本發(fā)明涉及絲印，特別涉及一種絲印設(shè)備及絲印方法。

背景技術(shù)：

1、絲網(wǎng)印刷是指在絲印網(wǎng)版的一端倒入油墨，用刮板對絲印網(wǎng)版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲印網(wǎng)版另一端勻速移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。

2、在相關(guān)技術(shù)中，承印物放置在真空吸附板上，真空吸附板內(nèi)設(shè)置有真空腔，真空吸附板的吸附面上設(shè)置有吸附孔，吸附孔和真空腔連通，通過對真空腔進(jìn)行抽真空，從而使承印物能夠被吸附在吸附面上。但是在真空吸附板攜帶承印物輸送至絲印工位的過程中，真空腔中的負(fù)壓有所損失，使得真空吸附板對承印物的吸附力減小，當(dāng)刮板在絲印網(wǎng)版上移動過程中，刮板對承印物施加壓力，從而使得承印物在刮板的移動過程中位置可能會發(fā)生偏移，從而影響絲印精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明第一方面提出一種能夠提高絲印精度的絲印方法。

2、本發(fā)明第二方面還提出一種絲印設(shè)備。

3、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種絲印方法，包括有以下步驟：

4、通過吸附治具內(nèi)的吸附結(jié)構(gòu)將承印物吸附于吸附治具上；

5、沿輸送線將吸附治具輸送至絲印工位；

6、對吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，以對吸附治具在輸送過程中的真空損失進(jìn)行補(bǔ)償；

7、對吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印。

8、根據(jù)本發(fā)明實施例的一種絲印方法，至少具有以下技術(shù)效果：

9、在本申請的絲印方法中，首先將承印物放置在吸附治具上，通過吸附治具內(nèi)的吸附結(jié)構(gòu)使承印物被吸附在吸附治具上，并將吸附有承印物的吸附治具放置在輸送線上，通過輸送線將吸附治具輸送至絲印工位，在絲印工位上，先對吸附治具中的吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，以補(bǔ)償吸附治具在輸送過程中的真空損失，之后再對該吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印。從上述絲印流程可以得知的是，在本申請的絲印方法中，在對吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印之前，會對吸附治具中的吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，以補(bǔ)償吸附治具在輸送過程中的真空損失，從而使得承印物在進(jìn)行絲印時，能夠更穩(wěn)固地吸附在吸附治具上，以降低承印物在絲印過程中隨絲印組件的移動而發(fā)生移動的可能性，進(jìn)而提高絲印組件對承印物的絲印精度。

10、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種絲印方法，吸附治具上形成有吸附面，吸附面上設(shè)置有吸附孔，吸附治具內(nèi)設(shè)置有真空腔，吸附孔和真空腔連通，吸附治具上還設(shè)置有連通真空腔的抽氣孔，抽氣孔內(nèi)設(shè)有止回閥，真空腔、吸附孔和抽氣孔共同構(gòu)成吸附結(jié)構(gòu)，對吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，包括有以下步驟：

11、驅(qū)動吸盤靠近抽氣孔，以使吸盤與抽氣孔連通；

12、通過吸盤對抽氣孔施加負(fù)壓，以使止回閥打開，并完成對真空腔的真空補(bǔ)償。

13、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種絲印方法，驅(qū)動吸盤靠近抽氣孔，包括有以下步驟：

14、驅(qū)動吸盤向上移動，以使吸盤與吸附治具的下端面抵接，并與位于吸附治具下端面的抽氣孔連通，繼續(xù)驅(qū)動吸盤向上移動，以將吸附治具頂離輸送線；

15、下壓吸附治具，以提高吸附治具與吸盤相貼合的緊密程度。

16、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種絲印方法，對吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印，包括有以下步驟：

17、驅(qū)動吸附治具上升，以使吸附治具上的承印物達(dá)到預(yù)設(shè)高度；

18、對吸附治具上的承印物的上表面進(jìn)行絲印。

19、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的一種絲印設(shè)備，包括吸附治具、機(jī)架、真空補(bǔ)償組件和絲印組件，吸附治具內(nèi)設(shè)有吸附結(jié)構(gòu)，吸附結(jié)構(gòu)用于將承印物吸附于吸附治具上；機(jī)架上設(shè)置有絲印工位，機(jī)架上設(shè)有輸送線，輸送線用于將吸附治具輸送至絲印工位；真空補(bǔ)償組件設(shè)于絲印工位，且用于對絲印工位處的吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，以對吸附治具在輸送過程中的真空損失進(jìn)行補(bǔ)償；絲印組件設(shè)于絲印工位，且用于對位于絲印工位的吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印。

20、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的一種絲印設(shè)備，吸附治具上形成有吸附面，吸附面上設(shè)置有吸附孔，吸附治具內(nèi)設(shè)置有真空腔，吸附孔和真空腔連通，吸附治具上還設(shè)置有連通真空腔的抽氣孔，抽氣孔內(nèi)設(shè)有止回閥，真空腔、吸附孔和抽氣孔共同構(gòu)成吸附結(jié)構(gòu)；真空補(bǔ)償組件包括有吸盤和驅(qū)動結(jié)構(gòu)，吸盤與驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，且用于與真空發(fā)生器連通，驅(qū)動結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動吸盤靠近吸附治具的抽氣孔，以使吸盤與抽氣孔連通。

