電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)的制作方法
電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭，所述的標執(zhí)行機構(gòu)包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，其特征在于：所述的固定架為斜拉式固定架，所述的打標驅(qū)動裝置由步進電機、絲杠、滑套、直線軸承和滑軌所組成，所述的打標頭包括有機玻璃襯板、固定框架、石墨塊、碳氈、導電網(wǎng)、電極片、打標頭定位套、與帶電極片連接的導線、打標液注液管、打標液吸液管和過濾器、標液儲液和蠕動泵。本發(fā)明的優(yōu)點是：行程精準，壓力恒定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，定位準確，操作方便，換型方便，速度快，生產(chǎn)效率高，工人操作勞動強度低,供液均勻，循環(huán)使用，吸液力強不淌液，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利屬于金屬打標【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展電腐蝕產(chǎn)品已在越來越多的行業(yè)得到應(yīng)用。電腐蝕打標以其打標速度快，消耗少，環(huán)保等優(yōu)點已被廣泛的推廣和應(yīng)用。電腐蝕用打標系統(tǒng)主要由打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭所組成。
[0003]傳統(tǒng)的打標執(zhí)行機構(gòu)主要包括固定架和與固定架連接的打標頭驅(qū)動裝置，其打標頭驅(qū)動裝置的固定架主要由底座、立桿、連接塊、橫桿、鎖緊螺釘組成的懸臂梁式固定架，底座與立桿連接并固定在工作臺面上，連接塊通過鎖緊螺絲將立桿和橫桿連接起來，驅(qū)動裝置通常采用氣缸驅(qū)動，其氣缸固定在橫桿外端。這種傳統(tǒng)的打標執(zhí)行機構(gòu)由于是采用電器控制氣缸為動力帶動打標頭工作，靠人工手動調(diào)節(jié)立桿與橫桿的距離來調(diào)節(jié)打標的行程，導致打標行程和壓力不精準，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，打標頭壓在工件上時，執(zhí)行機構(gòu)晃動明顯，定位準確性差，對同一規(guī)格工件打標時也經(jīng)常需要調(diào)整，打標工件換型調(diào)整時間長，工人勞動強度大，打標標記一致性差，打標質(zhì)量低。
[0004]傳統(tǒng)的打標頭在打標過程中必須依靠操作人員來判斷打標液的消耗情況，人工控制輸送打標液,不能實現(xiàn)自動輸送、回收、過濾打標液。
[0005]為了實現(xiàn)自動輸送打標液，實用新型03277001.4公開了一種金屬打標機用打標頭，主要由有機玻璃襯板、框架、石墨塊、導電網(wǎng)、碳氈、連接石墨塊的電極片和帶插接件的導線組成，在有機玻璃襯板兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊與有機玻璃襯板相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用螺絲將電極片、有機玻璃襯板和石墨塊固接在一起，所述的導線由電極片夾接，并由熱縮管封閉套接。
[0006]中國專利200810011264.1還公開了一種電腐蝕金屬打標機用的感應(yīng)式打標頭，該專利在打標頭上設(shè)置了打標液注液管線，在所述的連接板中設(shè)有一個打標液探針，石墨標頭中設(shè)有一個打標液探針空腔，打標液探針伸入此空腔中，打標液探針通過信號傳輸線與打標機的控制器相連接。
[0007]上述兩種打標頭雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動輸送打標液，但是，在實際使用過程中，還存在一定的不足之處，由于打標頭只有打標液注液管線，打標液注液管線與打標頭只有一個接口，這樣輸入打標頭的打標液不均勻，在工作時導致打標標記一致性差，成品率低，如果打標液注液管線輸入的打標液過多，會造成打標液流淌在工作臺面和工件上，需要經(jīng)常清理工件及工作臺面，不僅影響工作效率，而且還增加了工人的勞動強度，清理不及時用戶時常燒毀臺面下面的電氣設(shè)備，如PLC等，給用戶造成很大損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本專利的目的是提供一種能夠供液均勻，循環(huán)使用，吸液力強不淌液，打標質(zhì)量高、成本低，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，打標行程準確，打標壓力恒定的高效率的電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)。
