本技術(shù)涉及一種全自動(dòng)清洗裝置,特別是涉及一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,屬于清洗設(shè)備。
背景技術(shù):
1、印刷膠印機(jī)是一種用于印刷的設(shè)備,采用膠印技術(shù)進(jìn)行印刷,在膠印印刷過程中,油墨和其他雜質(zhì)可能會(huì)積聚在膠印板上,影響印刷質(zhì)量和膠印板的使用壽命,因此膠印板在使用后為了避免對(duì)下次印刷質(zhì)量造成影響,一般會(huì)對(duì)膠印板進(jìn)行清潔,膠印板清潔部分采用全自動(dòng)清洗裝置進(jìn)行清洗,但是由于全自動(dòng)清洗裝置需要較高的投資成本,針對(duì)小型印刷企業(yè)或者低預(yù)算項(xiàng)目,購買和維護(hù)這樣的設(shè)備可能不經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,另一部的膠印板清潔普遍采用傳統(tǒng)較為熟悉的人工手動(dòng)清潔,一般通過油墨清洗溶劑噴涂在膠印板上下表面上,通過使用干凈的毛刷對(duì)膠印板表面進(jìn)行全面清潔,對(duì)于大量膠印板清洗工作,人工清潔需要花費(fèi)較多的時(shí)間和人力,且人工清洗的效果可能因操作人員技能和經(jīng)驗(yàn)而有所不同,會(huì)出現(xiàn)膠印板清潔不徹底而留下殘留物質(zhì),甚至人工清潔方法不當(dāng)容易對(duì)膠印板造成損傷,影響后續(xù)印刷質(zhì)量。
2、因此,亟需對(duì)印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置進(jìn)行改進(jìn),以解決上述存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,先通過清洗臺(tái)一側(cè)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)噴射清洗液在膠印板的上下表面上對(duì)油墨和雜質(zhì)進(jìn)行中和,再次通過清洗臺(tái)另一側(cè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)噴射清水對(duì)清洗液混合物進(jìn)行沖洗,上述步驟可進(jìn)行多次循環(huán)操作,對(duì)膠印板進(jìn)行多次高壓沖洗,解決了現(xiàn)有膠印板人工清潔因經(jīng)驗(yàn)和技能不同,導(dǎo)致膠印板清潔不夠徹底,影響印刷質(zhì)量的問題。
2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案:
3、一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,包括清洗臺(tái),所述清洗臺(tái)上下兩端面上均開設(shè)有放置槽,兩個(gè)所述放置槽之間相連通開設(shè)有通口,所述通口內(nèi)設(shè)置膠印板,所述清洗臺(tái)的兩側(cè)上均設(shè)置有用于對(duì)所述膠印板進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu);
4、所述清洗機(jī)構(gòu)包括位于所述清洗臺(tái)一側(cè)的罐體以及設(shè)置在所述清洗臺(tái)一側(cè)上的增壓泵,所述增壓泵的輸入端相連接有延伸至所述罐體底部的進(jìn)液管,所述增壓泵的輸出端相連接設(shè)置有可伸縮出液軟管,所述可伸縮出液軟管的另一端相連通設(shè)置有矩型管,所述矩型管的上下管內(nèi)均相連通設(shè)置有若干增壓噴頭,所述放置槽內(nèi)設(shè)置有用于推動(dòng)矩型管往復(fù)移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5、優(yōu)選的,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于所述放置槽內(nèi)的電動(dòng)推桿以及設(shè)置在所述電動(dòng)推桿伸縮端的連接塊,所述連接塊和所述矩型管上端固定連接,所述電動(dòng)推桿通過固定座固定設(shè)置在所述放置槽內(nèi),所述可伸縮出液軟管和所述矩型管相連通的一端貫穿所述連接塊。
6、優(yōu)選的,所述清洗臺(tái)上位于所述膠印板兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有貫穿清洗臺(tái)的矩型開口,所述矩型管位于所述矩型開口內(nèi),兩個(gè)所述矩型開口的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動(dòng)槽,兩個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的另一側(cè)分別和所述矩型管兩側(cè)固定連接。
7、優(yōu)選的,所述放置槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有槽口向下的u型支架,所述u型支架上端固定設(shè)置有對(duì)所述可伸縮出液軟管進(jìn)行固定支撐的卡塊。
