孔11和虛設(shè)噴嘴孔18a、18b形成為相同形狀，以直徑在噴嘴板4的-Z側(cè)面處大致相同的方式形成。由此，在形成噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b時(shí)，能夠在同一工序中形成。[0110]另外，噴嘴板4的厚度優(yōu)選設(shè)定為例如0.0lmm?0.1mm。這是因?yàn)?若使噴嘴板4薄于0.0lmm則強(qiáng)度降低，若厚于0.1mm則振動(dòng)傳遞至相鄰的噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b，容易產(chǎn)生干擾。
[0111]在此，PZT陶瓷的楊氏模量為58.48GPa，聚酰亞胺的楊氏模量為3.4GPa。因此，通過使用PZT陶瓷作為蓋板3，使用聚酰亞胺膜作為噴嘴板4，覆蓋促動(dòng)器基板2的第二主面S2的蓋板3與覆蓋第一主面SI的噴嘴板4相比剛性較高。
[0112]另外,優(yōu)選地,蓋板3的材質(zhì)的楊氏模量例如不低于40GPa,優(yōu)選地,噴嘴板4的材質(zhì)例如楊氏模量處于1.5GPa?30GPa的范圍。這是因?yàn)椋瑖娮彀?若楊氏模量低于1.5GPa則在接觸被記錄介質(zhì)時(shí)容易受損，可靠性降低，若超過30GPa則振動(dòng)傳遞至相鄰的噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b，容易產(chǎn)生干擾。
[0113](噴嘴防護(hù)件)
如圖3所示，噴嘴防護(hù)件25為利用例如不銹鋼等金屬材料而形成的薄板狀部件，在從Z方向看時(shí)，形成為與促動(dòng)器基板2以及噴嘴板4的外形對(duì)應(yīng)的大致矩形狀。噴嘴防護(hù)件25例如具有0.2mm左右的板厚。
[0114]如圖3所示，在噴嘴防護(hù)件25，沿Y方向形成有狹縫26。
[0115]狹縫26在X方向上具有既定的寬度。狹縫26的X方向?qū)挾壤缫耘c形成噴嘴列20的噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的直徑相比足夠?qū)挼姆绞叫纬?。狹縫26以在X方向中間部配置噴嘴列20的方式形成。另外，狹縫26在Y方向上具有既定的長度，Y方向的兩端部26a、26b分別形成為向外側(cè)突出的俯視視圖大致半圓弧狀。如圖5所示，在噴嘴板4的液體噴出面4a，通過噴嘴防護(hù)件25的狹縫26，形成高度與噴嘴防護(hù)件25的板厚對(duì)應(yīng)的階梯差部27。由于噴嘴防護(hù)件25的板厚，階梯差部27以狹縫26以外的-Z側(cè)面25a與噴嘴板4的液體噴出面4a相比配置于高一級(jí)的位置的方式形成。在階梯差部27，滯留從噴出用噴嘴孔11噴出的液體。
[0116]狹縫26的Y方向長度例如以比噴嘴列20的Y方向長度短的方式形成。而且，狹縫26的-Y側(cè)端部26a以及狹縫26的+Y側(cè)端部26b分別與-Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18a以及+Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18b相比向噴嘴列20的內(nèi)側(cè)間隔既定距離而配置。由此，噴嘴防護(hù)件25在噴嘴列20之中使噴出用噴嘴孔11從狹縫26露出至外側(cè)，并且覆蓋虛設(shè)噴嘴孔18a、18b。
[0117]如圖5所示，噴嘴防護(hù)件25例如將噴嘴防護(hù)件25的+Z側(cè)面25b的外緣部利用粘接劑固定并安裝于噴嘴板4的液體噴出面4a。由此，在噴嘴板4與噴嘴防護(hù)件25之間的未利用粘接劑粘接的區(qū)域，形成微小的間隙。該噴嘴板4與噴嘴防護(hù)件25之間的微小間隙由于虛設(shè)噴嘴孔18的吸引力而成為負(fù)壓室。而且，滯留于階梯差部27的殘留液從狹縫26的緣部浸入噴嘴板4的液體噴出面4a與噴嘴防護(hù)件25的+Z側(cè)面25b的間隙并暫時(shí)被保持。即，噴嘴防護(hù)件25作用為保持殘留液的液體保持部件。
[0118]液體噴射頭I如下地動(dòng)作。此外，在以下的液體噴射頭I的作用的說明中，對(duì)于各部件的符號(hào)請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6。
