專利名稱：快速換墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷機械，具體地說是一種柔性版印刷機的換墨裝置。
在印刷時，需要經(jīng)常更換網(wǎng)紋輥和清洗供墨系統(tǒng)。在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中通常將兩塊帶有螺孔的半圓塊嵌入前后墻板孔內(nèi)，螺桿擰入螺孔內(nèi)，壓住滑板，通過滑板壓緊網(wǎng)紋輥軸端軸承，從而將網(wǎng)紋輥安裝在固定位置。該結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是，清洗和更換網(wǎng)紋輥比較麻煩。因印刷不同的印品時，需更換不同的網(wǎng)紋輥，而長時間停機時，供墨系統(tǒng)也需要清洗。網(wǎng)紋輥是在金屬輥表面等離子噴涂一層0.1毫米左右的陶瓷層，再用電腦激光雕刻約深10～20微米的網(wǎng)眼，網(wǎng)紋輥是保證高質(zhì)量印品的主要因素之一，現(xiàn)在國內(nèi)廠家一般需向國外訂購網(wǎng)紋輥，價格昂貴，如按上所述方法安裝網(wǎng)紋輥，因其需在機體內(nèi)安裝、拆卸，既增加操作者的勞動強度，又可能造成撞壞網(wǎng)紋輥表面，同時供墨系統(tǒng)的其他零件如墨斗、著墨輥等也需要在機體內(nèi)安裝拆卸，給操作帶來諸多不便。
本實用新型的目的是設(shè)計一種能夠減輕工人勞動強度、避免在操作時損傷網(wǎng)紋輥等機構(gòu)的快速換墨裝置。
為實現(xiàn)上述目的而設(shè)計的技術(shù)方案包括安裝在墻板上的鎖緊機構(gòu)和滑動機構(gòu)，所述墻板有兩塊平行布置的供墨系統(tǒng)墻板和兩塊平行布置的印刷機組墻板組成，在其中的鎖緊機構(gòu)中，氣缸的活塞桿利用軸與擺動板鉸接，擺動板呈“L”型，其中部與安裝在印刷機組墻板上的軸鉸接，擺動板的另一端有一個鉤，該鉤可以鉤住安裝在供墨系統(tǒng)墻板上的銷，以便鎖住供墨系統(tǒng)；在滑動機構(gòu)中，在每塊供墨系統(tǒng)墻板底部的底板上利用軸安裝兩個上滾輪，該滾輪可沿安裝在下滑板上的兩根導(dǎo)軌滑動，其滑動方向與走紙方向相同，下滑板可在利用軸安裝于下底板上的兩對4個下滾輪間滑動，其滑動方向與走紙方向垂直，下底板利用螺釘連接在兩塊印刷機組墻板之間；在下滑板的四周利用螺釘均勻地安裝兩對4塊壓板，中滑板可在兩對壓板間滑動，其滑動方向與走紙方向垂直；在供墨系統(tǒng)墻板上利用小軸鉸接簧座，一根扭簧的一端扣在簧座上，另一端繞在緊固于供墨系統(tǒng)墻板上的擋銷上，中部套在小軸上，小軸緊固于供墨系統(tǒng)墻板上，在簧座的下方利用螺釘將擋鐵安裝在導(dǎo)軌上，擋鐵的左端上翹，并有槽，簧座的左端可插入該槽內(nèi)，在簧座的上方有一安裝在連接板上的擋釘，連接板利用螺釘安裝在印刷機組墻板上，擋釘可在簧座隨供墨系統(tǒng)墻板移動時，將簧座的右端壓下；為限制滑板的移動距離，在中滑板的兩側(cè)各安裝1個擋釘，在下滑板上對應(yīng)于4塊壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置4個定位銷與擋釘配合，在下滑板的兩側(cè)也各安裝一個擋釘，在安裝于底板上的4個下滾輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置4個定位銷與擋釘配合，上、下滾輪分別利用軸承與軸套安裝于軸上。
本實用新型的優(yōu)點是由于在墻板上設(shè)置了滑動機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)，需要更換網(wǎng)紋輥或清洗供墨系統(tǒng)時，將滑板抽出機外，便可清洗安裝在滑板上的供墨系統(tǒng)與更換網(wǎng)紋輥，做完后，將機構(gòu)復(fù)位，再啟動鎖緊機構(gòu)，將其鎖定，與以往的機構(gòu)相比，降低了勞動強度，避免了在操作過程中撞壞網(wǎng)紋輥等零件的可能；其次在機構(gòu)上設(shè)置了自鎖裝置后，可保證不會在不該移動滑板時，將滑板移動，避免了因誤操作對網(wǎng)紋輥構(gòu)成的損害；第三，滑動機構(gòu)采用上、中、下三層的方式，延長了拉開時的長度，減少了復(fù)位時所占的空間，結(jié)構(gòu)比較合理；另外，所用的限位裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，使用效果較好，自鎖裝置采用扭簧、簧座及卡槽與擋釘結(jié)構(gòu)，既簡單，又實用。


