用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置，包括框體、滑臺(tái)主體、用于支撐不銹鋼的支撐結(jié)構(gòu)、滑臺(tái)電機(jī)、控制單元及標(biāo)刻單元；所述滑臺(tái)主體設(shè)置在所述框體的中部，所述滑臺(tái)主體的端部設(shè)置有所述滑臺(tái)電機(jī)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述框體上；所述標(biāo)刻單元設(shè)置在所述滑臺(tái)主體上，所述標(biāo)刻單元包括滑臺(tái)滑塊、Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)及標(biāo)刻頭主體；所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)垂直連接于所述滑臺(tái)滑塊；所述滑臺(tái)滑塊與所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)連接；所述標(biāo)刻頭主體與所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)連接，所述標(biāo)刻頭主體與所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)垂直，并與所述托輥平行。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)不銹鋼的標(biāo)刻。
【專利說明】用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光標(biāo)刻【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002]激光標(biāo)刻利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層才來哦汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。目前，尚無對(duì)不銹鋼進(jìn)行標(biāo)刻的方法及裝置，尤其是用于對(duì)不銹鋼鋼管、不銹鋼異材及不銹鋼板材的標(biāo)刻，亟需開發(fā)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置及其方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置，包括框體、滑臺(tái)主體、用于支撐不銹鋼的支撐結(jié)構(gòu)、滑臺(tái)電機(jī)、控制單元及標(biāo)刻單元；所述滑臺(tái)主體設(shè)置在所述框體的中部，所述滑臺(tái)主體的端部設(shè)置有所述滑臺(tái)電機(jī)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述框體上；所述標(biāo)刻單元設(shè)置在所述滑臺(tái)主體上，所述標(biāo)刻單元包括滑臺(tái)滑塊、Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)及標(biāo)刻頭主體；所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)垂直連接于所述滑臺(tái)滑塊；所述滑臺(tái)滑塊與所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)連接；所述標(biāo)刻頭主體與所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)連接，所述標(biāo)刻頭主體與所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)垂直，并與所述托輥平行；所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐架和托輥；所述支撐架設(shè)置在所述框體上，并位于所述滑臺(tái)主體下方，所述托輥設(shè)置在所述支撐架上，用于不銹鋼的旋轉(zhuǎn)；所述標(biāo)刻頭主體包括激光電源、激光器、XY掃描鏡、XY振鏡及場(chǎng)鏡；所述激光器發(fā)出的激光束光路上的陸續(xù)通過掃描鏡X、掃描鏡Y及場(chǎng)鏡照射到待打標(biāo)的工件上；所述振鏡X與所掃描鏡X對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述Y振鏡與掃描鏡Y對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述控制單元用于根據(jù)需要標(biāo)刻的圖案，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)，所述X，Y掃描鏡的反射角度及所述托輥的旋轉(zhuǎn)，使所述激光器發(fā)射的激光聚焦點(diǎn)在所述不銹鋼上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
[0005]進(jìn)一步地，所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)上設(shè)置有Z軸一位手動(dòng)升降臺(tái)搖桿。
[0006]進(jìn)一步地，所述滑臺(tái)電機(jī)上設(shè)置有滑臺(tái)接線端口。進(jìn)一步地，所述控制單元包括讀取模塊，用于讀取標(biāo)刻圖案；控制模塊，用于根據(jù)所述標(biāo)刻圖案，向所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥發(fā)出脈沖控制命令，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述滑臺(tái)滑塊沿著所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，控制所述X，Y掃描鏡的反射角度，及控制所述托輥的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