[0119]操作加壓泵33，經(jīng)由液體供給管35a以及液體供給室9將液體供給至噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c，并且操作吸引泵33b，從噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c經(jīng)由液體排出室10以及液體排出管35b排出液體，在液體噴射頭I與液體儲(chǔ)罐34之間使液體循環(huán)。[0120]然后，通過對(duì)公用端子16a和有源端子16b施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)，使形成噴出通道6a的一對(duì)側(cè)壁5、5分別厚度滑移變形。此時(shí)，一對(duì)壁部5、5之中，與蓋板3的本體部3c對(duì)應(yīng)的區(qū)域的Z方向中間部例如朝噴出通道6a的內(nèi)側(cè)彎曲變形。由此，對(duì)噴出通道6a內(nèi)的液體生成壓力波并從連通于噴出通道6a的噴出用噴嘴孔11噴出液體。
[0121]此時(shí)，在形成虛設(shè)通道6c的外側(cè)壁2A的外側(cè)面2d未形成電極。因此，虛設(shè)通道6c的外側(cè)壁2A即使施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)也不能夠厚度滑移變形，故不能夠驅(qū)動(dòng)。由此，虛設(shè)通道6c內(nèi)的液體不會(huì)從虛設(shè)噴嘴孔18噴出，故維持負(fù)壓狀態(tài)。
[0122]在從噴出通道6a噴出的液體之中，不能附著于被記錄介質(zhì)44的殘留液例如暫時(shí)滯留于狹縫26的緣部處的階梯差部27。在此，由于噴嘴防護(hù)件25由具有親水性的不銹鋼形成，故暫時(shí)滯留于階梯差部27的殘留液沿噴嘴防護(hù)件25的+Z側(cè)面擴(kuò)散移動(dòng)，浸入噴嘴板4的液體噴出面4a與噴嘴防護(hù)件25的+Z側(cè)面25b之間，暫時(shí)保持于噴嘴防護(hù)件25。
[0123]而且，由噴嘴防護(hù)件25保持的殘留液在到達(dá)噴嘴防護(hù)件25的+Z側(cè)面25b上的與虛設(shè)噴嘴孔18重疊的位置，即虛設(shè)噴嘴孔18能夠吸引的位置時(shí)，被從虛設(shè)噴嘴孔18吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。被吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)的殘留液經(jīng)由液體排出室10以及液體排出管35b而排出至虛設(shè)通道6c外并導(dǎo)入液體儲(chǔ)罐34內(nèi)，在液體噴射頭I與液體儲(chǔ)罐34之間循環(huán)。
[0124](第一實(shí)施方式的效果)
根據(jù)本實(shí)施方式，在虛設(shè)通道6c內(nèi)，由于在壓力為負(fù)壓的狀態(tài)下供給液體，故能夠使虛設(shè)通道6c內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)。而且，由于噴嘴板4具備與虛設(shè)通道6c連通的虛設(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)，虛設(shè)噴嘴孔18(18a、18b)形成于能夠吸引由噴嘴防護(hù)件25保持的殘留液的位置，故能夠?qū)⒏街趪娮彀?的殘留液從虛設(shè)噴嘴孔18(18a、18b)吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。因而，由于能夠防止液體殘留于噴嘴板4，故能夠防止噴嘴板4的殘留液引起的污染，并且穩(wěn)定地噴射液體。
[0125]另外，由于液體噴射裝置具備壓力調(diào)整部33，壓力調(diào)整部33以供給至噴出通道6a內(nèi)的液體的壓力成為負(fù)壓的方式進(jìn)行調(diào)整，且虛設(shè)通道6c與噴出通道6a連通且液體供給至內(nèi)部，故能夠使虛設(shè)通道6c內(nèi)與噴出通道6a內(nèi)同樣地為負(fù)壓狀態(tài)。因而，能夠利用共同的壓力調(diào)整部33使噴出通道6a內(nèi)以及虛設(shè)通道6c內(nèi)的液體壓力為負(fù)壓，能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)，故能夠以低成本形成能夠防止噴嘴板4的殘留液引起的污染并且穩(wěn)定地噴射液體的液體噴射頭I。
