噴墨記錄裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種噴墨記錄裝置，其能夠針對張力有效防止墨管的移動，同時伴隨張力的解除使墨管恢復(fù)到原來的狀態(tài)。設(shè)置將分別與噴墨頭和墨盒連接的管設(shè)為彎曲狀態(tài)的管支承體。由此，當與管之間作用張力時，在與管接觸的面產(chǎn)生構(gòu)成接觸力的分力，從而產(chǎn)生與該分力對應(yīng)的強摩擦力。而且，管的尺寸產(chǎn)生變化，同時被以防止錯開的狀態(tài)牢固地進行支承。另一方面，當張力解除時，該分力也消失從而管成為自由狀態(tài)，管的尺寸變化恢復(fù)到原來的狀態(tài)，應(yīng)力被解除。
【專利說明】噴墨記錄裝置
[0001]本申請是申請日為2010年12月29日、申請?zhí)枮?01010624135.7、發(fā)明名稱為“噴
墨記錄裝置”的發(fā)明申請的分案申請。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種對從支承位置延伸的延伸方向被限制在規(guī)定的角度范圍內(nèi)的管作用了延伸方向的張力時，將管以在延伸方向防止錯開的狀態(tài)進行支承的噴墨記錄裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為噴墨記錄裝置所使用的管支承體，人們已知一種具有供管插入的管承接口，并通過管外周面與管承接口內(nèi)周面的接觸來支承管的技術(shù)(參照專利文獻I)。
[0004]專利文獻1:日本特開2006 - 231837號公報
[0005]然而，在這種結(jié)構(gòu)中，當張力作用于管時，通過管外周面和管承接口內(nèi)面的摩擦等原因而使管尺寸變形的同時成為應(yīng)力對抗的狀態(tài)，但在該狀態(tài)下即使解除張力，也由于施加到管的摩擦等原因而使尺寸變形不能完全恢復(fù)到原來狀態(tài)，導(dǎo)致維持一部分的尺寸變化。即，在上述的結(jié)構(gòu)中，即使解除張力殘留應(yīng)力也繼續(xù)作用，所以不僅造成管的截面積變化，還導(dǎo)致管的老化且破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的課題在于，提供一種噴墨記錄裝置，其能夠針對張力有效防止管的移動，同時伴隨張力的解除而使管恢復(fù)到原來的狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明的噴墨記錄裝置是通過噴墨頭來進行記錄的噴墨記錄裝置，其特征在于，具備:記錄裝置主體，其具有所述噴墨頭和收納所述噴墨頭的裝置殼體；墨盒單元，其具有墨盒且與所述記錄裝置主體分體配置；墨管，其分別與所述噴墨頭和所述墨盒連接，以便從所述墨盒向所述噴墨頭供應(yīng)墨；管支承體，其與所述墨管接觸的面被形成彎曲形狀，通過所述彎曲形狀來與所述墨管之間產(chǎn)生用于抵抗張力的摩擦力，以便在所述墨管被拉伸時，抑制所述墨管向延伸方向的移動。
[0008]在這種情況下，優(yōu)選地，管由硅橡膠制成。
[0009]按照這種結(jié)構(gòu)，當與墨管之間作用張力時，與墨管接觸的面即摩擦接觸面產(chǎn)生構(gòu)成接觸力的分力，從而產(chǎn)生與該分力對應(yīng)的強摩擦力。由此，管的尺寸產(chǎn)生變化，同時以防止錯開的狀態(tài)被牢固地支承。另一方面，當張力解除時，該分力也消失從而管成為自由狀態(tài)，管的尺寸變化恢復(fù)到原來狀態(tài)，應(yīng)力被解除。由此，能夠針對張力有效防止管的位置偏離，伴隨張力的解除而使管恢復(fù)到原來的狀態(tài)。因此，能夠抑制管的老化及破損。
[0010]此外，其特征在于，上述墨盒單元與上述裝置殼體可裝卸地連結(jié)。
[0011]此外，其特征在于，上述墨管具有從上述墨盒單元架設(shè)到上述記錄裝置主體的架設(shè)管部，在上述記錄裝置主體側(cè)，使上述管支承體相對上述架設(shè)管部產(chǎn)生用于抵抗張力的摩擦力。[0012]此外，其特征在于，上述墨管具有從上述墨盒單元架設(shè)到上述記錄裝置主體的架設(shè)管部，在上述墨盒單元側(cè)，使上述管支承體相對上述架設(shè)管部產(chǎn)生用于抵抗張力的摩擦力。
[0013]本發(fā)明的另一方式的噴墨記錄裝置，其特征在于，具備:記錄裝置主體，其具有噴墨頭；盒單元，其相對記錄裝置主體可裝卸地連結(jié)，且具有墨盒；墨管，其具有從盒單元架設(shè)到記錄裝置主體的架設(shè)管部，連接墨盒和噴墨頭；第一錯開防止部，其設(shè)置于記錄裝置主體，具有支承架設(shè)管部的記錄裝置主體側(cè)基部的上述管支承體；以及第二錯開防止部，其設(shè)置于盒單元，具有支承架設(shè)管部的盒單元側(cè)基部的上述管支承體。
[0014]按照這些結(jié)構(gòu)，通過將能夠抑制管的老化及破損破的管支承體使用到連接記錄裝置主體和可裝卸地設(shè)于記錄裝置主體的盒單元的墨管，能夠提供穩(wěn)定性高的噴墨記錄裝置。尤其，能夠有效防止墨管由于意外的張力而從記錄裝置主體側(cè)的流路接頭或盒單元側(cè)的流路接頭被拔出。
