專利名稱：電凝固印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電凝固印刷裝置領(lǐng)域的改良品。更詳細地說，本發(fā)明涉及一種通過電解凝固可電解凝固的膠體而形成畫像，并將形成的畫像復(fù)制到基體上的改良了的裝置。
1990年1月23日發(fā)行的美國專利第4,895,629號上，發(fā)明人就高速電凝固印刷方法及裝置進行了敘述，在該方法及裝置中，使用了具有不動態(tài)表面的旋轉(zhuǎn)筒體形的陽極，在該不動態(tài)表面上生成顯示畫像的著色凝固膠體的點紋。這些著色凝固膠體的點紋其后與象紙一樣的基體接觸，使著色凝固膠體被復(fù)制在基體上，從而使畫像被印刷在基體上。
被射出到劃定于陽極和陰極之間的間隙的電凝固印刷墨實質(zhì)性地由液狀膠體分散液構(gòu)成，該液狀膠體分散液含有可電解凝固的膠體、分散介質(zhì)、可溶性電解質(zhì)及著色劑。當(dāng)著色劑中使用顏料時，為了將顏料均勻地分散到墨液中，要添加分散劑。當(dāng)膠體凝固后，殘留的非凝固膠體通過用例如柔軟的橡膠擦干器擦表面而將其從陽極表面除去，結(jié)果是著色凝固膠體完全露出，其后該凝固膠體被復(fù)制到基體上。然后清洗陽極表面，殘留的凝固膠體被除去。
在希望復(fù)制多色畫像的情況下，配制陽極、陰極、陰極涂覆裝置、液體噴射器、橡膠擦干器、及陽極清洗裝置而組成印刷單元，使用相互不同的彩色著色劑的若干個印刷單元被配置成串聯(lián)形態(tài)，使各印刷單元的陽極水平延伸，形成凝固膠體的若干個不同的彩色畫像，這些畫像在各個復(fù)制位置重疊而被復(fù)制在基體上，形成所希望的多色畫像。或者印刷單元也可以被配置在單一的垂直延伸的輥的周圍，該輥使基體接觸由各印刷單元形成的著色凝固膠體的點紋，連續(xù)給紙輥基體被部分卷到輥的周圍，通過一個個復(fù)制位置而使不同的彩色畫像重疊并被印刷。
當(dāng)具有垂直延伸的陽極的印刷單元配置在其周圍的、垂直延伸的單一的輥被使用時，只要上部不被支承，以防止輥及陽極上部的彎曲力，輥及陽極的上部就比該輥及該陽極的下部要承受更高的彎曲力。因此，由各陽極施加給輥的壓力在輥及各陽極的上部和下部就不同，這樣的壓力差異范圍為約5-約15kg/cm2，其結(jié)果，著色凝固膠體自陽極向基體的復(fù)制就不充分，不同的彩色畫像的重疊也就不充分。
一方面，印刷單元在以各印刷單元的陽極水平延伸而被配制成串聯(lián)形態(tài)的情況下，各印刷單元的陽極涂覆裝置被從配置在涂覆裝置上的陽極清洗裝置漏出的清洗液污染。在這樣的情況下，印刷裝置必須停止以將其清空，補充含有鏈烯及金屬氧化物的新分散液。
所以，本發(fā)明的目的是提供改良的電凝固印刷裝置，該裝置能夠克服以上缺點，不污染陽極涂覆裝置，能夠提供高解析度的單色或多色畫像。
在本發(fā)明的一種方式下，提供了電凝固印刷裝置，該電凝固印刷裝置具有圓柱狀陽極，該圓柱狀陽極具有沿水平方向伸出的中心縱向軸及劃定陽極活性表面的活性化表面；前述陽極由電解惰性金屬構(gòu)成，具有以陽極縱軸為中心使前述陽極實質(zhì)性地以一定的速度回轉(zhuǎn)的裝置，具有用油性物質(zhì)涂覆陽極活性表面、并在前述表面上形成油性物質(zhì)的微小液滴的涂覆裝置，具有形成著色凝固膠體點紋的裝置，該著色凝固膠體點紋通過含有著色劑的電解性凝固的膠體的電凝固，在用油性物質(zhì)涂附的陽極活性表面上顯示所希望的畫像，具有使基體與著色凝固的點紋接觸、從而使前述著色凝固膠體自陽極活性表面復(fù)制到前述基體上、從而向前述基體印刷前述畫像的裝置，還具有清洗前述陽極活性表面、自前述表面上將殘留的凝固膠體除去的清洗裝置，前述清洗裝置被配制在前述陽極之下，且比前述涂覆裝置還要靠下。
本發(fā)明在另外的方式下，還提供了具有被配置成串聯(lián)方式的多個印刷單元的多色電凝固印刷裝置，各印刷單元具有圓柱狀陽極，該圓柱狀陽極具有沿水平方向伸出的中心縱向軸及劃定陽極活性表面的活性化表面，前述陽極由電解惰性金屬構(gòu)成，具有以陽極縱軸為中心使前述陽極實質(zhì)性地以一定的速度回轉(zhuǎn)的裝置，具有用油性物質(zhì)涂覆陽極活性表面、并在前述表面上形成油性物質(zhì)的微小液滴的涂覆裝置，具有形成著色凝固膠體點紋的裝置，該著色凝固膠體點紋通過含有著色劑的電解性凝固的膠體的電凝固，在用油性物質(zhì)涂覆的陽極活性表面上顯示所希望的畫像，具有使基體與著色凝固膠體的點紋接觸，從而使前述著色凝固膠體自陽極活性表面復(fù)制到前述基體上，從而向前述基體印刷前述畫像的裝置，還具有清洗前述陽極活性表面、自前述表面上將殘留的凝固膠體除去的清洗裝置，前述清洗裝置被配制在前述陽極之下，且比前述涂覆裝置還要靠下。
在本發(fā)明的恰當(dāng)?shù)膶嵤┬螒B(tài)下，涂覆裝置具有相互分開且與前述陽極分開而平行配置的第1及第2分配輥，前述第1及第2分配輥具有分別含有氧化物陶瓷材料的外圍涂層，還具有將油性物質(zhì)涂覆在前述第1分配輥的陶瓷涂層上，形成均勻涂附前述陶瓷涂層表面的前述油性物質(zhì)的膜的給料器裝置，具有油性物質(zhì)的前述膜至少部分的分離成實質(zhì)性地具有均一尺寸及分布的微小液滴，被配制在前述第1分配輥和前述第2分配輥之間，在前述第2分配輥的陶瓷涂層上，使前述膜實質(zhì)性地完全分離，形成實質(zhì)性地具有均一尺寸及分布的前述微小液滴，將至少部分分離的膜自前述第1分配輥向前述第2分配輥復(fù)制的第1復(fù)制裝置，還具有被配置在前述第2分配輥和前述陽極之間、自前述第2分配輥的陶瓷涂層，向前述陽極活性表面復(fù)制前述微小液滴的第2復(fù)制裝置。
通過使用具有含氧化物陶瓷材料的陶瓷涂層的分配輥，能夠在這樣的涂層表面上形成油性物質(zhì)膜。該油性物質(zhì)膜均一地涂覆陶瓷涂覆表面，然后實質(zhì)性地分離成具有均一尺寸及分布的微小液滴。在陶瓷涂層表面上形成、復(fù)制到陽極活性表面的微小液滴一般具有約1至5μ尺寸。通過設(shè)有兩個分配輥，油性物質(zhì)的膜在第1分配輥的表面上部分的分離成微小液滴，油性物質(zhì)的膜在第2分配滾的陶瓷涂覆表面上實質(zhì)性地完全分離成所希望的微小液滴。
上述第1分配輥和第2分配輥的陶瓷涂層含有相同的氧化物陶瓷材料，前述氧化物陶瓷材料最好含有氧化鋁和二氧化鈦的熔融混合物。這樣的混合物含有約60到約90重量百分比的氧化鋁和約10至約40重量百分比的二氧化鈦。
理想的是，給料器裝置具有沿前述第1分配輥平行延伸且與前述輥壓接連動，構(gòu)成第1軋面的給料輥；具有使前述給料輥和前述分配輥連動回轉(zhuǎn)的裝置，還具有把前述油性物質(zhì)供給到前述給料器輥的供給裝置，這樣前述油性物質(zhì)在前述給料輥的回轉(zhuǎn)中被由前述給料輥運到前述第1軋面，當(dāng)通過前述第1軋面時，形成均一涂覆前述陶瓷涂覆表面的前述膜。
在另外的恰當(dāng)?shù)膶嵤┬螒B(tài)中，第1復(fù)制裝置具有第1復(fù)制輥，前述第1復(fù)制輥沿前述第1及第2分配輥平行地延伸，和前述第1分配輥壓接連動構(gòu)成第2軋面，和第2分配輥壓接連動構(gòu)成第3軋面，前述第1復(fù)制裝置具有使前述第1復(fù)制輥和前述第1分配輥連動回轉(zhuǎn)的裝置，由此，前述至少部分分離的膜利用前述第2軋面從前述第1分配輥復(fù)制到前述第1復(fù)制輥上，由前述第3軋面從前述第1復(fù)制輥復(fù)制到前述第2分配輥上。