[0007]進(jìn)一步地，所述控制單元進(jìn)一步用于將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進(jìn)行打印，控制所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥的運(yùn)動(dòng)依次完成上述所劃分區(qū)域的標(biāo)刻，從而完成柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻。
[0008]本發(fā)明還提供一種用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置進(jìn)行不銹鋼標(biāo)刻的方法，包括:
[0009]通過所述控制單元讀取待打印的圖案；
[0010]根據(jù)所述圖案，通過所述控制單元向所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥發(fā)出脈沖控制命令，控制所述X，Y掃描鏡的反射角度，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述滑臺(tái)滑塊沿著所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)，帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，及控制所述托輥的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
[0011]進(jìn)一步地，所述方法還包括:用于將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進(jìn)行標(biāo)刻，控制所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥運(yùn)動(dòng)依次完成上述所劃分區(qū)域的標(biāo)刻，從而完成柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻。
[0012]進(jìn)一步地，用于將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進(jìn)行標(biāo)刻，控制所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥運(yùn)動(dòng)依次完成上述所劃分區(qū)域的標(biāo)刻，從而完成柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻包括:
[0013]若激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)刻的極限幅面面積為300*300mm的矩形區(qū)域，標(biāo)刻至少6m長(zhǎng)的不銹鋼時(shí)，將不銹鋼并加以分割成若干面積小于300*300mm的區(qū)域進(jìn)行打標(biāo)作業(yè)，在標(biāo)刻第一個(gè)小范圍的圖形后，向所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥發(fā)出脈沖控制信號(hào)，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述滑臺(tái)滑塊沿著所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，控制所述X，Y掃描鏡的反射角度，帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，及控制所述托輥的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
[0014]本發(fā)明提供的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置及其方法，能實(shí)現(xiàn)不銹鋼柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置的結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1、2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置。其中，不銹鋼的范圍具體可以為不銹鋼鋼管，不銹鋼異材或不銹鋼板材。該裝置具體包括框體、滑臺(tái)主體、用于支撐不銹鋼的支撐結(jié)構(gòu)、滑臺(tái)電機(jī)、控制單元及標(biāo)刻單元。其中，框體是由80mm重型載重鋁型材搭建構(gòu)成的整體框架。滑臺(tái)主體10設(shè)置在框體的中部，滑臺(tái)主體10的端部設(shè)置有滑臺(tái)電機(jī)8，支撐結(jié)構(gòu)2設(shè)置在框體上；標(biāo)刻單元設(shè)置在滑臺(tái)主體10上。標(biāo)刻單元包括滑臺(tái)滑塊7、Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)6及標(biāo)刻頭主體5 ；Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)6垂直連接于滑臺(tái)滑塊7 ;滑臺(tái)滑塊7與滑臺(tái)主體10滑動(dòng)連接；標(biāo)刻頭主體與Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)6連接，標(biāo)刻頭主體與Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)6垂直，并與托輥平行。標(biāo)刻單元具有操控方便的優(yōu)點(diǎn)。支撐結(jié)構(gòu)包括支撐架2和托輥I ;支撐架2設(shè)置在框體上，并位于滑臺(tái)主體10下方，托輥I設(shè)置在支撐架2上，用于不銹鋼旋轉(zhuǎn)；標(biāo)刻頭主體包括激光電源、激光器、XY掃描鏡、XY振鏡及場(chǎng)鏡；激光器發(fā)出的激光束光路上的陸續(xù)通過掃描鏡X、掃描鏡Y及場(chǎng)鏡照射到待打標(biāo)的工件上；振鏡X與所掃描鏡X對(duì)應(yīng)設(shè)置，Y振鏡與掃描鏡Y對(duì)應(yīng)設(shè)置；控制單元用于控制X，Y掃描鏡的反射角度，控制滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)滑臺(tái)滑塊7沿著滑臺(tái)主體10滑動(dòng)連接，控制滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)，X，Y掃描鏡的反射角度及托輥I的旋轉(zhuǎn)，使激光器發(fā)射的激光聚焦點(diǎn)在不銹鋼上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。