[0015]在上述的噴墨記錄裝置中，優(yōu)選地，第一錯開防止部設(shè)在記錄裝置主體的下部，第二錯開防止部設(shè)在盒單元的下部，架設(shè)管部向上方架設(shè)成倒“ U ”字狀。
[0016]按照這種結(jié)構(gòu)，通過架設(shè)管部向上方架設(shè)成倒“U”字狀(即、山形)，能夠在盒單元與記錄裝置主體之間，使架設(shè)管部具有空間效率高的游隙。因此，墨管的張力被游隙部分相抵，能夠抑制張力的產(chǎn)生。此外，能夠擴大分離了的盒單元的可移動范圍，提高便利性。
[0017]在這種情況下，優(yōu)選地，第二錯開防止部還具有與管支承體相面對配設(shè)，并在與管支承體之間對墨管進行位置限制的承接部件。
[0018]按照這種結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置與管支承體(摩擦接觸面)相面對且與管支承體一起對墨管進行位置限制的承接部件，即使在張力解除的狀態(tài)下，也能將墨管位置限制在規(guī)定的位置。
[0019]在這種情況下，優(yōu)選地，多個墨管排列配置，摩擦接觸面向多個墨管中的多個架設(shè)管部的排列方向延伸，從而同時與該多個架設(shè)管部接觸。
[0020]按照這種結(jié)構(gòu)，由于能夠通過單一的管支承體(摩擦接觸面)同時支承多個架設(shè)管部，所以能夠簡化噴墨記錄裝置的結(jié)構(gòu)。
[0021]在這種情況下，優(yōu)選地，多個第二錯開防止部在架設(shè)管部的延伸方向鄰接且設(shè)在盒單元上，多個第二錯開防止部的各摩擦接觸面相對架設(shè)管部從互不相同的切斷方向接觸。
[0022]按照這種結(jié)構(gòu)，通過將第二錯開防止部在架設(shè)管部的延伸方向配設(shè)多個并從互不相同的切斷方向接觸，能夠應(yīng)對從更廣的角度范圍作用的張力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為表示本實施方式的噴墨記錄裝置的立體圖。
[0024]圖2為表示噴墨記錄裝置的剖視圖。
[0025]圖3為表不墨供應(yīng)部周圍的立體圖。
[0026]圖4為表示盒單元的剖視圖。
[0027]圖5為表示盒單元的仰視圖。
[0028]圖6為表示閥單元周圍的分解立體圖。[0029]圖7為表示摩擦接觸面所接觸的墨管產(chǎn)生張力時的作用的說明圖。
[0030]圖8為表示中間接頭的立體圖。
[0031]圖9為表示引導(dǎo)單元周圍的立體圖。
[0032]圖10(a)為表示管保持部件的立體圖，(b)及(C)為表示管保持部件的剖視圖。
[0033]圖11為表示墨管向管保持部件的裝配作業(yè)的說明圖。
[0034]附圖標記說明:1…噴墨記錄裝置；2…記錄裝置主體；3…盒單元；43…噴墨頭；51…墨盒；52…墨管；56…主體側(cè)防拔部件；61…架設(shè)管部；71…下管支承體；72…上管支承體；73…承接部件；81a、91a、107a…摩擦接觸面；106…管支承體；A…角度范圍。
【具體實施方式】
[0035]以下、參照附圖對本發(fā)明的一實施方式的噴墨記錄裝置進行說明。該噴墨記錄裝置是所謂的CISS (Continuous Ink Supply System)方式的噴墨打印機,使噴墨頭(滑架)沿左右方向進行主掃描，并使印刷紙張沿前后方向進行副掃描，從而在印刷紙張上印刷圖像數(shù)據(jù)。
[0036]圖1為表示噴墨記錄裝置I的立體圖。在此，將圖1中的內(nèi)外方向作為X軸方向、將與X軸方向正交的圖 1中的左右方向作為Y軸方向進行說明。
[0037]如圖1所示，噴墨記錄裝置I包括:記錄裝置主體2、與記錄裝置主體2可裝卸地連結(jié)的盒單元3，在記錄裝置主體2及盒單元3上搭載有噴墨記錄裝置I的各結(jié)構(gòu)部件。具體而言，噴墨記錄裝置1，具備:輸送部11，其向X軸方向(輸送方向)輸送印刷紙張(單張紙)；印刷部12，其在上側(cè)與輸送過來的印刷紙張相鄰，對該印刷紙張進行印刷處理；墨供應(yīng)部13，其具有未安裝于滑架構(gòu)造(才7々Y 〃 y'夕4 )的Y、M、C、K各種顏色的墨盒51，對印刷部12供應(yīng)Y、M、C、K各種顏色的墨。在記錄裝置主體2上搭載有輸送部11、印刷部12和墨供應(yīng)部13的一部分，在盒單元3上搭載有包含Y、M、C、K各種顏色的墨盒51的墨供應(yīng)部13的一部分。
[0038]蓄留于盒單元3的Y、M、C、K各種顏色的墨，因自然水位差而經(jīng)由后述的墨管52被送往印刷部12的噴墨頭43，伴隨噴墨頭43的墨噴吐的主掃描和印刷紙張的副掃描(間歇性輸送)，在印刷紙張上形成印刷畫像。