在另外的恰當(dāng)?shù)膶嵤┬螒B(tài)中，第2復(fù)制裝置具有第2復(fù)制輥，前述第2復(fù)制輥沿前述第2分配輥平行地延伸，和前述第2分配輥壓接連動構(gòu)成第4軋面，前述第2復(fù)制輥和前述陽極壓接連動構(gòu)成第5軋面，隨著前述陽極的回轉(zhuǎn)，前述第2復(fù)制輥被前述陽極驅(qū)動，前述第2分配輥被前述第2復(fù)制輥驅(qū)動，由此，前述微小液滴從前述第2分配輥由前述第4軋面復(fù)制到前述第2復(fù)制輥上，由前述第5軋面從前述第2復(fù)制棍復(fù)制到前述陽極上。
為了涂覆陽極表面而使用的油性物質(zhì)最好是含有鏈烯和金屬氧化物，并且鏈烯物質(zhì)作為分散相在含有金屬氧化物的油性物質(zhì)的形態(tài)下被涂覆在陽極活性表面上。適當(dāng)?shù)逆溝┪镔|(zhì)例如不飽和脂肪酸、例如包含花生四烯酸、亞油酸、亞麻酸、油酸、棕油酸，不飽和植物油、例如包含油、亞麻油、橄欖油、花生油、大豆油及向日葵油、適當(dāng)?shù)慕饘傺趸锢绨趸X、氧化鈰、氧化鉻、氧化銅、氧化鐵、氧化錳、二氧化錳、氧化鈦及氧化鋅，氧化鉻是最好的金屬氧化物。金屬氧化物的量是根據(jù)分散液總重量約20到60重量百分比的范圍。理想的是鏈烯物質(zhì)及金屬氧化物實質(zhì)性地以相同的量存在于分散液中。特別適合的分散液是包含約50重量百分比的油酸或亞油酸及約50重量百分比的氧化鉻。
特別是在恰當(dāng)?shù)膶嵤┬螒B(tài)中，本發(fā)明的裝置具有使第1及第2分配輥在動作位置和非動作位置之間移動的裝置，其中動作位置為前述第1分配輥和前述第1復(fù)制輥進行前述連動、前述第2分配輥和前述第2復(fù)制輥進行前述連動的位置，非動作位置為前述第1分配輥從前述第1復(fù)制輥脫離連動、前述第2分配輥自前述第2復(fù)制輥脫離連動的位置。給紙輥、前述第1及第2分配輥及前述第1復(fù)制棍分別具有第1、第2、第3及第4中心的縱向延伸的軸，用相對的垂直延伸的第1及第2板部件夾持，前述第2及第3軸的端部可以在前述板部件劃定的開口部移動，使前述第1及第2分配輥在前述動作位置和前述非動作位置之間移動的裝置，具有第1相對的一對細長的臂，前述第1臂一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到前述第1軸的各端部，另一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到第2軸的各端部，以前述第1軸為中心進行樞軸動作；具有第2相對的一對細長的臂，前述第2臂一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到前述第2軸的各端部，另一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到第3軸的各端部；具有第3相對的一對細長的臂，前述第3臂一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到前述第3軸的各端部，另一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到第4軸的各端部，以前述第4軸為中心進行樞軸動作；前述第1及第2分配輥可以沿朝向前述第1復(fù)制輥及第2復(fù)制輥的方向或脫離前述第1復(fù)制輥及第2復(fù)制輥的方向移動，具有通過使前述第1對臂進行樞軸動作而使前述第3對臂進行樞軸動作的動作裝置，使前述第1及第2分配輥向朝向前述第1及第2復(fù)制棍的方向或脫離前述第1及第2復(fù)制輥的方向移動，從而在前述動作位置和非動作位置之間移動。
另外，在適合的實施形態(tài)中，陽極用相互相對、垂直延伸的第3和第4板部件夾持，前述動作裝置具有相對的一對傳動臂；前述傳動臂利用第1端部接到前述第1對臂上，具有相對的一對細長的連接部件，前述連接部件利用第1端部可以樞軸動作地接到前述傳動臂的第2端部，具有被連接在前述連接部件的第2端部和前述第3及第4板部件的各端部之間的油壓裝置。前述連接部件及前述傳動臂通過前述油壓裝置被向第1方向移動時，前述第1及第2分配輥向前述動作位置移動，前述連接部件及傳動部件通過前述油壓裝置被向和前述第1方向相反的第2方向移動時，前述第1及第2分配輥向前述非動作位置移動。
在恰當(dāng)?shù)膶嵤┬螒B(tài)中，本發(fā)明裝置含有使第2復(fù)制輥，在前述第2復(fù)制輥和前述陽極進行如前述的連動的動作位置和前述第2復(fù)制輥自前述陽極脫離連動的非動作位置之間移動的裝置。理想的是，第1及第2板部件可以樞軸動作地連接到前述第3及第4板部件上，以前述陽極的縱軸方向平行延伸的樞軸為中心進行樞軸動作，前述第2復(fù)制輥用前述第1及第2板部件夾持，這樣前述第2復(fù)制輥在前述朝向前述陽極的方向或脫離前述陽極的方向可以移動，使前述第2復(fù)制棍在前述動作位置和非動作位置之間移動的前述裝置在前述第1及第2板部件上設(shè)有觸接裝置，前述觸接裝置在前述連接部件及前述傳動臂由前述油壓裝置向前述第1方向移動時，前述傳動臂觸接前述觸接裝置，從而使在其間設(shè)有前述第2復(fù)制輥的前述第1及第2板部件朝向前述陽極作樞軸動作，前述第2復(fù)制輥向前述動作位置移動，在前述連接部件及前述傳動臂向前述第2方向移動時，前述第1及第2板部件、前述給料輥、前述第1及第2分配輥及前述第1及第2復(fù)制輥相對于前述樞軸配置從而分散負荷，前述第1及第2板部件沿脫離前述陽極的方向做樞軸動作，前述第2復(fù)制輥向前述非動作位置移動。
構(gòu)成著色凝固膠體點紋的裝置，具有多個電解性惰性陰極，前述陰極相互電絕緣，被直線成列配置，劃定一系列對應(yīng)的陰極活性表面，前述陰極活性表面配置在沿前述陰極縱向軸平行的面上，同時，離開陰極活性表面只是所定的間隙，前述各陰極至少以等于前述電極間隙的距離相互間隔，設(shè)有向前述電極間隙實質(zhì)性地充填含有可電解凝固的膠體、前述著色劑、液體分散介質(zhì)及可溶性電解質(zhì)的液體膠體分散液的裝置，具有向前述多個陰極內(nèi)被選擇的陰極通電，在前述陽極回轉(zhuǎn)期間，和前述通電的陰極的電極活性表面相反的油性物質(zhì)涂覆的陽極活性表面上，使膠體以點選擇性地凝固及附著，從而形成著色凝固膠體點紋的裝置，還具有從前述陽極活性表面上除去殘留的非凝固的膠體的裝置。
正如美國專利第4,895,629號所說明的，通過使陰極相互隔離電極間隙以上的距離，就防止了陰極受到邊界腐蝕。另外，通過在向陰極上通電之前，用鏈烯物質(zhì)及金屬氧化物涂覆陽極，可以減弱凝固膠體的點紋相對于陽極的附著力，也能夠防止陽極的不能控制的腐蝕。而且，伴隨著陰極通電，作為電解產(chǎn)物生成的氣體因為和烯物質(zhì)的反應(yīng)而被消耗，所以在陰極和陽極之間不積蓄氣體。
用于陽極和陰極的適當(dāng)?shù)碾娊舛栊越饘俚睦佑胁讳P鋼、鉻、鎳及鋁。陽極最好由不銹鋼或鋁做成，其結(jié)果陰極通電時由于陽極的非動態(tài)氧化物覆膜的溶解，而生成3價的離子，該離子引起膠體的凝固。
在陽極和陰極之間劃定的間隙為約50μm至約100μm的范圍，電極間隙越狹窄，生成的凝固膠體的點紋越鮮明。電極間隙為50μm左右時，陰極最好相互間隔約75μm的距離。
