本發(fā)明涉及dlp打印，尤其涉及一種dlp打印裝置、基于dlp打印的葉片電極制備方法和葉片電極。

背景技術(shù)：

1、dlp（digital?light?processing，數(shù)字光處理）打印是目前最流行的增材制造技術(shù)之一，通過微鏡陣列調(diào)制光，可產(chǎn)生高質(zhì)量的光圖案，已被用于制造多種材料的二維圖案或三維物體。不僅打印的操作過程簡(jiǎn)便，具有優(yōu)良的精度和分辨率，還有著相對(duì)較高的打印效率。而傳統(tǒng)增材制造工藝，如噴墨打印，雖然也簡(jiǎn)便易操作，但此類點(diǎn)打印的方式，較之dlp瞬間成型的面打印，圖案化速度較慢。絲網(wǎng)印刷同樣是一種面打印的方式，效率較高，但受制于模板的制造技術(shù)水平，只能達(dá)到很有限的分辨率。綜上所述，dlp打印在增材制造領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢(shì)。

2、但是，現(xiàn)有的dlp打印技術(shù)對(duì)打印表面的平整度要求很高，在表面不平整的曲面材料上進(jìn)行打印仍有挑戰(zhàn)，并且葉片等生物材料不透光，進(jìn)行二維圖案化打印存在一定挑戰(zhàn)，故而在葉片等生物材料上打印電路存在困難，這大大限制了其在生理監(jiān)測(cè)方面的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種dlp打印裝置、基于dlp打印的葉片電極制備方法和葉片電極，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在葉片等生物材料上打印電路存在困難的缺陷，實(shí)現(xiàn)在葉片上打印電路的效果。

2、本發(fā)明提供一種dlp打印裝置，包括：dlp打印系統(tǒng)、拱形打印平臺(tái)、吸附模塊、第一移動(dòng)模塊、第二移動(dòng)模塊和底座，所述dlp打印系統(tǒng)包括dlp投影模塊和dlp光源；

3、所述拱形打印平臺(tái)、所述第一移動(dòng)模塊和所述底座層疊設(shè)置，所述第一移動(dòng)模塊沿著所述底座在水平面上移動(dòng)，所述拱形打印平臺(tái)的拱形面遠(yuǎn)離所述第一移動(dòng)模塊，所述吸附模塊貼設(shè)于所述拱形面上；

4、所述第二移動(dòng)模塊的兩端分別與所述底座和所述dlp打印系統(tǒng)連接，所述dlp打印系統(tǒng)與所述拱形打印平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，所述第二移動(dòng)模塊沿豎直方向移動(dòng)，使得所述dlp打印系統(tǒng)靠近或遠(yuǎn)離所述拱形打印平臺(tái)。

5、根據(jù)本發(fā)明提供的一種dlp打印裝置，所述dlp光源的波段范圍為350nm至410nm。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種dlp打印裝置，所述拱形打印平臺(tái)的底部水平設(shè)置，所述拱形打印平臺(tái)的拱形面的曲度與葉片的曲度對(duì)應(yīng)。

7、本發(fā)明提供一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，包括：

8、基于液態(tài)金屬制備光固化打印油墨；

9、通過前述任一項(xiàng)所述的dlp打印裝置的吸附模塊，將葉片吸附在拱形打印平臺(tái)的拱形面上；

10、將所述光固化打印油墨噴涂在所述葉片的表面；

11、在葉片頂部進(jìn)行dlp打印，等待光固化設(shè)定時(shí)間結(jié)束，完成目標(biāo)圖案的部分線條的打印后，沿垂直底座且靠近葉片的方向，將dlp光源移動(dòng)設(shè)定距離，使即將要打印的區(qū)域位于所述dlp光源的有效工作范圍內(nèi)，直至完成所有打印和光固化，形成具有目標(biāo)圖案的葉片電極；其中，每次打印均不處于同一水平面。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，所述基于液態(tài)金屬制備光固化打印油墨，包括：

13、將改性劑與配制好的液態(tài)金屬混合在乙醇溶液中，并進(jìn)行超聲處理，在超聲處理完成后靜置預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)；

14、通過乙醇溶劑對(duì)靜置后的溶液進(jìn)行漂洗處理和離心處理，得到儲(chǔ)備溶液；

15、將所述儲(chǔ)備溶液、分散劑、交聯(lián)劑和粘合劑進(jìn)行混合，在混合后的溶液中加入光引發(fā)劑，并在渦旋下進(jìn)行混合，得到所述光固化打印油墨。

16、根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，所述改性劑為2－h(huán)ea。

17、根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，所述分散劑、交聯(lián)劑、粘合劑分別為peg－200乙醇溶液、etpta－912乙醇溶液、2－h(huán)ea單體。