[0039]記錄裝置主體2由箱式裝置殼體15(圖1中省略了上殼體)構(gòu)成外輪廓，并在其上殼體的左側(cè)側(cè)壁上，形成用于安裝盒單元3的前后一對被卡合部(圖示省略)。另一方面，盒單元3由箱式單元殼體17構(gòu)成外輪廓，并在其右側(cè)側(cè)壁上，形成與被卡合部卡合的前后一對卡合部17a。即，將該卡合部17a從上側(cè)卡合到被卡合部，使盒單元3可裝卸地安裝于記錄裝置主體2。由此，在連接墨管52的狀態(tài)下，將盒單元3相對記錄裝置主體2可裝卸地進行連結(jié)。另外，盒單元3總是以縱置姿勢(墨供應(yīng)姿勢)安裝在記錄裝置主體2上，當向各墨盒51補充墨時，取從記錄裝置主體2脫離的橫置姿勢(墨補充姿勢)。
[0040]如圖1及圖2所示，輸送部11具備:紙張盤21，其以右對齊的方式安放印刷紙張；分離輥22，其從紙張盤21逐張分離出印刷紙張并送出；供紙輥23、23(壓送輥)，其位于分離輥22的下游側(cè)，將印刷紙張沿著輸送路徑R送入印刷部12 ;平板24，其位于供紙輥23、23的下游側(cè)，與印刷部12 (頭部單元42)相面對；導(dǎo)輥25，其位于平板24的下游側(cè)，從上側(cè)對印刷紙張進行引導(dǎo)；排紙輥26、26(壓送輥)，其位于導(dǎo)輥25的下游側(cè)，將印刷紙張從排紙口(圖示省略)排出；排紙架27，對導(dǎo)輥25及上側(cè)的排紙輥26進行支承。
[0041]在這種情況下，供紙輥23、23作為對印刷紙張的輸送進行制御(副掃描)的主輥而發(fā)揮作用，排紙輥26、26作為對與平板24的上側(cè)相鄰的印刷紙張賦予張力(tension)的張力輥(滑送輥)而發(fā)揮作用。此外，導(dǎo)輥25對輸送過來的印刷紙張的前端進行按壓，防止卡紙。通過分離輥22而從紙張盤21導(dǎo)入的印刷紙張，通過供紙輥23、23、導(dǎo)輥25及排紙輥26、26而沿輸送路徑R向X軸方向輸送，在進行印刷之后，從排紙口排出。在這種情況下，印刷時的印刷紙張的輸送為間歇性輸送，即，成為副掃描中的換行輸送。
[0042]印刷部12具備:導(dǎo)承架31，其支承于裝置框架16，且向Y軸方向全寬延伸；滑架單元32，其可往復(fù)移動地支承于導(dǎo)承架31 ;滑架移動機構(gòu)(圖示省略)，其使滑架單元32沿導(dǎo)承架31往復(fù)移動。而且，在該滑架單元32上搭載有噴墨頭43。
[0043]導(dǎo)承架31的截面形成“C”字狀，滑架單元32 (滑架41)的卡合滑動部41a以單側(cè)支承的方式掛接于導(dǎo)承架31，并且在延伸方向(Y軸方向)可往復(fù)移動、即可滑動地被支承?；芤苿訖C構(gòu)，具備:沿著導(dǎo)承架31延伸的同步帶；搭掛同步帶的主動輪及從動輪；連結(jié)同步帶和滑架單元32 (滑架41)的連結(jié)固定部；驅(qū)動主動輪的滑架電機(均省略圖示)。當滑架電機正反旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)由同步帶而滑架單元32向Y軸方向(左右方向)往復(fù)移動。伴隨往復(fù)移動，滑架單元32的噴墨頭43被噴吐驅(qū)動，從而進行所謂的主掃描。
[0044]滑架單元32具有:箱狀的滑架41，其經(jīng)由卡合滑動部41a可往復(fù)移動地支承于導(dǎo)承架31 ;裝配于滑架41的頭部單元42。頭部單元42具有:噴墨頭43，其具有噴吐Y、M、C、K的各種顏色的墨滴的4串噴嘴列；Y、Μ、C、K各種顏色的轉(zhuǎn)接器44，它們從上側(cè)直接與噴墨頭43連接，并且與墨管52的下游端連接。噴墨頭43具有相互平行且沿X軸方向延伸的Y、Μ、C、K四個噴嘴列(圖示省略)，相對輸送過來的印刷紙張隔開規(guī)定的紙張間隙而向下配設(shè)。各轉(zhuǎn)接器44內(nèi)設(shè)墨緩存區(qū)和墨過濾器等，其上部具有用于連接墨管52的流入接頭44a。另外，轉(zhuǎn)接器44具有與墨盒大致相同的外觀形狀，滑架單元32(記錄裝置主體2)能夠在如下兩種構(gòu)造下共用墨蓄留部，即:安裝于滑架構(gòu)造(才 > 々Y U 7)和未安裝于滑架構(gòu)造(才7今\ 7夕)。
[0045]在印刷處理中，通過輸送部11間歇性地輸送印刷紙張(副掃描動作:換行輸送)，使印刷紙張的待印刷區(qū)域從下側(cè)與噴墨頭43相鄰，同時驅(qū)動噴墨頭43，并且通過滑架移動機構(gòu)使滑架單元32往復(fù)移動(主掃描動作)，從而在印刷紙張印刷圖像數(shù)據(jù)。另外，在印刷開始之前的供紙動作及印刷結(jié)束之后的排紙動作中，印刷紙張被連續(xù)輸送。
[0046]如圖1及圖3所示，墨供應(yīng)部13具備:Y、Μ、C、K各種顏色的墨盒51 ;對應(yīng)Y、Μ、C、K各種顏色而連接各墨盒51和頭部單元42 (各轉(zhuǎn)接器44的流入接頭44a)的四個墨管(管)52 ;對四個墨管52的路徑進行引導(dǎo)的引導(dǎo)機構(gòu)53。此外，墨供應(yīng)部13具備:手動閥單元54，其內(nèi)設(shè)于盒單元3的下部，且在四個墨管52的上游端部對流路進行開閉；盒側(cè)防拔部件55，其附設(shè)于盒單元3的下部，防止墨盒51側(cè)的接頭(后述的流出接頭51b)被拔出；主體側(cè)防拔部件(錯開防止部、第一錯開防止部)56，其內(nèi)設(shè)于記錄裝置主體2內(nèi)的下部，防止記錄裝置主體2側(cè)的接頭(后述的中間接頭57)被拔出；中間接頭57，其設(shè)置于記錄裝置主體2內(nèi)，作為記錄裝置主體2側(cè)的連接接頭而介入設(shè)置于四個墨管。