普通使用的膠體是高分子量的線性膠體，也就是重均分子量約10,000至約1,000,000、最好是重均分子量為100,000至600,000的線性膠體。適當(dāng)?shù)哪z體例子包括白蛋白、動物膠、酪蛋白、瓊脂等天然聚合物，含有聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等合成聚合物。更理想的膠體是丙烯酰胺和丙烯酸的離子共聚物，重均分子量大約為250,000，以(ACCOSTRENCTH86)的商品名由(Cyanamidinc)公司銷售。膠體理想的是根據(jù)膠體分散液的總重量，以約6.5至12重量百分比的量使用。使用重量百分比約為7的量更好。作為使膠體分散、提供所希望的膠體分散液的介質(zhì)，最好使用水。
膠體分散液也包含可溶性電解質(zhì)及著色劑。理想的電解質(zhì)包含堿金屬鹵化物及堿土金屬鹵化物、例如氯化鋰、氯化鈉、；氯化鉀及氯化鈣。電解質(zhì)根據(jù)分散液的總重量，最好使用約6.5至9的重量百分比的量。著色劑可以是染料或顏料。用于膠體著色的適當(dāng)?shù)娜玖侠?HOECHST)市售的水溶染料、例如著色成黑色的Duasyn Acid Black著色成青色的Duasyn Acid Blue、另外(RIEDEL-DEHAEN)市售的著色成青色的Anti-Halo Dye Blue T.Pina、著色成品紅色的Anti-Halo Dye ACMagenta Extra Vol Pina、著色成黃色的Anti-Halo Dye Oxonol YellowN.Pina。作為使用顏料著色劑時，(CABOT CORP)市售的顏料、例如著色成黑色的Carbon Black Monarch 120(商標名)，另外，HOECHST售的著色成青色的Hostaperm Blue(B2G或B3G)，著色成品紅色的Permanent Rubine F6B或L6B，著色成黃色的Permanent Yellow DGR或DHG。分散劑是為使顏料均一地分散在分散液中而添加的。適當(dāng)?shù)姆稚┑睦邮且許OLSPERSE27000商品名由ICI加拿大公司銷售的陰離子分散劑。顏料根據(jù)分散液的總重量，最好使用大約6.5到12重量％的量，分散劑最理想的是約0.4到6重量％的量。
膠體凝固后，殘留的非凝固膠體，從陽極活性表面除去，以使著色凝固膠體完全露出。從陽極活性表面除去前述非凝固膠體的裝置，具有由彈力材料組成的沿前述陽極縱軸平行延伸的細長的刀狀部件，前述刀狀部件壓接在前述陽極活性表面上滑動，并通過前述電極間隙，將前述陽極攜帶的非凝固膠體保持在前述刀狀部件的上流，還具有吸入保持在前述刀狀部件上的非凝固膠體的吸入裝置。理想的是，吸入裝置包含具有沿前述刀狀部件平行延伸的細長的筒體的吸入頭，在前述筒體上設(shè)有接近前述刀狀部件開口的，接在吸入泵裝置的導(dǎo)管裝置。利用吸入裝置，刀狀部件的上流保持的非凝固膠體能夠很容易地回收。
在適合的實施形態(tài)中，本發(fā)明的裝置含有使施加在刀狀部件和陽極活性表面之間的壓力可以調(diào)節(jié)變化的壓力調(diào)節(jié)裝置。理想的是，刀狀部件被安裝在細長的支撐部件上，沿其縱軸方向延伸，支撐部件可變位地安裝在吸入頭筒體上，向朝向陽極的方向或從陽極脫離的方向移動，壓力調(diào)節(jié)裝置具有調(diào)節(jié)支撐部件使其向朝向陽極的方向或從陽極脫離的方向移動的裝置，以改變刀狀部件施加給陽極活性表面的壓力。調(diào)節(jié)支撐部件使其向朝向陽極的方向或從陽極脫離的方向移動的裝置具有擰在吸入頭筒體上、接觸支撐部件的可調(diào)節(jié)螺栓裝置，還有使支撐部件相對于螺栓裝置彈壓、使支撐部件接觸、卡合在螺栓部件上的彈簧裝置。理想的是沿吸入頭的筒體平行延伸的細長的裝著部件被可以滑動地安裝在筒體上、向朝向陽極方向或脫離陽極的方向移動，支撐部件可拆卸地固定在裝著部件上，在這些方向上可以變位。
而且，在恰當(dāng)?shù)膶嵤┬螒B(tài)中，陽極在所定的方向上是可以回轉(zhuǎn)的，前述清洗裝置具有沿前述陽極的縱軸方向平行延伸的細長的可回轉(zhuǎn)的刷子，在前述刷子上設(shè)置著多根鬃毛，該鬃毛放射狀地伸出、具有接觸前述陽極活性表面的端部，設(shè)有使前述刷子沿和前述陽極的回轉(zhuǎn)方向相反的方向回轉(zhuǎn)的裝置，前述鬃毛和前述陽極活性表面摩擦接觸，還設(shè)有噴射器裝置，前述噴射器裝置配置于前述刷子的兩側(cè)，用壓力向前述陽極活性表面噴射洗凈液噴流。理想的是，清洗裝置具有從前述陽極活性表面除去多余的洗凈液的裝置和使殘留的洗凈液蒸發(fā)的通風(fēng)裝置。
作為洗凈液，能夠使用水及適合需要的胺類或陰離子表面活性劑、及消泡劑。
本發(fā)明具有的特征及優(yōu)點，通過附加圖中作為例子圖示的適當(dāng)?shù)膶嵤┬螒B(tài)，將更加明了。


圖1為適于本發(fā)明實施形態(tài)的電凝固印刷裝置的側(cè)面圖，這種電凝固印刷裝置具有使用各自不同的彩色著色劑的四個印刷單元。
圖2為圖1顯示的印刷單元之一的側(cè)面圖。
圖3為圖2顯示的印刷單元的部分側(cè)面圖，顯示了為用油性物質(zhì)被覆陽極而使用的被覆裝置。
圖4為圖3顯示的被覆裝置的部分斷面圖。
圖5與圖3類似，但為顯示被覆裝置的輥的不同的位置的圖。
圖6為圖5顯示的被覆裝置的部分斷面圖。
圖7與圖3類似，但為顯示被覆裝置的輥的不同的位置的圖。
圖8A為圖2所示的印刷單元的部分斷面圖，顯示用于電凝固的印刷頭及相關(guān)的膠質(zhì)噴射器。
圖8B為圖8A中用圓圍著的部分的局部放大斷面圖。
圖9為圖2所示的印刷單元的部分側(cè)面圖，顯示印刷頭的詳細狀況。
圖10為圖2所示的印刷單元的部分側(cè)面圖，顯示印刷頭更加詳細的狀況。
圖11為顯示圖9及圖10所示的印刷頭的電極部分的圖。
圖12為圖2所示的印刷單元的部分斷面圖，顯示用于除去殘留在陽極表面的非凝固膠體的裝置。
圖13為圖12的沿13-13線切取的斷面圖。
圖14為圖2所示的印刷單元的部分側(cè)面圖，顯示用于將著色凝固膠體復(fù)制在卷筒紙(腹板)上的壓印滾筒。
圖15為圖14的沿15-15線切取的斷面圖。
圖16為圖2所示的印刷單元的部分斷面圖，顯示用于清理陽極表面的清理裝置。
首先，參照圖1，它顯示了多色電凝固印刷裝置，該多色電凝固印刷裝置被配置成串聯(lián)形，具有四個印刷單元，這四個印刷單元雖然形式相同但使用了顏色不同的著色劑。在被顯示的實施形態(tài)中，圖紙左側(cè)的第1印刷單元20A用于印刷黃色，第2印刷單元20B用于印刷深紅色，第3印刷單元20C用于印刷深藍色，第4印刷單元20D用于印刷黑色。連續(xù)卷筒紙22的形態(tài)基體為了能夠印刷不同色的畫像，被供給到印刷單元20上，通過由各個復(fù)制站將這些不同色的畫像重疊、復(fù)制，而在連續(xù)卷筒紙22的形態(tài)基體上得道多色畫像。卷筒紙22由導(dǎo)向輥24導(dǎo)至各個復(fù)制站。加濕器26用于在卷筒紙通過第一印刷單元20A的復(fù)制站前將該卷筒紙加濕。
如圖2最清楚地所示，印刷單元20分別包括回轉(zhuǎn)圓筒形陽極28、陽極被覆裝置30、膠質(zhì)噴射器34、印刷頭36和將非凝固膠體從表面32除去的裝置38，其中陽極被覆裝置30用油性物質(zhì)被覆陽極28的表面32，印刷頭36具有使膠體電凝固、并把所希望的畫像顯示在陽極表面32上的、形成著色凝固膠體點紋的陰極。各印刷單元還含有壓印滾筒40，它通過使卷筒紙22與著色凝固膠體的點紋接觸并把著色凝固膠體復(fù)制在卷筒紙22上而將畫象印刷在卷筒紙上。另外，還設(shè)有陽極清理裝置42，用于清理表面32、在著色凝固膠體的點紋復(fù)制在卷筒紙22上后將殘留的凝固膠體除去。