21、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的一種絲印設(shè)備，抽氣孔設(shè)于吸附治具的下端面；驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括有豎直驅(qū)動器，豎直驅(qū)動器與吸盤傳動連接，豎直驅(qū)動器能夠驅(qū)動吸盤向上移動，以使吸盤與絲印工位處的吸附治具的抽氣孔連通，并使吸盤將吸附治具向上頂離輸送線；絲印設(shè)備還包括有設(shè)于真空補(bǔ)償組件一側(cè)的壓合組件，壓合組件用于下壓頂離輸送線的吸附治具，以提高吸附治具與吸盤相貼合的緊密程度。

22、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的一種絲印設(shè)備，絲印設(shè)備還包括有設(shè)置在絲印工位的調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括有頂升結(jié)構(gòu)，頂升結(jié)構(gòu)用于頂升位于絲印工位的吸附治具，以使吸附治具上的承印物達(dá)到預(yù)設(shè)高度。

23、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的一種絲印設(shè)備，調(diào)節(jié)組件還包括有相連接的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)吸附治具的水平位置，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動吸附治具繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)。

24、根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的一種絲印設(shè)備，絲印設(shè)備還包括有限位件，限位件設(shè)置在機(jī)架上，且位于絲印工位，限位件具有位于預(yù)設(shè)高度的限位面，限位面用于與吸附治具的上端面相抵接。

25、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種絲印方法，其特征在于，包括有以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印方法，其特征在于，所述吸附治具上形成有吸附面，所述吸附面上設(shè)置有吸附孔，所述吸附治具內(nèi)設(shè)置有真空腔，所述吸附孔和所述真空腔連通，所述吸附治具上還設(shè)置有連通所述真空腔的抽氣孔，所述抽氣孔內(nèi)設(shè)有止回閥，所述真空腔、所述吸附孔和所述抽氣孔共同構(gòu)成所述吸附結(jié)構(gòu)，所述對所述吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，包括有以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絲印方法，其特征在于，所述驅(qū)動吸盤靠近所述抽氣孔，包括有以下步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印方法，其特征在于，所述對所述吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印，包括有以下步驟：

5.一種絲印設(shè)備，其特征在于，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲印設(shè)備，其特征在于，所述吸附治具上形成有吸附面，所述吸附面上設(shè)置有吸附孔，所述吸附治具內(nèi)設(shè)置有真空腔，所述吸附孔和所述真空腔連通，所述吸附治具上還設(shè)置有連通所述真空腔的抽氣孔，所述抽氣孔內(nèi)設(shè)有止回閥，所述真空腔、所述吸附孔和所述抽氣孔共同構(gòu)成所述吸附結(jié)構(gòu)；所述真空補(bǔ)償組件包括有吸盤和驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述吸盤與所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，且用于與真空發(fā)生器連通，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動所述吸盤靠近所述吸附治具的所述抽氣孔，以使所述吸盤與所述抽氣孔連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種絲印設(shè)備，其特征在于，所述抽氣孔設(shè)于所述吸附治具的下端面；所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括有豎直驅(qū)動器，所述豎直驅(qū)動器與所述吸盤傳動連接，所述豎直驅(qū)動器能夠驅(qū)動所述吸盤向上移動，以使所述吸盤與所述絲印工位處的所述吸附治具的抽氣孔連通，并使所述吸盤將所述吸附治具向上頂離所述輸送線；所述絲印設(shè)備還包括有設(shè)于所述真空補(bǔ)償組件一側(cè)的壓合組件，所述壓合組件用于下壓頂離所述輸送線的所述吸附治具，以提高所述吸附治具與所述吸盤相貼合的緊密程度。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲印設(shè)備，其特征在于，所述絲印設(shè)備還包括有設(shè)置在所述絲印工位的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括有頂升結(jié)構(gòu)，所述頂升結(jié)構(gòu)用于頂升位于所述絲印工位的所述吸附治具，以使所述吸附治具上的承印物達(dá)到預(yù)設(shè)高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種絲印設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括有相連接的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述吸附治具的水平位置，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動所述吸附治具繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種絲印設(shè)備，其特征在于，所述絲印設(shè)備還包括有限位件，所述限位件設(shè)置在所述機(jī)架上，且位于所述絲印工位，所述限位件具有位于所述預(yù)設(shè)高度的限位面，所述限位面用于與所述吸附治具的上端面相抵接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種絲印設(shè)備及絲印方法，絲印方法包括有以下步驟：通過吸附治具內(nèi)的吸附結(jié)構(gòu)將承印物吸附于吸附治具上；沿輸送線將吸附治具輸送至絲印工位；對吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，以對吸附治具在輸送過程中的真空損失進(jìn)行補(bǔ)償；對吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印。本發(fā)明通過在對吸附治具上的承印物進(jìn)行絲印之前，對吸附治具中的吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽真空，以補(bǔ)償吸附治具在輸送過程中的真空損失，從而使得承印物在進(jìn)行絲印時能夠更穩(wěn)固地吸附在吸附治具上，以降低承印物在絲印過程中隨絲印組件的移動而發(fā)生移動的可能性，進(jìn)而提高絲印組件對承印物的絲印精度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧春華,段裘軍,鄧發(fā)友,劉曉亮,張輝超,張艷菁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東沃德精密科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10