[0009]本專利的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0010]本發(fā)明的電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭，所述的標執(zhí)行機構(gòu)包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，所述的打標頭包括有機玻璃襯板、固定框架、石墨塊、碳氈、導電網(wǎng)、電極片、打標頭定位套和與帶電極片連接的導線，在所述的有機玻璃襯板兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊與有機玻璃襯板相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用連接螺栓將電極片、有機玻璃襯板和石墨塊固定連接，在有機玻璃襯板和石墨塊上、打標頭定位套的一側(cè)還開有打標液注液管通孔和插入打標液注液管通孔內(nèi)的打標液注液管，其特征在于:
所述的固定架為斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座，設(shè)在此底座上的兩個斜拉板、設(shè)在此兩個斜拉板一側(cè)并連接此兩個斜拉板的背板、設(shè)在此兩個斜拉板頂部的頂板所組成。
[0011]所述的打標驅(qū)動裝置由設(shè)置在所述的斜拉式固定架頂板上的步進電機，設(shè)置斜拉式固定架頂板下部，并與步進電機輸出端相連接的絲杠，通過連接螺母與所述絲杠相嚙合的滑套，與此滑套側(cè)端固定連接的直線軸承，固定在所述斜拉式固定架背板上的滑軌所組成，所述的直線軸承與所述的滑軌滑動連接，在所述背板上還設(shè)有的感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器和步進電機分別與PLC程序控制系統(tǒng)相連接。
[0012]在所述的打標頭的有機玻璃襯板和石墨塊上，打標頭定位套的另一側(cè)開有打標液吸液管通孔，打標液吸液管一端插入打標液吸液管的通孔內(nèi)，另一端與過濾器的入液口相連接，所述的打標液注液管通過蠕動泵與打標液儲液瓶的出液口相連接，所述的過濾器的出液口與打標液儲液瓶的進液口相連接，所述的蠕動泵通過信號傳輸線與打標機的PLC程序控制系統(tǒng)電連接，所述的打標頭定位套插入打標機執(zhí)行機構(gòu)的滑套內(nèi)并用螺釘固定連接。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1、打標印記均勻，清晰，一致性好，提高了打標質(zhì)量和成品率高。
[0014]2、吸液力強不淌液，打標液可循環(huán)使用，節(jié)省打標液。
[0015]3、工作臺干凈，杜絕了打標液流淌現(xiàn)象的發(fā)生。
[0016]4、標記水具有潤滑作用，充足新鮮的打標液極大地延長了模板，碳氈和導電網(wǎng)的壽命。行程精準，壓力恒定。
[0017]5、無需手動調(diào)節(jié)行程，操作方便。
[0018]6、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,定位準確。
[0019]7、換型方便，速度快，生產(chǎn)效率高。
[0020]8、工人勞動強度低，方便安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明圖1的側(cè)視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明打標執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖4為打標頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的組合狀態(tài)立體圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0027]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)I和與打標執(zhí)行機構(gòu)I連接的標頭2，所述的標執(zhí)行機構(gòu)I包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，所述的打標頭包括有機玻璃襯板2-4、固定框架2-8、石墨塊2-5、碳氈2-7、導電網(wǎng)2-6、電極片2-3、打標頭定位套2_10和與帶電極片2_3連接的導線2-1，在所述的有機玻璃襯板2-4兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊2-5與有機玻璃襯板2-4相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用連接螺栓2-9將電極片2-3、有機玻璃襯板2-4和石墨塊2-5固定連接，在有機玻璃襯板2-4和石墨塊2-5上、打標頭定位套2-10的一側(cè)還開有打標液注液管通孔，并插入此打標液注液管通孔內(nèi)的打標液注液管2-2,其特征在于:
所述的固定架為斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座1-1，設(shè)在此底座1-ι上的兩個斜拉板1-2、設(shè)在此兩個斜拉板1-2 —側(cè)并連接此兩個斜拉板的背板1-3、設(shè)在此兩個斜拉板1-3頂部的頂板1-6所組成，打標機執(zhí)行機構(gòu)的固定架采用斜拉式固定架代替原有的懸臂架，使執(zhí)行機構(gòu)的支撐部分更加穩(wěn)固安全，不會產(chǎn)生晃動，使定位更加準確，確保打標質(zhì)量。
[0028]本發(fā)明所述的打標驅(qū)動裝置由設(shè)置在所述的斜拉式固定架頂板1-6上的步進電機1-7，設(shè)置斜拉式固定架頂板1-6下部，并與步進電機1-7輸出端相連接的絲杠1-8，通過連接螺母1-9與所述絲杠1-8相嚙合的滑套1-11，與此滑套1-11側(cè)端固定連接的直線軸承1-10，固定在所述斜拉式固定架背板1-3上的滑軌1-5所組成，所述的直線軸承1-10與所述的滑軌1-5滑動連接，在所述背板1-3上還設(shè)有的感應(yīng)器1-4，所述的感應(yīng)器1-4和步進電機1-7分別與PLC程序控制系統(tǒng)相連接。由于本發(fā)明采用步進電機1-7驅(qū)動絲杠1-8旋轉(zhuǎn)，通過連接螺母1-9帶動滑套1-11沿行程上下運動，完成打標循環(huán)工作，取代了傳統(tǒng)的人手工調(diào)節(jié)行程和氣缸驅(qū)動所帶來的弊端，使打標機上的打標頭行程更加精準，定位更加準確，壓力恒定，打標一致性強，打標質(zhì)量更高。
[0029]另外，由于采用PLC程序控制系統(tǒng)，使打標時，打標工件規(guī)格更換非常快，只需在觸摸屏簡單操作即可完成，工人勞動強度明顯降低。
[0030]由于采用打標機執(zhí)行機構(gòu)中控制打標頭行程的滑套和待打標工件具有一定的高度，可極大地延長電化學腐蝕的耗材壽命。
[0031]本發(fā)明的打標機執(zhí)行機構(gòu)中感應(yīng)器在打標件需要更換時，升起打標頭以讓開安裝模板位置，感應(yīng)器檢測到打標頭上升到固定高度后，PLC控制步進電機停止工作，待模板安裝調(diào)整后，PLC控制步進電機復位，準備工作。
[0032]如圖4所示，本發(fā)明在所述的打標頭的有機玻璃襯板2-4和石墨塊
2-5上,打標頭定位套2-10的另一側(cè)開有打標液吸液管通孔,打標液吸液管2-11 —端插入打標液吸液管的通孔內(nèi)，另一端與過濾器2-12的入液口相連接，所述的打標液注液管2-2通過蠕動泵2-14與打標液儲液瓶2-13的出液口相連接，所述的過濾器2_12的出液口與打標液儲液瓶2-13的進液口相連接，所述的蠕動泵2-14通過信號傳輸線與打標機的PLC程序控制系統(tǒng)電連接，所述的打標頭定位套2-10插入打標機執(zhí)行機構(gòu)的滑套1-11內(nèi)并用螺釘固定連接。
[0033]本發(fā)明的工作原理是:
本發(fā)明的PLC程序控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的PLC程序控制系統(tǒng)，在PLC程序控制系統(tǒng)的控制下，打標頭由打標執(zhí)行機構(gòu)I帶動工作，打標頭下行同時，PLC程序控制系統(tǒng)向蠕動2-14發(fā)出啟動注液指令，蠕動泵2-14將打標液通過打標液注液管2-2送入到打標頭的碳氈2-5內(nèi)，當打標頭壓實工件后，PLC程序控制系統(tǒng)給蠕動泵2-14發(fā)出停止供液，啟動吸液指令，蠕動泵2-14停止向打標頭注液，碳氈2-5飽和后，多余的打標液通過打標液吸液管2-11經(jīng)過濾器2-12送回打標液儲液瓶2-13，打標結(jié)束后，打標頭抬起，完成一個打標循環(huán)。
