液體噴射裝置制造方法
【專利摘要】一種液體噴射裝置，其能夠抑制霧的產(chǎn)生。驅(qū)動信號包括使液滴從噴嘴(25)被噴射的第一驅(qū)動脈沖(P1)和使與該第一驅(qū)動脈沖(P1)不同大小的液滴從噴嘴(25)被噴射的第二驅(qū)動脈沖(P2)，第一驅(qū)動脈沖(P1)以及第二驅(qū)動脈沖(P2)至少具有從基準(zhǔn)電位變化至膨脹電位的膨脹要素(p1、p6)、使壓力室收縮的收縮要素(p3、p8)和從相對于基準(zhǔn)電位而位于膨脹電位的相反側(cè)的收縮電位變化至基準(zhǔn)電位的制振要素(p5、p14)。第一驅(qū)動脈沖(P1)的收縮要素的起始電位與第二驅(qū)動脈沖(P2)的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一成相同電位，第一驅(qū)動脈沖(P1)以及第二驅(qū)動脈沖(P2)中，基準(zhǔn)電位與收縮電位之間的電位差(D1)相對于收縮要素的起始電位與收縮電位之間的電位差(D3)被設(shè)定在40％以上且50％以下。
【專利說明】液體噴射裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種通過向壓電體供給驅(qū)動信號從而使液滴從噴嘴被噴射的液體噴 射頭、液體噴射頭的驅(qū)動方法以及具備液體噴射頭的液體噴射裝置、液體噴射裝置的驅(qū)動 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 液體噴射裝置為，具備能夠?qū)⒁后w以液滴的形式從噴嘴噴射的液體噴射頭，并從 該液體噴射頭噴射各種液體的裝置。作為該液體噴射裝置的代表性的裝置，例如可以列舉 出，具備噴墨式記錄頭（以下，稱為記錄頭），并使液體狀的油墨以油墨滴的形式從該記錄 頭的噴嘴被噴射從而實施記錄的噴墨式記錄裝置等圖像記錄裝置（以下，稱為打印機(jī)）。 此外，液體噴射裝置也被用于，液晶顯示器等的濾色器所使用的彩色材料、有機(jī)EL(Electro Luminescence:電致發(fā)光）顯示器所使用的有機(jī)材料、電極形成所使用的電極材料等各種 種類的液體的噴射中。而且，在圖像記錄裝置用的記錄頭中噴射液狀的油墨，在顯示器制造 裝置用的彩色材料噴射頭中噴射R(紅色）、G(綠色）、B(藍(lán)色）的各種彩色材料的溶液。 此外，在電極形成裝置用的電極材噴射頭中噴射液狀的電極材料，在芯片制造裝置用的生 物體有機(jī)物噴射頭中噴射生物體有機(jī)物的溶液。
[0003] 上述的這種記錄頭具備使壓力室內(nèi)的油墨產(chǎn)生壓力變動的壓電元件。壓電元件具 有：多個壓電元件共用的共用電極、針對各個壓電元件而單獨(dú)地被進(jìn)行圖案形成的獨(dú)立電 極、和被夾在這些電極之間的壓電體層（壓電體膜）。在共用電極以及獨(dú)立電極的端子部上 電連接有柔性電纜。當(dāng)驅(qū)動信號（驅(qū)動電壓）經(jīng)由該柔性電纜而被供給至共用電極與獨(dú)立 電極之間時，兩個電極之間將產(chǎn)生與電位差相對應(yīng)的電場。壓電元件（壓電體層）根據(jù)該 電場的強(qiáng)度而發(fā)生例如撓曲變形，從而在壓力室內(nèi)的油墨中產(chǎn)生壓力變動。而且，記錄頭利 用該壓力變動而從與壓力室連通的噴嘴噴射墨滴。另外，通常情況下，在共用電極上施加有 固定電位，而在獨(dú)立電極上施加有振動波形。
[0004] 此外，在上述的驅(qū)動信號中，包含一連串的不同形狀的驅(qū)動脈沖，以改變在記錄紙 等記錄介質(zhì)（噴落對象）的預(yù)定的區(qū)域（像素區(qū)域）內(nèi)所形成的點的大?。ɑ驍?shù)量），從而 能夠?qū)嵤┒嗷叶扔涗?。例如，在圖9所示的驅(qū)動信號中，在作為重復(fù)周期的單位周期內(nèi)具備 大點驅(qū)動脈沖PL和小點驅(qū)動脈沖PS，其中，所述大點驅(qū)動脈沖PL為，噴射較大的油墨滴而 在記錄紙等記錄介質(zhì)（噴落對象）上形成大點的驅(qū)動脈沖，所述小點驅(qū)動脈沖PS為，噴射 較小的油墨滴而在記錄介質(zhì)上形成小點的驅(qū)動脈沖。兩個驅(qū)動脈沖PL、PS均具備：膨脹要 素p81、p91，其從成為基準(zhǔn)的中間電位VC(最高電位與最低電位的中間的電位）變化至膨 脹電位VLL、VLS而使壓力室膨脹；膨脹維持要素p82、p92,其維持膨脹電位VLL、VLS而將 膨脹了的壓力室維持固定時間；收縮要素p83、p93,其從膨脹電位VLL、VLS變化至收縮電位 VHL、VHS而使膨脹了的壓力室進(jìn)行收縮。而且，通過利用由該收縮要素p83、p93產(chǎn)生的壓 力室的壓力變動，從而從噴嘴噴射油墨滴。此外，兩個驅(qū)動脈沖PL、PS均具備制振要素p84、 p94,以對在該油墨滴噴射后所產(chǎn)生的壓力室的壓力振動（殘留振動）進(jìn)行抑制。該制振要 素p84、p94為，例如從收縮電位VHL、VHS變化至中間電位VC的要素，且能夠?qū)埩粽駝舆M(jìn) 行抑制。其結(jié)果為，能夠抑制在連續(xù)噴射油墨滴時由于殘留振動而使油墨滴的噴射特性發(fā) 生變化的情況。
[0005] 此外，各個驅(qū)動脈沖PL、PS中，膨脹電位VLL、VLS與收縮電位VHL、VHS之間的電 位差被最佳化（設(shè)定），以噴射作為目標(biāo)的油墨滴的量。具體而言，膨脹電位VLL、VLS與收 縮電位VHL、VHS之間的電位差以符合記錄頭的特性的方式而被設(shè)定。例如，在圖9所例示 的驅(qū)動信號中，小點驅(qū)動脈沖PS的膨脹電位VLS與收縮電位VHS之間的電位差（最大電位 差）被設(shè)定為，大于大點驅(qū)動脈沖PL的膨脹電位VLL與收縮電位VHL之間的電位差（最大 電位差）。這種膨脹電位VLL、VLS與收縮電位VHL、VHS之間的電位差有所不同的兩個驅(qū)動 脈沖PL、PS的終端電位以及始端電位被統(tǒng)一成相同的中間電位VC。而且，在先的驅(qū)動脈沖 的終端電位與在后的驅(qū)動脈沖的始端電位相連接。