[0126]另外，當(dāng)在促動(dòng)器基板2形成通道列6時(shí)，在通道列6的Y方向兩端配置的通道的外側(cè)壁的外側(cè)面成為促動(dòng)器基板2的外側(cè)壁2A的外側(cè)面2d，且露出至促動(dòng)器基板2的外偵U。因而，一般而言，驅(qū)動(dòng)電極不形成于在通道列6的Y方向兩端配置的通道的側(cè)壁的外側(cè)面，在通道列6兩端配置的通道為不能夠驅(qū)動(dòng)的通道。根據(jù)本實(shí)施方式，由于將一直以來存在的不能夠驅(qū)動(dòng)的通道作為虛設(shè)通道6c，故能夠在不進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)變更、加工等的情況下形成虛設(shè)通道6c以及與其連通的虛設(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)。因而，能夠以低成本形成能夠防止液體殘留于噴嘴板4的液體噴射頭I。
[0127]另外，通過使噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18(18a、18b)為大致相同的直徑，在形成噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)時(shí)，能夠在同一工序中形成。因而，能夠低成本且簡單地形成能夠防止液體殘留于噴嘴板4的液體噴射頭I。[0128]另外，通過使液體保持部件為噴嘴防護(hù)件25，能夠防止噴嘴板4的液體噴出面4a損傷，并且保持殘留液，并從虛設(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。因而，能夠形成能夠防止液體殘留于噴嘴板4，并且耐久性優(yōu)秀的液體噴射頭I。
[0129]另外，由于噴嘴防護(hù)件25以覆蓋虛設(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)的方式配置，故能夠?qū)娮旆雷o(hù)件25與噴嘴板4之間的微小間隙作為負(fù)壓室，并且利用虛設(shè)噴嘴孔18(18a、18b)吸引殘留液。因而，尤其能夠可靠地防止液體殘留于噴嘴防護(hù)件25與噴嘴板4之間。
[0130]另外，通過使用不銹鋼形成噴嘴防護(hù)件25，殘留液能夠沿噴嘴防護(hù)件25的表面擴(kuò)散移動(dòng)。因而，能夠防止液體殘留于噴嘴板4以及噴嘴防護(hù)件25，并且能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)容易地吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。
[0131]另外，通過使用以聚酰亞胺為主成分的樹脂材料形成噴嘴板4，殘留液能夠沿噴嘴板4的表面容易地移動(dòng)。因而，能夠防止液體殘留于噴嘴板4的表面，并且能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)容易地吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。
[0132]另外，由于虛設(shè)噴嘴孔18(18a、18b)配置于虛設(shè)通道6c的X方向中間部，故能夠?qū)⑻撛O(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)配置于噴嘴板4的X方向中間部。因而，能夠從虛設(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)平衡較好地吸引附著于噴嘴板4表面的殘留液。
[0133](第一實(shí)施方式的第一變形例)
圖7是第一實(shí)施方式的第一變形例所涉及的液體噴射頭I的說明圖，是虛設(shè)通道6c的沿X方向的側(cè)視截面圖。此外，在圖7中，為了容易理解，對(duì)驅(qū)動(dòng)電極12施以影線。
[0134]圖8是從-Z側(cè)看第一實(shí)施方式的第一變形例所涉及的液體噴射頭I時(shí)的說明圖。
[0135]接著，說明第一實(shí)施方式的第一變形例所涉及的液體噴射頭I。
[0136]第一實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭I具備在虛設(shè)通道6c的X方向中間部與虛設(shè)通道6c連通的虛設(shè)噴嘴孔18 (參照?qǐng)D4 (c))。
[0137]與此相對(duì)，如圖7所示，第一實(shí)施方式的第一變形例所涉及的液體噴射頭I在于與虛設(shè)通道6c的X方向中間部相比+X側(cè)具備與虛設(shè)通道6c連通的虛設(shè)噴嘴孔18(在圖7中，圖示-Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18a)這一點(diǎn)上與第一實(shí)施方式不同。此外，對(duì)于與第一實(shí)施方式同樣的構(gòu)成部分省略詳細(xì)說明，僅對(duì)不同的部分進(jìn)行說明。