[0034]本發(fā)明行程精準，壓力恒定，定位準確，操作方便，換型方便，速度快，生產(chǎn)效率高，工人操作勞動強度低，供液均勻，循環(huán)使用，吸液力強不淌液，節(jié)能環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭，所述的標執(zhí)行機構(gòu)包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，所述的打標頭包括有機玻璃襯板、固定框架、石墨塊、碳氈、導電網(wǎng)、電極片、打標頭定位套和與帶電極片連接的導線，在所述的有機玻璃襯板兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊與有機玻璃襯板相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用連接螺栓將電極片、有機玻璃襯板和石墨塊固定連接，在有機玻璃襯板和石墨塊上、打標頭定位套的一側(cè)還開有打標液注液管通孔和插入打標液注液管通孔內(nèi)的打標液注液管，其特征在于: 所述的固定架為斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座，設(shè)在此底座上的兩個斜拉板、設(shè)在此兩個斜拉板一側(cè)并連接此兩個斜拉板的背板、設(shè)在此兩個斜拉板頂部的頂板所組成， 所述的打標驅(qū)動裝置由設(shè)置在所述的斜拉式固定架頂板上的步進電機，設(shè)置斜拉式固定架頂板下部，并與步進電機輸出端相連接的絲杠，通過連接螺母與所述絲杠相嚙合的滑套，與此滑套側(cè)端固定連接的直線軸承，固定在所述斜拉式固定架背板上的滑軌所組成，所述的直線軸承與所述的滑軌滑動連接，在所述背板上還設(shè)有的感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器和步進電機分別與PLC程序控制系統(tǒng)相連接； 在所述的打標頭的有機玻璃襯板和石墨塊上，打標頭定位套的另一側(cè)開有打標液吸液管通孔，打標液吸液管一端插入打標液吸液管的通孔內(nèi)，另一端與過濾器的入液口相連接，所述的打標液注液管通過蠕動泵與打標液儲液瓶的出液口相連接，所述的過濾器的出液口與打標液儲液瓶的進液口相連接，所述的蠕動泵通過信號傳輸線與打標機的PLC程序控制系統(tǒng)電連接，所述的打標頭定位套插入打標機執(zhí)行機構(gòu)的滑套內(nèi)并用螺釘固定連接。
【文檔編號】B41J3/413GK103862893SQ201410127966
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】陳育慶 申請人:鞍山市慶隆機電有限公司
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭，所述的標執(zhí)行機構(gòu)包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，其特征在于：所述的固定架為斜拉式固定架，所述的打標驅(qū)動裝置由步進電機、絲杠、滑套、直線軸承和滑軌所組成，所述的打標頭包括有機玻璃襯板、固定框架、石墨塊、碳氈、導電網(wǎng)、電極片、打標頭定位套、與帶電極片連接的導線、打標液注液管、打標液吸液管和過濾器、標液儲液和蠕動泵。本發(fā)明的優(yōu)點是：行程精準，壓力恒定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，定位準確，操作方便，換型方便，速度快，生產(chǎn)效率高，工人操作勞動強度低,供液均勻，循環(huán)使用，吸液力強不淌液，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利屬于金屬打標【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展電腐蝕產(chǎn)品已在越來越多的行業(yè)得到應(yīng)用。電腐蝕打標以其打標速度快，消耗少，環(huán)保等優(yōu)點已被廣泛的推廣和應(yīng)用。電腐蝕用打標系統(tǒng)主要由打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭所組成。
[0003]傳統(tǒng)的打標執(zhí)行機構(gòu)主要包括固定架和與固定架連接的打標頭驅(qū)動裝置，其打標頭驅(qū)動裝置的固定架主要由底座、立桿、連接塊、橫桿、鎖緊螺釘組成的懸臂梁式固定架，底座與立桿連接并固定在工作臺面上，連接塊通過鎖緊螺絲將立桿和橫桿連接起來，驅(qū)動裝置通常采用氣缸驅(qū)動，其氣缸固定在橫桿外端。這種傳統(tǒng)的打標執(zhí)行機構(gòu)由于是采用電器控制氣缸為動力帶動打標頭工作，靠人工手動調(diào)節(jié)立桿與橫桿的距離來調(diào)節(jié)打標的行程，導致打標行程和壓力不精準，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，打標頭壓在工件上時，執(zhí)行機構(gòu)晃動明顯，定位準確性差，對同一規(guī)格工件打標時也經(jīng)常需要調(diào)整，打標工件換型調(diào)整時間長，工人勞動強度大，打標標記一致性差，打標質(zhì)量低。