陽極28被一對相對的垂直板44及44’(44’顯示于圖4)夾固，各個板分別被固定安裝在一對腳部46(只表示一對)上，該腳部被固定在設(shè)有腿部50的基架48上。圓柱形陽極28具有由電機(無圖示)驅(qū)動的軸52，使陽極以與軸52一致的水平軸為中心進行回轉(zhuǎn)。在板44、44’上設(shè)有T形缺口，該缺口由可拆卸的T形部件54、54’(部件54示于圖4及圖14)封閉著。當(dāng)需要把手伸進去時，只要把部件54、54’拿下來，就可以很容易地把陽極28從單元20上拔出來。多個支柱56相互連接在板44及44’上。
參照圖3-7所知，陽極被覆裝置30具有相互間隔配置的、兩個水平延伸的分配輥58、60，在分配輥58上平行延伸、并壓接在該輥58上與之連動形成軋面64的給紙輥62，配置在分配輥58、60間、沿該輥58、60平行延伸的第1復(fù)制輥66；該復(fù)制輥壓接在分配輥58上與之連動形成軋面68，壓接在分配輥60上與之連動形成軋面70；另外，還具有配置在分配輥60和陽極28之間的第2復(fù)制輥72。復(fù)制輥72沿分配輥60平行延伸、并壓接在分配輥60上與之連動形成軋面74。復(fù)制輥72壓接在陽極28上也與之連動形成軋面76，隨著陽極28的回轉(zhuǎn)，輥72被陽極28驅(qū)動，輥60被輥72驅(qū)動。被覆裝置30另外還有供給系統(tǒng)78，該供給系統(tǒng)向給紙輥62供給油性物質(zhì)。
分配輥58及60具有外部被施于氧化物陶瓷材料涂層82的金屬實心芯部80。和芯部80形成一體化的一對短軸84、84’由各輥端向外側(cè)延伸。與此相對，給紙輥62及復(fù)制輥66、72具有外部被分別施于聚胺酯(類)涂層88的管狀芯部86及沿縱向伸出的中心軸90。輥62的聚胺酯(類)涂層88具有大約35至45的肖氏A硬度，聚胺酯(類)為耐油性物質(zhì)引起的劣化的合成橡膠材料。滾58、60、62、66及72被可回轉(zhuǎn)地安裝在相互相對的一對垂直板92、92’間，輥58、60的短軸84、84’位于設(shè)在板92、92’上的橢圓形軸孔部(無圖示)內(nèi)、可以在軸孔部內(nèi)移動。多個支柱94與板92、92’、上部板96、后部板98、傾斜的底部板100相互連接、該傾斜的底部板被固定在支柱94上。
給紙輥62由電機102及齒輪箱104使之回轉(zhuǎn)，它們被安裝在固定在上部板96上的支撐部件106及108上。如圖4及圖6所示，驅(qū)動軸112上設(shè)有鍵槽的鏈輪110通過鏈條114與在輥62的軸90上設(shè)有鍵槽的鏈輪116連接。輥58的短軸84、84’、輥62及66的軸90由齒輪(圖中無顯示)相互連接。因此輥58、62及66是聯(lián)動回轉(zhuǎn)的。使鏈輪110順時針回轉(zhuǎn)的來自電機102的驅(qū)動力把這種沿順時針的回轉(zhuǎn)傳給給紙輥62，該給紙輥62把逆時針方向的回轉(zhuǎn)傳給分配輥58，該分配輥58把順時針方向的回轉(zhuǎn)傳給復(fù)制輥66。
供給系統(tǒng)78具有被安裝在后部板98及底部板100上的容器118，該容器含有油性物質(zhì)液體120。給料輥122沿給紙輥62平行延伸，被可回轉(zhuǎn)地安裝在容器118內(nèi)。如圖4及圖6所示，給料輥122具有軸124，該軸上設(shè)有沿該軸124長度方向延伸、以該軸為中心間隔配置的L形斷面的多個細長攪拌部件126。攪拌部件126由油性物質(zhì)被覆，至少要部分的浸漬在液體120中，為了將油性物質(zhì)復(fù)制在給紙輥62上，在給料輥122的回轉(zhuǎn)過程中，要連續(xù)地與給紙輥62接觸。另外攪拌部件在給料輥122的回轉(zhuǎn)過程中，要攪拌油性物質(zhì)120。攪拌部件為由耐由油性物質(zhì)引起劣化的有彈性的材料，最好是由合成橡膠材料制成，更理想的是前述合成橡膠材料含有氮化物。給料輥122及給紙輥62由固定在軸90及124上的齒輪(圖中無顯示)使之聯(lián)動回轉(zhuǎn)。
油性物質(zhì)在給紙輥66的回轉(zhuǎn)過程中，由該給紙輥運到軋面64上。油性物質(zhì)一經(jīng)通過軋面64，就使分配輥58的陶瓷涂層82的表面形成均一覆膜，該膜分離成實質(zhì)性地具有均一尺寸及分布的微小液滴。即使油性物質(zhì)膜只部分分離成所希望的微小液滴，在分配輥58的陶瓷涂層82的表面上形成的油性物質(zhì)的部分分離的膜也會在軋面68上由輥58復(fù)制到復(fù)制滾66上，其后自輥66在軋面70上復(fù)制到分配輥60上，膜也會在輥60的陶瓷涂層82的表面上，實質(zhì)性地完全分離成實質(zhì)性地具有均一尺寸及分布的所希望的微小液滴。然后，油性物質(zhì)的微小液滴在軋面74上由輥60復(fù)制到復(fù)制輥72上，其后，在軋面76上由輥72復(fù)制到陽極28上。通過改變電機102的回轉(zhuǎn)速度，可以改變供給到給紙輥62的油性物質(zhì)的量及最終復(fù)制到陽極28的微小液滴的數(shù)量。
輥58、60，可以在動作位置和非動作位置之間移動，其中動作位置如圖3及圖4所示，為如上所述輥58、60與復(fù)制輥66及72聯(lián)動的動作位置，非動作位置為如圖5及圖6所示，輥58、60不與復(fù)制輥66及72聯(lián)動的非動作位置。正如所示，第1相對的一對細長的臂128、128’相互連接在分配輥58的短軸84、84’及給紙輥62的軸90上，臂128、128’在其一端可以樞軸動作地連接在短軸84、84’，上，另一端可以樞軸動作地連接在軸90上，以該軸90為中心進行樞軸動作。第2相對的一對細長的臂130、132’，相互連接在分配輥58的短軸84、84’及輥60的短軸84、84’上，臂130、130’在其一端可以樞軸動作地連接在輥58的短軸84、84’上，另一端可以樞軸動作地連接在輥60的短軸84、84’上。第3相對的一對細長的臂132、132’，相互連接在分配輥60的短軸84、84’，及復(fù)制輥66的軸90上，臂132及132’在其一端可以樞軸動作地連接在輥60的短軸84、84’上，另一端可以樞軸動作地連接在輥66的軸90上，以該軸90為中心進行樞軸動作。相對的兩個細長的傳動臂134、134’，一端由螺栓136分別固定在臂128及128’上。分別安裝在板44及44’上的油壓缸138及138’使臂134、134’進行樞軸動作，其結(jié)果使臂128、128’相對于給紙輥62的軸90進行樞軸動作，兩個細長的連接部件140及140’通過樞軸銷142把臂134、134’的另一端的端部和缸138、138’的活塞桿連接起來。油壓缸138、138’通過連接部件140、140’使傳動臂134、134’向離開陽極28的方向移動，通過這一動作，臂128、128’及132、132’以輥62及66的軸90為中心，沿自輥66及72分離的方向進行樞軸動作，這樣，使分配輥58及60自圖3及圖4所示的動作位置向圖5及圖6所示的非動作位置移動。