[0138]如圖7所示，虛設(shè)通道6c與噴出通道6a(參照?qǐng)D4(a))連通，在虛設(shè)通道6c內(nèi)流通的液體與噴出通道6a同樣地利用壓力調(diào)整部33 (參照?qǐng)D2)而以在虛設(shè)噴嘴孔18附近處始終為負(fù)壓的方式受到調(diào)整。具體而言，在噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c內(nèi)流通的液體的液體供給室9側(cè)(虛設(shè)通道6c的-X側(cè))由加壓泵33a加壓而成為正壓，液體排出室10側(cè)(虛設(shè)通道6c的+X側(cè))由吸引泵33b吸引而成為負(fù)壓。另外，為了使噴出通道6a(參照?qǐng)D4(a))以及虛設(shè)通道6c內(nèi)的液體為負(fù)壓，吸引泵33b(參照?qǐng)D2)的吸引力以比加壓泵33a(參照?qǐng)D2)的加壓力高的方式設(shè)定。因而，通過將虛設(shè)噴嘴孔18形成于與X方向中間部相比+X側(cè)，虛設(shè)噴嘴孔18配置于接近吸引泵33b的位置，以確保比第一實(shí)施方式大的吸引力。
[0139]如圖8所示，虛設(shè)噴嘴孔18a、18b與分別沿Y方向排列成一列的多個(gè)噴出用噴嘴孔11相比配置于+X側(cè)。噴嘴防護(hù)件25以在噴嘴列20之中使噴出用噴嘴孔11從狹縫26露出至外側(cè)，并且覆蓋虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的方式形成。
[0140](第一實(shí)施方式的第一變形例的效果) 在所謂通流類型的液體噴射頭I中，在噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c內(nèi)使液體的供給側(cè)(-X側(cè))為正壓，使液體的排出側(cè)(+X偵D為負(fù)壓，從而液體在噴出通道6a以及虛設(shè)通道6c內(nèi)流通。根據(jù)第一實(shí)施方式的第一變形例，由于虛設(shè)噴嘴孔18a、18b與虛設(shè)通道6c的X方向中間部相比配置于+X側(cè)，即配置于為負(fù)壓的液體排出側(cè)，故能夠確保更大的吸引力。因而，能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔18a、18b可靠地吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。
[0141](第一實(shí)施方式的第二變形例)
圖9是從-Z側(cè)看第一實(shí)施方式的第二變形例所涉及的液體噴射頭I時(shí)的說明圖。
[0142]接著，說明第一實(shí)施方式的第二變形例所涉及的液體噴射頭I。
[0143]在第一實(shí)施方式中，噴嘴防護(hù)件25以在噴嘴列20之中使噴出用噴嘴孔11從狹縫26露出至外側(cè)，并且覆蓋虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的方式形成(參照?qǐng)D6)。
[0144]與此相對(duì)，在第一實(shí)施方式的第二變形例中，如圖9所示，噴嘴防護(hù)件25在使噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b從狹縫26露出至外側(cè)，并且狹縫26的兩端部26a、26b的緣部配置于虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的緣部上這一點(diǎn)上與第一實(shí)施方式不同。此外，對(duì)于與第一實(shí)施方式同樣的構(gòu)成部分省略詳細(xì)說明，僅對(duì)不同的部分進(jìn)行說明。
[0145]如圖9所示，狹縫26的Y方向長度例如以與噴嘴列20的Y方向長度大致同等的方式形成。而且，狹縫26的兩端部26a、26b的緣部配置于虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的緣部上。
[0146](第一實(shí)施方式的第二變形例的效果)