[0006] 但是，已知在壓電體層（壓電體）的壓電特性中，相對于被施加的驅(qū)動電壓（共用 電極與獨(dú)立電極之間的電位差）的所述壓電體層（壓電體）的位移量（變形量）具有非線 性的特性（具體而言，為滯后特性）。在這種壓電體層的壓電特性中，在某一驅(qū)動電壓的區(qū) 域內(nèi)，存在有壓電特性具有大致接近于直線的線性的線性區(qū)域。例如，在圖8所例示的壓電 體層的壓電特性中，在驅(qū)動電壓為零的附近存在線性區(qū)域L(在圖8中由虛線包圍的部分）。 而且，該線性區(qū)域L與線性區(qū)域L以外的非線性區(qū)域相比，相對于驅(qū)動電壓的位移量的比例 較大。因此，優(yōu)選為，以盡量使壓電體在壓電特性中的線性區(qū)域L內(nèi)被驅(qū)動的方式，而對驅(qū) 動信號進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007] 另一方面，這種壓電體層的壓電特性有時會因制造時的偏差等而偏離預(yù)定的壓電 特性。如果壓電體層的壓電特性發(fā)生偏離，則存在從噴嘴被噴射的油墨滴的噴射特性偏離 本來預(yù)定的特性的可能性。因此，提出了一種如下的結(jié)構(gòu)，即，將施加于壓電元件上的驅(qū)動 信號（驅(qū)動脈沖）的中間電位設(shè)定為最佳的電位，從而針對每個記錄頭而抑制壓電元件的 特性（壓電體層的壓電特性）偏差的影響（例如，參照專利文獻(xiàn)1)。即，與調(diào)節(jié)驅(qū)動脈沖的 結(jié)構(gòu)要素的電位或傾斜度相比，調(diào)節(jié)中間電位更為簡便。
[0008] 然而，在具有兩個以上膨脹電位與收縮電位之間的電位差有所不同的脈沖的驅(qū)動 信號中，當(dāng)通過上述方式對中間電位進(jìn)行調(diào)節(jié)從而將一個驅(qū)動脈沖調(diào)節(jié)為符合實施最佳噴 射的最佳條件時，其他驅(qū)動脈沖有可能偏離最佳條件。例如，在壓電體層具有如圖8所示這 種壓電特性的情況下，在圖9所示的驅(qū)動信號中，小點驅(qū)動脈沖PS的膨脹電位VLS與壓電 特性的驅(qū)動電壓VI相一致，并且收縮電位VHS與驅(qū)動電壓V4相一致，而大點驅(qū)動脈沖PL的 膨脹電位VLL與高于驅(qū)動電壓VI的驅(qū)動電壓V2相一致，并且收縮電位VHL與低于驅(qū)動電 壓V4的驅(qū)動電壓V3相一致。即，小點驅(qū)動脈沖PS在圖8所示的壓電特性的驅(qū)動電壓VI? V4的范圍內(nèi)被使用，而大點驅(qū)動脈沖PL在驅(qū)動電壓V2?V3的范圍內(nèi)被使用。在該情況 下，例如，在為了使由大點驅(qū)動脈沖PL實施的驅(qū)動與作為目標(biāo)的驅(qū)動相一致，即，為了在考 慮到壓力室的膨脹量以及收縮量之間的平衡的條件下盡可能地與高效的驅(qū)動相一致，而使 大點驅(qū)動脈沖PL的電位整體向低電位側(cè)位移時，將使中間電位VC向低電位側(cè)位移。由此， 小點驅(qū)動脈沖PS也整體向低電位側(cè)位移。其結(jié)果為，小點驅(qū)動脈沖PS的膨脹電位VLS被 位移至與壓電特性上的驅(qū)動電壓VI相比傾斜度較小的區(qū)域（相對于驅(qū)動電壓的位移量的 比例較小的區(qū)域），并且收縮電位VHS被位移至與壓電特性上的驅(qū)動電壓V4相比傾斜度較 大的區(qū)域（相對于驅(qū)動電壓的位移量的比例較大的區(qū)域），從而由小點驅(qū)動脈沖PS實施的 驅(qū)動偏離了作為目標(biāo)的理想的驅(qū)動。即，大點驅(qū)動脈沖PL能夠在作為目標(biāo)的驅(qū)動條件下對 壓電體層進(jìn)行驅(qū)動，而小點驅(qū)動脈沖PS卻在偏離了作為目標(biāo)的驅(qū)動條件的條件下對壓電 體層進(jìn)行驅(qū)動。特別是，由于制振要素P94在壓電特性中的高電位側(cè)其范圍容易發(fā)生變化， 因此由制振要素P94實施的制振的強(qiáng)度（壓力室的壓力變動的強(qiáng)度）容易偏離本來預(yù)定的 特性。因此，當(dāng)根據(jù)壓電元件（壓電體層）的特性偏差而對中間電位進(jìn)行調(diào)節(jié)時，有時由制 振要素實施的制振的強(qiáng)度會在每個壓電元件中產(chǎn)生偏差。
[0009] 特別是，近年來，隨著記錄頭的小型化而促進(jìn)了壓電體層（壓電體）的薄膜化。由 于當(dāng)壓電體層的膜厚變薄時，壓電體層的壓電特性中的線性區(qū)域L將變小，換言之，由于非 線性區(qū)域變大，因此由于對其他驅(qū)動脈沖的驅(qū)動電壓的范圍的調(diào)節(jié)，而容易使被使用的驅(qū) 動電壓的范圍與非線性區(qū)域一致。由此，上述這種制振要素的偏差將變得特別顯著。
[0010] 在此，由于制振要素上文所述那樣，為用于對油墨滴噴射后的彎液面的振動進(jìn)行 抑制的要素，因此有可能因該制振要素的施加而產(chǎn)生霧（微小的油墨滴）。詳細(xì)而言，由于 當(dāng)制振要素被施加時，將作用有向與彎液面的移動方向相反的方向牽拉該彎液面的力，因 此存在微小的油墨滴從彎液面的一部分中分離的可能性。這種油墨滴將發(fā)生霧化而在打印 機(jī)內(nèi)漂浮，并附著于記錄頭或電路等容易帶電的部件上。其結(jié)果為，存在產(chǎn)生打印機(jī)的動作 不良的可能性。為了抑制這種不良情況，而考慮使制振要素最優(yōu)化以抑制霧的產(chǎn)生。然而， 如上文所述，由于因壓電元件的特性偏差而致使由制振要素實施的制振的強(qiáng)度產(chǎn)生偏差， 因此無法充分地抑制霧的產(chǎn)生。
[0011] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2001 - 138551號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明是鑒于這種實際情況而完成的發(fā)明，其目的在于，提供一種能夠抑制霧的 產(chǎn)生的液體噴射頭、液體噴射頭的驅(qū)動方法以及具備液體噴射頭的液體噴射裝置、液體噴 射裝置的驅(qū)動方法。
[0013] 本發(fā)明的液體噴射裝置是為了實現(xiàn)上述的目的而提出的裝置，其特征在于，具備： 液體噴射頭，其具有通過被施加驅(qū)動信號而發(fā)生變形的壓電體，并且利用該壓電體的變形 而使壓力室內(nèi)的液體產(chǎn)生壓力變動，從而能夠從噴嘴噴射液滴；驅(qū)動信號產(chǎn)生單元，其產(chǎn)生 所述驅(qū)動信號，所述驅(qū)動信號包括使液滴從噴嘴被噴射的第一驅(qū)動脈沖、和使與該第一驅(qū) 動脈沖不同大小的液滴從噴嘴被噴射的第二驅(qū)動脈沖，所述第一驅(qū)動脈沖以及所述第二驅(qū) 動脈沖至少具有膨脹要素、收縮要素和制振要素，其中，所述膨脹要素為，從成為電位變化 的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位變化至膨脹電位而使所述壓力室從基準(zhǔn)容積膨脹的要素，所述收縮要素 為，從與基準(zhǔn)電位相比靠所述膨脹電位側(cè)的電位起超過所述基準(zhǔn)電位而使壓力室收縮從而 使液體被噴射的要素，所述制振要素為，從收縮電位變化至所述基準(zhǔn)電位而對在液體噴射 后所產(chǎn)生的所述壓力室的壓力振動進(jìn)行抑制的要素，所述第一驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始 電位與所述第二驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一成相同電位，所述第一驅(qū)動脈沖以 及所述第二驅(qū)動脈沖中，所述基準(zhǔn)電位與所述收縮電位之間的電位差相對于所述收縮要素 的起始電位與所述收縮電位之間的電位差被設(shè)定在40 %以上且50 %以下。