8、優(yōu)選的,所述清洗臺(tái)的下端設(shè)置有下液斗,所述下液斗的下端相連通設(shè)置有排污管,所述清洗臺(tái)兩側(cè)固定設(shè)置有安裝座,兩個(gè)所述安裝座上均開設(shè)有用于放置所述罐體的盛放槽。
9、優(yōu)選的,所述清洗臺(tái)一側(cè)上設(shè)置有控制器,兩個(gè)所述增壓泵和兩個(gè)所述電動(dòng)推桿均通過導(dǎo)線和所述控制器電性連接。
10、優(yōu)選的,所述膠印板的兩側(cè)均設(shè)置有提拉把手,所述清洗臺(tái)上端的放置槽兩側(cè)均開設(shè)有和所述提拉把手相適配的把手槽。
11、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果:
12、1、先通過清洗臺(tái)一側(cè)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)噴射清洗液在膠印板的上下表面上對(duì)油墨和雜質(zhì)進(jìn)行中和,再次通過清洗臺(tái)另一側(cè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)噴射清水對(duì)清洗液混合物進(jìn)行沖洗,上述步驟可進(jìn)行多次循環(huán)操作,對(duì)膠印板進(jìn)行多次高壓沖洗,解決了現(xiàn)有膠印板人工清潔因經(jīng)驗(yàn)和技能不同,導(dǎo)致膠印板清潔不夠徹底,影響印刷質(zhì)量的問題。
1.一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,包括清洗臺(tái)(1),其特征在于,所述清洗臺(tái)(1)上下兩端面上均開設(shè)有放置槽(11),兩個(gè)所述放置槽(11)之間相連通開設(shè)有通口(12),所述通口(12)內(nèi)設(shè)置膠印板(13),所述清洗臺(tái)(1)的兩側(cè)上均設(shè)置有用于對(duì)所述膠印板(13)進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)(14);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括位于所述放置槽(11)內(nèi)的電動(dòng)推桿(21)以及設(shè)置在所述電動(dòng)推桿(21)伸縮端的連接塊(22),所述連接塊(22)和所述矩型管(19)上端固定連接,所述電動(dòng)推桿(21)通過固定座(23)固定設(shè)置在所述放置槽(11)內(nèi),所述可伸縮出液軟管(18)和所述矩型管(19)相連通的一端貫穿所述連接塊(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述清洗臺(tái)(1)上位于所述膠印板(13)兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有貫穿清洗臺(tái)(1)的矩型開口(3),所述矩型管(19)位于所述矩型開口(3)內(nèi),兩個(gè)所述矩型開口(3)的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動(dòng)槽(31),兩個(gè)所述移動(dòng)槽(31)內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊(32),兩個(gè)所述移動(dòng)塊(32)的另一側(cè)分別和所述矩型管(19)兩側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述放置槽(11)內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有槽口向下的u型支架(4),所述u型支架(4)上端固定設(shè)置有對(duì)所述可伸縮出液軟管(18)進(jìn)行固定支撐的卡塊(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述清洗臺(tái)(1)的下端設(shè)置有下液斗(5),所述下液斗(5)的下端相連通設(shè)置有排污管(51),所述清洗臺(tái)(1)兩側(cè)固定設(shè)置有安裝座(52),兩個(gè)所述安裝座(52)上均開設(shè)有用于放置所述罐體(15)的盛放槽(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述清洗臺(tái)(1)一側(cè)上設(shè)置有控制器(6),兩個(gè)所述增壓泵(16)和兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(21)均通過導(dǎo)線和所述控制器(6)電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷膠印用全自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述膠印板(13)的兩側(cè)均設(shè)置有提拉把手(7),所述清洗臺(tái)(1)上端的放置槽(11)兩側(cè)均開設(shè)有和所述提拉把手(7)相適配的把手槽(71)。