背景技術(shù)：
當(dāng)前，不論是復(fù)合轉(zhuǎn)移上色，還是輪轉(zhuǎn)印刷作業(yè)，油墨的供給都是采用配料槽中，再通過墨泵循環(huán)直接注入到墨槽里面，然后再轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上。油墨在循環(huán)使用過程中，油墨中的顏料顆粒會沉到料槽底部，顏色越來越深；并且，由于溶劑的揮發(fā)，導(dǎo)致濃度升高，最終也會造成上色不均；進入墨槽中的油墨顏料，由于受環(huán)境溫度的影響，溶解性不同，也會造成上色不均的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種油墨上色均勻的供料系統(tǒng)。

本實用新型解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

設(shè)計、使用種油墨上色均勻的供料系統(tǒng)，包括墨槽和配料槽，所述配料槽與墨槽連通； 還包括加熱裝置，該加熱裝置包括盛水容器、電加熱器、水泵和控制開關(guān)；所述墨槽外周圍為保溫內(nèi)膽設(shè)計，墨槽中設(shè)有溫度探測儀；所述水泵的出水口借助水管與所述保溫內(nèi)膽連通，并且保溫內(nèi)膽還借助回流管與盛水容器連通，所述溫度探測儀與所述控制開關(guān)電連接。

還包括回流接收裝置和溶劑滴加裝置；所述回流接收裝置包括回流接收槽、空氣壓縮泵和攪拌器，所述滴加裝置包括溶劑容器和滴加流量控制器；所述回流接收槽借助回流管道與墨槽連通，空氣壓縮泵的出口借助管道與所述配料槽連通；所述滴加流量控制器借助滴加管道與回流接收槽連通，所述配料槽內(nèi)設(shè)有粘度檢測器，該粘度檢測器與所述滴加流量控制器電連接。

所述配料槽還配置有攪拌分散機構(gòu)。

同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型油墨上色均勻的供料系統(tǒng)的技術(shù)效果在于：1.墨槽采用保溫內(nèi)膽設(shè)計，并配置加熱裝置，使油墨處于恒溫條件，保證油墨顏料的溶解性能和揮發(fā)速度的穩(wěn)定性；2.采用回流接收裝置和滴加裝置，能將墨槽中高出網(wǎng)紋輥浸泡所需的油墨回流接收，并根據(jù)配料槽中粘度檢測儀檢測的粘度，通過電信號傳遞給滴加流量控制器，從而控制滴加溶劑流量的大小，保證墨槽中粘度在生產(chǎn)過程中的一致性；3. 配料槽還配置有攪拌分散機構(gòu)，保證了顏料在油墨中的均勻性，保證不會因為沉淀而導(dǎo)致前后色差。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖油墨上色均勻的供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式 以下結(jié)合附圖所示之優(yōu)選實施例作進一步詳述。

本實用新型油墨上色均勻的供料系統(tǒng)，如圖1所示，包括墨槽10和配料槽20，所述墨槽10中放置網(wǎng)紋輥80，所述配料槽20與墨槽10連通； 還包括加熱裝置30，該加熱裝置30包括盛水容器31、電加熱器32、水泵33和控制開關(guān)34；所述墨槽10外周圍為保溫內(nèi)膽11設(shè)計，墨槽10中設(shè)有溫度探測儀12；所述水泵33的出水口借助水管36與所述保溫內(nèi)膽11連通，并且保溫內(nèi)膽11還借助回流管38與盛水容器31連通，所述溫度探測儀12與所述控制開關(guān)34電連接。通過電加熱器32給盛水容器31加熱，加熱后的水再利用水泵33抽到墨槽10的保溫內(nèi)膽11中，保溫內(nèi)膽11中的水溫通過不銹鋼傳遞熱量給油墨，當(dāng)墨槽10內(nèi)的溫度低于油墨特性所需的設(shè)定溫度時（此時保溫內(nèi)膽11中的低溫水也通過回流管38循環(huán)導(dǎo)回到盛水容器31內(nèi)），溫度探測儀12發(fā)送電信號傳遞到控制開關(guān)34，控制電加熱器32啟動加熱工作；反之，當(dāng)溫度探測儀12檢測到墨槽10內(nèi)溫度超過油墨特性所需的設(shè)定溫度時，發(fā)送電信號傳遞到控制開關(guān)34，控制電加熱器32停止加熱工作，如此循環(huán)，從而使油墨達到恒溫條件。

本實用新型中，如圖1所示，還包括回流接收裝置40和溶劑滴加裝置50；所述回流接收裝置40包括回流接收槽41、空氣壓縮泵42和攪拌器43，所述滴加裝置50包括溶劑容器51和滴加流量控制器52；所述回流接收槽41借助回流管道44與墨槽10連通，空氣壓縮泵42的出口借助管道與所述配料槽20連通；所述滴加流量控制器52借助滴加管道與回流接收槽41連通，所述配料槽20內(nèi)設(shè)有粘度檢測器28，該粘度檢測器28與所述滴加流量控制器52電連接。一旦墨槽10中的油墨高出網(wǎng)紋輥浸泡所需的高度，高出部分的油墨通過回流管道44回流到回流接收槽41中，同時給回流油墨過濾，使回流油墨不含墨皮、墨渣，從而保證回流油墨的干凈。配料槽20中的粘度檢測器28檢測的粘度，轉(zhuǎn)換成點控制電信號傳遞給滴加流量控制器52，從而控制滴加揮發(fā)溶劑流量的大小，攪拌均勻后，再抽用空氣壓縮泵42抽回到配料槽20中，這樣既避免了油墨浪費，又保證墨槽中粘度在生產(chǎn)過程中的一致性。

本實用新型中，如圖1所示，所述配料槽20還配置有攪拌分散機構(gòu)26。所述攪拌分散機構(gòu)26包括驅(qū)動構(gòu)件和攪拌葉片，攪拌葉片在配料槽上中下部均有配置，配好的油墨在配料槽20中，攪拌葉片由驅(qū)動構(gòu)件的帶動在配料槽20中不停旋轉(zhuǎn)，從而能使顏料顆粒在配料槽中均勻地分布，不會沉淀在配料槽底部，最終保證顏料顆粒在生產(chǎn)使用過程中油墨分散的均勻性。