本技術(shù)涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種食品加工噴碼裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有食品生產(chǎn)加工過程中，往往會需要使用到噴碼裝置對食品外包裝噴上生產(chǎn)日期的工序，現(xiàn)有食品加工噴碼裝置大多如圖1所示，在傳輸機(jī)構(gòu)的路線上設(shè)置噴碼組件，并配備視覺檢測組件對噴碼工作進(jìn)行檢測工作，該技術(shù)方案存在的問題是，現(xiàn)有通過視覺檢測組件檢測到噴碼異常時(shí)大多是發(fā)出警報(bào)提示，然后需要工作人員手動對噴碼異常的產(chǎn)品進(jìn)行處理，這種處理方式較為繁瑣，且較為消耗人力，使用起來較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題：現(xiàn)有通過視覺檢測組件檢測到噴碼異常時(shí)大多是發(fā)出警報(bào)提示，然后需要工作人員手動對噴碼異常的產(chǎn)品進(jìn)行處理，這種處理方式較為繁瑣，且較為消耗人力，使用起來較為不便。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種食品加工噴碼裝置，包括傳輸機(jī)構(gòu)和噴碼箱，所述傳輸機(jī)構(gòu)的外圍設(shè)有噴碼箱，所述噴碼箱的內(nèi)部分別設(shè)有噴碼組件以及視覺檢測組件，所述噴碼箱一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)另一端分別設(shè)有第一輸送帶與第二輸送帶，所述第一輸送帶與第二輸送帶入口處的傳輸機(jī)構(gòu)頂部分別設(shè)有第一導(dǎo)向組件與第二導(dǎo)向組件，所述第一導(dǎo)向組件與第二導(dǎo)向組件分別由電機(jī)、調(diào)節(jié)桿以及導(dǎo)向板所組成。

3、進(jìn)一步的，所述第一輸送帶的一端與噴碼箱一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)相連接，所述第一輸送帶的另一端與噴碼箱另一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)相連接。通過第一輸送帶將該漏噴產(chǎn)品輸送至噴碼箱入口處的傳輸機(jī)構(gòu)上，與還未噴碼的產(chǎn)品重新進(jìn)行噴碼工作。

4、進(jìn)一步的，所述第二輸送帶的一端與噴碼箱一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)相連接，所述第二輸送帶另一端的底部設(shè)有收集箱。異常產(chǎn)品順著第二導(dǎo)向組件的弧形導(dǎo)向板移動至第二輸送帶上，由第二輸送帶將其輸送至收集箱內(nèi)，方便工作人員集中處理。

5、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板的一端與調(diào)節(jié)桿相連接，所述調(diào)節(jié)桿的頂部與電機(jī)輸出端相連接。電機(jī)啟動后帶動調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)向板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。

6、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板的形狀呈弧形，所述第一導(dǎo)向組件的弧形導(dǎo)向板與第一輸送帶入口處相對應(yīng)，第二導(dǎo)向組件的弧形導(dǎo)向板與第二輸送帶入口處相對應(yīng)。通過第一導(dǎo)向組件將導(dǎo)向板調(diào)節(jié)至第一輸送帶的入口處，此時(shí)噴碼箱內(nèi)輸送出的漏噴產(chǎn)品則順著弧形導(dǎo)向板移動至第一輸送帶上，通過第二導(dǎo)向組件將該導(dǎo)向板調(diào)節(jié)至第二輸送帶的入口處，此時(shí)該異常產(chǎn)品則順著第二導(dǎo)向組件的弧形導(dǎo)向板移動至第二輸送帶上。