[0047]圖4為表示盒單元3的剖視圖，圖5為表示盒單元3的仰視圖。如圖4及圖5所不，各墨盒51分別畜留對應(yīng)顏色的墨，向X軸方向排列設(shè)置。各墨盒51具有盒主體51a和形成于盒主體51a的下部并向Y軸方向突出的流出接頭51b。而且，各墨管52的上游端插入各流出接頭51b并與之接合。
[0048]如圖1及圖3所示，四個墨管52均由硅橡膠制成，向水平方向排列配置。此外，四個墨管52被引導(dǎo)機構(gòu)53引導(dǎo)而從各墨盒51牽拉至頭部單元42。并且，在四個墨管52上，在延伸方向的多個部位，設(shè)有將四個墨管52并聯(lián)連接的連結(jié)體60，以并列地整齊配置的狀態(tài)進行配管。
[0049]將上游端經(jīng)由流出接頭51b而與各墨盒51連接的各墨管52，從盒單元3向上方產(chǎn)生較大彎曲并過渡到記錄裝置主體2，經(jīng)由中間接頭57以橫剖記錄裝置主體2的內(nèi)部的方式被配管，在記錄裝置主體2內(nèi)的右部向上側(cè)回轉(zhuǎn)后向里側(cè)回轉(zhuǎn)，從而將其下游端經(jīng)由流入接頭44a連接到各轉(zhuǎn)接器44。
[0050]而且，從流出接頭51b到中間接頭57的墨管52的盒側(cè)管52a具有架設(shè)管部61，架設(shè)管部61在將兩基端側(cè)分別支承在上述的盒側(cè)防拔部件55及主體側(cè)防拔部件56的狀態(tài)下，從盒單元3架設(shè)到記錄裝置主體2。此外，從中間接頭57到流入接頭44a的墨管52的頭部側(cè)管52b具有:形成橫U回轉(zhuǎn)形狀而以橫剖記錄裝置主體2內(nèi)的方式進行配管的U回轉(zhuǎn)狀管部62 ；以及與U回轉(zhuǎn)狀管部62的下游側(cè)相連且向滑架單元32彎曲成水平面內(nèi)的“ L ”字狀的彎曲管部63。
[0051]架設(shè)管部61將上游側(cè)支承于盒側(cè)防拔部件55，下游側(cè)支承于主體側(cè)防拔部件56，并且從盒單元3向上方以倒“U”字狀(山形)架設(shè)于記錄裝置主體2。位于架設(shè)管部61的上游側(cè)的盒側(cè)管52a與上述的閥單元54相鄰。位于架設(shè)管部61的下游側(cè)的盒側(cè)管52a在與主體側(cè)防拔部件56最近的下游側(cè)與中間接頭57連接。
[0052]另一方面，U回轉(zhuǎn)狀管部62在滑架單元32的往復(fù)移動區(qū)域的前側(cè)區(qū)域，即、上述排紙架27的正上方區(qū)域配置成橫U回轉(zhuǎn)形狀。在這種情況下，U回轉(zhuǎn)狀管部62將中間接頭57側(cè)(墨盒51側(cè))作為固定側(cè)，將滑架41側(cè)作為可動側(cè)，維持從下方向上方牽拉的橫U回轉(zhuǎn)形狀，且伴隨滑架41的往復(fù)移動而追隨變形。即，U回轉(zhuǎn)狀管部62與滑架單元32的往復(fù)移動軌跡平行配置，以伴隨滑架單元32的往復(fù)移動而移動的可動側(cè)為中心，維持橫U回轉(zhuǎn)形狀且追隨變形。
[0053]彎曲管部63從U回轉(zhuǎn)狀管部62延伸而在水平面內(nèi)垂直彎曲地牽拉后，下游端經(jīng)由流入接頭44a與各轉(zhuǎn)接器44連接。而且，在U回轉(zhuǎn)狀管部62和彎曲管部63的邊界部分，配設(shè)用于將頭部側(cè)管52b固定于滑架41的管保持部件122 (詳細結(jié)構(gòu)在后文中說明)。
[0054]另外，在墨管52 (盒側(cè)管52a及頭部側(cè)管52b)的周面，在周方向的一位置上設(shè)置在延伸方向連續(xù)的線狀的標記(圖示省略)。該標記用于在裝配各管部61、62、63時通過肉眼判斷墨管52有無扭曲，例如架設(shè)管部61是，以該標記進入倒“U”字形狀的內(nèi)側(cè)的方式配管，U回轉(zhuǎn)狀管部62及彎曲管部63是，以該標記進入U回轉(zhuǎn)形狀的內(nèi)側(cè)的方式配管。由此，牽拉時的墨管52的扭曲得到抑制。
[0055]圖6為表示閥單元54周圍的分割立體圖。如圖4、5及6所示，閥單元54被設(shè)于盒單元3的底部內(nèi)，從上側(cè)與四個墨管52(架設(shè)管部61)的上游端部相鄰。閥單元54具備:限制四個墨管52的位置而使其橫向整齊排列的位置限制部66 ;與限制位置的四個墨管52相鄰并同時壓扁該四個墨管52 (擠壓)來封閉全部流路的閥主體67 ;具有用于通過閥主體67來操作流路的開閉(閥主體67的進退)的凸輪的操作桿68 ;支承這些的大致方形的閥框架69。該閥單元54用于在墨供應(yīng)部13產(chǎn)生液漏等不良情況時例如在墨補充時或輸送時按照用戶的操作強制封閉流路。