根據(jù)第一實(shí)施方式的第二變形例，通過將噴嘴防護(hù)件25的狹縫26的緣部配置在虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的緣部上，能夠從虛設(shè)噴嘴孔18a、18b可靠地吸引附著于噴嘴防護(hù)件25的狹縫26緣部的殘留液，因而能夠可靠地防止液體殘留于狹縫26。尤其是在設(shè)置掃描噴嘴板4的液體噴出面4a并擦拭殘留液的未圖示的擦拭器的情況下，由擦拭器擦拭的殘留液容易附著于狹縫26的緣部。因而，將噴嘴防護(hù)件25的狹縫26的緣部配置于虛設(shè)噴嘴孔18a、18b上的本構(gòu)成對(duì)設(shè)有擦拭器的液體噴射頭I特別有效。
[0147]另外，由于噴嘴防護(hù)件25的狹縫26以使虛設(shè)噴嘴孔18a、18b露出的方式形成，故能夠可靠地防止液體殘留于噴嘴防護(hù)件25的狹縫26內(nèi)。
[0148](第二實(shí)施方式)
圖10是從-Z側(cè)看第二實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭201時(shí)的說明圖。
[0149]接著，說明第二實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭201。
[0150]第一實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭I作為液體保持部件而具備噴嘴防護(hù)件25 (參照?qǐng)D3)。
[0151]與此相對(duì)，如圖10所示，第二實(shí)施方式所涉及的液體噴射頭201在作為液體保持部件而在噴嘴板204形成有導(dǎo)入槽225這一點(diǎn)上與第一實(shí)施方式不同。此外，對(duì)于與第一實(shí)施方式同樣的構(gòu)成部分省略詳細(xì)說明，僅對(duì)不同的部分進(jìn)行說明。
[0152]在噴嘴板204的液體噴出面204a，形成有導(dǎo)入槽225，導(dǎo)入槽225具有能夠保持殘留液的既定深度。本實(shí)施方式的導(dǎo)入槽225分別設(shè)于噴嘴列20的Y方向兩端部，并以沿Y方向的方式形成。
[0153]-Y側(cè)的導(dǎo)入槽225a形成于-Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18a與噴出用噴嘴孔11之間，+Y側(cè)端部與噴出用噴嘴孔11間隔，-Y側(cè)端部連接于-Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18a。
[0154]+Y側(cè)的導(dǎo)入槽225b形成于+Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18b與噴出用噴嘴孔11之間，-Y側(cè)端部與噴出用噴嘴孔11間隔，+Y側(cè)端部連接于+Y側(cè)的虛設(shè)噴嘴孔18b。
[0155]在從噴出用噴嘴孔11噴出的液體之中，不能附著于被記錄介質(zhì)44的殘留液例如暫時(shí)滯留并保持在導(dǎo)入槽225a、225b內(nèi)。而且，保持在導(dǎo)入槽225a、225b內(nèi)的殘留液在到達(dá)虛設(shè)噴嘴孔18的緣部即虛設(shè)噴嘴孔18能夠吸引的位置時(shí)，被從虛設(shè)噴嘴孔18吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。被吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)的殘留液經(jīng)由液體排出室10以及液體排出管35b而排出至虛設(shè)通道6c外并導(dǎo)入液體儲(chǔ)罐34內(nèi)，在液體噴射頭I與液體儲(chǔ)罐34之間循環(huán)。
[0156](第二實(shí)施方式的效果)
根據(jù)第二實(shí)施方式，通過使液體保持部件為在噴嘴板204形成的導(dǎo)入槽225 (225a、225b)，能夠在不使用新的部件的情況下設(shè)置液體保持部件。另外，通過使液體保持部件為連接于虛設(shè)噴嘴孔18的導(dǎo)入槽225(225a、225b)，能夠容易地保持殘留液，并且可靠地使虛設(shè)噴嘴孔18進(jìn)行吸引。
[0157]此外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)加以各種變更。
[0158]在各實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的各變形例中，雖然以所謂通流類型的液體噴射頭I為例進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的適用不限定于通流類型的液體噴射I。
