絲網(wǎng)印刷刮刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及太陽電池領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于太陽電池金屬化步驟的絲網(wǎng)印刷刮刀，提出了一種絲網(wǎng)印刷刮刀，包括夾具和膠條，膠條固定于夾具之中，所述夾具具有直線型倒角或曲線型倒角；所述直線型倒角或曲線型倒角位于夾具與膠條的咬合部位；所述的直線型倒角所在平面與水平面之間的夾角為30-89度；所述的夾具表面為超雙疏表面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能有效降低絲網(wǎng)印刷的不良比例。
【專利說明】絲網(wǎng)印刷刮刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽電池領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用與太陽電池金屬化步驟的絲網(wǎng)印刷刮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬化是制造太陽電池的關(guān)鍵步驟。所謂金屬化，一般是指采用絲網(wǎng)印刷方法制作太陽電池電極。具體地說，是將期望的電極圖形轉(zhuǎn)影到絲網(wǎng)網(wǎng)版或漏孔網(wǎng)版上，網(wǎng)版上開孔的區(qū)域?qū)?yīng)期望得到的太陽電池的電極；再將具有一定流動(dòng)性的金屬漿料涂覆到網(wǎng)版上；然后利用刮刀對(duì)網(wǎng)版和金屬漿料施加一定的壓力，并貼合著網(wǎng)版表面從網(wǎng)版的一段移動(dòng)到另一端，在刮刀的擠壓下，金屬漿料將透過網(wǎng)版的開孔區(qū)域，轉(zhuǎn)印到太陽電池上；最后，將印刷好金屬漿料的太陽電池置于高溫中進(jìn)行燒結(jié)，使金屬漿料中的金屬成分與太陽電池有效接觸，便完成了整個(gè)金屬化過程。金屬化質(zhì)量的好壞，特別是印刷圖形的線寬及其均勻性，對(duì)太陽電池的外觀及性能的影響極大。印刷圖形線寬越小，太陽電池效率越高；印刷圖形線寬越均勻，太陽電池的外觀越好。
[0003]刮刀是將金屬漿料擠壓到太陽電池上的工具，對(duì)印刷質(zhì)量，有重要影響。刮刀一般有夾具及膠條兩部分組成，膠條咬合在夾具的凹槽里，膠條直接與網(wǎng)版接觸，而夾具則為膠條提供力學(xué)上的支撐。現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷刮刀的結(jié)構(gòu)如圖1所示，夾具11的側(cè)截面近乎于矩形，其與膠條12咬合部位相鄰的邊角13為直角。這種設(shè)計(jì)存在以下問題:如圖2所示，在印刷過中，刮刀沿印刷方向的一側(cè)，金屬漿料16在刮刀的擠壓下先前滾動(dòng)，并填充到網(wǎng)版上的開孔圖形15中，當(dāng)刮刀壓過該開孔圖形，其中的金屬漿料將轉(zhuǎn)印到太陽電池上，但是，由于與膠條咬合部位相鄰的夾具邊角為直角，這樣夾具底部離網(wǎng)版14的距離很近，在刮刀背向印刷方向的一側(cè)，夾具11、膠條12與網(wǎng)版14之間很容易粘附有金屬漿料17，這部分金屬漿料17在刮刀的拖動(dòng)下，容易在網(wǎng)版上已印刷過的區(qū)域留下殘余金屬漿料18，這部分漿料在自重的作用下滲透過網(wǎng)版的開孔圖形15，并在網(wǎng)版與太陽電池接觸的表面、開孔圖形15附近攤開，在下次印刷時(shí)，攤開的殘余金屬漿料18將被轉(zhuǎn)印到太陽電池表面，導(dǎo)致印刷圖形較正常情況粗大。由于參與金屬漿料18是不規(guī)律地出現(xiàn)在印刷過的網(wǎng)版表面，因此，這中情況，不僅導(dǎo)致太陽電池電極遮光面積增大，電池效率下降，還會(huì)導(dǎo)致太陽電池的電極粗細(xì)不均，外觀不良。這中問題在漏孔網(wǎng)版印刷中更為明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種通過改變刮刀中夾具的形狀，或通過改變刮刀的表面特性，從而減小，甚至粘附在刮刀背向印刷方向一側(cè)的金屬漿料，解決因刮刀粘附金屬漿料所導(dǎo)致的太陽電池效率下降及外觀不良。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種絲網(wǎng)印刷刮刀，包括夾具和膠條，膠條固定于夾具之中，所述夾具具有直線型倒角或曲線型倒角；所述直線型倒角或曲線型倒角位于夾具與膠條的咬合部位；所述的夾具表面為超雙疏表面。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的直線型倒角所在平面與水平面之間的夾角為45-80度。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的曲線型倒角為圓弧形，其半徑為夾具厚度的 1/5-1/2。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾具表面經(jīng)過電化學(xué)處理，并涂覆有低表面能材料。