控制單元可以是計(jì)算機(jī)或PLC等來實(shí)現(xiàn)，設(shè)置有軟件，用于控制協(xié)調(diào)整個(gè)過程，確保標(biāo)刻圖形整體的協(xié)調(diào)性與一致性，標(biāo)刻出廠家設(shè)計(jì)的圖形文件。另外，Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)6上設(shè)置有Z軸一位手動(dòng)升降臺(tái)搖桿9。滑臺(tái)電機(jī)8上設(shè)置有滑臺(tái)接線端口 9。該激光標(biāo)刻裝置具體可以應(yīng)用于鋼管的標(biāo)刻，。本發(fā)明實(shí)施例提供的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置具有標(biāo)刻速度快，標(biāo)刻質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置進(jìn)行不銹鋼標(biāo)刻的方法，包括:通過控制單元向滑動(dòng)電機(jī)9發(fā)出指令；滑動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)滑臺(tái)滑塊7沿著滑臺(tái)主體10滑動(dòng)，帶動(dòng)標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)；控制托輥I帶動(dòng)不銹鋼旋轉(zhuǎn)；控制標(biāo)刻頭主體開始工作，并由控制單元控制X，Y掃描鏡的反射角度，從而達(dá)到激光束的偏轉(zhuǎn)，使激光器發(fā)射的激光聚焦點(diǎn)在不銹鋼上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻；控制單元根據(jù)所標(biāo)刻的不銹鋼的形狀，將不銹鋼劃分為若干可標(biāo)刻的矩形區(qū)域，并控制所述標(biāo)刻頭主體分別在每個(gè)劃分的區(qū)域進(jìn)行標(biāo)刻。例如，激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)刻的極限幅面面積為300*300mm的矩形區(qū)域，單獨(dú)作業(yè)不能滿足6m長(zhǎng)不銹鋼的整體打標(biāo)工作。故需軟件計(jì)算圖形并加以分割成若干面積小于300*300.的區(qū)域進(jìn)行打標(biāo)作業(yè)，另因圓柱曲面只有局部可以視為平面，以直徑90mm的圓柱為例，曲面上只有1mm以下的區(qū)域可以視為平面，超出的范圍標(biāo)刻效果會(huì)受到激光打標(biāo)機(jī)焦距的限制。因此整體的打標(biāo)流程將會(huì)把一個(gè)大的幅面分割成若干280*10mm的5范圍(或其他尺寸，因管材尺寸而議)。打標(biāo)機(jī)自動(dòng)計(jì)算，標(biāo)刻第一個(gè)小范圍的圖形后，向系統(tǒng)的其他組件發(fā)出脈沖信號(hào)，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，以滑臺(tái)帶動(dòng)打標(biāo)頭在軸向進(jìn)行位移，托輥帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，設(shè)備經(jīng)過精密調(diào)試后，會(huì)完成柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻。如果方管，則需手動(dòng)更換工裝夾具，選擇水平標(biāo)刻模式，系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)刻方管的一個(gè)平面，完成后，工人手動(dòng)翻轉(zhuǎn)方管，繼續(xù)執(zhí)行打標(biāo)命令。其間需注意方管長(zhǎng)寬兩個(gè)維度高度不同，所應(yīng)用的標(biāo)刻焦距也有所差另O。系統(tǒng)工作時(shí)間具體與圖形的復(fù)雜程度與廠家所要求的填充密度以及打標(biāo)參數(shù)中的標(biāo)刻速度有直接關(guān)系。廠家在設(shè)計(jì)圖形時(shí)必須根據(jù)標(biāo)刻的原則更改部分圖形設(shè)計(jì)(比如圖案的陣列重復(fù)距離以及對(duì)稱性，總長(zhǎng)度等)。最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置，包括框體、滑臺(tái)主體、用于支撐不銹鋼的支撐結(jié)構(gòu)、滑臺(tái)電機(jī)、控制單元及標(biāo)刻單元；所述滑臺(tái)主體設(shè)置在所述框體的中部，所述滑臺(tái)主體的端部設(shè)置有所述滑臺(tái)電機(jī)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述框體上；所述標(biāo)刻單元設(shè)置在所述滑臺(tái)主體上，所述標(biāo)刻單元包括滑臺(tái)滑塊、Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)及標(biāo)刻頭主體；所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)垂直連接于所述滑臺(tái)滑塊；所述滑臺(tái)滑塊與所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)連接；所述標(biāo)刻頭主體與所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)連接，所述標(biāo)刻頭主體與所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)垂直，并與所述托輥平行；所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐架和托輥；所述支撐架設(shè)置在所述框體上，并位于所述滑臺(tái)主體下方，所述托輥設(shè)置在所述支撐架上，用于不銹鋼的旋轉(zhuǎn)；