[0159]虛設(shè)噴嘴孔18的形成位置、個(gè)數(shù)、開口形狀等不限定于各實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的各變形例，根據(jù)噴出的液體的粘度、量、虛設(shè)噴嘴孔18的吸引力、噴出用噴嘴孔11與虛設(shè)噴嘴孔18的位置關(guān)系等而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。因而，例如，還可以交替地配置虛設(shè)噴嘴孔18和噴出用噴嘴孔11而形成噴嘴列20。
[0160]在各實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的各變形例中，噴出通道6a與虛設(shè)通道6c連通，利用共同的壓力調(diào)整部33將各通道內(nèi)部的液體調(diào)整為負(fù)壓的狀態(tài)。與此相對(duì)，噴出通道6a和虛設(shè)通道6c分別具備個(gè)別的壓力調(diào)整部，從而將各通道內(nèi)部的液體調(diào)整為負(fù)壓的狀態(tài)也可。
[0161]雖然在各實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的各變形例中，使在通道列6的Y方向兩端配置的通道為不能夠驅(qū)動(dòng)的虛設(shè)通道6c，從與該虛設(shè)通道6c連通的虛設(shè)噴嘴孔18(18a、18b)吸引殘留液，但是虛設(shè)通道6c的位置不限定于此。例如，在形成通道列6的既定的通道不形成驅(qū)動(dòng)電極，以將不能夠驅(qū)動(dòng)的虛設(shè)通道設(shè)于通道列6的任意位置也可。
[0162]在各實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的各變形例中，虛設(shè)噴嘴孔18的直徑以與噴出用噴嘴孔11的直徑為大致相同的方式形成。與此相對(duì)，例如，虛設(shè)噴嘴孔18的直徑以與噴出用噴嘴孔11的直徑相比較大的方式形成也可，以與噴出用噴嘴孔11的直徑相比較小的方式形成也可。虛設(shè)噴嘴孔18的直徑根據(jù)噴出的液體的粘度、量、虛設(shè)噴嘴孔18的吸引力、噴出用噴嘴孔11與虛設(shè)噴嘴孔18的位置關(guān)系等而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
[0163]在第一實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的第一變形例中，狹縫26的Y方向長度與噴嘴列20的Y方向長度相比較短地形成，且以使噴出用噴嘴孔11從狹縫26露出至外側(cè)，并且覆蓋虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的方式形成。另外，在第一實(shí)施方式的第二變形例中，狹縫26的Y方向長度例如以與噴嘴列20的Y方向長度大致同等的方式形成，且使噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b從狹縫26露出至外側(cè)，并且狹縫26兩端部26a、26b的緣部配置于虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的緣部上。然而，狹縫26的Y方向長度不限定于第一實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的各變形例。例如，以與噴嘴列20的Y方向長度相比較長地形成狹縫26的Y方向長度，使噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b從狹縫26完全地露出也可。狹縫26的Y方向長度根據(jù)噴出的液體的粘度、量、虛設(shè)噴嘴孔18的吸引力、噴出用噴嘴孔11與虛設(shè)噴嘴孔18的位置關(guān)系等而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
[0164]在第一實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的第一變形例中，狹縫26的X方向?qū)挾纫耘c形成噴嘴列20的噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的直徑相比足夠?qū)挼姆绞剑⑶乙試娮炝?0之中至少噴出用噴嘴孔11配置于狹縫26的X方向中間部的方式形成。與此相對(duì)，狹縫26的X方向?qū)挾壤缫耘c形成噴嘴列20的噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的直徑大致相同的方式形成也可。由此，能夠?qū)ⅹM縫26的X方向兩側(cè)緣部配置于噴出用噴嘴孔11以及虛設(shè)噴嘴孔18a、18b之中的至少任一者的開口緣部上。特別地，在此種構(gòu)成的基礎(chǔ)上，在將狹縫26的X方向兩側(cè)緣部配置于虛設(shè)噴嘴孔18a、18b的開口緣部上的情況下，能夠利用虛設(shè)噴嘴孔18a、18b有效地吸引并去除滯留于狹縫26的X方向階梯差部的殘留液。