[0004]傳統(tǒng)的打標頭在打標過程中必須依靠操作人員來判斷打標液的消耗情況，人工控制輸送打標液,不能實現(xiàn)自動輸送、回收、過濾打標液。
[0005]為了實現(xiàn)自動輸送打標液，實用新型03277001.4公開了一種金屬打標機用打標頭，主要由有機玻璃襯板、框架、石墨塊、導電網(wǎng)、碳氈、連接石墨塊的電極片和帶插接件的導線組成，在有機玻璃襯板兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊與有機玻璃襯板相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用螺絲將電極片、有機玻璃襯板和石墨塊固接在一起，所述的導線由電極片夾接，并由熱縮管封閉套接。
[0006]中國專利200810011264.1還公開了一種電腐蝕金屬打標機用的感應(yīng)式打標頭，該專利在打標頭上設(shè)置了打標液注液管線，在所述的連接板中設(shè)有一個打標液探針，石墨標頭中設(shè)有一個打標液探針空腔，打標液探針伸入此空腔中，打標液探針通過信號傳輸線與打標機的控制器相連接。
[0007]上述兩種打標頭雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動輸送打標液，但是，在實際使用過程中，還存在一定的不足之處，由于打標頭只有打標液注液管線，打標液注液管線與打標頭只有一個接口，這樣輸入打標頭的打標液不均勻，在工作時導致打標標記一致性差，成品率低，如果打標液注液管線輸入的打標液過多，會造成打標液流淌在工作臺面和工件上，需要經(jīng)常清理工件及工作臺面，不僅影響工作效率，而且還增加了工人的勞動強度，清理不及時用戶時常燒毀臺面下面的電氣設(shè)備，如PLC等，給用戶造成很大損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本專利的目的是提供一種能夠供液均勻，循環(huán)使用，吸液力強不淌液，打標質(zhì)量高、成本低，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，打標行程準確，打標壓力恒定的高效率的電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)。
[0009]本專利的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0010]本發(fā)明的電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭，所述的標執(zhí)行機構(gòu)包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，所述的打標頭包括有機玻璃襯板、固定框架、石墨塊、碳氈、導電網(wǎng)、電極片、打標頭定位套和與帶電極片連接的導線，在所述的有機玻璃襯板兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊與有機玻璃襯板相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用連接螺栓將電極片、有機玻璃襯板和石墨塊固定連接，在有機玻璃襯板和石墨塊上、打標頭定位套的一側(cè)還開有打標液注液管通孔和插入打標液注液管通孔內(nèi)的打標液注液管，其特征在于:
所述的固定架為斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座，設(shè)在此底座上的兩個斜拉板、設(shè)在此兩個斜拉板一側(cè)并連接此兩個斜拉板的背板、設(shè)在此兩個斜拉板頂部的頂板所組成。
[0011]所述的打標驅(qū)動裝置由設(shè)置在所述的斜拉式固定架頂板上的步進電機，設(shè)置斜拉式固定架頂板下部，并與步進電機輸出端相連接的絲杠，通過連接螺母與所述絲杠相嚙合的滑套，與此滑套側(cè)端固定連接的直線軸承，固定在所述斜拉式固定架背板上的滑軌所組成，所述的直線軸承與所述的滑軌滑動連接，在所述背板上還設(shè)有的感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器和步進電機分別與PLC程序控制系統(tǒng)相連接。
