一種電動(dòng)沖印頭裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電動(dòng)沖印頭裝置。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)不成熟、效果不理想的缺陷。技術(shù)方案要點(diǎn)：特征包括外殼、外殼后座、沖桿、沖頭、前沖電磁線(xiàn)圈、回位電磁線(xiàn)圈、回位彈簧、行程調(diào)節(jié)螺柱、沖桿尾座和回位緩沖機(jī)構(gòu)，其中沖桿滑動(dòng)配合在所述外殼上，沖頭固定在沖桿的前端段上，沖桿尾座固定在沖桿的后端段上，前沖電磁線(xiàn)圈和回位電磁線(xiàn)圈分別安裝在沖桿外側(cè)的外殼腔內(nèi)前部和后部，外殼后座通過(guò)回位緩沖機(jī)構(gòu)安裝在外殼的后端外側(cè)，沖桿尾座處在外殼的后座腔內(nèi)，行程調(diào)節(jié)螺柱的限位端處于外殼后座腔內(nèi)的沖桿尾座后方、其調(diào)節(jié)端露出外殼后座，回位彈簧套設(shè)在沖桿的后端段上、其一端頂著沖桿尾座、其另一端頂著外殼的后端外側(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電動(dòng)沖印頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及在鋼材上、特別是鋼板上制作標(biāo)記的裝置，具體是一種電動(dòng)沖印頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼廠在進(jìn)行鋼板生產(chǎn)中，一般會(huì)在鋼板表面打上永久性標(biāo)記，記錄鋼板的尺寸、重量、材質(zhì)、爐號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之類(lèi)信息，特別是在船板、鍋爐容器板、出口鋼板上，必須打印上述標(biāo)記。目前在鋼板表面打上永久性標(biāo)記一般使用自動(dòng)打標(biāo)沖印設(shè)備進(jìn)行。中國(guó)專(zhuān)利第200920289632.9號(hào)公開(kāi)的一種隨動(dòng)鋼針沖印系統(tǒng)，結(jié)果包括主梁、跟隨與同步運(yùn)行機(jī)構(gòu)、沖印頭，所述沖印頭設(shè)置于跟隨與同步運(yùn)行機(jī)構(gòu)上，跟隨與同步運(yùn)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于主梁上，通過(guò)沖印頭在鋼板上沖出若干凹點(diǎn)而構(gòu)成字體。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利第200710012213.6號(hào)公開(kāi)的鋼板標(biāo)記打印機(jī)，其打印針是由壓力氣體驅(qū)動(dòng)，并由氣動(dòng)閥控制打印針的氣流通斷，但沒(méi)有公開(kāi)打印針裝置的結(jié)構(gòu)。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利第201010226938.7號(hào)公開(kāi)的滾動(dòng)式電動(dòng)打印頭裝置，其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥輪機(jī)構(gòu)和打印頭機(jī)構(gòu);所述輥輪機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、輥?zhàn)雍娃D(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外殼，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的圓周面上均布數(shù)個(gè)輥?zhàn)影惭b槽，所述輥?zhàn)油ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外殼可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在輥?zhàn)影惭b槽內(nèi)，且輥?zhàn)拥妮S線(xiàn)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的軸線(xiàn)平行;所述打印頭機(jī)構(gòu)包括打印頭外殼、滾珠、滾珠擋板、打印針盤(pán)、打印針和回位彈簧;所述打印頭外殼固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下方;所述打印針盤(pán)設(shè)置在打印頭外殼內(nèi)并與打印頭外殼的內(nèi)表面豎直滑動(dòng)配合，打印針盤(pán)的上部設(shè)有滾珠安裝槽，所述滾珠擋板安裝在打印針盤(pán)上，滾珠可滾動(dòng)的放置在滾珠安裝槽內(nèi)，所述滾珠的表面部分伸出滾珠擋板;所述打印針豎直設(shè)置在打印頭外殼內(nèi)，打印針的針尖端向下穿出打印頭外殼的底部并與其間隙配合，另一端固定設(shè)置在打印針盤(pán)上;所述回位彈簧設(shè)置在打印針盤(pán)與打印頭外殼的底部之間，回位彈簧對(duì)打印針盤(pán)施加向上的預(yù)應(yīng)力;在預(yù)應(yīng)力作用下滾珠與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外圓以及輥?zhàn)拥妮伱娼佑|。