[0056]盒側(cè)防拔部件55附設(shè)于閥框架69的側(cè)壁，在架設(shè)管部61的盒單元3側(cè)基部，將四個墨管52沿著閥框架69的側(cè)壁向上方牽拉并以彎曲成S字形狀的狀態(tài)進行支承。具體而言，具有:將各墨管52的S字形狀的上游側(cè)彎曲部分(從閥框架69觀察時的凸彎曲部分)支承為彎曲狀態(tài)的下管支承體(管支承體)71 ;以覆蓋四個墨管52的方式從下管支承體71相反側(cè)且將墨管52的S字形狀的下游側(cè)彎曲部分(從閥框架69觀察時的凹彎曲部分)支承為彎曲狀態(tài)的上管支承體(管支承體)72 ;與上管支承體72形成一體化并與下管支承體71對置的承接部件73。即，下管支承體71的支承位置(與墨管52的接觸位置)和上管支承體72的支承位置(與墨管52的接觸位置)在墨管52的延伸方向(上下方向)錯開位置配設(shè)。另外，上述單元殼體17的一部分兼?zhèn)渑c上管支承體72對置的承接部。
[0057]下管支承體71對從閥單元54向水平方向突出的墨管52的路徑向上方進行引導(dǎo)，并且在從墨管52的延伸方向作用張力時，將墨管52支承為防止在延伸方向錯開的狀態(tài)。具體而言，一體化形成摩擦接觸部81、固定部83和多個隔板部82 ;摩擦接觸部81具有供四個墨管52以彎曲狀態(tài)接觸而在與四個墨管之間產(chǎn)生抵抗張力的摩擦力的摩擦接觸面81a ;多個隔板部82均從該摩擦接觸面81a突出而在與承接部件73之間兼?zhèn)淇臻g，用于整齊排列配置四個墨管52 ;固定部83用于將摩擦接觸部81固定于閥框架69的側(cè)壁。
[0058]另一方面，承接部件73具有:與下管支承體71相面對且在與下管支承體71之間對四個墨管52進行位置限制的位置限制板部84 ;與形成于閥框架69的側(cè)壁的被卡合部69a卡合的前后一對卡合部85。另外，下管支承體71的隔板部82對四個墨管52進行寬度限制，同時與承接部件73觸碰。因此，四個墨盒52不會因安裝狀態(tài)下的承接部件73而被壓扁。
[0059]上管支承體72與下管支承體71 一樣，在從墨管52的延伸方向作用張力時，對墨管52以防止在延伸方向錯開的狀態(tài)進行支承。具體而言，上管支承體72具備:摩擦接觸部91，其具有供四個墨管52以彎曲狀態(tài)接觸而在與四個墨管之間產(chǎn)生抵抗張力的摩擦力的摩擦接觸面91a ;從該摩擦接觸面91a突出并避開墨管52而與單元殼體17的側(cè)壁抵接的前后一對抵接銷(圖示省略)；用于將摩擦接觸部91固定于單元殼體17的前后一對支承體固定螺絲93、93。S卩，單元殼體17的側(cè)壁在與上管支承體72之間對四個墨管52進行位置限制。此外，四個墨盒52不會因上管支承體72的一對抵接銷而被壓扁。另外，權(quán)利要求書所說的“承接部件”之一由單元殼體17的側(cè)壁構(gòu)成。
[0060]在如此構(gòu)成的下管支承體71及上管支承體72 (及承接部件73)中，下管支承體71通過突設(shè)于閥框架69的側(cè)壁的定位用多個突起而被定位，上管支承體72通過其卡合部85卡接于閥框架69的被卡合部69a并且在上部通過支承體固定螺絲93被螺紋固定于單元殼體17而與墨管52 —起固定于盒單元3。
[0061]下管支承體71及上管支承體72的摩擦接觸面81a、91a，向四個墨管52的排列方向延伸并與四個墨管52同時接觸。此外，摩擦接觸面81a、91a具有從墨管52的延伸方向作用有張力時產(chǎn)生構(gòu)成接觸力的分力的彎曲形狀。例如，如圖7(a)所示，墨管52以彎曲狀態(tài)與摩擦接觸面81a、91a接觸時，若從下游側(cè)產(chǎn)生張力，則伴隨張力在摩擦接觸面81a側(cè)產(chǎn)生構(gòu)成接觸力的分力。該接觸力產(chǎn)生牢固的摩擦力，對延伸方向進行牢固的位置限制。墨管52由于在各支承位置的上游側(cè)及下游側(cè)被限制在規(guī)定的角度范圍A內(nèi)，所以形成為針對從該角度范圍A作用的任意張力產(chǎn)生上述摩擦力的彎曲形狀(參照圖7(b)及(C))。具體而言，墨管52其下管支承體71的支承位置的上游側(cè)被位置限制在閥單元54的位置限制部66，下游側(cè)被位置限制在上管支承體72及單元殼體17的側(cè)壁。上管支承體72的支承位置的上游側(cè)被位置限制在下管支承體71及承接部件73，下游側(cè)向記錄裝置主體2側(cè)以倒“ U ”字狀牽拉，所以被位置限制在記錄裝置主體側(cè)上方。各摩擦接觸面81a、91a與基于這些位置限制的延伸方向的角度范圍A對應(yīng)地形成。
[0062]如此，通過下管支承體71及承接部件73和上管支承體72及單元殼體17的側(cè)壁，同時防止向延伸方向的錯開(位置限制)，其結(jié)果，作為盒側(cè)管52a的流出接頭51b的防拔部件發(fā)揮作用。另外，通過下管支承體71及承接部件73構(gòu)成權(quán)利要求所說的“錯開防止部”及“第二錯開防止部”中的一個，通過上管支承體72及單元殼體17的側(cè)壁構(gòu)成“錯開防止部”及“第二錯開防止部”中的一個。