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明，能夠使第一驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位和第二驅(qū)動脈沖的收縮 要素的起始電位雙方與壓電體的壓電特性中的作為目標(biāo)的驅(qū)動電壓相一致。由此，能夠使 由兩個驅(qū)動脈沖實施的壓電體的驅(qū)動成為符合該壓電體的壓電特性的最佳的驅(qū)動。即，即 使在為了將一個驅(qū)動脈沖調(diào)節(jié)到壓電特性中的作為目標(biāo)的驅(qū)動范圍內(nèi)，而使基準(zhǔn)電位升降 的情況下，也由于兩個驅(qū)動脈沖的使液體被噴射的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一，因此能夠 抑制其他驅(qū)動脈沖偏離壓電特性中的作為目標(biāo)的驅(qū)動電壓的范圍的情況。由此，能夠使由 兩個驅(qū)動脈沖，特別是由制振要素實施的壓電體的驅(qū)動按照目標(biāo)來實施。此外，由于兩個 驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一，因此兩個驅(qū)動脈沖均能夠充分地利用壓電體的壓 電特性中的有效的驅(qū)動電壓范圍，并且能夠?qū)χ普褚卮蠓仄蚋唠妷簜?cè)的情況進(jìn)行抑 制。由此，能夠?qū)χ普褚氐膲弘娞匦陨系尿?qū)動范圍在每個壓電體中產(chǎn)生偏差的情況進(jìn)行 抑制，從而能夠使由制振要素引起的壓力室的壓力變動穩(wěn)定化。而且，由于將第一驅(qū)動脈沖 以及所述第二驅(qū)動脈沖的基準(zhǔn)電位與收縮電位之間的電位差相對于收縮要素的起始電位 與收縮電位之間的電位差設(shè)定在40%以上且50%以下，因此能夠抑制霧的產(chǎn)生并且使液 滴的噴射穩(wěn)定化。
[0015] 此外，在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，所述驅(qū)動信號包括第三驅(qū)動脈沖，所述第三驅(qū)動脈 沖使與所述第一驅(qū)動脈沖以及所述第二驅(qū)動脈沖不同大小的液滴從噴嘴被噴射，所述第三 驅(qū)動脈沖至少具有膨脹要素、收縮要素和制振要素，其中，所述膨脹要素為，從成為電位變 化的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位變化至膨脹電位而使所述壓力室從基準(zhǔn)容積膨脹的要素，所述收縮要 素為，從與基準(zhǔn)電位相比靠所述膨脹電位側(cè)的電位起超過所述基準(zhǔn)電位而使壓力室收縮從 而使液體被噴射的要素，所述制振要素為，從收縮電位變化至所述基準(zhǔn)電位而對在液體噴 射后所產(chǎn)生的所述壓力室的壓力振動進(jìn)行抑制的要素，所述第三驅(qū)動脈沖的收縮要素的起 始電位與所述第一驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位以及所述第二驅(qū)動脈沖的收縮要素的 起始電位被統(tǒng)一成相同電位，所述第三驅(qū)動脈沖的所述基準(zhǔn)電位與所述收縮電位之間的電 位差相對于所述收縮要素的起始電位與所述收縮電位之間的電位差被設(shè)定在40%以上且 50%以下。
[0016] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于通過各個驅(qū)動脈沖而噴射不同大小的液滴，因此能夠?qū)崿F(xiàn)更多 灰度的記錄。此外，雖然在該情況下每個驅(qū)動脈沖的電位變化的范圍（從最高電位至最低 電位的范圍）容易不同，但即使在該情況下，也能夠?qū)χ普褚氐膲弘娞匦灾械尿?qū)動范圍 的偏差進(jìn)行抑制，從而能夠使由制振要素引起的壓力室的壓力變動穩(wěn)定化。而且，由于將各 個驅(qū)動脈沖的基準(zhǔn)電位與收縮電位之間的電位差相對于收縮要素的起始電位與收縮電位 之間的電位差設(shè)定在40%以上且50%以下，因此能夠更加可靠地抑制霧的產(chǎn)生。
[0017] 而且，在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，所述第三驅(qū)動脈沖使小于所述第一驅(qū)動脈沖且大于 所述第二驅(qū)動脈沖的液滴從噴嘴被噴射。
[0018] 此外，優(yōu)選為，所述驅(qū)動信號包括第三驅(qū)動脈沖，所述第三驅(qū)動脈沖使與所述第一 驅(qū)動脈沖相同大小的液滴從噴嘴被噴射，所述第三驅(qū)動脈沖至少具有膨脹要素、收縮要素 以及制振要素，其中，所述膨脹要素為，從成為電位變化的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位變化至膨脹電位 而使所述壓力室從基準(zhǔn)容積膨脹的要素，所述收縮要素為，從與基準(zhǔn)電位相比靠所述膨脹 電位側(cè)的電位起超過所述基準(zhǔn)電位而使壓力室收縮從而使液體被噴射的要素，所述制振要 素為，從收縮電位變化至所述基準(zhǔn)電位而對在液體噴射后所產(chǎn)生的所述壓力室的壓力振動 進(jìn)行抑制的要素，所述第三驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位與所述第一驅(qū)動脈沖的收縮要 素的起始電位以及所述第二驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一成相同電位，所述第三 驅(qū)動脈沖的所述基準(zhǔn)電位與所述收縮電位之間的電位差相對于所述收縮要素的起始電位 與所述收縮電位之間的電位差被設(shè)定在40 %以上且50 %以下。
[0019] 而且，在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，所述第一驅(qū)動脈沖以及所述第三驅(qū)動脈沖使與所述 第二驅(qū)動脈沖相比較大的液滴從噴嘴被噴射。
[0020] 而且，在上述各個結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，所述各個驅(qū)動脈沖中，所述基準(zhǔn)電位與所述收 縮電位之間的電位差相對于所述收縮要素的起始電位與所述收縮電位之間的電位差被設(shè) 定為45%。