該方案的缺點(diǎn)是:只適用在小件物品上打印出很小針點(diǎn)組成的標(biāo)記，不適合像鋼板之類(lèi)大件物品上沖印出較大凹點(diǎn)組成的標(biāo)記。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利第201120562438.0號(hào)公開(kāi)的一種便攜式電動(dòng)針印裝置，是本
【申請(qǐng)人】的一個(gè)在先專(zhuān)利申請(qǐng)，結(jié)構(gòu)主要在于便攜式電動(dòng)針印裝置的傳動(dòng)控制結(jié)構(gòu)，其電動(dòng)打印頭當(dāng)時(shí)沒(méi)有公開(kāi)具體結(jié)構(gòu)，因?yàn)楫?dāng)時(shí)這種電動(dòng)打印頭結(jié)構(gòu)還不成熟、效果也不理想。之后經(jīng)過(guò)
【申請(qǐng)人】的繼續(xù)研發(fā)，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出成熟和理想的技術(shù)方案，故此提出本申請(qǐng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服適用本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)不成熟、效果不理想的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的電動(dòng)沖印頭裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是:包括外殼、外殼后座、沖桿、沖頭、前沖電磁線(xiàn)圈、回位電磁線(xiàn)圈、回位彈簧、行程調(diào)節(jié)螺柱、沖桿尾座和回位緩沖機(jī)構(gòu)，其中所述沖桿滑動(dòng)配合在所述外殼內(nèi)、其前端段露出所述外殼前部、其后端段露出所述外殼后部，所述沖頭固定在所述沖桿的前端段上，所述沖桿尾座固定在所述沖桿的后端段上，所述前沖電磁線(xiàn)圈安裝在所述沖桿外側(cè)的所述外殼腔內(nèi)前部，所述回位電磁線(xiàn)圈安裝在所述沖桿外側(cè)的所述外殼腔內(nèi)后部，所述外殼后座通過(guò)所述回位緩沖機(jī)構(gòu)安裝在所述外殼的后端外側(cè)，所述沖桿尾座處在所述外殼的后座腔內(nèi)，所述行程調(diào)節(jié)螺柱螺紋配合在所述外殼后座上、其限位端處于所述外殼后座腔內(nèi)的所述沖桿尾座后方、其調(diào)節(jié)端露出所述外殼后座，所述回位彈簧套設(shè)在所述沖桿的后端段上、其一端頂著所述沖桿尾座、其另一端頂著所述外殼的后端外側(cè)。
[0008]上述技術(shù)方案所述回位緩沖機(jī)構(gòu)可以是包括二個(gè)以上的外殼后座螺釘、二個(gè)以上的彈簧座和二個(gè)以上的彈簧，其中所述二個(gè)以上的外殼后座螺釘分別穿過(guò)所述彈簧座上的釘孔、再分別穿過(guò)并滑動(dòng)配合于所述外殼后座上的滑孔、然后分別鎖緊在所述外殼的后端上，所述彈簧座與所述外殼后座之間留有設(shè)定的滑動(dòng)間隙，所述二個(gè)以上的彈簧分別套設(shè)在所述二個(gè)以上的外殼后座螺釘上、且每一個(gè)所述彈簧的一端都分別處于所述彈簧座的彈簧腔內(nèi)、其另一端都分別處于所述外殼后座的彈簧腔內(nèi)。
[0009]上述技術(shù)方案所述外殼后端可以是一個(gè)法蘭座，所述外殼后座螺釘可以穿過(guò)所述彈簧座上釘孔、再分別穿過(guò)并滑動(dòng)配合于所述外殼后座上的滑孔、然后分別鎖緊在所述法蘭座上;所述外殼后座螺釘鎖緊在所述法蘭座上后，其尾部還可以穿過(guò)所述法蘭座、與所述外殼的側(cè)沿鎖緊。
[0010]上述技術(shù)方案所述沖桿可以由一個(gè)鐵磁性金屬的中間段、一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的前段和一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的后段連接在一起構(gòu)成。
[0011]上述技術(shù)方案所述沖桿尾座上可以設(shè)有前沖防撞墊和回位緩沖墊。
[0012]上述技術(shù)方案所述行程調(diào)節(jié)螺柱的所述限位端可以是一個(gè)盤(pán)狀部位。
