自動罐蓋印字機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印字設備，尤其是涉及一種對罐蓋印制數(shù)字圖標的自動罐蓋印字機。
【背景技術】
[0002]罐頭生產(chǎn)時其罐蓋上必須要打上生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品代號和企業(yè)代碼。市場上的數(shù)碼噴字機雖然噴字清晰美觀，但噴字速度慢，無法與封罐機配套使用?，F(xiàn)有企業(yè)所使用的印字機，它的供墨輪浸入在油墨槽內(nèi)，供墨輪在轉(zhuǎn)動中涂布油墨，提供給字模上墨。該結(jié)構(gòu)的油墨槽敞開裸露在外，易使溶劑迅速蒸發(fā)，油墨濃度變稠，造成上墨困難而使字跡模糊不清，須在生產(chǎn)過程中經(jīng)常添加溶劑進行稀釋，不但麻煩和稀釋稠度難以把控，而且大量的溶劑揮發(fā)對操作者造成身體危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對所存在的不足，提供一種自動添加油墨，印字清晰的快速印字機。
[0004]為了達到上述的技術目的，解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動罐蓋印字機，包括機座、進蓋機構(gòu)、出蓋機構(gòu)、輸蓋鏈條、印模、供墨裝置，所述機座內(nèi)裝有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條轉(zhuǎn)動，輸蓋鏈條聯(lián)接進蓋機構(gòu)和出蓋機構(gòu)，所述進蓋機構(gòu)設有四個垂直圍繞排列的擋桿I，兩個分蓋器分別位于擋桿I之間和輸蓋鏈條兩側(cè)并同步配合，所述出蓋機構(gòu)設有四個垂直圍繞排列的擋桿II，兩個送蓋器分別位于擋桿II之間和輸蓋鏈條兩側(cè)并同步配合，進蓋機構(gòu)與出蓋機構(gòu)之間設有印模驅(qū)動架，印模驅(qū)動架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，傳動鏈條嚙合的鏈輪連接主動齒輪，轉(zhuǎn)軸的軸套上方設有調(diào)節(jié)螺釘，轉(zhuǎn)軸通過調(diào)節(jié)螺釘作上下移動，懸置于輸蓋鏈條上方的轉(zhuǎn)軸上設有卡銷，印模橫向套接于轉(zhuǎn)軸中，印模上的卡槽與轉(zhuǎn)軸上的卡銷卡接，鎖輪固定印模，轉(zhuǎn)軸帶動印模轉(zhuǎn)動，印模上方設有供墨裝置，所述供墨裝置的貯墨桶連接進墨管、回流管、氣栗、電磁閥、噴頭，噴頭對應供墨輪的滲墨層，供墨輪軸向套接活動軸，位于支撐座內(nèi)的活動軸頂端裝有軸承，供墨輪受印模轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生被動旋轉(zhuǎn)并且對印模端面的字模進行上墨。
[0005]所述印模兩端設有嵌接字模的字模架，字模架端面為弧形狀，字模嵌接在字模架端面，字模為橡膠材料制成。
[0006]所述輸蓋鏈條上間隔設有推爪。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，進蓋機構(gòu)的分蓋器將罐蓋逐一送入到輸蓋鏈條上，罐蓋在輸蓋鏈條的傳輸過程中，印模對罐蓋平面進行印字，同時將罐蓋送入到出蓋機構(gòu)。印模通過轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動，與輸蓋鏈條產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)，印模在旋轉(zhuǎn)過程中其一端上的字模與供墨輪接觸，使字模得到上墨，另一端已上墨的字模剛好壓在經(jīng)輸蓋鏈條送入的罐蓋上，在輸蓋鏈條和印模的同步轉(zhuǎn)動中，將字印在罐蓋上。經(jīng)印字后的該端字模轉(zhuǎn)入到供墨輪處又進行上墨，這樣印模在旋轉(zhuǎn)中邊上墨邊印字進行反復操作，罐蓋在傳輸過程中實現(xiàn)印字的目的。
[0008]該技術的供墨裝置自動定量對供墨輪的滲墨層進行供墨，供墨輪由印模接觸帶動旋轉(zhuǎn)，在印模停止旋轉(zhuǎn)時，供墨輪也停止旋轉(zhuǎn)，此時電磁閥關閉，噴頭停止對滲墨層供墨，進墨管內(nèi)的油墨在氣栗的作用下通過回流管循環(huán)到貯墨桶內(nèi)。當供墨輪在印模帶動下旋轉(zhuǎn)時，電磁閥打開，進墨管內(nèi)的油墨經(jīng)噴頭噴在供墨輪的滲墨層上，供墨面僅限于字模的接觸面，節(jié)省了油墨。噴頭可以拆卸，便于清洗。貯墨桶內(nèi)經(jīng)調(diào)配后的油墨溶劑不易揮發(fā)，在印字過程中保持溶液稠度一致，解決了現(xiàn)有技術在生產(chǎn)過程中需反復稀釋調(diào)劑的問題。字模上墨均勻，所印制的字跡清晰，色澤一致，字跡干燥速度快。