[0165]在第二實(shí)施方式中，不設(shè)置噴嘴防護(hù)件25，作為液體保持部件而在噴嘴板204形成有導(dǎo)入槽225。與此相對(duì)，例如設(shè)置噴嘴防護(hù)件25，作為液體保持部件的導(dǎo)入槽225在噴嘴防護(hù)件25以及噴嘴板204中的任一方形成也可。另外，還可以作為液體保持部件而在噴嘴板204設(shè)置導(dǎo)入槽225，并且作為第二液體保持部件而在噴嘴防護(hù)件25側(cè)也設(shè)置導(dǎo)入槽。
[0166]在各實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的各變形例中，噴出通道6a和非噴出通道6b沿Y方向交替地并列排列，并且在Y方向的兩側(cè)排列各一條虛設(shè)通道6C而形成通道列6，但是通道列6的構(gòu)成不限定于此。例如，還可以不交替地排列噴出通道6a和非噴出通道6b，還可以不包含非噴出通道6b，以噴出通道6a和虛設(shè)通道6c形成通道列6。另外，還可以在Y方向的兩側(cè)排列多個(gè)虛設(shè)通道6c而形成。由此，能夠在噴嘴板4、204形成多個(gè)與虛設(shè)通道6c連通的虛設(shè)噴嘴孔18 (18a、18b)。因而，能夠?qū)⒏街趪娮彀?、204的殘留液從多個(gè)虛設(shè)噴嘴孔18(18a、18b)吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。
[0167]形成噴嘴板4的材料不限定于以聚酰亞胺為主成分的樹脂材料。另外，還可以對(duì)噴嘴板4的表面實(shí)施拒水處理。由此，殘留液能夠沿噴嘴板4的表面容易地移動(dòng)，因而能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔18a、18b容易地吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。
[0168]另外，還可以對(duì)噴嘴板4的表面實(shí)施親水處理。由此，殘留液能夠沿噴嘴板4的表面擴(kuò)散移動(dòng)，因而能夠?qū)埩粢簭奶撛O(shè)噴嘴孔18a、18b容易地吸引至虛設(shè)通道6c內(nèi)。
[0169]另外，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠適當(dāng)?shù)貙⑸鲜鰧?shí)施方式中的構(gòu)成要素替換為公知的構(gòu)成要素。
[0170]符號(hào)說明
1、201液體噴射頭、2促動(dòng)器基板、3蓋板、4、204噴嘴板、5側(cè)壁、5a側(cè)面、5b側(cè)面、6通道列、6a噴出通道、6c虛設(shè)通道、11噴出用噴嘴孔、12驅(qū)動(dòng)電極、12a公用電極(驅(qū)動(dòng)電極)、12b有源電極(驅(qū)動(dòng)電極)、18、18a、18b虛設(shè)噴嘴孔、20噴嘴列、25噴嘴防護(hù)件(液體保持部件)、26狹縫、33壓力調(diào)整部(壓力調(diào)整部件)、34液體儲(chǔ)罐、35a液體供給管、40移動(dòng)機(jī)構(gòu)、44被記錄介質(zhì)、225、225a、225b導(dǎo)入槽(液體保持部件)。
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴射頭，具備: 噴嘴板，所述噴嘴板具有包含多個(gè)噴出用噴嘴孔的噴嘴列；以及 促動(dòng)器基板，形成有通道列，所述通道列包含與所述噴出用噴嘴孔連通的噴出通道， 其特征在于: 具備液體保持部件，所述液體保持部件保持附著于所述噴嘴板的殘留液， 所述通道列包含不能夠驅(qū)動(dòng)的虛設(shè)通道， 在所述虛設(shè)通道內(nèi)，在壓力為負(fù)壓的狀態(tài)下供給液體， 所述噴嘴板具備與所述虛設(shè)通道連通的虛設(shè)噴嘴孔， 所述虛設(shè)噴嘴孔形成于能夠吸引由所述液體保持部件保持的所述殘留液的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 