[0013]上述技術(shù)方案所述行程調(diào)節(jié)螺柱的盤(pán)狀部位與所述外殼后座之間可以墊設(shè)有彈
O
[0014]本發(fā)明的有益效果:一是采用前沖電磁線(xiàn)圈和回位電磁線(xiàn)圈來(lái)控制沖桿的前沖和回位動(dòng)作，回位動(dòng)作還加之有回位彈簧的輔助作用，所以前沖和回位動(dòng)作能夠達(dá)到很高的動(dòng)作頻率，不但可以使得在鋼板上沖出的凹點(diǎn)較深，而且可以有效提高沖印效率，特別適合于電動(dòng)沖印頭個(gè)數(shù)少的便攜式?jīng)_印設(shè)備使用;二是外殼后座通過(guò)回位緩沖機(jī)構(gòu)安裝在外殼的后端外側(cè)，沖桿尾座處在外殼后座的腔內(nèi)，行程調(diào)節(jié)螺柱螺紋配合在外殼后座上、其限位端處于外殼后座腔內(nèi)的沖桿尾座后方、其調(diào)節(jié)端露出外殼后座，使得沖桿尾座回程沖擊到行程調(diào)節(jié)螺柱螺紋時(shí)，外殼后座會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向后移動(dòng)的動(dòng)作，以緩沖沖桿尾座的沖力，避免沖桿、沖桿尾座和行程調(diào)節(jié)螺柱被沖擊損壞，有效提高其耐用程度;三是采用一個(gè)鐵磁性金屬的中間段、一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的前端和一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的后段連接構(gòu)成的沖桿，來(lái)與安裝在沖桿外側(cè)的外殼腔內(nèi)前部和后部的前沖電磁線(xiàn)圈和回位電磁線(xiàn)圈進(jìn)行配合，可以使得沖桿前沖和回位動(dòng)作干脆和高速，而且配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1的縱剖示意圖。
[0018]圖3是圖2的A-A剖視部位的放大示意圖。
[0019]圖中:1、外殼;2、夕卜殼后座;3、沖桿;4、沖頭;5、前沖電磁線(xiàn)圈;6、回位電磁線(xiàn)圈；7、回位彈簧;8、行程調(diào)節(jié)螺柱;9、沖桿尾座；10、回位緩沖機(jī)構(gòu)；11、沖桿的前端段；12、沖桿的后端段;13、行程調(diào)節(jié)螺柱的限位端；14、行程調(diào)節(jié)螺柱的調(diào)節(jié)端；15和16、外殼后座螺釘;17和18、彈簧座；19、彈簧;20、法蘭座;21、外殼的側(cè)沿;22、中間段;23、前段;24、后段;25、前沖防撞墊;26、回位緩沖墊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1?圖3，本電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是:包括外殼1、外殼后座2、沖桿3、沖頭4、前沖電磁線(xiàn)圈5、回位電磁線(xiàn)圈6、回位彈簧7、行程調(diào)節(jié)螺柱8、沖桿尾座9和回位緩沖機(jī)構(gòu)10，其中所述沖桿4滑動(dòng)配合在所述外殼I內(nèi)、其前端段11露出所述外殼I的前部、其后端段12露出所述外殼I的后部，所述沖頭4固定在所述沖桿3的前端段11上，所述沖桿尾座9固定在所述沖桿3的后端段12上，所述前沖電磁線(xiàn)圈5安裝在所述沖桿3外側(cè)的所述外殼I腔內(nèi)前部，所述回位電磁線(xiàn)圈6安裝在所述沖桿3外側(cè)的所述外殼I腔內(nèi)后部，所述外殼后座2通過(guò)所述回位緩沖機(jī)構(gòu)10安裝在所述外殼I的后端外側(cè)，所述沖桿尾座9處在外殼后座2的腔內(nèi)，行程調(diào)節(jié)螺柱8螺紋配合在外殼后座2上、其限位端13處于所述外殼后座2腔內(nèi)的所述沖桿尾座9后方、其調(diào)節(jié)端14露出所述外殼后座2，所述回位彈簧7套設(shè)在所述沖桿3的后端段12上、其一端頂著所述沖桿尾座9、其另一端頂著所述外殼I的后端外側(cè)。
[0021]另外，所述回位緩沖機(jī)構(gòu)10是包括四個(gè)外殼后座螺釘15、16等、二個(gè)彈簧座17、18和四個(gè)彈簧19等，其中所述四個(gè)外殼后座螺釘15、16等分別穿過(guò)所述彈簧座17、18上的釘孔、再分別穿過(guò)并滑動(dòng)配合于所述外殼后座9上的滑孔、然后分別鎖緊在所述外殼I的后端上，所述彈簧座17等與所述外殼后座9之間留有設(shè)定的滑動(dòng)間隙20等，所述四個(gè)彈簧19等分別套設(shè)在所述四個(gè)外殼后座螺釘15、16等上、且每一個(gè)所述彈簧19等的一端都分別處于所述彈簧座17等的彈簧腔內(nèi)、其另一端都分別處于所述外殼后座9的彈簧腔內(nèi)。
