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      一種墨盒及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):40368391發(fā)布日期:2024-12-20 11:50閱讀:11來源:國知局
      一種墨盒及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      本發(fā)明涉及打印耗材,具體涉及一種墨盒及其生產(chǎn)工藝。


      背景技術(shù):

      1、現(xiàn)有的一款墨盒如圖1所示,包括墨瓶、噴咀和噴咀頂芯等結(jié)構(gòu),其中,噴咀與墨瓶的瓶口處進(jìn)行超聲波焊接,以實(shí)現(xiàn)緊固和氣密。然而,為匹配打印機(jī)使用,墨瓶的形狀為異形,瓶口偏在左側(cè),且瓶口下方為懸空位,不受力;其次,瓶口處的焊接面為小平面;此外,墨瓶為吹塑成型的結(jié)構(gòu),成型后瓶口處需進(jìn)行二次剪切加工,使得瓶口處的平整度非常差,有凹凸不平的情況。這些因素導(dǎo)致噴咀與瓶口處的超聲波焊接要求非常高,從而導(dǎo)致墨盒的加工難度和成本增加,且由于焊接難度大,因此墨盒生產(chǎn)的次品率較高,墨盒的密封性能較差,容易出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種墨盒,既能夠降低墨盒的加工難度和成本,又能夠避免墨盒出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。

      2、為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種墨盒,包括墨瓶、噴咀和彈性密封件,所述墨瓶具有瓶口與瓶肩,所述瓶口向上凸出于所述瓶肩,所述瓶肩設(shè)有第一焊接部,所述噴咀的下端設(shè)有套接部,所述套接部的底部具有第二焊接部,所述套接部套設(shè)于所述瓶口的外周,所述彈性密封件密封連接于所述瓶口與所述噴咀,且所述第一焊接部與所述第二焊接部焊接固定。

      3、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:本墨盒在瓶口與噴咀之間密封連接有彈性密封件,彈性密封件能夠很好地補(bǔ)償瓶口處的凹凸不平,從而滿足瓶口與噴咀之間的氣密要求,避免墨盒出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。而噴咀與墨瓶之間的緊固要求則由墨瓶瓶肩的第一焊接部與噴咀底部的第二焊接部進(jìn)行焊接固定實(shí)現(xiàn),墨瓶瓶肩的平整性要優(yōu)于瓶口處,又具有足夠的焊接面積和支撐強(qiáng)度,且第一焊接部與第二焊接部僅需要焊接固定即可,不做氣密要求,因此極大程度的降低了焊接難度,進(jìn)而降低墨盒的整體加工難度,提高墨盒的成品率,降低墨盒的生產(chǎn)成本。

      4、上述的墨盒,所述彈性密封件包括主體部分、第一密封部與第二密封部,所述第一密封部與所述第二密封部分別一體成型于所述主體部分的上端和下端,所述套接部內(nèi)開設(shè)有第一套接孔,所述第一套接孔套接于所述主體部分與所述瓶口的外周,所述噴咀的上部開設(shè)有與所述第一套接孔相互連通的第二套接孔,所述第二套接孔套接于所述第一密封部的外周;所述主體部分的下端面與上端面分別密封貼合于所述瓶口的上端面與所述第一套接孔的頂壁,所述第一密封部的上端面密封貼合于所述第二套接孔的頂壁,所述第二密封部的外周面密封貼合于所述瓶口的內(nèi)周面。

      5、上述的墨盒,所述第一套接孔的頂壁設(shè)有環(huán)形密封凸起。

      6、上述的墨盒,還包括噴咀頂芯、彈簧和彈簧支座,所述彈簧支座安裝于所述瓶口內(nèi),所述彈簧安裝于所述彈簧支座內(nèi),且所述彈簧的上下兩端分別抵接所述噴咀頂芯和所述彈簧支座,所述噴咀頂芯的上端插接于所述彈性密封件內(nèi)。

      7、上述的墨盒,所述瓶口內(nèi)設(shè)有支撐臺(tái)階,所述彈簧支座包括安裝部和搭接部,所述安裝部插接于所述瓶口內(nèi),用于安裝所述彈簧,所述搭接部搭接于所述支撐臺(tái)階上;所述搭接部設(shè)有第一卡扣結(jié)構(gòu),所述彈性密封件的下部設(shè)有第二卡扣結(jié)構(gòu),所述第二卡扣結(jié)構(gòu)與所述第一卡扣結(jié)構(gòu)相互卡接。

      8、上述的墨盒,還包括噴咀扣蓋,所述噴咀扣蓋一體成型于所述噴咀的頂部。

      9、上述的墨盒,還包括瓶蓋,所述瓶蓋套設(shè)于所述噴咀的外周,并卡扣連接于所述墨瓶瓶肩的下端。

      10、上述的墨盒,所述第二焊接部為上大下小的環(huán)形凸起。

      11、本發(fā)明還提供了一種墨盒的生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)上述的墨盒,包括如下步驟:

      12、步驟s100、提供生產(chǎn)所需的墨瓶、噴咀和彈性密封件;

      13、步驟s200、將彈性密封件安裝于瓶口處;

      14、步驟s300、將噴咀的套接部套接在彈性密封件與瓶口的外周,使得彈性密封件密封連接于瓶口與噴咀;

      15、步驟s400、將噴咀底部的第二焊接部與墨瓶瓶肩的第一焊接部進(jìn)行焊接固定。

      16、上述的墨盒的生產(chǎn)工藝,在步驟s100中,還提供生產(chǎn)所需的噴咀頂芯、彈簧與彈簧支座;

      17、在步驟s200中,先將噴咀頂芯、彈簧與彈簧支座安裝于瓶口內(nèi),再安裝彈性密封件,安裝彈性密封件時(shí),將彈性密封件下端的第二卡扣結(jié)構(gòu)卡接在彈簧支座的第一卡扣結(jié)構(gòu)上;

      18、步驟s300包括如下過程:將噴咀套接在彈性密封件與瓶口的外周,并使第一套接孔套接于主體部分與瓶口的外周,第二套接孔套接于第一密封部的外周,主體部分的下端面與上端面分別密封貼合于瓶口的上端面與第一套接孔的頂壁,第一密封部的上端面密封貼合于第二套接孔的頂壁。

      19、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。



      技術(shù)特征:

      1.一種墨盒,其特征在于,包括墨瓶(100)、噴咀(200)和彈性密封件(300),所述墨瓶(100)具有瓶口(110)與瓶肩(120),所述瓶口(110)向上凸出于所述瓶肩(120),所述瓶肩(120)設(shè)有第一焊接部(121),所述噴咀(200)的下端設(shè)有套接部(210),所述套接部(210)的底部具有第二焊接部(211),所述套接部(210)套設(shè)于所述瓶口(110)的外周,所述彈性密封件(300)密封連接于所述瓶口(110)與所述噴咀(200),所述第一焊接部(121)與所述第二焊接部(211)焊接固定。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述彈性密封件(300)包括主體部分(310)、第一密封部(320)與第二密封部(330),所述第一密封部(320)與所述第二密封部(330)分別一體成型于所述主體部分(310)的上端和下端;

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述第一套接孔(212)的頂壁設(shè)有環(huán)形密封凸起(2121)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒,其特征在于,還包括噴咀頂芯(400)、彈簧(500)和彈簧支座(600),所述彈簧支座(600)安裝于所述瓶口(110)內(nèi),所述彈簧(500)安裝于所述彈簧支座(600)內(nèi),且所述彈簧(500)的上下兩端分別抵接所述噴咀頂芯(400)和所述彈簧支座(600),所述噴咀頂芯(400)的上端插接于所述彈性密封件(300)內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墨盒,其特征在于,所述瓶口(110)內(nèi)設(shè)有支撐臺(tái)階(111),所述彈簧支座(600)包括安裝部(610)和搭接部(620),所述安裝部(610)插接于所述瓶口(110)內(nèi),用于安裝所述彈簧(500),所述搭接部(620)搭接于所述支撐臺(tái)階(111)上;

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒,其特征在于,還包括噴咀扣蓋(700),所述噴咀扣蓋(700)一體成型于所述噴咀(200)的頂部。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒,其特征在于,還包括瓶蓋(900),所述瓶蓋(900)套設(shè)于所述噴咀(200)的外周,并卡扣連接于所述墨瓶(100)瓶肩(120)的下端。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述第二焊接部(211)為上大下小的環(huán)形凸起。

      9.一種墨盒的生產(chǎn)工藝,其特征在于,用于生產(chǎn)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的墨盒,包括如下步驟:

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的墨盒的生產(chǎn)工藝,其特征在于,在步驟s100中,還提供生產(chǎn)所需的噴咀頂芯(400)、彈簧(500)與彈簧支座(600);


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種墨盒及其生產(chǎn)工藝,墨盒包括墨瓶、噴咀和彈性密封件,墨瓶具有瓶口與瓶肩,瓶肩設(shè)有第一焊接部,噴咀的下端設(shè)有套接部,套接部的底部具有第二焊接部,套接部套設(shè)于瓶口的外周,彈性密封件密封連接于瓶口與噴咀,能夠很好地補(bǔ)償瓶口處的凹凸不平,從而滿足瓶口與噴咀之間的氣密要求,避免墨盒出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。而噴咀與墨瓶之間的緊固要求則由第一焊接部與第二焊接部進(jìn)行焊接固定實(shí)現(xiàn),墨瓶瓶肩的平整性要優(yōu)于瓶口處,又具有足夠的焊接面積和支撐強(qiáng)度,且第一焊接部與第二焊接部僅需要焊接固定即可,不做氣密要求,因此極大程度的降低了焊接難度,進(jìn)而降低墨盒的整體加工難度,提高墨盒的成品率,降低墨盒的生產(chǎn)成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄭大航
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海中潤靖杰打印科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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