[0012]在所述的打標頭的有機玻璃襯板和石墨塊上，打標頭定位套的另一側(cè)開有打標液吸液管通孔，打標液吸液管一端插入打標液吸液管的通孔內(nèi)，另一端與過濾器的入液口相連接，所述的打標液注液管通過蠕動泵與打標液儲液瓶的出液口相連接，所述的過濾器的出液口與打標液儲液瓶的進液口相連接，所述的蠕動泵通過信號傳輸線與打標機的PLC程序控制系統(tǒng)電連接，所述的打標頭定位套插入打標機執(zhí)行機構(gòu)的滑套內(nèi)并用螺釘固定連接。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1、打標印記均勻，清晰，一致性好，提高了打標質(zhì)量和成品率高。
[0014]2、吸液力強不淌液，打標液可循環(huán)使用，節(jié)省打標液。
[0015]3、工作臺干凈，杜絕了打標液流淌現(xiàn)象的發(fā)生。
[0016]4、標記水具有潤滑作用，充足新鮮的打標液極大地延長了模板，碳氈和導電網(wǎng)的壽命。行程精準，壓力恒定。
[0017]5、無需手動調(diào)節(jié)行程，操作方便。
[0018]6、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,定位準確。
[0019]7、換型方便，速度快，生產(chǎn)效率高。
[0020]8、工人勞動強度低，方便安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明圖1的側(cè)視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明打標執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖4為打標頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的組合狀態(tài)立體圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0027]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)I和與打標執(zhí)行機構(gòu)I連接的標頭2，所述的標執(zhí)行機構(gòu)I包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，所述的打標頭包括有機玻璃襯板2-4、固定框架2-8、石墨塊2-5、碳氈2-7、導電網(wǎng)2-6、電極片2-3、打標頭定位套2_10和與帶電極片2_3連接的導線2-1，在所述的有機玻璃襯板2-4兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊2-5與有機玻璃襯板2-4相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用連接螺栓2-9將電極片2-3、有機玻璃襯板2-4和石墨塊2-5固定連接，在有機玻璃襯板2-4和石墨塊2-5上、打標頭定位套2-10的一側(cè)還開有打標液注液管通孔，并插入此打標液注液管通孔內(nèi)的打標液注液管2-2,其特征在于:
所述的固定架為斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座1-1，設(shè)在此底座1-ι上的兩個斜拉板1-2、設(shè)在此兩個斜拉板1-2 —側(cè)并連接此兩個斜拉板的背板1-3、設(shè)在此兩個斜拉板1-3頂部的頂板1-6所組成，打標機執(zhí)行機構(gòu)的固定架采用斜拉式固定架代替原有的懸臂架，使執(zhí)行機構(gòu)的支撐部分更加穩(wěn)固安全，不會產(chǎn)生晃動，使定位更加準確，確保打標質(zhì)量。
[0028]本發(fā)明所述的打標驅(qū)動裝置由設(shè)置在所述的斜拉式固定架頂板1-6上的步進電機1-7，設(shè)置斜拉式固定架頂板1-6下部，并與步進電機1-7輸出端相連接的絲杠1-8，通過連接螺母1-9與所述絲杠1-8相嚙合的滑套1-11，與此滑套1-11側(cè)端固定連接的直線軸承1-10，固定在所述斜拉式固定架背板1-3上的滑軌1-5所組成，所述的直線軸承1-10與所述的滑軌1-5滑動連接，在所述背板1-3上還設(shè)有的感應(yīng)器1-4，所述的感應(yīng)器1-4和步進電機1-7分別與PLC程序控制系統(tǒng)相連接。由于本發(fā)明采用步進電機1-7驅(qū)動絲杠1-8旋轉(zhuǎn)，通過連接螺母1-9帶動滑套1-11沿行程上下運動，完成打標循環(huán)工作，取代了傳統(tǒng)的人手工調(diào)節(jié)行程和氣缸驅(qū)動所帶來的弊端，使打標機上的打標頭行程更加精準，定位更加準確，壓力恒定，打標一致性強，打標質(zhì)量更高。