[0021] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更加可靠地抑制霧的產(chǎn)生并且使液滴的噴射穩(wěn)定。
[0022] 此外，在上述各個結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，所述壓電體被形成為結(jié)晶進(jìn)行了擇優(yōu)取向的薄 膜狀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為對打印機(jī)的電結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的框圖。
[0024] 圖2為對打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的立體圖。
[0025] 圖3為對記錄頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的剖視圖。
[0026] 圖4為對驅(qū)動信號的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的波形圖。
[0027] 圖5為表示制振要素與霧量之間的關(guān)系的圖。
[0028] 圖6為表示制振要素與油墨重量的偏差程度之間的關(guān)系的圖。
[0029] 圖7為對其他實施方式中的驅(qū)動信號的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的波形圖。
[0030] 圖8為表示壓電體所具有的驅(qū)動電壓與位移量之間的關(guān)系的特性圖。
[0031] 圖9為對現(xiàn)有的驅(qū)動信號的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的模式圖。

【具體實施方式】
[0032] 以下，參照附圖對用于實施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。另外，雖然在以下敘述的實施 方式中，作為本發(fā)明的優(yōu)選的具體示例而被進(jìn)行了各種限定，但只要在以下的說明中沒有 特別地對本發(fā)明進(jìn)行限定的記載，則本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被限定于這些方式。此外，在下 文中，作為本發(fā)明的液體噴射裝置，而列舉噴墨式記錄裝置（以下，稱為打印機(jī)）為例來進(jìn) 行說明。
[0033] 圖1為對打印機(jī)1的電結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的框圖，圖2為對打印機(jī)1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行 說明的立體圖。外部裝置2為，例如電子計算機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)、移動電話、便攜式信息終端機(jī) 等電子設(shè)備。該外部裝置2通過無線或有線的方式而與打印機(jī)1電連接，并且為了在打印 機(jī)1中使圖像或文本印刷在記錄紙等記錄介質(zhì)S上，而向打印機(jī)1發(fā)送與該圖像等相對應(yīng) 的印刷數(shù)據(jù)。
[0034] 本實施方式中的打印機(jī)1具有：具有送紙機(jī)構(gòu)3、滑架移動機(jī)構(gòu)4、線性編碼器5以 及記錄頭6等的打印引擎13 ;和打印機(jī)控制器7。記錄頭6被安裝于搭載有墨盒17 (液體供 給源）的滑架16的底面?zhèn)?。而且，該滑?6被構(gòu)成為，能夠通過滑架移動機(jī)構(gòu)4而沿著導(dǎo) 桿18進(jìn)行往復(fù)移動。即，打印機(jī)1通過在利用送紙機(jī)構(gòu)3依次輸送記錄紙等記錄介質(zhì)S(噴 落對象的一種）的同時，使記錄頭6相對于記錄介質(zhì)S而在記錄介質(zhì)S的寬度方向（主掃 描方向）上進(jìn)行相對移動且從該記錄頭6的噴嘴25(參照圖3等）噴射油墨，并使該油墨 噴落在記錄介質(zhì)S上，從而對圖像等進(jìn)行記錄。另外，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，墨盒被配置 于打印機(jī)的主體側(cè)，該墨盒的油墨通過供給管而向記錄頭側(cè)被輸送的結(jié)構(gòu)。
[0035] 打印機(jī)控制器7為，實施對打印機(jī)1的各部的控制的控制單元。本實施方式中的 打印機(jī)控制器7具有：接口（I/F)部8、控制部9、存儲部10、驅(qū)動信號生成部11 (相當(dāng)于本 發(fā)明中的驅(qū)動信號產(chǎn)生單元）。接口部8在從外部裝置2向打印機(jī)1發(fā)送印刷數(shù)據(jù)或印刷 命令，或者將打印機(jī)1的狀態(tài)信息向外部裝置2側(cè)輸出時，實施打印機(jī)1的狀態(tài)數(shù)據(jù)的接收 和發(fā)送。控制部9為，用于實施對打印機(jī)1整體的控制的運(yùn)算處理裝置。存儲部10為，對 控制部9的程序或各種控制所使用的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲的元件，并且包括R0M、RAM、NVRAM(非易 失性存儲元件）?？刂撇?根據(jù)被存儲于存儲部10中的程序而對各個單元進(jìn)行控制。此 夕卜，本實施方式中的控制部9根據(jù)來自外部裝置2的印刷數(shù)據(jù)而生成噴射數(shù)據(jù)，并將該噴射 數(shù)據(jù)發(fā)送至記錄頭6的頭控制部15,所述噴射數(shù)據(jù)為，表示在記錄動作時從哪個噴嘴25在 哪個時刻使油墨被噴射的數(shù)據(jù)。驅(qū)動信號生成部11根據(jù)與驅(qū)動信號的波形相關(guān)的波形數(shù) 據(jù)而生成模擬信號，并對該信號進(jìn)行放大從而生成如圖4所示這種驅(qū)動信號COM。