具備壓力調(diào)整部件，所述壓力調(diào)整部件以供給至所述噴出通道內(nèi)的所述液體的壓力成為負(fù)壓的方式進(jìn)行調(diào)整， 所述虛設(shè)通道與所述噴出通道連通且內(nèi)部被供給所述液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述虛設(shè)通道設(shè)于所述通道列的排列方向的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述虛設(shè)通道在所述通道列的排列方向的兩端設(shè)有多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述虛設(shè)噴嘴孔的直徑以與所述噴出用噴嘴孔的直徑大致相同的方式形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述液體保持部件是噴嘴防護(hù)件，所述噴嘴防護(hù)件配置于所述噴嘴板的液體噴出面，且形成有至少使所述噴出用噴嘴孔露出的狹縫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述噴嘴防護(hù)件以覆蓋所述虛設(shè)噴嘴孔的方式配置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述噴嘴防護(hù)件的所述狹縫以露出所述虛設(shè)噴嘴孔的方式形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述噴嘴防護(hù)件的所述狹縫的緣部配置于所述虛設(shè)噴嘴孔的緣部上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述噴嘴防護(hù)件由不銹鋼形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述液體保持部件是導(dǎo)入槽，所述導(dǎo)入槽形成于所述噴嘴板，且連接于所述虛設(shè)噴嘴孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體噴射頭，其特征在于: 還具備第二液體保持部件， 所述第二液體保持部件是導(dǎo)入槽，所述導(dǎo)入槽形成于所述噴嘴板以及所述噴嘴防護(hù)件中的至少任一方，且連接于所述虛設(shè)噴嘴孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述噴嘴板由以聚酰亞胺為主成分的樹脂材料形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述液體從所述虛設(shè)通道的長度方向的一側(cè)供給，從所述長度方向的另一側(cè)排出，從而在所述虛設(shè)通道內(nèi)流通， 所述虛設(shè)噴嘴孔配置于所述虛設(shè)通道的長度方向的中間部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述液體從所述虛設(shè)通道的長度方向的一側(cè)供給，從所述長度方向的另一側(cè)排出，從而在所述虛設(shè)通道內(nèi)流通， 所述虛設(shè)噴嘴孔與所述虛設(shè)通道的長度方向的中間部相比配置于所述另一側(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述通道列由所述噴出通道與非噴出通道交替地排列而形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述噴嘴板的表面實(shí)施有拒水處理。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于: 所述噴嘴板的表面實(shí)施有親水處理。
19.一種液體噴射裝置，具備: 權(quán)利要求1所述的液體噴射頭； 使所述液體噴射頭與被記錄介質(zhì)相對(duì)地移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)； 對(duì)所述液體噴射頭供給液體的液體供給管；以及 對(duì)所述液體供給管供給所述液體的液體儲(chǔ)罐。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK103895352SQ201310734832
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
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