7、進(jìn)一步的，所述視覺檢測組件與第一導(dǎo)向組件以及第二導(dǎo)向組件的控制模塊電性連接。根據(jù)視覺檢測組件的檢測結(jié)果控制第一導(dǎo)向組件以及第二導(dǎo)向組件的運(yùn)行狀態(tài)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型若視覺檢測組件檢測到漏噴產(chǎn)品時(shí)，通過第一導(dǎo)向組件將導(dǎo)向板調(diào)節(jié)至第一輸送帶的入口處，此時(shí)噴碼箱內(nèi)輸送出的漏噴產(chǎn)品則順著弧形導(dǎo)向板移動至第一輸送帶上，通過第一輸送帶將該漏噴產(chǎn)品輸送至噴碼箱入口處的傳輸機(jī)構(gòu)上，與還未噴碼的產(chǎn)品重新進(jìn)行噴碼工作，若視覺檢測組件檢測到噴歪或模糊等異常情況的產(chǎn)品時(shí)，通過第二導(dǎo)向組件將該導(dǎo)向板調(diào)節(jié)至第二輸送帶的入口處，此時(shí)該異常產(chǎn)品則順著第二導(dǎo)向組件的弧形導(dǎo)向板移動至第二輸送帶上，由第二輸送帶將其輸送至收集箱內(nèi)，方便工作人員集中處理，以此操作運(yùn)行，即可實(shí)現(xiàn)自動處理噴碼異常產(chǎn)品的效果，增加本裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種食品加工噴碼裝置，包括傳輸機(jī)構(gòu)(1)和噴碼箱(2)，其特征在于：所述傳輸機(jī)構(gòu)(1)的外圍設(shè)有噴碼箱(2)，所述噴碼箱(2)的內(nèi)部分別設(shè)有噴碼組件(3)以及視覺檢測組件(4)，所述噴碼箱(2)一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)(1)另一端分別設(shè)有第一輸送帶(5)與第二輸送帶(6)，所述第一輸送帶(5)與第二輸送帶(6)入口處的傳輸機(jī)構(gòu)(1)頂部分別設(shè)有第一導(dǎo)向組件(8)與第二導(dǎo)向組件(9)，所述第一導(dǎo)向組件(8)與第二導(dǎo)向組件(9)分別由電機(jī)(12)、調(diào)節(jié)桿(11)以及導(dǎo)向板(10)所組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工噴碼裝置，其特征在于：所述第一輸送帶(5)的一端與噴碼箱(2)一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)(1)相連接，所述第一輸送帶(5)的另一端與噴碼箱(2)另一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)(1)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工噴碼裝置，其特征在于：所述第二輸送帶(6)的一端與噴碼箱(2)一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)(1)相連接，所述第二輸送帶(6)另一端的底部設(shè)有收集箱(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工噴碼裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(10)的一端與調(diào)節(jié)桿(11)相連接，所述調(diào)節(jié)桿(11)的頂部與電機(jī)(12)輸出端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工噴碼裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(10)的形狀呈弧形，所述第一導(dǎo)向組件(8)的弧形導(dǎo)向板(10)與第一輸送帶(5)入口處相對應(yīng)，第二導(dǎo)向組件(9)的弧形導(dǎo)向板(10)與第二輸送帶(6)入口處相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工噴碼裝置，其特征在于：所述視覺檢測組件(4)與第一導(dǎo)向組件(8)以及第二導(dǎo)向組件(9)的控制模塊電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種食品加工噴碼裝置，涉及食品加工領(lǐng)域，包括傳輸機(jī)構(gòu)和噴碼箱，所述噴碼箱的內(nèi)部分別設(shè)有噴碼組件以及視覺檢測組件，所述噴碼箱一側(cè)的傳輸機(jī)構(gòu)另一端分別設(shè)有第一輸送帶與第二輸送帶，所述第一導(dǎo)向組件與第二導(dǎo)向組件分別由電機(jī)、調(diào)節(jié)桿以及導(dǎo)向板所組成，本技術(shù)噴碼箱內(nèi)輸送出的漏噴產(chǎn)品順著第一導(dǎo)向組件的弧形導(dǎo)向板移動至第一輸送帶上，通過第一輸送帶將該漏噴產(chǎn)品輸送至噴碼箱入口處的傳輸機(jī)構(gòu)上，與還未噴碼的產(chǎn)品重新進(jìn)行噴碼工作，噴碼箱內(nèi)輸送出的異常產(chǎn)品則順著第二導(dǎo)向組件的弧形導(dǎo)向板移動至第二輸送帶上，由第二輸送帶將其輸送至收集箱內(nèi)，方便工作人員集中處理，增加本裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：張剛,李婷,郜新鋒,上官紅艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽炎良食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/9/19