[0036] 接下來，對打印引擎13進(jìn)行說明。如圖1所示，該打印引擎13具備：送紙機(jī)構(gòu)3、 滑架移動機(jī)構(gòu)4、線性編碼器5以及記錄頭6等?；芤苿訖C(jī)構(gòu)4由安裝有作為液體噴射頭 的一種的記錄頭6的滑架16和經(jīng)由同步齒型帶等而使該滑架16進(jìn)行移動的驅(qū)動電機(jī)（例 如，DC電機(jī)）等構(gòu)成（未圖示），并且使被搭載于滑架16上的記錄頭6在主掃描方向上進(jìn) 行移動。送紙機(jī)構(gòu)3由送紙電機(jī)以及送紙輥等構(gòu)成，并且將記錄介質(zhì)S依次輸送至壓印板 上而實施副掃描。此外，線性編碼器5將與被搭載于滑架16上的記錄頭6的掃描位置相對 應(yīng)的編碼器脈沖作為主掃描方向上的位置信息而向打印機(jī)控制器7輸出。打印機(jī)控制器 7的控制部9能夠根據(jù)從線性編碼器5側(cè)接收到的編碼器脈沖而掌握記錄頭6的掃描位置 (當(dāng)前位置）。此外，控制部9根據(jù)該編碼器脈沖而產(chǎn)生對后文敘述的驅(qū)動信號COM的產(chǎn)生 時機(jī)進(jìn)行規(guī)定的時機(jī)信號（鎖存信號）。
[0037] 圖3為，對記錄頭6的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的主要部分剖視圖。本實施方式中的記 錄頭6由噴嘴板21、流道基板22以及壓電元件23等構(gòu)成，并且以將這些部件層疊在一起的 狀態(tài)而被安裝于殼體24內(nèi)。噴嘴板21為，以預(yù)定的間距并以列狀而開口設(shè)置有多個噴嘴 25的板狀的部件。在本實施方式中，由并排設(shè)置的多個噴嘴25構(gòu)成的噴嘴列在噴嘴板21 上并排設(shè)置有兩列。
[0038] 流道基板22為，由單晶硅基板等構(gòu)成的板材。在該流道基板22中，于噴嘴列方向 上并排形成有多個壓力室26。各個壓力室26以與噴嘴板21的各個噴嘴25 -一對應(yīng)的方 式而被設(shè)置。即，各個壓力室26的形成間距與噴嘴25的形成間距相對應(yīng)。在本實施方式 中，以與被設(shè)置為兩列的噴嘴列相對應(yīng)的方式，而設(shè)置有兩列壓力室列。此外，在相對于壓 力室26而偏向同與噴嘴25連通的連通側(cè)相反的一側(cè)的區(qū)域內(nèi)，沿著壓力室26的并排設(shè)置 方向而形成有貫穿流道基板22的貯液部30。該貯液部30為，屬于同一壓力室列的各個壓 力室26共用的空間部。該貯液部30與各個壓力室26分別經(jīng)由以窄于壓力室26的寬度所 形成的油墨供給口 27而被連通。另外，來自墨盒17側(cè)的油墨通過殼體24的油墨供給通道 31而被導(dǎo)入至貯液部30中。
[0039] 在流道基板22的下表面（與壓電元件23側(cè)相反的一側(cè)的面）上，經(jīng)由粘合劑或 熱熔敷薄膜等而接合有噴嘴板21。噴嘴板21為，以預(yù)定的間距并以列狀而開口設(shè)置有多個 噴嘴25的板材。在本實施方式中，通過以與360dpi相對應(yīng)的間距排列設(shè)置360個噴嘴25 從而構(gòu)成了噴嘴列。各個噴嘴25在與油墨供給口 27相反的一側(cè)的端部處與壓力室26連 通。另外，噴嘴板21例如由玻璃陶瓷、單晶硅基板或不銹鋼等構(gòu)成。在本實施方式的記錄 頭6上，設(shè)置有共計兩列噴嘴列，并且與各個噴嘴列相對應(yīng)的液體流道被設(shè)置為，以噴嘴25 側(cè)為內(nèi)側(cè)而左右對稱。
[0040] 在流道基板22的與噴嘴板21側(cè)相反的一側(cè)的上表面上，隔著彈性膜33而形成有 壓電元件23。即，各個壓力室26的上部開口通過彈性膜33而被封堵，而且在該彈性膜33 上形成有壓電元件23。該壓電元件23通過依次層疊金屬制的下電極膜、將壓電體形成為 薄膜狀的壓電體層（壓電體膜）、由金屬構(gòu)成的上電極膜（均未圖示）而被形成。作為該 壓電體層，優(yōu)選為結(jié)晶進(jìn)行了取向。例如，在本實施方式中，通過使用所謂的溶膠-凝膠法 來形成壓電體層，從而獲得結(jié)晶進(jìn)行了取向的壓電體層，所述溶膠-凝膠法為，通過對將金 屬有機(jī)物溶解、分散于催化劑中而得到的所謂的溶膠進(jìn)行涂布干燥而使之凝膠化，然后再 在高溫下進(jìn)行燒成，從而獲得由金屬氧化物構(gòu)成的壓電體層的方法。作為壓電體層的材料， 在使用于噴墨式記錄頭的情況下，鋯鈦酸鉛類的材料為優(yōu)選。另外，該壓電體層的成膜方法 并未被特別限定，例如也可以通過濺射法來形成。此外，也可以采用如下方法，即，在通過溶 膠-凝膠法或濺射法等而形成了鋯鈦酸鉛的前驅(qū)體膜之后，通過在堿性水溶液中的高壓處 理法而以低溫使之結(jié)晶生長的方法。
[0041] 總之，以此方式而被成膜的壓電體層與所謂的塊狀的壓電體不同，其結(jié)晶進(jìn)行了 擇優(yōu)取向，并且本實施方式中，壓電體層的結(jié)晶被形成為柱狀。另外，擇優(yōu)取向是指，結(jié)晶的 取向方向并非無序，而是特定的結(jié)晶面大致朝向固定的方向的狀態(tài)。此外，結(jié)晶為柱狀的薄 膜是指，大致圓柱體的結(jié)晶以使中心軸與厚度方向大致一致的狀態(tài)而在整個面方向上集合 從而形成薄膜的狀態(tài)。顯而易見，也可以為由進(jìn)行了擇優(yōu)取向的粒狀的結(jié)晶而形成的薄膜。 另外，以此方式由薄膜工序制造出的壓電體層的厚度一般為0. 5?5i!m。
[0042] 以此方式而形成的壓電體層（壓電元件23)通過經(jīng)由配線部件41而被施加驅(qū)動 信號C0M，從而發(fā)生變形。具體而言，當(dāng)在共用電極上施加有固定的共用電位，并且在獨(dú)立電 極上施加有振動波形時，在這些電極之間將產(chǎn)生與電位差相對應(yīng)的電場。壓電體層根據(jù)該 電場的強(qiáng)度而發(fā)生撓曲變形。在圖8中，圖示了壓電體層的壓電特性的一個示例。另外，圖 8的橫軸為向壓電體層施加的驅(qū)動電壓（上電極膜與下電極膜之間的電位差），縱軸為壓電 體層的從基準(zhǔn)位置位移的位移量（變形量）。如圖8所示，本實施方式中的壓電體層的壓電 特性為，在驅(qū)動電壓為零的附近，且從負(fù)的驅(qū)動電壓的中途至正的驅(qū)動電壓的中途，存在特 性以大致直線狀發(fā)生變化的線性區(qū)域L(圖8中由虛線包圍的部分）。與該線性區(qū)域L相比 靠負(fù)電壓側(cè)以及正電壓側(cè)的驅(qū)動電壓的區(qū)域成為，相對于驅(qū)動電壓的位移量的比例逐漸減 小的非線性區(qū)域。
[0043] 壓電體層、即壓電元件23根據(jù)這種壓電特性而發(fā)生撓曲變形。也就是說，以如下 方式使彈性膜33發(fā)生變形，S卩，越提高驅(qū)動電壓（施加電壓），則壓電體層的中央部越向接 近噴嘴板21的一側(cè)撓曲，從而使壓力室26的容積減少。另一方面，以如下方式使彈性膜33 變形，即，越降低驅(qū)動電壓（越接近驅(qū)動電壓VI)，壓電體層的中央部越向遠(yuǎn)離噴嘴板21的 一側(cè)撓曲，從而使壓力室26的容積增加。如此，由于當(dāng)對壓電元件23進(jìn)行驅(qū)動時壓力室26 的容積將發(fā)生變化，因此隨此，該壓力室26內(nèi)部的油墨的壓力將發(fā)生變化。而且，通過對該 油墨的壓力變化（壓力變動）進(jìn)行控制，從而能夠使油墨滴從噴嘴25被噴射。