板92及92’分別由樞軸銷144連接在板44及44’上，可進行樞軸動作，以與樞軸銷144一致、沿陽極28的回轉(zhuǎn)軸平行延伸的樞軸為中心進行樞軸動作。板92、92’及輥58、60、62、66、70相對于由樞軸銷144劃定的樞軸而配制，當(dāng)傳動臂134、134’及連接部件140、140’通過油壓缸138、138’而使其向自陽極28分離的方向移動時，板92、92’也會進行樞軸動作從陽極28分離，以分散荷重。因此，在分配輥58、60向分動作位置移動時，復(fù)制輥72也自如圖3及圖4所示的輥72和陽極28進行如上所述的聯(lián)動的動作位置，向如圖7所示的輥72與陽極2脫離聯(lián)動的非動作位置移動。被安裝在固定于隔板92、92’上的彈簧固定部件148的兩個彈簧146為了在復(fù)制輥72處于非動作位置時，把分配輥58、60控制在非動作位置，而與傳動臂134、134’連接。
油壓缸138、138’利用連接部件140、140’使傳動臂134、134’向面相陽極28的方向移動，通過這一動作，臂128、128’及132、132’以輥62及66的軸90為中心向面向輥66及72的方向進行樞軸動作，這樣使分配輥58及60自圖5-7所示的非動作位置向圖3及圖4所示的動作位置移動。分別安裝在板92、92’上的兩個停止部件150為了在輥58、60向動作位置移動時，把由軋面68、74施加的壓力限制為所定值，將臂132、132’及128、128’制動而設(shè)置。被安裝在固定于各板92、92’上的安裝部154上的兩個觸接部件152是為了在傳動臂134、134’利用油壓缸138、138’及連接部件140、140’向上述方向移動時與該傳動臂結(jié)合而設(shè)置的。當(dāng)臂134、134’與觸接部件152觸接時，該臂使板92、92’以由樞軸銷144劃定的樞軸為中心向陽極28的方向進行樞軸動作，從而使復(fù)制輥72自圖7所示的非動作位置向圖3及圖4所示的動作位置移動。安裝在固定于各板92、92’上的安裝部158上的兩個停止部件156(圖中只顯示一個)是為了在復(fù)制輥72向動作位置移動時把由軋面76施加的壓力限制為所定值，而把板44、44’連接而設(shè)置的。連接部件140、140’通過設(shè)在安裝部件158上的長孔而伸出。
通過使分配輥58、60及復(fù)制輥72向上述非動作位置移動，可以防止在印刷單元20長期不使用、比如保管或搬運時，在輥66及72的聚胺酯涂層88上形成壓痕。與此相對，給紙輥62的聚胺酯涂層88由于具有約35-45肖氏A硬度，所以，輥58及62不必取消聯(lián)動。
被安裝在被覆裝置30上部的外罩162內(nèi)、沿陽極28的旋轉(zhuǎn)軸平行延伸的細長的可以回轉(zhuǎn)的刷子160，是為了刷陽極28的用油性物質(zhì)涂好的表面32而設(shè)置的。刷子160由馬毛制成，具有接觸表面32的、放射狀延伸的多根鬃絲164，由安裝在支撐板166上的電機(圖中無顯示)使之回轉(zhuǎn)。正如圖3所示，驅(qū)動軸170上帶有鍵槽的皮帶輪168，通過皮帶172與刷子160的軸176上帶有鍵槽的皮帶輪174連接。刷子160以與陽極28的回轉(zhuǎn)方向相反的方向回轉(zhuǎn)。兩個張力輥178用于向皮帶172施加張力。刷子160回轉(zhuǎn)時接觸在表面32上的鬃絲164產(chǎn)生的磨擦力使油性物質(zhì)的微小液滴相對于陽極表面32的摩擦力增加。圖5和圖7顯示的最清楚，外罩162是由包括劃定蓋的上部180及下部182的兩個部分構(gòu)成的外罩，蓋180由含有簧舌及接受機構(gòu)的兩個可打開的鎖固裝置184(只有一個被顯示)固定182上，可以打開。由于內(nèi)部有刷子160的外罩162被安裝在被覆裝置30的上部，所以，刷子160在復(fù)制輥72在上述動作位置和非動作位置之間移動時，可以和板92、92’一起在圖3及圖4所示的、鬃絲164摩擦接觸陽極表面32的動作位置和圖7所示的、鬃絲的摩擦接觸自表面32拿開的非動作位置之間移動。
如圖8A-11所示，印刷頭36具有圓筒形筒體186，該圓筒形軀干上設(shè)有多個陰極188及自筒體186的端部向外延伸的一對短軸190、190’。軀干186被可回轉(zhuǎn)地安裝在一對細長臂192、192’之間，該臂192、192’被由樞軸銷194可樞軸動作地連接在固定于板44、44’上的撐架196上，與樞軸銷194一起以樞軸為中心進行樞軸動作，該樞軸沿陽極28的回轉(zhuǎn)軸平行延伸。陰極188對電相互絕緣，沿筒體186的長度方向按直線方向排列，如圖11所最清楚顯示的劃定為一系列對應(yīng)的陰極活性表面198，在圖8A及8B所顯示的動作位置，刷頭相對于陽極28如下配置陰極188的表面198相對于陽極28的回轉(zhuǎn)軸平行且僅以一定的預(yù)先定好的間隙200自陽極表面32離開。陰極188為了防止陰極的邊緣腐蝕至少要以僅為相等于電極間隙200相互分開。
臂192、192’的被分別安裝的兩個另外的間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)202a、202b用于調(diào)節(jié)改變間隙200。間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)202a、202b為相互相同的部件，如圖10所示。正如所示，系統(tǒng)202a具有測微計頭204，該測微計頭用L字型撐架206固定安裝在臂192上。彈簧208與連接在固定于撐架206和板44(在系統(tǒng)202b的情況下為板44’)上的觸接部件210之間，使臂192(在系統(tǒng)202b的情況下為臂192’)向朝向陽極28的方向偏置。測微計頭204具有可回轉(zhuǎn)地安裝在套管214上的測微套筒212使軸216向套管214的外側(cè)或內(nèi)側(cè)沿軸向移動。軸216用于與觸接部件210觸接。因此可以通過使各測微計頭204的測微套筒212旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)移動軸216，使之與部件210觸接，從而把臂192、192’及該臂間的印刷頭36的筒體186向面向或背離陽極28的方向調(diào)節(jié)，使之進行樞軸動作，從而，調(diào)節(jié)、改變間隙200。測微計頭204上設(shè)有軸緊固裝置218，把軸216按所定的長度鎖定，把印刷頭36保持在相對于陽極28而被選定的位置上。
如圖9及圖10所示，油壓回轉(zhuǎn)傳動裝置220是為了使印刷頭36在上述動作位置和為清洗陰極表面198而露出的清洗位置之間，以和短軸190、190’相同的回轉(zhuǎn)軸為中心進行回轉(zhuǎn)而設(shè)置的。傳動裝置220的驅(qū)動軸222被連接在短軸190’上。另外傾斜調(diào)節(jié)系統(tǒng)224是為了調(diào)節(jié)陰極188的角度位置而設(shè)置的，該角度位置是指其相對于和陽極28交叉于印刷頭36的回轉(zhuǎn)軸的平面的角度位置。系統(tǒng)224具有測微計頭204’，該測微計頭204’和測微計頭204一樣，但是其由撐架228固定安裝在傳動裝置220的法蘭226上。測微計頭204’的軸216與固定在短軸190’上的觸接部件230觸接。因此可以通過旋轉(zhuǎn)測微計頭204’的測微套筒212，調(diào)節(jié)移動軸216使之與部件230觸接，從而使相對于上述平面的陰極188的角度位置為0，即可以調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)印刷頭36，使陰極188配置于該平面上。然后旋轉(zhuǎn)測微頭204’的軸緊固裝置218將軸216按所定的長度鎖定，從而將印刷頭36保持在所希望的回轉(zhuǎn)位置。