[0009]該技術印字速度快，每分鐘印字達300多只，可與高速罐頭封罐機配套使用。印字速度還可根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)節(jié)，適用于各種大小型號的罐蓋。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖2是本實施例的俯視圖。
[0012]圖3是本實施例的側(cè)面示意圖。
[0013]圖4是印模驅(qū)動架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是供墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3、4所示，一種自動罐蓋印字機，包括機座1、進蓋機構(gòu)2、出蓋機構(gòu)3、輸蓋鏈條5、印模4、供墨裝置7，所述機座1內(nèi)裝有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條5轉(zhuǎn)動，輸蓋鏈條5聯(lián)接進蓋機構(gòu)2和出蓋機構(gòu)3，所述進蓋機構(gòu)2設有四個垂直圍繞排列的擋桿I21，兩個分蓋器22分別位于擋桿I 21之間和輸蓋鏈條5兩側(cè)并同步配合，所述出蓋機構(gòu)3設有四個垂直圍繞排列的擋桿II 31，兩個送蓋器32分別位于擋桿II 31之間和輸蓋鏈條5兩側(cè)并同步配合，進蓋機構(gòu)2與出蓋機構(gòu)3之間設有印模驅(qū)動架6，印模驅(qū)動架6內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設有與主動齒輪64嚙合的從動齒輪65，傳動鏈條62嚙合的鏈輪61連接主動齒輪64，轉(zhuǎn)軸63的軸套66上方設調(diào)節(jié)螺釘67，轉(zhuǎn)軸63通過調(diào)節(jié)螺釘67作上下移動。轉(zhuǎn)軸63另一端懸置于輸蓋鏈條5上方，轉(zhuǎn)軸63上設有卡銷631，印模4橫向套接于轉(zhuǎn)軸63中，印模4上的卡槽41與轉(zhuǎn)軸63上的卡銷631卡接，鎖輪44固定印模4，轉(zhuǎn)軸63帶動印模4轉(zhuǎn)動，印模4上方設有供墨裝置7。當印模4轉(zhuǎn)入到縱向時，印模4上端的字模43相貼供墨輪77的滲墨層771，印模4下端的字模43相貼于輸蓋鏈條5上方的罐蓋平面上。
[0017]如圖5所示:所述供墨裝置7的貯墨桶71連接進墨管72、回流管73、氣栗74、電磁閥75、噴頭76，噴頭76對應供墨輪77的滲墨層771，供墨輪77軸向套接活動軸79，位于支撐座78內(nèi)的活動軸79頂端裝有軸承791，供墨輪77受印模4轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生被動旋轉(zhuǎn)，并且對印模4端面的字模43進行上墨。
[0018]如圖1所示，所述印模4兩端設有嵌接字模43的字模架42，字模架42端面為弧形狀，字模43嵌接在字模架42端面。字模43為橡膠材料制成。字模架42上字模43形成的印壓面也為弧形狀，使印模4和輸蓋鏈條5在同步旋轉(zhuǎn)中罐蓋得到印字。
[0019]如圖1、2所示，輸蓋鏈條5上間隔設有推爪51，推爪51使罐蓋均勻地在輸蓋鏈條5上傳送，保證罐蓋與印模4定位相貼，使字模43印在罐蓋的同一部位上。
[0020]進蓋機構(gòu)2的四個擋桿I 21中放有疊加的罐蓋，分蓋器22將罐蓋逐一分離送入到輸蓋鏈條5上，輸蓋鏈條5帶動罐蓋移動。印模4通過轉(zhuǎn)軸63驅(qū)動，與輸蓋鏈條5產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)，印模4在旋轉(zhuǎn)過程中其一端上的字模43與供墨輪77接觸，使字模43得到上墨，另一端已上墨的字模43壓在剛好經(jīng)輸蓋鏈條5送入的罐蓋的平面上，在輸蓋鏈條5和印模4的同步轉(zhuǎn)動中，將字印在罐蓋上。經(jīng)印字后的該端字模43轉(zhuǎn)入到供墨輪77處又進行上墨，這樣印模4在旋轉(zhuǎn)中邊上墨邊印字進行反復操作，罐蓋在傳輸過程中實現(xiàn)印字的目的。經(jīng)印字后的罐蓋在輸蓋鏈條5的帶動下，進入到出蓋機構(gòu)3，出蓋機構(gòu)3上的送蓋器32將罐蓋送入到四個擋桿II 31中并疊加向上移動。