[0044] 接下來，對記錄頭6的電結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0045] 如圖1所示，記錄頭6具有鎖存電路36、解碼器37、開關(guān)38以及壓電元件23。這 些鎖存電路36、解碼器37以及開關(guān)38構(gòu)成了頭控制部15,并且該頭控制部15針對每個壓 電元件23、即每個噴嘴25而被設(shè)置。鎖存電路36對基于印刷數(shù)據(jù)而生成的噴射數(shù)據(jù)進(jìn)行 鎖存。該噴射數(shù)據(jù)為，對從各個噴嘴25的油墨的噴射或不噴射進(jìn)行控制的數(shù)據(jù)。解碼器37 根據(jù)被鎖存于鎖存電路36中的噴射數(shù)據(jù)，而輸出對開關(guān)38進(jìn)行控制的開關(guān)控制信號。從 解碼器37輸出的開關(guān)控制信號被輸入至開關(guān)38。該開關(guān)38為，根據(jù)開關(guān)控制信號而被導(dǎo) 通或斷開的開關(guān)。
[0046] 圖4為，對驅(qū)動信號COM(振動波形）的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的波形圖。另外，在圖4中， 縱軸為電位，橫軸為時間。在本實施方式中，作為驅(qū)動信號COM的重復(fù)周期的單位周期T相 當(dāng)于如下時間，即，在記錄頭6相對于記錄介質(zhì)S進(jìn)行相對移動并且實施油墨的噴射時，噴 嘴25移動與作為圖像的構(gòu)成單位的像素的寬度相對應(yīng)的距離的時間。這些驅(qū)動信號COM 根據(jù)鎖存信號而產(chǎn)生，所述鎖存信號為，基于與記錄頭6的掃描位置相對應(yīng)的編碼器脈沖 而生成的時機(jī)信號。因此，驅(qū)動信號COM為，以由鎖存信號所規(guī)定的周期而產(chǎn)生的信號。本 實施方式中的打印機(jī)1能夠?qū)嵤┰谟涗浗橘|(zhì)S上形成大小有所不同的點的多灰度記錄，并 且在本實施方式中，被構(gòu)成為，能夠進(jìn)行使用較大的點以及較小的點的記錄動作。即，驅(qū)動 信號COM為，依次產(chǎn)生使油墨滴從噴嘴25被噴射的第一驅(qū)動脈沖P1，以及使與該第一驅(qū)動 脈沖P1相比較小的油墨滴從噴嘴25被噴射的第二驅(qū)動脈沖P2的信號。
[0047] 第一驅(qū)動脈沖P1由第一膨脹要素pi、第一膨脹維持要素p2、第一收縮要素p3、第 一收縮維持要素P4以及第一制振要素p5構(gòu)成。第一膨脹要素pi為，從成為電位變化的基 準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位VB變化至第一膨脹電位VL1 (最低電位）而使壓力室26從基準(zhǔn)容積膨脹的 要素。第一膨脹維持要素P2為，維持第一膨脹電位VL1而將膨脹了的壓力室26維持固定 時間的要素。第一收縮要素P3為，通過從第一膨脹電位VL1向基準(zhǔn)電位VB側(cè)變化而使膨 脹了的壓力室26收縮，從而使油墨被噴射的要素。本實施方式的第一收縮要素p3從第一 膨脹電位VL1起超過基準(zhǔn)電位VB并變化至第一收縮電位VH1 (最高電位），而使壓力室26 急劇收縮。第一收縮維持要素p4為，維持第一收縮電位VH1而將收縮了的壓力室26維持 固定時間的要素。第一制振要素p5為，從對應(yīng)于壓力室26收縮了的狀態(tài)的第一收縮電位 VH1變化至基準(zhǔn)電位VB而使收縮了的壓力室26恢復(fù)至基準(zhǔn)容積，從而對在油墨滴噴射后所 產(chǎn)生的壓力室26的壓力振動（殘留振動）進(jìn)行抑制的要素。
[0048] 當(dāng)這種第一驅(qū)動脈沖P1被施加于壓電元件23上時，將從噴嘴25噴射與第二驅(qū)動 脈沖P2相比較大的油墨滴。具體而言，首先，當(dāng)施加有第一膨脹要素pi時，露出于噴嘴25 的彎液面將向壓力室26側(cè)被吸入。該狀態(tài)通過第一膨脹維持要素p2而被維持。之后，當(dāng) 施加有第一收縮要素p3時，壓力室26被急劇收縮，從而壓力室26內(nèi)的油墨被加壓。由此， 從噴嘴25噴射出較大量的油墨滴。在該油墨滴噴射后，在壓力室26內(nèi)將產(chǎn)生由該噴射引 起的殘留振動。即，彎液面進(jìn)行振動。然后，該彎液面的振動通過第一制振要素P5的施加 而被緩和。具體而言，通過在施加了第一收縮要素P3之后，依次施加第一收縮維持要素p4 以及第一制振要素P5,從而與該彎液面的移動方向相反的一側(cè)的力作用于彎液面，由此抑 制了殘留振動。
[0049] 此外，第二驅(qū)動脈沖P2由第二膨脹要素p6、第二膨脹維持要素p7、第二收縮要素 P8、第二收縮維持要素p9、第二再膨脹要素plO、第二再膨脹維持要素pll、第二再收縮要 素pl2、第二再收縮維持要素pl3以及第二制振要素pl4構(gòu)成。第二膨脹要素p6為，從成 為電位變化的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位VB變化至與第一膨脹電位VL1為相同電位的第二膨脹電位 VL1 (最低電位），而使壓力室26從基準(zhǔn)容積膨脹的要素。第二膨脹維持要素p7為，維持第 二膨脹電位VL1而將膨脹了的壓力室26維持固定時間的要素。第二收縮要素p8為，通過 從第二膨脹電位VL1向基準(zhǔn)電位VB側(cè)變化而使膨脹了的壓力室26收縮，從而使油墨被噴 射的要素。本實施方式的第二收縮要素P8從第二膨脹電位VL1起超過基準(zhǔn)電位VB并變化 至作為與第一收縮電位VH1相比較低的電位的第二低收縮電位VH2,而使壓力室26急劇收 縮。第二收縮維持要素P9為，維持第二低收縮電位VH2而將收縮了的壓力室26維持固定 時間的要素。第二再膨脹要素pl〇為，從第二低收縮電位VH2變化至第二再膨脹電位VL1 而使收縮了的壓力室26再膨脹的要素。第二再膨脹維持要素pll為，維持第二再膨脹電位 VL1固定時間而將再膨脹了的壓力室26維持固定時間的要素。第二再收縮要素pl2為，從 第二再膨脹電位VL1變化至與第一收縮電位VH1為相同電位的第二收縮電位VH1(最高電 位）而使膨脹了的壓力室26再收縮的要素。第二再收縮維持要素pl3為，維持第二收縮電 位VH1固定時間而將再收縮了的壓力室26維持固定時間的要素。第二制振要素pl4為，從 第二收縮電位VH1變化至基準(zhǔn)電位VB而使收縮了的壓力室26恢復(fù)至基準(zhǔn)容積的要素。