18、根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，所述的光引發(fā)劑包括但不限于光引發(fā)劑tpo。

19、根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，所述儲(chǔ)備溶液、所述分散劑、所述交聯(lián)劑和所述粘合劑的體積比為a：b：c：d；其中，a的取值范圍為15至18，b的取值范圍為5至8，c的取值范圍為5至8，d的取值范圍為1至4。

20、根據(jù)本發(fā)明提供的一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，所述光固化設(shè)定時(shí)長(zhǎng)的范圍為5s至40s。

21、本發(fā)明還提供一種葉片電極，所述葉片電極由前述任一項(xiàng)所述的基于dlp打印的葉片電極制備方法制得。

22、本發(fā)明提供的dlp打印裝置、基于dlp打印的葉片電極制備方法和葉片電極，該dlp打印裝置中，在拱形打印平臺(tái)的拱形面上貼設(shè)有吸附模塊用于吸附葉片，dlp打印系統(tǒng)與拱形打印平臺(tái)相對(duì)設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)拱形打印平臺(tái)上吸附的葉片進(jìn)行dlp打印，利用dlp光源由上向下投影進(jìn)行光固化打印，解決了在打印過程中無法打印葉片等不透光基底的問題，第一移動(dòng)模塊和第二移動(dòng)模塊分別實(shí)現(xiàn)水平方向和豎直方向移動(dòng)，便于控制將光固化的區(qū)域位于dlp光源的有效工作距離內(nèi)，這解決了不平整表面影響打印分辨率的問題，從而得到最佳的打印效果。

技術(shù)特征：

1.一種dlp打印裝置，其特征在于，包括：dlp打印系統(tǒng)、拱形打印平臺(tái)、吸附模塊、第一移動(dòng)模塊、第二移動(dòng)模塊和底座，所述dlp打印系統(tǒng)包括dlp投影模塊和dlp光源；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的dlp打印裝置，其特征在于，所述dlp光源的波段范圍為350nm至410nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的dlp打印裝置，其特征在于，所述拱形打印平臺(tái)的底部水平設(shè)置，所述拱形打印平臺(tái)的拱形面的曲度與葉片的曲度對(duì)應(yīng)。

4.一種基于dlp打印的葉片電極制備方法，其特征在于，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于dlp打印的葉片電極制備方法，其特征在于，所述基于液態(tài)金屬制備光固化打印油墨，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于dlp打印的葉片電極制備方法，其特征在于，所述改性劑為2－h(huán)ea；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于dlp打印的葉片電極制備方法，其特征在于，所述的光引發(fā)劑包括但不限于光引發(fā)劑tpo。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于dlp打印的葉片電極制備方法，其特征在于，所述儲(chǔ)備溶液、所述分散劑、所述交聯(lián)劑和所述粘合劑的體積比為a：b：c：d；其中，a的取值范圍為15至18，b的取值范圍為5至8，c的取值范圍為5至8，d的取值范圍為1至4。

9.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一項(xiàng)所述的基于dlp打印的葉片電極制備方法，其特征在于，所述光固化設(shè)定時(shí)長(zhǎng)的范圍為5s至40s。

10.一種葉片電極，其特征在于，所述葉片電極由權(quán)利要求4至9中任一項(xiàng)所述的基于dlp打印的葉片電極制備方法制得。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種DLP打印裝置、基于DLP打印的葉片電極制備方法和葉片電極；該DLP打印裝置包括：拱形打印平臺(tái)、第一移動(dòng)模塊和底座層疊設(shè)置，第一移動(dòng)模塊位于底座上，且沿底座在水平面上移動(dòng)，拱形打印平臺(tái)底面固定于第一移動(dòng)模塊上，其拱形面遠(yuǎn)離第一移動(dòng)模塊；吸附模塊貼設(shè)于拱形面上；第二移動(dòng)模塊垂直于底座，其兩端分別與底座和DLP打印系統(tǒng)連接；第二移動(dòng)模塊沿豎直方向移動(dòng)，控制DLP打印系統(tǒng)靠近或遠(yuǎn)離拱形打印平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)DLP打印系統(tǒng)與拱形打印平臺(tái)的相對(duì)距離設(shè)置。本發(fā)明通過將葉片固定在拱形打印平臺(tái)上，通過DLP打印裝置中的拱形打印平臺(tái)和與其相對(duì)設(shè)置的DLP打印系統(tǒng)，控制DLP光源與葉片之間的距離實(shí)現(xiàn)分層固化，實(shí)現(xiàn)在葉片上電路的無接觸式打印。

技術(shù)研發(fā)人員：何志祝,劉彤,常悅妍,霍佳旋,趙天愷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19