圖1為本實用新型的鎖緊機構(gòu)圖，亦即圖2的E-E視圖。
圖2為
圖1的D-D視圖。
圖3為滑動機構(gòu)主視圖。
圖4為圖3中去掉導(dǎo)軌后的俯視圖。
圖5為圖3的C向視圖。
圖6為圖3的B-B視圖。
圖7為圖5的A-A視圖。
圖8為自鎖裝置圖，亦即圖3中F的放大圖。
如
圖1所示印刷機組墻板61有平行布置的前后兩塊，供墨系統(tǒng)墻板60也有平行布置的前后兩塊，在每一塊印刷機組墻板61上利用螺母13、墊圈14緊固軸12，氣缸11利用擋圈15和墊圈16鉸接在軸12的內(nèi)端，氣缸11的活塞桿外端利用滑動軸承9、墊片7與軸8鉸接，軸8的另一端利用螺釘10與擺動板2連接，擺動板呈“L”，其另一端有一鉤65，其中部利用擋圈3、墊圈4及滑動軸承5與安裝在印刷機組墻板61上的軸6鉸接，鉤65可以鉤住連接在供墨系統(tǒng)墻板60上的銷1，以便鎖住供墨系統(tǒng)墻板60。
如圖2所示在兩塊前、后印刷機組墻板61的下部內(nèi)側(cè)利用螺釘23連接下底板22，在下底板22的四周均勻?qū)ΨQ地利用螺母36、墊圈35安裝兩對4根軸34，在每根軸34的上端利用軸套33和軸承32連接下滾輪31，下滑板21兩邊有可以與下滾輪配合的凸槽，以便下滑板21能在兩對下滾輪31間沿著與走紙方向垂直的方向行走，在下底板22上，每個下滾輪31的內(nèi)側(cè)各安裝一個定位銷26，在下滑板21的兩邊各安裝一個擋釘24，該擋釘24位于定位銷26的內(nèi)側(cè)，起限制下滑板21的滑動距離的作用。
在下滑板21的四周均勻?qū)ΨQ地利用銷29、螺釘28安裝兩對4塊壓板27，每一對壓板27的內(nèi)側(cè)有凹槽，中滑板20的兩邊也有與該凹槽配合的凹槽，以便中滑板20能在兩對壓板27間沿著與下滑板21相同的方向滑動，為控制中滑板20的移動距離，在下滑板21上，每一塊壓板27的內(nèi)側(cè)各安裝一個定位銷44，在中滑板20的兩邊各安裝一個擋釘25，擋釘25位于定位銷44的內(nèi)側(cè)。
在中滑板20上利用螺釘30緊固兩根平行的導(dǎo)軌19，該導(dǎo)軌19的方向與走紙方向相同。
在供墨系統(tǒng)墻板61的底部有上底板62，在前、后兩塊供墨系統(tǒng)墻板61的上部之間連接網(wǎng)紋輥63及供墨系統(tǒng)，在每塊上底板62上利用螺母43、墊圈42均勻地安裝兩根軸41，在每根軸41的下端利用軸承40、軸套39連接上滾輪38，4個上滾輪38分別在兩根導(dǎo)軌19間滑動，以便整個供墨系統(tǒng)能在導(dǎo)軌19上移動。在供墨系統(tǒng)前、后墻板上分別利用螺栓46連接左、右擋板45、37，在導(dǎo)軌19上利用螺釘18安裝擋板17，以分別控制供墨系統(tǒng)在導(dǎo)軌上的移動位置。
在導(dǎo)軌19或中滑板20的左側(cè)利用螺釘54連接擋鐵55，該擋鐵55的左端上翹，并有槽，在擋鐵55的上方，簧座48的中部鉸接在緊固于供墨系統(tǒng)墻板60上的小軸50上，在小軸50上套有扭簧53，該扭簧53的一端扣在簧座48的右端，另一端繞在緊固于供墨系統(tǒng)墻板60上的擋銷49上，簧座48的左端可以卡入擋鐵55的槽內(nèi)，在簧座48的上方有一安裝在連接板51上的擋釘52，連接板51利用螺釘47安裝在印刷機組墻板61上。當移動供墨系統(tǒng)，使擋釘52脫離簧座48時，簧座48的左端即可卡入擋鐵55上的槽內(nèi)，實現(xiàn)自鎖。
使用時，按下鎖緊按鈕，氣缸活塞桿收縮，帶動壓板壓緊安裝在供墨系統(tǒng)墻板上的銷，供墨系統(tǒng)即與印刷機組接合，此時網(wǎng)紋輥被印刷機組前后墻板和供墨系統(tǒng)前后墻板牢牢夾緊，網(wǎng)紋輥處于印刷狀態(tài)位置。當需要更換網(wǎng)紋輥和清洗供墨系統(tǒng)時，再次按下鎖緊按鈕，使氣缸活塞桿伸出，帶動壓板和銷脫開，此時，供墨系統(tǒng)與印刷機組脫離。然后，供墨系統(tǒng)借助滑動機構(gòu)的上滾輪沿走紙方向拉離印刷機組至擋板為止，再借助中滑板、壓板、下滾輪、下滑板等沿與走紙垂直方向拉動供墨系統(tǒng)，從而將供墨系統(tǒng)拉出印刷機組，網(wǎng)紋輥也隨供墨系統(tǒng)一起拉出。供墨系統(tǒng)沿垂直走紙方向被拉出印刷機組時，要嚴禁其沿走紙方向移動，否則會由于操作人員誤操作而造成網(wǎng)紋輥等零件撞壞，為了避免上述誤操作情況發(fā)生，本機滑板機構(gòu)增加了自鎖裝置。