所述標(biāo)刻頭主體包括激光電源、激光器、χγ掃描鏡、XY振鏡及場(chǎng)鏡；所述激光器發(fā)出的激光束光路上的陸續(xù)通過掃描鏡X、掃描鏡Y及場(chǎng)鏡照射到待打標(biāo)的工件上；所述振鏡X與所掃描鏡X對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述Y振鏡與掃描鏡Y對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述控制單元用于根據(jù)需要標(biāo)刻的圖案，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)，所述X，Y掃描鏡的反射角度及所述托輥的旋轉(zhuǎn)，使所述激光器發(fā)射的激光聚焦點(diǎn)在所述不銹鋼上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置，所述Z軸一維手動(dòng)升降臺(tái)上設(shè)置有Z軸一位手動(dòng)升降臺(tái)搖桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置，所述滑臺(tái)電機(jī)上設(shè)置有滑臺(tái)接線端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置，所述控制單元包括: 讀取模塊，用于讀取標(biāo)刻圖案； 控制模塊，用于根據(jù)所述標(biāo)刻圖案，向所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥發(fā)出脈沖控制命令，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述滑臺(tái)滑塊沿著所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，控制所述X，Y掃描鏡的反射角度，及控制所述托輥的旋轉(zhuǎn)，使所述激光器發(fā)射的激光聚焦點(diǎn)在所述不銹鋼上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置，當(dāng)標(biāo)刻大范圍的圖形時(shí)，所述控制單元進(jìn)一步用于: 將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進(jìn)行打印，控制所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥的運(yùn)動(dòng)依次完成上述所劃分區(qū)域的標(biāo)刻，從而完成柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻。
6.一種基于權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于不銹鋼的激光標(biāo)刻裝置進(jìn)行不銹鋼標(biāo)刻的方法，包括: 通過所述控制單元讀取待打印的圖案； 根據(jù)所述圖案，通過所述控制單元向所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥發(fā)出脈沖控制命令，控制所述X，Y掃描鏡的反射角度，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述滑臺(tái)滑塊沿著所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)，帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，及控制所述托輥的旋轉(zhuǎn)，使所述激光器發(fā)射的激光聚焦點(diǎn)在所述不銹鋼上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，還包括:用于將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進(jìn)行標(biāo)刻，控制所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥運(yùn)動(dòng)依次完成上述所劃分區(qū)域的標(biāo)刻，從而完成柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，用于將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進(jìn)行標(biāo)刻，控制所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥運(yùn)動(dòng)依次完成上述所劃分區(qū)域的標(biāo)刻，從而完成柱面圖案的無縫拼接標(biāo)刻包括: 若激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)刻的極限幅面面積為300*300mm的矩形區(qū)域，標(biāo)刻至少6m長(zhǎng)的不銹鋼時(shí)，將不銹鋼并加以分割成若干面積小于300*300mm的區(qū)域進(jìn)行打標(biāo)作業(yè)，在標(biāo)刻第一個(gè)小范圍的圖形后，向所述標(biāo)刻頭主體、所述滑臺(tái)電機(jī)、所述托輥發(fā)出脈沖控制信號(hào)，控制所述滑臺(tái)電機(jī)的移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述滑臺(tái)滑塊沿著所述滑臺(tái)主體滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，控制所述X，Y掃描鏡的反射角度，帶動(dòng)所述標(biāo)刻頭主體實(shí)現(xiàn)水平方向的移動(dòng)，及控制所述托輥的旋轉(zhuǎn)，使所述激光器發(fā)射的激光聚焦點(diǎn)在所述不銹鋼上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的標(biāo)刻。
【文檔編號(hào)】B41J3/413GK104401136SQ201410620338
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】陳德欽 申請(qǐng)人:沈陽德邦不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司