膠體噴射器34用以將含有可電解凝固的膠體、分散介質(zhì)、可溶性電解質(zhì)及著色劑的膠體分散液充填到電極間隙200上。如圖8A所示，噴射器34具有細長的噴射器塊232，該噴射器塊上設(shè)有在塊232的長度方向上延伸的細長導(dǎo)管234，還有和導(dǎo)管234呈連同關(guān)系的兩個間隔配置的噴嘴236(只有一個被顯示)，該導(dǎo)管234介于橫向延伸的導(dǎo)管238，與連接在閥門進口插接件242上的彎管240處于連通狀態(tài)，其中，閥門接口插接件242用于和供給管(無圖示)的連接。噴射器塊232被固定在由螺栓部件244(只顯示一個)安裝在支撐架196之間的細長U字型支撐部件246上。噴嘴236用于將噴射形態(tài)的膠體分散液通過壓力向?qū)嵸|(zhì)性地接觸陽極28的表面32的方向射出。
通過向選定的陰極188通入電流，在陽極28回轉(zhuǎn)期間，使膠體在陽極28的由油性物質(zhì)深敷的表面32上呈點狀選擇性的凝固附著，其中表面32與被通電的陰極188的電極活性表面198相對，從而形成顯示所希望的畫像的著色凝固膠體的一系列對應(yīng)的點紋。著色凝固膠體的點紋的反射濃度可以通過改變施加在陰極188上的電壓及/或脈沖調(diào)節(jié)信號的脈沖持續(xù)時間而改變。施加給四個印刷單元20的印刷頭的數(shù)據(jù)的同期性，由適當(dāng)?shù)碾娮踊芈?無圖示)來進行。
裝置38用于在陽極28的回轉(zhuǎn)中通過間隙200，把保持在該陽極上的非凝固膠體自陽極表面32除去。如圖12及圖13所示，裝置38具有擦干器248，該擦干器具有沿陽極28的回轉(zhuǎn)軸平行延伸的由彈性材料構(gòu)成的細長刀狀部件250，壓接在陽極28的表面32上滑動，使非凝固膠體保持在刀狀部件的上流，另外，裝置38還具有將附著在該刀狀部件250上的非凝固膠體吸入的吸入頭252。刀狀部件250具有固定在L字型斷面的細長支撐部件254上。吸入頭252具有細長的筒體256，該筒體上設(shè)有沿筒體256的長度方向延伸的2個主導(dǎo)管258、260，另外，該吸入頭具有橫向延伸的間隔分布的多個第2導(dǎo)管262，該第2導(dǎo)管接近刀狀部件250并與之分開，與導(dǎo)管258呈連通狀態(tài)，另外吸入頭有使導(dǎo)管258和260之間連通的兩個中間導(dǎo)管264，還有使導(dǎo)管260和接在吸入泵(無圖示)上的彎管268連通的出口導(dǎo)管266。擦干器248可變位地安裝在吸入頭252的筒體256上，沿朝向和背離陽極28的方向移動。正如所示，設(shè)有2個導(dǎo)向長孔272(只顯示一個)的裝著部件270通過長孔272利用由延伸螺栓276固定在筒體256上的導(dǎo)向部件274可滑動的安裝在筒體256上。擦干器248的支撐部件254由三個可拆卸的螺栓部件278可拆卸地固定在裝著部件270上。兩個調(diào)節(jié)螺栓280具有擰在筒體256上的桿棒282與支撐部件254接觸，用于調(diào)節(jié)擦干器248，使之向朝向和背離陽極28的方向移動，支撐部件254由兩個接在裝著部件270上的彈簧284接觸卡合在螺栓部件280的桿棒282上，使該部件254有向桿棒282彈壓。
吸入頭252的256安裝在相對的一對垂直板286、286’(板286顯示在圖2)之間，該垂直板由樞軸銷288可樞軸動作地連接在固定于板44、44’上的撐架290上，裝置38在朝向或背離陽極28的方向，即圖12所示的，刀狀部件250與陽極28如上所述連動的動作位置和刀狀部件250與陽極部件28脫離連動的非動作位置(無圖示)之間進行樞軸動作。在動作位置，板286、286’與和撐架290形成一體的細長的觸接板292觸接。具有打擊和制動機構(gòu)(strike andcatch mechanism)的兩個可打開的鎖固裝置294當(dāng)鎖固裝置38處于動作位置時，將板286、286’可打開地固定在撐架290上，從而固定吸入頭252。打擊部件(strike members)296被固定安裝在撐架290上，制動部件(catchmembers)298被固定安裝在固定于板286、286’的隔板部件300上。因此可以通過旋轉(zhuǎn)螺栓部件280使擦干器248沿著朝向和背離陽極的方向移動，從而利用刀狀部件250調(diào)節(jié)、改變施加在陽極28的表面32上的壓力。
由刀狀部件250保持、由吸入頭252吸入的非凝固膠體，被收集到儲藏箱(圖中無顯示)，被收集的非凝固膠體由帶有泵(無圖示)的再循環(huán)系統(tǒng)向噴射器34再循環(huán)。安裝在由螺栓306固定在吸入頭252的筒體256上的裝著部件304上的膠體滴下部件(drip member)302用于將新的膠體分散液添加到位于刀狀部件250的上流的非凝固膠體上。滴下部件302上設(shè)有用以使其接觸在進料管310上的快速插接件。添加的新的膠體分散液在由裝置38進行的非凝固膠體的除去及向膠體噴射器34進行再循環(huán)的過程中，和非凝固膠體混合。
由裝置38使附著在表面32上、顯示所希望的畫像的點紋完全露出，復(fù)制到卷筒紙22(圖1中有顯示)上。如圖14及圖15所示，使卷筒紙和著色凝固膠體的點紋接觸的壓印滾筒40壓接陽極28并與之連動，形成通過卷筒紙的軋面312，壓印滾筒40拌隨陽極28的回轉(zhuǎn)由該陽極28驅(qū)動。當(dāng)卷筒紙22與著色凝固膠體的點紋接觸時，著色凝固膠體就被復(fù)制到卷筒紙上印刷畫像和相同的圖像。設(shè)有一對短軸314、314’的壓印滾筒40可回轉(zhuǎn)地被安裝在一對相對的雙臂柄318、318’的臂316和316’的之間，該L型曲柄由樞軸銷320和軸套322可動作地連接在板44、44上。兩個油壓缸324、324’分別由樞軸銷330連接在L型曲柄318、318’的另外的臂326、326’和L型裝著部件328之間，裝著部件328被固定在板44、44’上。通過油壓缸324、324’的動作，臂316、316’及該臂間的壓印滾筒40在朝向和背離陽極28的方向上，即在圖14及15所示的壓印滾筒和陽極28如上所述連動的動作位置和壓印滾筒40與陽極28脫離連動的非動作位置(圖中無顯示)之間進行樞軸動作。安裝在固定于各板44、44’上的裝著部件334上的兩個停止部件332用于當(dāng)壓印滾筒40被向動作位置移動時，使臂316、316’制動，從而將施加給軋面312的壓力限制為所定值。
向著色凝固膠體的卷筒紙22上復(fù)制后，殘留在陽極28表面32上的所有凝固膠體由清洗裝置42除去。如圖16所示，裝置42具有設(shè)有接觸陽極28表面32的放射狀延伸的多根鬃毛338，沿陽極28的回轉(zhuǎn)軸平行延伸的細長的回轉(zhuǎn)刷336。還有配置在刷子336兩側(cè)的兩個高壓洗凈液噴射器340、340’。刷子336及洗凈液噴射器340被配置在固定于板344上的細長槽342內(nèi)。刷子336由電機346使之旋轉(zhuǎn)，電機346由撐架348固定安裝在板344上。在電機346的驅(qū)動軸352上帶有鍵槽的皮帶輪250，由皮帶354與刷子336的軸358上帶有鍵槽的皮帶輪(顯示于圖2)356相接。洗凈液340、340’具有管子360，管子360上設(shè)有間隔分布的、沿陽極28的回轉(zhuǎn)軸平行延伸的多個間隔分布的噴嘴362(只顯示一個)，噴嘴向陽極28的表面32誘導(dǎo)洗凈液高壓噴射。洗凈液噴射器340的管子360被接在供料管364上，利用管子366與洗凈液噴射器340’的管子360成連通關(guān)系。刷子366與陽極28的回轉(zhuǎn)方向呈反向的旋轉(zhuǎn)，鬃毛338摩擦陽極28的表面32。正如所示，鬃毛338部分浸漬于洗凈液的液體368中，該液體由溢流管340維持在所定的深度，其中，溢流管370接在設(shè)有手柄376的閥374上。槽342上設(shè)有接在閥374上的排出管378。
