本發(fā)明涉及電池加工，特別是涉及一種無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法。

背景技術(shù)：

1、目前，對(duì)于鋰電池的鋁殼外部絕緣處理方式，通常采用鋁殼外立面包覆藍(lán)膜，藍(lán)膜的材質(zhì)一般為pet、pe或pi，頂部及底部粘貼絕緣片，絕緣片的材質(zhì)一般為pc，隨著市場(chǎng)化運(yùn)用，鋰電池包覆藍(lán)膜的工藝中普遍存在的包覆氣泡、褶皺、粘貼起翹、不良率高(2％-5％)且返工困難等問題逐漸成為行業(yè)詬病及痛點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種新的鋰電池噴涂打印方法用于替代的藍(lán)膜，避免因藍(lán)膜的包覆而出現(xiàn)的氣泡、褶皺、粘貼起翹、不良率高的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其包括以下步驟：s01、對(duì)鋰電池表面進(jìn)行激光清洗；s02、對(duì)鋰電池表面進(jìn)行等離子清洗；s03、采用攝像機(jī)對(duì)鋰電池表面待噴涂區(qū)域進(jìn)行圖像定位；s04、通過噴嘴對(duì)待噴涂區(qū)域噴涂油墨進(jìn)行印刷；s05、對(duì)待噴涂區(qū)域上的油墨進(jìn)行光固化，使油墨形成涂層膜；s06、通過攝像機(jī)對(duì)噴涂區(qū)域進(jìn)行圖像定位，重復(fù)步驟s04和步驟s05至少一次，以加厚涂層膜；s07、對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)。

3、進(jìn)一步地，在步驟s06中，攝像機(jī)通過對(duì)鋰電池至少三個(gè)邊角進(jìn)行定位，獲取攝像機(jī)與鋰電池的相對(duì)位置，調(diào)整鋰電池與噴嘴的相對(duì)位置，以使噴嘴正對(duì)涂層膜。

4、進(jìn)一步地，所述噴涂區(qū)域?yàn)殇囯姵乇砻娉シ辣y和極柱以外的區(qū)域。

5、進(jìn)一步地，在步驟s07中，對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)包括檢測(cè)鋰電池表面涂層膜的厚度。

6、進(jìn)一步地，在步驟s07中，對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)包括對(duì)鋰電池進(jìn)行絕緣耐壓測(cè)試。

7、進(jìn)一步地，在步驟s07中，對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)包括通過相機(jī)檢測(cè)鋰電池的外觀，相機(jī)用于檢測(cè)鋰電池表面是否存在毛刺、漏噴、劃痕或異物。

8、進(jìn)一步地，在步驟s04中，通過對(duì)鋰電池表面油墨照射uv光實(shí)現(xiàn)光固化，uv波長(zhǎng)為390-405nm，光固化時(shí)間大于或等于4s，uv光強(qiáng)大于或等于7000mw/cm2，uv光強(qiáng)均勻度小于5％。

9、進(jìn)一步地，步驟s03中，油墨的粘度為15-25mpa.s；油墨粒度d50小于或等于150μm，油墨粒度d90小于或等于300μm，油墨粒度d97小于或等于350μm；油墨比重為1.04-1.08，油墨的表面張力為15-25mn/m。

10、進(jìn)一步地，所述鋰電池設(shè)有標(biāo)識(shí)碼，通過掃碼機(jī)識(shí)別標(biāo)識(shí)碼，從而獲取鋰電池的個(gè)體信息，在步驟s03中，根據(jù)鋰電池的個(gè)體信息確定噴涂區(qū)域所在的面以及噴涂區(qū)域的大小。

11、進(jìn)一步地，在步驟s06中，攝像機(jī)通過掃描標(biāo)識(shí)碼，獲取攝像機(jī)與標(biāo)識(shí)碼的相對(duì)位置，調(diào)整鋰電池與噴嘴的相對(duì)位置，以使噴嘴正對(duì)涂層膜。

12、本發(fā)明的上述方案有如下的有益效果：

13、通過對(duì)鋰電池表面進(jìn)行激光清洗，以及對(duì)鋰電池表面進(jìn)行等離子清洗，增加鋰電池附著油墨的能力，再對(duì)鋰電池表面噴涂油墨進(jìn)行印刷以及固化，無需使用藍(lán)膜包覆鋰電池，即可以將鋰電池表面形成由油墨固化而成的涂層膜，因避免了藍(lán)膜的使用，使得鋰電池表面不會(huì)存在包覆氣泡、褶皺、粘貼起翹的現(xiàn)象，避免了不良率品高的缺點(diǎn)。

14、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：在步驟s06中，攝像機(jī)通過對(duì)鋰電池至少三個(gè)邊角進(jìn)行定位，獲取攝像機(jī)與鋰電池的相對(duì)位置，調(diào)整鋰電池與噴嘴的相對(duì)位置，以使噴嘴正對(duì)涂層膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：所述噴涂區(qū)域?yàn)殇囯姵乇砻娉シ辣y和極柱以外的區(qū)域。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：在步驟s07中，對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)包括檢測(cè)鋰電池表面涂層膜的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：在步驟s07中，對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)包括對(duì)鋰電池進(jìn)行絕緣耐壓測(cè)試。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：在步驟s07中，對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)包括通過相機(jī)檢測(cè)鋰電池的外觀，相機(jī)用于檢測(cè)鋰電池表面是否存在毛刺、漏噴、劃痕或異物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：在步驟s04中，通過對(duì)鋰電池表面油墨照射uv光實(shí)現(xiàn)光固化，uv波長(zhǎng)為390-405nm，光固化時(shí)間大于或等于4s，uv光強(qiáng)大于或等于7000mw/cm2，uv光強(qiáng)均勻度小于5％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：步驟s03中，油墨的粘度為15-25mpa.s；油墨粒度d50小于或等于150μm，油墨粒度d90小于或等于300μm，油墨粒度d97小于或等于350μm；油墨比重為1.04-1.08，油墨的表面張力為15-25mn/m。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：所述鋰電池設(shè)有標(biāo)識(shí)碼，通過掃碼機(jī)識(shí)別標(biāo)識(shí)碼，從而獲取鋰電池的個(gè)體信息，在步驟s03中，根據(jù)鋰電池的個(gè)體信息確定噴涂區(qū)域所在的面以及噴涂區(qū)域的大小。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其特征在于：在步驟s06中，攝像機(jī)通過掃描標(biāo)識(shí)碼，獲取攝像機(jī)與標(biāo)識(shí)碼的相對(duì)位置，調(diào)整鋰電池與噴嘴的相對(duì)位置，以使噴嘴正對(duì)涂層膜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種無藍(lán)膜鋰電池噴涂打印方法，其包括以下步驟：對(duì)鋰電池表面進(jìn)行激光清洗；對(duì)鋰電池表面進(jìn)行等離子清洗；采用攝像機(jī)對(duì)鋰電池表面待噴涂區(qū)域進(jìn)行圖像定位；通過噴嘴對(duì)待噴涂區(qū)域噴涂油墨進(jìn)行印刷；對(duì)待噴涂區(qū)域上的油墨進(jìn)行光固化，使油墨形成涂層膜；通過攝像機(jī)對(duì)噴涂區(qū)域進(jìn)行圖像定位，重復(fù)噴涂油墨和光固化至少一次，以加厚涂層膜；對(duì)鋰電池的表面進(jìn)行檢測(cè)，避免了藍(lán)膜的使用，且鋰電池表面不會(huì)存在包覆氣泡、褶皺、粘貼起翹、不良率品高的缺點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文炬,白科,凌建軍,姚海飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西安馳新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5