[0029]另外，由于采用PLC程序控制系統(tǒng)，使打標時，打標工件規(guī)格更換非常快，只需在觸摸屏簡單操作即可完成，工人勞動強度明顯降低。
[0030]由于采用打標機執(zhí)行機構(gòu)中控制打標頭行程的滑套和待打標工件具有一定的高度，可極大地延長電化學腐蝕的耗材壽命。
[0031]本發(fā)明的打標機執(zhí)行機構(gòu)中感應(yīng)器在打標件需要更換時，升起打標頭以讓開安裝模板位置，感應(yīng)器檢測到打標頭上升到固定高度后，PLC控制步進電機停止工作，待模板安裝調(diào)整后，PLC控制步進電機復位，準備工作。
[0032]如圖4所示，本發(fā)明在所述的打標頭的有機玻璃襯板2-4和石墨塊
2-5上,打標頭定位套2-10的另一側(cè)開有打標液吸液管通孔,打標液吸液管2-11 —端插入打標液吸液管的通孔內(nèi)，另一端與過濾器2-12的入液口相連接，所述的打標液注液管2-2通過蠕動泵2-14與打標液儲液瓶2-13的出液口相連接，所述的過濾器2_12的出液口與打標液儲液瓶2-13的進液口相連接，所述的蠕動泵2-14通過信號傳輸線與打標機的PLC程序控制系統(tǒng)電連接，所述的打標頭定位套2-10插入打標機執(zhí)行機構(gòu)的滑套1-11內(nèi)并用螺釘固定連接。
[0033]本發(fā)明的工作原理是:
本發(fā)明的PLC程序控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的PLC程序控制系統(tǒng)，在PLC程序控制系統(tǒng)的控制下，打標頭由打標執(zhí)行機構(gòu)I帶動工作，打標頭下行同時，PLC程序控制系統(tǒng)向蠕動2-14發(fā)出啟動注液指令，蠕動泵2-14將打標液通過打標液注液管2-2送入到打標頭的碳氈2-5內(nèi)，當打標頭壓實工件后，PLC程序控制系統(tǒng)給蠕動泵2-14發(fā)出停止供液，啟動吸液指令，蠕動泵2-14停止向打標頭注液，碳氈2-5飽和后，多余的打標液通過打標液吸液管2-11經(jīng)過濾器2-12送回打標液儲液瓶2-13，打標結(jié)束后，打標頭抬起，完成一個打標循環(huán)。
[0034]本發(fā)明行程精準，壓力恒定，定位準確，操作方便，換型方便，速度快，生產(chǎn)效率高，工人操作勞動強度低，供液均勻，循環(huán)使用，吸液力強不淌液，節(jié)能環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種電腐蝕打標生產(chǎn)線用電控打標系統(tǒng)，包括打標執(zhí)行機構(gòu)和與打標執(zhí)行機構(gòu)連接的標頭，所述的標執(zhí)行機構(gòu)包括固定架和安裝在固定架上的打標驅(qū)動裝置，所述的打標頭包括有機玻璃襯板、固定框架、石墨塊、碳氈、導電網(wǎng)、電極片、打標頭定位套和與帶電極片連接的導線，在所述的有機玻璃襯板兩端開有內(nèi)螺紋孔，在石墨塊與有機玻璃襯板相對應(yīng)位置處亦開有螺紋孔，并用連接螺栓將電極片、有機玻璃襯板和石墨塊固定連接，在有機玻璃襯板和石墨塊上、打標頭定位套的一側(cè)還開有打標液注液管通孔和插入打標液注液管通孔內(nèi)的打標液注液管，其特征在于: 所述的固定架為斜拉式固定架，所述的斜拉式固定架由底座，設(shè)在此底座上的兩個斜拉板、設(shè)在此兩個斜拉板一側(cè)并連接此兩個斜拉板的背板、設(shè)在此兩個斜拉板頂部的頂板所組成， 所述的打標驅(qū)動裝置由設(shè)置在所述的斜拉式固定架頂板上的步進電機，設(shè)置斜拉式固定架頂板下部，并與步進電機輸出端相連接的絲杠，通過連接螺母與所述絲杠相嚙合的滑套，與此滑套側(cè)端固定連接的直線軸承，固定在所述斜拉式固定架背板上的滑軌所組成，所述的直線軸承與所述的滑軌滑動連接，在所述背板上還設(shè)有的感應(yīng)器，所述的感應(yīng)器和步進電機分別與PLC程序控制系統(tǒng)相連接； 在所述的打標頭的有機玻璃襯板和石墨塊上，打標頭定位套的另一側(cè)開有打標液吸液管通孔，打標液吸液管一端插入打標液吸液管的通孔內(nèi)，另一端與過濾器的入液口相連接，所述的打標液注液管通過蠕動泵與打標液儲液瓶的出液口相連接，所述的過濾器的出液口與打標液儲液瓶的進液口相連接，所述的蠕動泵通過信號傳輸線與打標機的PLC程序控制系統(tǒng)電連接，所述的打標頭定位套插入打標機執(zhí)行機構(gòu)的滑套內(nèi)并用螺釘固定連接。
【文檔編號】B41J3/413GK103862893SQ201410127966
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】陳育慶 申請人:鞍山市慶隆機電有限公司
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