多余的洗凈液由利用電機(圖中無顯示)使之與陽極28反向旋轉(zhuǎn)的擦干器輥380自陽極28的表面32除去，輥380的表面由與輥380反向旋轉(zhuǎn)的刷子382連續(xù)地清洗。輥380及刷子382由固定于連接槽342壁部之間的桿386上間壁384使其自刷子336隔離。具有配置在陽極28的各端部、接觸電機表面的鬃毛390的細長的刷子388用于從電極的端部表面將多余的洗凈液除去。另外具有配置于陽極28各端部，用于將空氣噴射流相對于電極端部表面向下方噴射的多個間隔分布的噴嘴394的空氣管392是為了將殘留在電極端部表面的洗凈液蒸發(fā)而設(shè)置的?？諝夤?92與另外的空氣管396處于連通關(guān)系，該空氣管396相對于陽極28的回轉(zhuǎn)軸平行延伸將空氣的噴射流相對于電極的表面32向下方噴射，以使殘留在表面32上的洗凈液蒸發(fā)。
固定槽342的板344由撐架398及樞軸銷400可樞軸動作地連接在板44、44’上，油壓缸402由撐架404固定安裝在支柱56上，活塞406由樞軸銷連接在固定于板344上的撐架上。因此，通過使活塞402動作，就可以使清洗裝置42以和樞軸銷400同樣的樞軸為中心在圖16所示的關(guān)閉位置和(圖中無顯示的)打開位置之間做樞軸動作。
清洗裝置42配置在陽極28的下面，且比涂覆裝置30靠下，所以自裝置42漏出的洗凈液不會污染裝置30。清洗裝置42的洗凈液噴射器340、340’就可以在不應(yīng)擔(dān)心污染涂覆裝置30的情況下，用高壓噴射洗凈液。
權(quán)利要求
1.一種電凝固印刷裝置，這種電凝固印刷裝置具有圓柱狀陽極，該圓柱狀陽極具有沿水平方向伸出的中心縱向軸及劃定陽極活性表面的活性化表面，前述陽極由電解惰性金屬構(gòu)成；具有以陽極縱軸為中心使前述陽極實質(zhì)性地以一定的速度回轉(zhuǎn)地裝置；具有用油性物質(zhì)涂覆陽極活性表面、并在前述表面上形成油性物質(zhì)的微小液滴的涂覆裝置；具有形成著色凝固膠體點紋的裝置，該著色凝固膠體點紋通過含有著色劑的電解性凝固的膠體的電凝固，在用油性物質(zhì)涂附的陽極活性表面上顯示所希望的畫像；具有使基體與著色凝固的點紋接觸，從而使前述著色凝固膠體自陽極活性表面復(fù)制到前述基體上，這樣向前述基體印刷前述畫像的裝置；具有清洗前述陽極活性表面、自前述表面上將殘留的凝固膠體除去的清洗裝置，前述清洗裝置被配制在前述陽極之下，且比前述涂覆裝置還要靠下。
2.一種如權(quán)利要求1記載的裝置，其前述涂覆裝置具有相互分開且與前述陽極分開而平行配置的第1及第2分配輥，前述第1及第2分配輥具有分別含有氧化物陶瓷材料的周圍涂層，具有將油性物質(zhì)涂覆在前述第1分配輥的陶瓷涂層上，形成均勻涂附前述陶瓷涂層表面的前述油性物質(zhì)的膜的給料器裝置，油性物質(zhì)的前述膜至少部分地分離成實質(zhì)性地具有均一尺寸及分布的微小液滴，具有被配制在前述第1分配輥和前述第2分配輥之間，在前述第2分配輥的陶瓷涂層上，使前述膜實質(zhì)性地完全分離，形成實質(zhì)性地具有均一尺寸及分布的前述微小液滴，將至少部分分離的膜自前述第1分配輥向前述第2分配輥復(fù)制的第1復(fù)制裝置，具有被配置在前述第2分配輥和前述陽極之間、自前述第2分配輥的陶瓷涂層，向前述陽極活性表面復(fù)制前述微小液滴的第2復(fù)制裝置。
3.一種如權(quán)利要求2記載的裝置，其前述給料裝置具有沿前述第1分配輥平行延伸且與前述輥壓接連動，構(gòu)成第1軋面的給料輥，具有使前述給料輥和前述第1分配輥連動回轉(zhuǎn)的裝置，具有把前述油性物質(zhì)供給到前述給料器輥的供給裝置，從而前述油性物質(zhì)在前述給料輥的回轉(zhuǎn)中被由前述給料輥運到前述第1軋面，當(dāng)通過前述第1軋面時，形成均一涂覆前述陶瓷涂覆表面的前述膜。
4.一種如權(quán)利要求3記載的裝置，其前述供給裝置具有盛放前述油性物質(zhì)液體的容器，具有沿前述給料輥平行延伸的供料輥，前述供料輥具有至少部分浸入前述液體的、沿縱軸方向延伸的多個細長的攪拌部件，前述攪拌部件定位為使前述攪拌部件的一個接觸前述給料輥的位置，在前述供料輥的周圍分開配置，還具有使前述供料輥旋轉(zhuǎn)的裝置，前述旋轉(zhuǎn)裝置使前述一個攪拌部件移動到非接觸位置，同時使由前述油性物質(zhì)涂覆的相鄰的攪拌部件移動，以接觸前述給料輥，從而將前述油性物質(zhì)復(fù)制到前述給料輥上。
5.一種如權(quán)利要求2或3記載的裝置，其前述第1復(fù)制裝置具有第1復(fù)制輥，前述第1復(fù)制輥沿前述第1及第2分配輥平行地延伸，和前述第1分配輥壓接連動構(gòu)成第2軋面，和第2分配輥壓接連動構(gòu)成第3軋面，前述第1復(fù)制裝置具有使前述第1復(fù)制輥和前述第1分配輥連動回轉(zhuǎn)的裝置，由此，前述至少部分分離的膜利用前述第2軋面從前述第1分配輥復(fù)制到前述第1復(fù)制輥上，由前述第3軋面從前述第1復(fù)制輥復(fù)制到前述第2分配輥上。
6.一種如權(quán)利要求2、3或5記載的裝置，其前述第2復(fù)制裝置具有第2復(fù)制輥，前述第2復(fù)制輥沿前述第2分配輥平行地延伸，和前述第2分配輥壓接連動構(gòu)成第4軋面，前述第2復(fù)制輥和前述陽極壓接連動構(gòu)成第5軋面，隨著前述陽極的回轉(zhuǎn)，前述第2復(fù)制輥被前述陽極驅(qū)動，前述第2分配輥被前述第2復(fù)制輥驅(qū)動，由此，前述微小液滴從前述第2分配輥由前述第4軋面復(fù)制到前述第2復(fù)制輥上，由前述第5軋面從前述第2復(fù)制輥復(fù)制到前述陽極上。
7.一種如權(quán)利要求5記載的裝置，這種裝置具有使第1及第2分配輥在動作位置和非動作位置之間移動的裝置，其中該動作位置為前述第1分配輥和前述第1復(fù)制輥進行前述連動、前述第2分配輥和前述第2復(fù)制輥進行前述連動的位置，非動作位置為前述第1分配輥與前述第1復(fù)制輥脫離連動、前述第2分配輥自前述第2復(fù)制輥脫離連動的位置。