[0063]如圖1及圖3所示，主體側(cè)防拔部件56具有管支承體106，該管支承體106被配設(shè)在裝置框架16的盒單元3側(cè)的側(cè)壁和后述的管引導(dǎo)件111之間。管支承體106在從延伸方向作用有張力時，對架設(shè)管部61的記錄裝置主體2側(cè)基部以防止向延伸方向錯開的狀態(tài)進行支承。具體而言，具備:板狀的摩擦接觸部107，其具有四個墨管52以彎曲狀態(tài)從下側(cè)接觸并在與四個墨管52之間產(chǎn)生抵抗張力的摩擦力的摩擦接觸面107a ;板狀的左右一對寬度限制板部108、108，它們從左右側(cè)方與四個墨管52相鄰并進行對四個墨管52的寬度限制，同時兼?zhèn)淠Σ两佑|部107的側(cè)板。該摩擦接觸部107及一對寬度限制板部108、108形成一體化。
[0064]管支承體106的摩擦接觸面107a，向四個墨管52的排列方向延伸，同時與四個墨管52接觸。此外,摩擦接觸面107a與下管支承體71及上管支承體72—樣形成為,針對從構(gòu)成墨管52的延伸方向的規(guī)定的角度范圍A作用的任意張力產(chǎn)生構(gòu)成接觸力的分力的彎曲形狀。具體而言，墨管52的管支承體106的支承位置的上游側(cè)向盒單元3側(cè)牽拉成倒“ U ”字狀，所以被位置限制在盒單元3側(cè)上方，下游側(cè)被位置限制在中間接頭57 (各流入側(cè)口 101)。該摩擦接觸面107a與基于這些位置限制的延伸方向的角度范圍A對應(yīng)地形成。換言之，在裝置框架16的盒單元3側(cè)的側(cè)壁和中間接頭57之間，墨管52沒有被配置成墨管52的長度為最短的直線狀，而是使用管支承體106的摩擦接觸部107彎曲配置。因此，經(jīng)由盒單元3側(cè)的側(cè)壁從外側(cè)墨管52被拉伸時，由于摩擦接觸部107的摩擦接觸面107a而在墨管52上產(chǎn)生相對拉伸力的張力的接觸力，因此張力不會傳遞至中間接頭57，從而能夠防止墨管52從中間接頭57脫離。尤其是在本實施方式這樣的具備記錄裝置主體2和盒單元3的噴墨記錄裝置I的情況下，從記錄裝置主體2飛出的墨管52由于墨的交換時或使用者的接觸等而無意識地相對中間接頭7被拉伸的情況較多。因此，通過采取像本發(fā)明這樣的結(jié)構(gòu)，能夠防止墨管52從中間接頭57脫離。
[0065]如圖8所示，中間接頭57在U回轉(zhuǎn)狀管部62的固定側(cè)介入設(shè)置于架設(shè)管部61和U回轉(zhuǎn)狀管部62之間。中間接頭57具有:與四個墨管對應(yīng)的四個流入側(cè)口 101 ;與此對應(yīng)的四個流出側(cè)口 102 ;連接四個流入側(cè)口 101及四個流出側(cè)口 102的板狀的連結(jié)部103 ;形成于連結(jié)部103并與后述的管引導(dǎo)件111的突起卡合的卡合槽104 ;設(shè)置于連結(jié)部103的兩側(cè)的卡定突起105。[0066]中間接頭57在卡定突起105的部分以插入形式卡定于管引導(dǎo)件111，從而不會從管引導(dǎo)件111脫落。此外，通過卡合槽104來防止上下相反地安裝到管引導(dǎo)件111。而且，各盒側(cè)管52a(架設(shè)管部61)的下游端插入各流入側(cè)口 101而與之接合，各頭部側(cè)管52b (U回轉(zhuǎn)狀管部62)的上游端插入各流出側(cè)口 102而與之接合。通過這樣構(gòu)成的中間接頭57，能夠分別交換盒側(cè)管52a和頭部側(cè)管52b。
[0067]如圖1及圖3所示，引導(dǎo)機構(gòu)53具備:沿著滑架41的往復(fù)移動軌跡平行(沿著Y軸方向)延伸并從下側(cè)承接U回轉(zhuǎn)狀管部62的管引導(dǎo)件111 ;在固定側(cè)將U回轉(zhuǎn)狀管部62固定于管引導(dǎo)件111的固定部件112 ;添設(shè)于U回轉(zhuǎn)狀管部62的可動性的保護板113 JfU回轉(zhuǎn)狀管部62的可動端部保持在滑架單元32上且對彎曲管部63的彎曲形狀進行引導(dǎo)的引導(dǎo)單元114。
[0068]管引導(dǎo)件111由一體化的板金形成，并且形成為向Y軸方向(滑架單元32 O往復(fù)移動方向)延伸而從下側(cè)承接四個墨管52的構(gòu)造。具體而言，管引導(dǎo)件111具有:向Y軸方向延伸并承接四個墨管52底板部116 ;從底板部116的兩側(cè)端部立起的左右一對肋板部117、117。此外，管引導(dǎo)件111(底板部116)隔開規(guī)定的間隙而配置于輸送部11 (上側(cè)的排紙輥26、排紙架27)的上方。
[0069]此外，在管引導(dǎo)件111，并且在其盒單元3側(cè)端部安裝有中間接頭57。因此，在管引導(dǎo)件111的該部分(肋板部117)，安裝有用于從上方以插入形態(tài)安裝中間接頭57的一對3字狀引導(dǎo)件120、120。此外，在管引導(dǎo)件111的底板部116，設(shè)置有與中間接頭57的卡合槽104卡合的突起。
[0070]固定部件112具備:將管引導(dǎo)件111作為承接部件而以按壓四個墨管52的方式進行固定的按壓固定部118 ;將按壓固定部118螺絲固定于管引導(dǎo)件111的緊固螺絲119。固定部件112將四個墨管52在U回轉(zhuǎn)狀管部62的固定側(cè)固定于管引導(dǎo)件111。具體而言，在U回轉(zhuǎn)狀管部62的非可動區(qū)域的上游端上固定四個墨管52。由此能夠穩(wěn)定墨管52的變形，同時防止中間接頭57 (流出側(cè)口 102)中的U回轉(zhuǎn)狀管部62的拔出。