[0050] 當(dāng)這種第二驅(qū)動脈沖P2被施加于壓電元件23上時，將從噴嘴25噴射與第一驅(qū)動 脈沖P1相比較小的油墨滴。具體而言，首先，當(dāng)施加有第二膨脹要素P6時，露出于噴嘴25 的彎液面將向壓力室26側(cè)被吸入。該狀態(tài)通過第二膨脹維持要素p7而被維持。之后，當(dāng) 施加有第二收縮要素p8時，壓力室26被急劇收縮，從而壓力室26內(nèi)的油墨被加壓。由此， 彎液面中央部的油墨由于慣性力而欲以柱狀向噴射方向伸出。此時，由于在通過第二收縮 維持要素P9而維持了壓力室26的收縮狀態(tài)之后，施加有第二再膨脹要素plO,因此壓力室 26再次膨脹，從而彎液面向與油墨欲伸出的方向相反的方向被吸入。由此，油墨柱的頂端部 分容易被切斷，從而較少量的油墨滴被噴射。之后，依次施加第二再膨脹維持要素Pll以及 第二再收縮要素P12,從而使壓力室26收縮。在該壓力室26收縮了的狀態(tài)通過第二再收縮 維持要素P13而被維持之后，施加有第二制振要素pl4。由此，能夠抑制在油墨滴噴射后于 壓力室26內(nèi)所產(chǎn)生的殘留振動、即彎液面的振動。
[0051] 而且，微振動脈沖P3為，為了抑制噴嘴25中的油墨的增稠而被設(shè)定為如下波形的 驅(qū)動脈沖，所述波形為，能夠以不從噴嘴25噴射油墨的程度使彎液面進(jìn)行振動的波形。具 體而言，微振動脈沖P3由微振動膨脹要素pl5、微振動膨脹維持要素pl6以及微振動恢復(fù)要 素P17構(gòu)成。微振動膨脹要素pl5為，從成為電位變化的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位VB變化至高于第 二膨脹電位VL1的微振動膨脹電位VL2,而使壓力室26從基準(zhǔn)容積膨脹至稍大的微振動膨 脹容積的要素。微振動膨脹維持要素P16為，維持微振動膨脹電位VL2而將膨脹了的壓力 室26維持固定時間的要素。微振動恢復(fù)要素pl7為，從微振動膨脹電位VL2變化至基準(zhǔn)電 位VB而使膨脹至微振動膨脹容積的壓力室26恢復(fù)至基準(zhǔn)容積的要素。
[0052] 此處，在本實施方式中，作為第一驅(qū)動脈沖P1的第一膨脹電位且作為第一收縮要 素P3的起始電位的VL1，和作為第二驅(qū)動脈沖P2的第二膨脹電位且作為第二收縮要素p8 的起始電位的VL1，如上文所述那樣被統(tǒng)一成相同電位。由此，能夠使第一驅(qū)動脈沖P1的 第一膨脹電位VL1 (使油墨被噴射的第一收縮要素p3的起始電位VL1)和第二驅(qū)動脈沖P2 的第二膨脹電位VL1 (使油墨被噴射的第二收縮要素p8的起始電位VL1)雙方，與壓電體的 壓電特性中的作為目標(biāo)的驅(qū)動電壓相一致。其結(jié)果為，能夠?qū)⒂蓛蓚€驅(qū)動脈沖PI、P2實施 的壓電體的驅(qū)動設(shè)為符合該壓電體的壓電特性的最佳的驅(qū)動。即，即使在為了將一個驅(qū)動 脈沖調(diào)節(jié)在壓電特性中的作為目標(biāo)的驅(qū)動范圍內(nèi)，而使基準(zhǔn)電位VB升降時，也能夠抑制另 一個驅(qū)動脈沖從壓電特性中的作為目標(biāo)的驅(qū)動電壓的范圍偏離的情況。此外，由于兩個驅(qū) 動脈沖PI、P2的膨脹電位VL1 (使油墨被噴射的收縮要素p3、p8的起始電位VL1)被統(tǒng)一， 因此兩個驅(qū)動脈沖PI、P2均能夠充分地利用壓電體的壓電特性中的有效的驅(qū)動電壓范圍， 并且能夠抑制制振要素p5、pl4大幅地向高電壓側(cè)偏離的情況。由此，由于能夠抑制制振要 素p5、pl4的壓電特性上的驅(qū)動范圍發(fā)生偏差的情況，因此能夠使由制振要素p5、pl4實施 的壓電體的驅(qū)動按照目標(biāo)來實施，從而能夠使由制振要素p5、pl4引起的壓力室26的壓力 變動穩(wěn)定化。
[0053] 而且，第一驅(qū)動脈沖P1的基準(zhǔn)電位VB與第一收縮電位VH1之間的電位差D1相對 于第一膨脹電位VL1 (使油墨被噴射的第一收縮要素p3的起始電位VL1)與第一收縮電位 VH1之間的電位差D3被設(shè)定在40 %以上且50 %以下，優(yōu)選被設(shè)定為45%。換言之，第一 驅(qū)動脈沖P1的第一膨脹電位VL1 (第一收縮要素p3的起始電位VL1)與基準(zhǔn)電位VB之間 的電位差D2相對于第一膨脹電位VL1 (第一收縮要素p3的起始電位VL1)與第一收縮電位 VH1之間的電位差D3被設(shè)定在50%以上且60%以下，優(yōu)選被設(shè)定為55%。此外，第二驅(qū)動 脈沖P2的基準(zhǔn)電位VB與第二收縮電位VH1之間的電位差D1相對于第二膨脹電位VL1 (使 油墨被噴射的第二收縮要素P8的起始電位VL1)與第二收縮電位VH1之間的電位差D3被 設(shè)定在40%以上且50%以下，優(yōu)選被設(shè)定為45%。換言之，第二驅(qū)動脈沖P2的第二膨脹電 位VL1 (第二收縮要素p8的起始電位VL1)與基準(zhǔn)電位VB之間的電位差D2相對于第二膨 脹電位VL1 (第二收縮要素p8的起始電位VL1)與第二收縮電位VH1之間的電位差D3被設(shè) 定在50%以上且60%以下，優(yōu)選被設(shè)定為55%。通過以此方式進(jìn)行設(shè)定，從而能夠充分地 抑制殘留振動，并且抑制由兩個驅(qū)動脈沖P1、P2的制振要素p5、pl4實施的制振的強(qiáng)度（使 壓力室26內(nèi)的油墨產(chǎn)生的壓力變動的強(qiáng)度）增大至所需以上的情況。由此，能夠在對殘留 振動進(jìn)行抑制時，抑制向與彎液面的移動方向相反的方向吸引該彎液面的力，從而能夠抑 制霧的產(chǎn)生。特別是，由于在如上文所述那樣使由制振要素p5、pl4引起的壓力室26的壓 力變動穩(wěn)定化的基礎(chǔ)上，將電位差D1相對于電位差D3的值設(shè)定在40%以上且50%以下， 因此能夠在抑制霧的產(chǎn)生且使油墨滴的噴射穩(wěn)定。另外，只要第一驅(qū)動脈沖以及第二驅(qū)動 脈沖的至少使油墨被噴射的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一成相同電位，并且基準(zhǔn)電位與收縮 電位之間的電位差D1相對于該收縮要素的起始電位與收縮電位之間的電位差D3被設(shè)定在 40%以上且50%以下，則其他的電位可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)定。