[0009]由于具有夾具具有直線型或曲線型的倒角，因此，不容易在網(wǎng)版已印刷區(qū)域留下殘余的金屬漿料，解決因殘余金屬漿料所導(dǎo)致的印刷不良，另一方面，在刮刀的驅(qū)趕下，大量的金屬漿料位于刮刀沿印刷方向的一次，夾具形狀上的變化對(duì)該側(cè)金屬漿料的印刷特性影響不大。而且超雙疏表面一般具有超低的表面能，因而具有疏水、疏油的特性，這樣，對(duì)于一般形狀的夾具，包括邊角為直角、直線型倒角或曲線型倒角的夾具，背向印刷方向一側(cè)的夾具和膠條將不容易粘附有金屬漿料，從而避免在網(wǎng)版已印刷區(qū)域留下殘余的金屬漿料。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷刮刀能有效減少或消除由于殘留金屬漿料所導(dǎo)致的太陽電池效率下降及外觀不良問題；
[0012]2、絲網(wǎng)印刷刮刀的使用方法簡(jiǎn)單、成本低，容易推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷刮刀結(jié)構(gòu)；
[0014]圖2為現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷刮刀導(dǎo)致印刷不良的原理示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型提出的一種帶直線型倒角的絲網(wǎng)印刷刮刀結(jié)構(gòu)；
[0016]圖4為本實(shí)用新型提出的一種帶曲線型倒角的絲網(wǎng)印刷刮刀結(jié)構(gòu)；
[0017]圖5為本實(shí)用新型提出的絲網(wǎng)印刷刮刀改善印刷質(zhì)量原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更清晰地說明本實(shí)用新型的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0019]在下面描述的實(shí)施例中披露了很多具體細(xì)節(jié)及詳細(xì)的工藝參數(shù)，但本實(shí)用新型還可以采用其他不同于下面公布的實(shí)施例的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0020]另外，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行描述，為了便于說明，本實(shí)用新型所使用之附圖如涉及太陽電池結(jié)構(gòu)的，只作為示意圖使用，其尺寸并非按照實(shí)際器件尺寸進(jìn)行等比例縮放所得，因此該附圖不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖3所示，一種絲網(wǎng)印刷刮刀，包括夾具21和膠條22，膠條22固定于夾具21之中，夾具21具有直線型倒角23，該直線型倒角位于夾具21與膠條22的咬合部位；該直線型倒角所在平面與水平面之間的夾角為60度。
[0023]從表I可以看出，與現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷刮刀相比，實(shí)施例1的一種絲網(wǎng)印刷刮刀能有效降低漏孔印刷的印刷不良比例。
[0024]表1:現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷刮刀相及本實(shí)用新型的一種絲網(wǎng)印刷刮刀印刷不良率的比較
【權(quán)利要求】
1.一種絲網(wǎng)印刷刮刀，包括夾具(21)和膠條(22)，膠條(22)固定于夾具(21)之中，其特征在于:所述夾具(21)具有直線型倒角或曲線型倒角；所述直線型倒角或曲線型倒角位于夾具(21)與膠條(22)的咬合部位；所述的夾具(21)表面為超雙疏表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷刮刀，其特征在于:所述的直線型倒角所在平面與水平面之間的夾角為45-80度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷刮刀，其特征在于:所述的曲線型倒角為圓弧形，其半徑為夾具厚度的1/5 - 1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷刮刀，其特征在于:所述的夾具(21)表面經(jīng)過電化學(xué)處理，并涂覆有低表面能材料。
【文檔編號(hào)】B41F15/44GK203391456SQ201320413113
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】陶龍忠, 楊灼堅(jiān), 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名 申請(qǐng)人:蘇州潤陽光伏科技有限公司