[0021]該技術的供墨裝置7自動定量對供墨輪77的滲墨層771進行供墨，供墨輪77由印模4接觸帶動旋轉(zhuǎn)，在印模4停止旋轉(zhuǎn)時，供墨輪77也停止旋轉(zhuǎn)，此時電磁閥75關閉，噴頭76停止對滲墨層771供墨，進墨管72內(nèi)的油墨在氣栗74的作用下通過回流管73循環(huán)到貯墨桶71內(nèi)。當供墨輪77在印模4帶動下旋轉(zhuǎn)時，電磁閥75打開，進墨管72內(nèi)的油墨經(jīng)噴頭76噴在滲墨層771上，供墨面僅限于字模43的接觸面，節(jié)省了油墨。噴頭76可以拆卸，便于清洗。貯墨桶71內(nèi)經(jīng)調(diào)配后的油墨溶劑不易揮發(fā)，在印字過程中保持溶液稠度一致，印模4在旋轉(zhuǎn)中端面的字模43上墨均勻，所印制的字跡清晰，色澤一致，字跡干燥速度快。
[0022]該技術印字速度快，每分鐘印字達300多只，可與高速罐頭封罐機配套使用。印字速度還可根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)節(jié)，適用于各種大小型號的罐蓋。
【主權(quán)項】
1.一種自動罐蓋印字機，包括機座(1)、進蓋機構(gòu)(2)、出蓋機構(gòu)(3)、輸蓋鏈條(5)、印模(4)、供墨裝置(7)，所述機座(1)內(nèi)裝有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條(5)轉(zhuǎn)動，輸蓋鏈條(5)聯(lián)接進蓋機構(gòu)(2)和出蓋機構(gòu)(3)，所述進蓋機構(gòu)(2)設有四個垂直圍繞排列的擋桿1(21)，兩個分蓋器(22)分別位于擋桿1(21)之間和輸蓋鏈條(5)兩側(cè)并同步配合，所述出蓋機構(gòu)(3)設有四個垂直圍繞排列的擋桿11(31)，兩個送蓋器(32)分別位于擋桿11(31)之間和輸蓋鏈條(5)兩側(cè)并同步配合，進蓋機構(gòu)(2)與出蓋機構(gòu)(3)之間設有印模驅(qū)動架￠)，印模驅(qū)動架￠)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設有與主動齒輪￠4)嚙合的從動齒輪(65)，傳動鏈條￠2)嚙合的鏈輪￠1)連接主動齒輪(64)，轉(zhuǎn)軸￠3)的軸套￠6)上方設有調(diào)節(jié)螺釘(67)，轉(zhuǎn)軸￠3)通過調(diào)節(jié)螺釘(67)作上下移動，懸置于輸蓋鏈條(5)上方的轉(zhuǎn)軸￠3)上設有卡銷(631)，印模(4)橫向套接于轉(zhuǎn)軸(63)中，印模(4)上的卡槽(41)與轉(zhuǎn)軸(63)上的卡銷(631)卡接，鎖輪(44)固定印模(4)，轉(zhuǎn)軸(63)帶動印模(4)轉(zhuǎn)動，印模(4)上方設有供墨裝置(7)，其特征在于:所述供墨裝置(7)的貯墨桶(71)連接進墨管(72)、回流管(73)、氣栗(74)、電磁閥(75)、噴頭(76)，噴頭(76)對應供墨輪(77)的滲墨層(771)，供墨輪(77)軸向套接活動軸(79)，位于支撐座(78)內(nèi)的活動軸(79)頂端裝有軸承(791)，供墨輪(77)受印模(4)轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生被動旋轉(zhuǎn)并且對印模(4)端面的字模(43)進行上墨。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動罐蓋印字機，其特征在于:所述印模(4)兩端設有嵌接字模的字模架(42)，字模架(42)端面為弧形狀，字模(43)嵌接在字模架(42)端面，字模(43)為橡膠材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動罐蓋印字機，其特征在于:所述輸蓋鏈條(5)上間隔設有推爪(51)。
【專利摘要】一種自動罐蓋印字機，包括機座、進蓋機構(gòu)、出蓋機構(gòu)、輸蓋鏈條、印模和供墨裝置，機座內(nèi)的傳動機構(gòu)帶動輸蓋鏈條轉(zhuǎn)動，輸蓋鏈條聯(lián)接設有分蓋器的進蓋機構(gòu)和設有送蓋器的出蓋機構(gòu)，印模驅(qū)動架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸端設有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，傳動鏈條嚙合的鏈輪連接主動齒輪，轉(zhuǎn)軸的軸套上方設調(diào)節(jié)螺釘，印模套接在懸置于輸蓋鏈條上方的轉(zhuǎn)軸中，鎖輪固定印模，供墨裝置的貯墨桶連接進墨管、回流管、氣泵、電磁閥和噴頭，噴頭對應供墨輪的滲墨層，印模在轉(zhuǎn)動中供墨裝置自動定量對供墨輪的滲墨層進行供墨，使字模接觸到滲墨層時自動得到上墨，印模與輸蓋鏈條在同步轉(zhuǎn)動中字模邊上墨邊對罐蓋進行印字。
【IPC分類】B41K3/62, B41K3/60
【公開號】CN105365421
【申請?zhí)枴緾N201510960302
【發(fā)明人】葉亞男
【申請人】葉亞男
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月14日