[0054] 接下來，對將電位差D1相對于電位差D3的值設(shè)定在40%以上且50%以下，且優(yōu) 選設(shè)定為45%的根據(jù)進(jìn)行說明。圖5為，將對由兩個驅(qū)動脈沖PI、P2的制振要素p5、pl4 實施的制振的強(qiáng)度即基準(zhǔn)電位VB與收縮電位VH1之間的電位差D1、與霧的產(chǎn)生量之間的 關(guān)系進(jìn)行調(diào)查后的印刷實驗的結(jié)果歸納總結(jié)成表的圖。圖6為，將對基準(zhǔn)電位VB與收縮電 位VH1之間的電位差D1與油墨重量的偏差程度之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查后的印刷實驗的結(jié)果 歸納總結(jié)成表的圖。另外，在本實驗中，使用本實施方式的驅(qū)動信號COM，并在以下的表1的 條件下進(jìn)行實驗。
[0055]表1

【權(quán)利要求】
1. 一種液體噴射裝置，其特征在于，具備： 液體噴射頭，其具有通過被施加驅(qū)動信號而發(fā)生變形的壓電體，并且利用該壓電體的 變形而使壓力室內(nèi)的液體產(chǎn)生壓力變動，從而能夠從噴嘴噴射液滴； 驅(qū)動信號產(chǎn)生單元，其產(chǎn)生所述驅(qū)動信號， 所述驅(qū)動信號包括使液滴從噴嘴被噴射的第一驅(qū)動脈沖和使大小不同于該第一驅(qū)動 脈沖的液滴從噴嘴被噴射的第二驅(qū)動脈沖， 所述第一驅(qū)動脈沖以及所述第二驅(qū)動脈沖至少具有膨脹要素、收縮要素和制振要素， 其中，所述膨脹要素為，從成為電位變化的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位變化至膨脹電位而使所述壓力 室從基準(zhǔn)容積膨脹的要素，所述收縮要素為，從與基準(zhǔn)電位相比靠所述膨脹電位側(cè)的電位 起超過所述基準(zhǔn)電位而使壓力室收縮從而使液體被噴射的要素，所述制振要素為，從收縮 電位變化至所述基準(zhǔn)電位而對在液體噴射后所產(chǎn)生的所述壓力室的壓力振動進(jìn)行抑制的 要素， 所述第一驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位與所述第二驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電 位被統(tǒng)一成相同電位， 所述第一驅(qū)動脈沖以及所述第二驅(qū)動脈沖中，所述基準(zhǔn)電位與所述收縮電位之間的電 位差相對于所述收縮要素的起始電位與所述收縮電位之間的電位差被設(shè)定在40%以上且 50%以下。
2. 如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動信號包括第三驅(qū)動脈沖，所述第三驅(qū)動脈沖使大小不同于所述第一驅(qū)動脈沖 以及所述第二驅(qū)動脈沖的液滴從噴嘴被噴射， 所述第三驅(qū)動脈沖至少具有膨脹要素、收縮要素和制振要素，其中，所述膨脹要素為， 從成為電位變化的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位變化至膨脹電位而使所述壓力室從基準(zhǔn)容積膨脹的要 素，所述收縮要素為，從與基準(zhǔn)電位相比靠所述膨脹電位側(cè)的電位起超過所述基準(zhǔn)電位而 使壓力室收縮從而使液體被噴射的要素，所述制振要素為，從收縮電位變化至所述基準(zhǔn)電 位而對在液體噴射后所產(chǎn)生的所述壓力室的壓力振動進(jìn)行抑制的要素， 所述第三驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位與所述第一驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電 位以及所述第二驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一成相同電位， 所述第三驅(qū)動脈沖的所述基準(zhǔn)電位與所述收縮電位之間的電位差相對于所述收縮要 素的起始電位與所述收縮電位之間的電位差被設(shè)定在40 %以上且50 %以下。
3. 如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第三驅(qū)動脈沖使小于所述第一驅(qū)動脈沖且大于所述第二驅(qū)動脈沖的液滴從噴嘴 被噴射。
4. 如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動信號包括第三驅(qū)動脈沖，所述第三驅(qū)動脈沖使大小相同于所述第一驅(qū)動脈沖 的液滴從噴嘴被噴射， 所述第三驅(qū)動脈沖至少具有膨脹要素、收縮要素以及制振要素，其中，所述膨脹要素 為，從成為電位變化的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)電位變化至膨脹電位而使所述壓力室從基準(zhǔn)容積膨脹的 要素，所述收縮要素為，從與基準(zhǔn)電位相比靠所述膨脹電位側(cè)的電位起超過所述基準(zhǔn)電位 而使壓力室收縮從而使液體被噴射的要素，所述制振要素為，從收縮電位變化至所述基準(zhǔn) 電位而對在液體噴射后所產(chǎn)生的所述壓力室的壓力振動進(jìn)行抑制的要素， 所述第三驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位與所述第一驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電 位以及所述第二驅(qū)動脈沖的收縮要素的起始電位被統(tǒng)一成相同電位， 所述第三驅(qū)動脈沖的所述基準(zhǔn)電位與所述收縮電位之間的電位差相對于所述收縮要 素的起始電位與所述收縮電位之間的電位差被設(shè)定在40 %以上且50 %以下。
5. 如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一驅(qū)動脈沖以及所述第三驅(qū)動脈沖使與所述第二驅(qū)動脈沖相比較大的液滴從 噴嘴被噴射。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述各個驅(qū)動脈沖中，所述基準(zhǔn)電位與所述收縮電位之間的電位差相對于所述收縮要 素的起始電位與所述收縮電位之間的電位差被設(shè)定為45 %。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述壓電體被形成為結(jié)晶進(jìn)行了擇優(yōu)取向的薄膜狀。
【文檔編號】B41J2/045GK104369542SQ201410380209
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】福田俊也 申請人:精工愛普生株式會社