[0071]保護板113將一端固定于管引導(dǎo)件111，而將另一端保持于滑架41上，從而伴隨滑架單元32的往復(fù)移動而與四個墨管52 (U回轉(zhuǎn)狀管部62) —起追隨變形。此外，保護板113從外側(cè)沿著U回轉(zhuǎn)狀管部62的R部分設(shè)置在其上，防止U回轉(zhuǎn)狀管部62與圖1中右側(cè)或上側(cè)的其他結(jié)構(gòu)部件(例如，裝置殼體15的側(cè)壁或頂壁)接觸。即，保護板113具有管擔(dān)持體(Cableveyor (注冊商標))的功能。此外，雖然省略了圖示，但是保護板113在適當部位上設(shè)置有捆扎U回轉(zhuǎn)狀管部62的繩子。
[0072]如圖9所示，引導(dǎo)單元114具備:將彎曲管部63在同一平面內(nèi)進行直角彎曲而引入頭部單元42的引導(dǎo)部件121 ;設(shè)置于引導(dǎo)部件121的上游側(cè)附近并將U回轉(zhuǎn)狀管部62的可動端部保持于上述同一平面內(nèi)的管保持部件122。引導(dǎo)部件121及管保持部件122固定于滑架41。
[0073]引導(dǎo)部件121具備:引導(dǎo)主體128 ;其被設(shè)置于滑架41，具有由每次引導(dǎo)兩個墨管52的兩個單獨引導(dǎo)槽126、126構(gòu)成的引導(dǎo)槽127 ;各一對按壓片129、129 ;它們分別形成于兩個單獨引導(dǎo)槽126、126，將引導(dǎo)主體128作為承接部件對各墨管52進行按壓；板狀的全域按壓板130，其覆蓋兩個單獨引導(dǎo)槽126、126的開放面全域，將引導(dǎo)主體128作為承接部件對各墨管52進行按壓。另外，還可以將引導(dǎo)主體128與滑架41 一體化成形。[0074]引導(dǎo)槽127使橫向排列的四個墨管52在水平面且同一平面內(nèi)彎曲，并且鄰接的每兩個墨管52具有一個單獨引導(dǎo)槽126(即、兩個單獨引導(dǎo)槽126、126)。各單獨引導(dǎo)槽126凹設(shè)成截面角型且沿著引導(dǎo)的彎曲形狀延伸形成，并且寬度比橫向排列的兩個墨管52的寬度稍窄。即，各單獨引導(dǎo)槽126分別將兩個墨管52以橫向排列地嵌入的形態(tài)支承兩個墨管52并進行引導(dǎo)。
[0075]各一對的按壓片129、129形成于各單獨引導(dǎo)槽126的下游端部(延伸方向前端部)，并且從各單獨引導(dǎo)槽126的兩側(cè)壁上端向內(nèi)側(cè)延伸形成。即，從兩側(cè)壁上端向內(nèi)側(cè)延伸的一對按壓片129、129與各墨管52的上表面接觸,從而向下側(cè)按壓各墨管52。而且,一對按壓片129、129相對單獨引導(dǎo)槽126的延伸方向相互錯開位置配設(shè)。另外，圖中的標號128a是用于形成一對按壓片129、129時的模具的通孔。
[0076]全域按壓板130用于覆蓋兩個單獨引導(dǎo)槽126、126的開放口全域，具體而言，形成為覆蓋引導(dǎo)主體128的上表面全域的平面形狀。即，覆蓋開放面全域的全域按壓板130與各墨管52的上表面接觸，從而從下側(cè)按壓各墨管52。全域按壓板130與保護板113的可動端部形成為一體化(換言之，是保護板113的延長部分)，通過管保持部件122和形成在引導(dǎo)主體128上的卡定片128b而卡定在引導(dǎo)主體128的上表面。另外，全域按壓板130作為保護引導(dǎo)主體128及彎曲管部63的保護罩發(fā)揮作用。
[0077]如圖9及圖10所示，管保持部件122具備:固定于滑架41的支承座131 ;管保持器132，其固定于支承座131，將四個墨管52保持成橫向排列，且保持保護板113的可動端部；固定螺絲140，其將管保持器132固定于支承座131。S卩，支承座131經(jīng)由管保持器132支承四個墨管52和保護板113。
[0078]管保持器132具備:管承接部件137，其具有承接四個墨管52的管承接面136 ;管按壓部件138，其相對管承接部件137以插入形式進行安裝，在與管承接面136之間對橫向排列的四個墨管52進行按壓。另外，在將管保持器132固定于支承座131時，將管保持器132進行上下反轉(zhuǎn)后固定。即，將管承接部件137作為上方，將管按壓部件138作為下方，從而固定到支承座131。
[0079]管承接部件137具有:管承接面136，其承接橫向排列的四個墨管52和保護板113 ;左右一對整齊排列壁部139、139，它們位于管承接面136的兩側(cè)端部，通過對橫向排列的四個墨管52進行寬度限制而整齊排列；左右一對的卡合部152、152，它們位于一對定位壁部139的外側(cè)，與管按壓部件138的被卡合部151、151卡合。具體而言，將保護板113作為下方，將四個墨管52作為上方，載置到管承接面136上。此外，一對整齊排列壁部139、139與橫向排列的四個墨管52的側(cè)面(右端的墨管52的右側(cè)面及左端的墨管52的左側(cè)面)抵接，從而對四個墨管52進行寬度限制。