權(quán)利要求1.快速換墨裝置，包括安裝在墻板上的鎖緊機構(gòu)和滑動機構(gòu)，墻板有兩塊平行布置的供墨系統(tǒng)墻板(60)和兩塊平行布置的印刷機組墻板(61)組成，其特征是在其中的鎖緊機構(gòu)中，氣缸(11)的活塞桿利用軸(6)與擺動板(2)鉸接，擺動板(2)呈“L”型，其中部與安裝在印刷機組墻板(61)上的軸(6)鉸接，擺動板(2)的另一端有一個鉤(65)，該鉤(65)可以鉤住安裝在供墨系統(tǒng)墻板(60)上的銷(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在滑動機構(gòu)中，在每塊供墨系統(tǒng)墻板(60)底部的底板(62)上利用軸(41)安裝兩個上滾輪(38)，該滾輪(38)可沿安裝在下滑板(21)上的兩根導(dǎo)軌(19)滑動，其滑動方向與走紙方向相同，下滑板(21)可在利用軸(34)安裝于下底板(22)上的4個下滾輪(31)間滑動，其滑動方向與走紙方向垂直，下底板(22)利用螺釘(23)連接在兩塊印刷機組墻板(61)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是在下滑板(21)的四周利用螺釘(28)均勻地安裝兩對壓板(27)，中滑板(20)可在兩對壓板(27)間滑動，其滑動方向與走紙方向垂直，。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征是在供墨系統(tǒng)墻板(60)上利用小軸(50)鉸接簧座(48)，一根扭簧(53)的一端扣在簧座(48)上，另一端繞在緊固于供墨系統(tǒng)墻板(60)上的擋銷(49)上，中部套在小軸(50)上，在簧座(48)的下方利用螺釘(54)將擋鐵(55)安裝在導(dǎo)軌(19)上，擋鐵(55)的左端上翹，并有槽，簧座(48)的左端可插入該槽內(nèi)，在簧座(48)的上方有一安裝在連接板(51)上的擋釘(52)，連接板(51)利用螺釘(47)安裝在印刷機組墻板(61)上擋釘(52)可在簧座(48)隨供墨系統(tǒng)墻板(60)移動時，將簧座(48)的右端壓下。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是在中滑板(20)的兩側(cè)各安裝1個擋釘(25)，在下滑板(21)上對應(yīng)于4塊壓板(27)的內(nèi)側(cè)設(shè)置4個定位銷(44)與擋釘(25)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是在下滑板(21)的兩側(cè)各安裝一個擋釘(24)，在安裝于底板(22)上的4個下滾輪(31)的內(nèi)側(cè)設(shè)置4個定位銷(26)與擋釘(24)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是上、下滾輪(38)、(31)分別利用軸承(40)、(32)與軸套(39)、(33)安裝于軸(41)、(34)上。
專利摘要本實用新型涉及一種印刷機械,具體地說是一種柔性版印刷機的換墨裝置。該裝置包括安裝在墻板上的鎖緊機構(gòu)和滑動機構(gòu),墻板有兩塊平行布置的供墨系統(tǒng)墻板和兩塊平行布置的印刷機組墻板組成,在其中的鎖緊機構(gòu)中,氣缸的活塞桿利用軸與擺動板鉸接,擺動板呈“L”型,其中部與安裝在印刷機組墻板上的軸鉸接,擺動板的另一端有一個鉤,該鉤可以鉤住安裝在供墨系統(tǒng)墻板上的銷。
文檔編號B41F31/30GK2391738SQ9922980
公開日2000年8月16日 申請日期1999年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月30日
發(fā)明者呂艾萍 申請人:無錫寶南機器制造有限公司