8.一種權(quán)利要求7記載的裝置，在這種裝置中，前述給紙輥、前述第1及第2分配輥及前述第1復(fù)制輥分別具有第1、第2、第3及第4中心的縱向延伸的軸，用相對的垂直延伸的第1及第2板部件夾持，前述第2及第3軸的端部可以在前述板部件劃定的開口部移動，使前述第1及第2分配輥在前述動作位置和前述非動作位置之間移動的裝置，具有第1相對的一對細長的臂，前述第1臂一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到前述第1軸的各端部，另一端的端部可以樞軸動作地接到第2軸的各端部，以前述第1軸為中心進行樞軸動作；具有第2相對的一對細長的臂，前述第2臂一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到前述第2軸的各端部，另一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到第3軸的各端部；具有第3相對的一對細長的臂，前述第3臂一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到前述第3軸的各端部，另一端的端部可以樞軸動作地接續(xù)到第4軸的各端部，以前述第4軸為中心進行樞軸動作；前述第1及第2分配輥可以沿朝向前述第1復(fù)制輥及第2復(fù)制輥的方向或脫離前述第1復(fù)制輥及第2復(fù)制輥的方向移動，具有通過使前述第1對臂進行樞軸動作而使前述第3對臂進行樞軸動作的動作裝置，使前述第1及第2分配輥向朝向前述第1及第2復(fù)制棍的方向或脫離前述第1及第2復(fù)制輥的方向移動，從而在前述動作位置和非動作位置之間移動。
9.一種如權(quán)利要求6、7或8記載的裝置，這種裝置具有使第2復(fù)制輥，在前述第2復(fù)制棍和前述陽極進行如前述的連動的動作位置和前述第2復(fù)制輥自前述陽極脫離連動的非動作位置之間移動的裝置。
10.一種如權(quán)利要求9記載的裝置，在這種裝置中第1及第2板部件可以樞軸動作地連接到前述第3及第4板部件上，以前述陽極的縱軸方向平行延伸的樞軸為中心進行樞軸動作，前述第2復(fù)制輥用前述第1及第2板部件夾持，從而前述第2復(fù)制輥在前述朝向前述陽極的方向或脫離前述陽極的方向可以移動，使前述第2復(fù)制棍在前述動作位置和非動作位置之間移動的前述裝置在前述第1及第2板部件上設(shè)有觸接裝置，前述觸接裝置在前述連接部件及前述傳動臂由前述油壓裝置向前述第1方向移動時，前述傳動臂觸接前述觸接裝置，從而使在其間設(shè)有前述第2復(fù)制輥的前述第1及第2板部件朝向前述陽極作樞軸動作，前述第2復(fù)制輥向前述動作位置移動，在前述連接部件及前述傳動臂向前述第2方向移動時，前述第1及第2板部件、前述給料輥、前述第1及第2分配輥及前述第1及第2復(fù)制輥相對于前述樞軸配置從而分散負荷，前述第1及第2板部件沿前述脫離陽極的方向做樞軸動作，前述第2復(fù)制輥向前述非動作位置移動。
11.一種如權(quán)利要求1或2記載的裝置，這種裝置具有磨平由油性物質(zhì)涂覆的陽極活性表面，增加前述油性物質(zhì)的微小液滴的附著力的裝置。
12.一種如權(quán)利要求11記載的裝置，在這種裝置中陽極在所定的方向上是可以回轉(zhuǎn)的，磨平由油性物質(zhì)涂覆的陽極活性表面的裝置具有沿前述陽極的縱軸方向平行延伸的細長的可回轉(zhuǎn)的刷子，在前述刷子上設(shè)置著多根鬃毛，這些鬃毛呈放射狀地伸出、具有接觸由前述油性物質(zhì)涂覆的前述陽極活性表面的端部，設(shè)有使前述刷子沿和前述陽極的回轉(zhuǎn)方向相反的方向回轉(zhuǎn)的裝置，前述鬃毛和前述由油性物質(zhì)涂覆的陽極活性表面摩擦接觸，磨平前述表面。
13.一種如權(quán)利要求1、2或11記載的裝置，這種裝置中，形成著色凝固膠體點紋的裝置具有多個電解性惰性陰極，前述陰極相互電絕緣，被直線成列配置，劃定一系列對應(yīng)的陰極活性表面，前述陰極活性表面配置在沿前述陰極縱向軸平行的面上，同時，只離開陽極活性表面所定的間隙，前述各陰極至少以等于前述電極間隙的距離相互間隔，具有向前述電極間隙實質(zhì)性地充填含有可電解凝固的膠體、前述著色劑、液體分散介質(zhì)及可溶性電解質(zhì)的液體膠體分散液的裝置，具有向前述多個陰極內(nèi)被選擇的陰極通電，在前述陽極回轉(zhuǎn)期間，和前述通電的陰極的電極活性表面相對面的油性物質(zhì)涂覆的陽極活性表面上，使膠體以點選擇性地凝固及附著，從而形成著色凝固膠體點紋的裝置，具有從前述陽極活性表面上除去殘留的非凝固的膠體的裝置。
14.一種權(quán)利要求13記載的裝置，這種裝置具有可調(diào)節(jié)電極間隙并使之發(fā)生改變的間隙調(diào)節(jié)裝置。
15.一種權(quán)利要求13記載的裝置，這種裝置的從陽極活性表面除去前述非凝固膠體的裝置，具有由彈性材料組成的沿前述陽極縱軸平行延伸的細長的刀狀部件，前述刀狀部件壓接在前述陽極活性表面上滑動，并通過前述電極間隙，將前述陽極攜帶的非凝固膠體保持在前述刀狀部件的上流，還具有吸入保持在前述刀狀部件上的非凝固膠體的吸入裝置。
16.一種權(quán)利要求15記載的裝置，這種裝置具有收集由前述吸入裝置吸入的非凝固膠體的裝置，將收集的非凝固膠體返回前述噴射裝置進行再循環(huán)的裝置，和向前述刀狀部件上流的前述非凝固膠體添加新的膠體分散液的裝置。
17.一種權(quán)利要求15記載的裝置，這種裝置具有使施加在刀狀部件和陽極活性表面之間的壓力可以調(diào)節(jié)變化的壓力調(diào)節(jié)裝置。
18.一種權(quán)利要求1、2、11或13記載的裝置，在這種裝置中前述陽極在所定的方向上是可以回轉(zhuǎn)的，前述清洗裝置具有沿前述陽極的縱軸方向平行延伸的細長的可回轉(zhuǎn)的刷子，在前述刷子上設(shè)置著多根鬃毛，該鬃毛呈放射狀地伸出、具有接觸前述陽極活性表面的端部，設(shè)有使前述刷子沿和前述陽極的回轉(zhuǎn)方向相反的方向回轉(zhuǎn)的裝置，前述鬃毛和前述陽極活性表面摩擦接觸，還設(shè)有噴射器裝置，前述噴射器裝置配置于前述刷子的兩側(cè)，用壓力向前述陽極活性表面噴射洗凈液噴流。
19.一種權(quán)利要求18記載的裝置，這種裝置的清洗裝置具有從前述陽極活性表面除去多余的洗凈液的裝置和使殘留的洗凈液蒸發(fā)的通風(fēng)裝置。
20.一種將權(quán)利要求1至19的任一項所記載的電凝固印刷裝置配置成多個串聯(lián)形態(tài)、進行多彩印刷的電凝固印刷裝置。
全文摘要
一種電凝固印刷裝置,這種電凝固印刷裝置具有圓柱狀陽極,該圓柱狀陽極具有沿水平方向伸出的中心縱向軸及劃定陽極活性表面的活性化表面,前述陽極由電解惰性金屬構(gòu)成;具有以陽極縱軸為中心使前述陽極實質(zhì)性地以一定的速度回轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置;具有用油性物質(zhì)涂覆陽極活性表面、并在前述表面上形成油性物質(zhì)的微小液滴的涂覆裝置;具有形成著色凝固膠體點紋的裝置,該著色凝固膠體點紋通過含有著色劑的電解性凝固的膠體的電凝固,在用油性物質(zhì)涂附的陽極活性表面上顯示所希望的畫像;本發(fā)明的裝置還包括傳送裝置,該裝置使基體與著色凝固的點紋接觸,從而使前述著色凝固膠體自陽極活性表面復(fù)制到前述基體上,這樣向前述基體印刷前述畫像;具有清洗前述陽極活性表面、自前述表面上將殘留的凝固膠體除去的清洗裝置,前述清洗裝置被配制在前述陽極之下,且比前述涂覆裝置還要靠下。這種裝置可高清晰度的畫像。
文檔編號B41J2/005GK1195319SQ9719068
公開日1998年10月7日 申請日期1997年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月10日
發(fā)明者阿德里安·卡斯泰格尼爾, 諾曼德·萊皮納, 吉勒斯·蓋德博伊斯, 克里斯琴·拉普蘭特 申請人:東洋油墨制造株式會社