[0080]管按壓部件138具有:管按壓面153，其將管承接面136作為承接部件，對橫向排列的四個墨管進行按壓；左右一對被卡合部151、151 ;它們位于管按壓面153的兩側(cè)端部，與管承接部件137的一對卡合部152、152以插入形式卡合。
[0081]固定螺絲140將管保持器132緊固到支承座131的同時將安裝于管承接部件137的管按壓部件138緊固成不能移動。即，固定螺絲140將管按壓部件138和管保持器132緊固在一起，并螺絲固定到支承座131。
[0082]這里，參照圖11，對墨管52向管保持部件122的裝配作業(yè)進行說明。如圖11所示，首先，在管承接部件137載置水平牽拉的保護板113，將水平牽拉的四個墨管52以橫向排列地整齊排列后載置于保護板113上(圖11(a))。在載置四個墨管52之后對四個墨管52進行定位。具體而言，在各墨管52中，進行延伸方向的定位并進行寬度方向的定位，同時基于上述線狀的標記修正墨管52的扭曲。之后，將管按壓部件138以插入方式安裝到管承接部件137進行臨時固定(圖11 (b))。在臨時固定四個墨管52之后，將可動端部保持在管保持器132的保護板113及四個墨管52，經(jīng)由管保持器132牽拉成U回轉(zhuǎn)狀，同時使管保持器132上下反轉(zhuǎn)并載置到支承座131。之后，通過固定螺絲140將管保持器132緊固到支承座131(圖11(C))。由此，墨管52 (U回轉(zhuǎn)狀管部62)的可動端部經(jīng)由管保持部件122保持在滑架41。
[0083]按照如上所述的結(jié)構(gòu)，當在下管支承體71、上管支承體72及管支承體107中作用張力時，摩擦接觸面81a、91a、107a產(chǎn)生構(gòu)成接觸力的分力，從而產(chǎn)生與該分力對應(yīng)的強摩擦力。由此，墨管52的尺寸產(chǎn)生變化，同時被以防止錯開的狀態(tài)牢固地支承。另一方面，當張力解除時，該分力也消失從而墨管52成為自由狀態(tài)，墨管52的尺寸變化恢復(fù)到原來的狀態(tài)，應(yīng)力被解除。這樣，能夠針對張力有效地防止墨管52的位置偏離，同時伴隨張力的解除而使墨管52恢復(fù)到原來的狀態(tài)。因此，能夠抑制墨管52的老化及破損。
[0084]此外，架設(shè)管部61向上方架設(shè)成倒“U”字狀(即、山形)，所以能夠在盒單元3和記錄裝置主體2之間，使架設(shè)管部61具有空間效率高的游隙。因此，墨管52的張力被游隙部分相抵，從而能夠抑制張力的產(chǎn)生。此外，能夠加大分離了的盒單元3的可移動范圍，提高便利性。
[0085]并且，通過設(shè)置與下管支承體71、上管支承體72(摩擦接觸面81a、91a)相面對，并與管支承體71、72 —起對墨管52進行位置限制的承接部件(承接部件73及單元殼體17的側(cè)壁)，即使在接觸張力的狀態(tài)下，也能將墨管52位置限制到規(guī)定的位置。
[0086]此外，通過將摩擦接觸面81a、91a、107a向四個架設(shè)管部61的排列方向延伸并與四個架設(shè)管部61同時接觸，能夠利用單一的管支承體71、72、106(摩擦接觸面81a、91a、107a)同時支承四個架設(shè)管部61，所以能夠簡化噴墨記錄裝置I的結(jié)構(gòu)。
[0087]并且，通過將第二錯開防止部(下管支承體71和承接部件73的組及上管支承體72和單元殼體17的側(cè)壁的組)在架設(shè)管部61的延伸方向配設(shè)多個(2個)而從互不相同的切斷方向接觸，能夠應(yīng)對從更廣的角度范圍A作用的張力。
【權(quán)利要求】
1.一種噴墨記錄裝置，是通過頭部單元在介質(zhì)上進行記錄的噴墨記錄裝置，其特征在于，具備: 記錄裝置主體，其具有所述頭部單元和收納所述頭部單元的裝置殼體； 墨盒單元，其收納墨盒且與所述記錄裝置主體分體配置；以及墨管，其分別與所述墨盒和所述頭部單元連接，并且沿所述滑架的往復(fù)移動軌跡并行延伸，伴隨所述滑架的往復(fù)移動，以從所述墨盒側(cè)朝所述頭部單元向上方彎曲的方式追隨變形； 所述墨管向上方彎曲形成的一側(cè)與配置所述墨盒單元的一側(cè)對置而配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于， 所述墨管朝所述頭部單元向上方彎曲，進而向內(nèi)側(cè)折回。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的噴墨記錄裝置，其特征在于， 具有從下側(cè)承接所述墨管的管引導(dǎo)件，并具有將所述墨管固定于所述管引導(dǎo)件的固定部。
【文檔編號】B41J2/01GK103991287SQ201410208602
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2010年8月31日
【發(fā)明者】石澤卓, 清水芳明 申請人:精工愛普生株式會社