[0022]所述外殼I的后端是一個(gè)法蘭座21，所述外殼后座螺釘15、16等分別穿過(guò)所述彈簧座17、18上釘孔、再分別穿過(guò)并滑動(dòng)配合于所述外殼后座9上的滑孔、然后分別鎖緊在所述法蘭座21上。所述外殼后座螺釘15、16等鎖緊在所述法蘭座21上后，其尾部還穿過(guò)所述法蘭座21、與所述外殼I的側(cè)沿22等鎖緊。
[0023]所述沖桿3是由一個(gè)鐵磁性金屬的中間段23、一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的前段24和一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的后段25連接在一起構(gòu)成。
[0024]所述沖桿尾座9上還設(shè)有前沖防撞墊26和回位緩沖墊27。
[0025]所述行程調(diào)節(jié)螺柱8的所述限位端13是一個(gè)盤(pán)狀部位，所述限位端13的盤(pán)狀部位外側(cè)與所述外殼后座9之間還墊設(shè)有彈簧。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是:包括外殼、外殼后座、沖桿、沖頭、前沖電磁線(xiàn)圈、回位電磁線(xiàn)圈、回位彈簧、行程調(diào)節(jié)螺柱、沖桿尾座和回位緩沖機(jī)構(gòu)，其中所述沖桿滑動(dòng)配合在所述外殼內(nèi)、其前端段露出所述外殼前部、其后端段露出所述外殼后部，所述沖頭固定在所述沖桿的前端段上，所述沖桿尾座固定在所述沖桿的后端段上，所述前沖電磁線(xiàn)圈安裝在所述沖桿外側(cè)的所述外殼腔內(nèi)前部，所述回位電磁線(xiàn)圈安裝在所述沖桿外側(cè)的所述外殼腔內(nèi)后部，所述外殼后座通過(guò)所述回位緩沖機(jī)構(gòu)安裝在所述外殼的后端外側(cè)，所述沖桿尾座處在所述外殼的后座腔內(nèi)，所述行程調(diào)節(jié)螺柱螺紋配合在所述外殼后座上、其限位端處于所述外殼后座腔內(nèi)的所述沖桿尾座后方、其調(diào)節(jié)端露出所述外殼后座，所述回位彈簧套設(shè)在所述沖桿的后端段上、其一端頂著所述沖桿尾座、其另一端頂著所述外殼的后端外側(cè)。2.按權(quán)利要求1所述的電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是所述回位緩沖機(jī)構(gòu)是包括二個(gè)以上的外殼后座螺釘、二個(gè)以上的彈簧座和二個(gè)以上的彈簧，其中所述二個(gè)以上的外殼后座螺釘分別穿過(guò)所述彈簧座上的釘孔、再分別穿過(guò)并滑動(dòng)配合于所述外殼后座上的滑孔、然后分別鎖緊在所述外殼的后端上，所述彈簧座與所述外殼后座之間留有設(shè)定的滑動(dòng)間隙，所述二個(gè)以上的彈簧分別套設(shè)在所述二個(gè)以上的外殼后座螺釘上、且每一個(gè)所述彈簧的一端都分別處于所述彈簧座的彈簧腔內(nèi)、其另一端都分別處于所述外殼后座的彈簧腔內(nèi)。3.按權(quán)利要求2所述的電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是所述外殼后端是一個(gè)法蘭座，所述外殼后座螺釘穿過(guò)所述彈簧座上釘孔、再分別穿過(guò)并滑動(dòng)配合于所述外殼后座上的滑孔、然后分別鎖緊在所述法蘭座上。4.按權(quán)利要求3所述的電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是所述外殼后座螺釘鎖緊在所述法蘭座上后，其尾部還穿過(guò)所述法蘭座、與所述外殼的側(cè)沿鎖緊。5.按權(quán)利要求1、2、3或4所述的電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是所述沖桿由一個(gè)鐵磁性金屬的中間段、一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的前段和一個(gè)順磁性或逆磁性金屬的后段連接在一起構(gòu)成。6.按權(quán)利要求1、2、3或4所述的電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是所述沖桿尾座上設(shè)有前沖防撞墊和回位緩沖墊。7.按權(quán)利要求1、2、3或4所述的電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是所述行程調(diào)節(jié)螺柱的所述限位端是一個(gè)盤(pán)狀部位。8.按權(quán)利要求7所述的電動(dòng)沖印頭裝置，其特征是所述行程調(diào)節(jié)螺柱的盤(pán)狀部位與所述外殼后座之間墊設(shè)有彈簧。
【文檔編號(hào)】B41K3/40GK105904861SQ201610295868
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月7日
【發(fā)明人】羅俊生
【申請(qǐng)人】汕頭市俊國(guó)機(jī)電科技有限公司