一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置，包括清洗池、烘干室、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥，清洗池與烘干室為一體兩室結(jié)構(gòu)，清洗池與烘干室通過隔板隔開，清洗池與烘干室的上端空間連通；在所述清洗池內(nèi)設(shè)有第一羅拉、第二羅拉、第三羅拉、第四羅拉，在清洗池內(nèi)還設(shè)有超聲波清洗裝置；在所述清洗池的下方設(shè)有夾層空間，在烘干室的頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)出合理的內(nèi)凹式多羅拉引導(dǎo)結(jié)構(gòu)與超聲波清洗裝置中的雙面超聲波發(fā)射頭配合將印花導(dǎo)帶高效、快速清洗，同時，本發(fā)明對于沖洗熱水中的熱能通過余熱空氣的方式充分二次利用于印花導(dǎo)帶的烘干，節(jié)約大量能源，節(jié)省了生產(chǎn)成本，非常實(shí)用。
【專利說明】
一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印花機(jī)是印染行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，印花導(dǎo)帶是印花機(jī)傳送布料的部件，當(dāng)印花機(jī)器運(yùn)作時，印花導(dǎo)帶會隨著機(jī)器的運(yùn)動而轉(zhuǎn)動，布料貼在印花導(dǎo)帶之上，然后網(wǎng)印或者滾筒印料在原布料上。印刷完畢后印花導(dǎo)帶的表面會殘留有色漿，因此需要對印花導(dǎo)帶進(jìn)行清洗;超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多；空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的;直進(jìn)流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流，聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s，通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運(yùn)起著很大的作用;一般來說，超聲波在50° 060° C時的空化效果最好，清洗的效果也最好;在清洗過程中的大量的污熱水中蘊(yùn)含很多熱量，如果不加以利用會造成很大的浪費(fèi)，對于超聲波清洗方向的合理控制對于清洗的效果也有很大的影響;如何將超聲波清洗更好的應(yīng)用到印染行業(yè)中印花導(dǎo)帶的清洗領(lǐng)域，是亟待解決的問題。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置，通過合理的羅拉結(jié)構(gòu)與超聲波清洗裝置配合將印花導(dǎo)帶高效、快速清洗，同時對于沖洗熱水中的熱能充分二次利用于印花導(dǎo)帶的烘干，節(jié)約了能源，解決了【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
包括清洗池、烘干室、導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥，清洗池與烘干室為一體兩室結(jié)構(gòu)，通過隔板隔開，清洗池與烘干室的上端空間連通;在所述清洗池內(nèi)設(shè)有第一羅拉、第二羅拉、第三羅拉和第四羅拉，其中第一羅拉與第二羅拉分別位于清洗池的上端兩側(cè)，第一羅拉與第二羅拉的安裝高度相同而且第一羅拉與第二羅拉的軸心線所在面與清洗池內(nèi)清洗液的液面持平；所述的第三羅拉和第四羅拉分別位于清洗池的底部兩側(cè)，第三羅拉和第四羅拉的安裝高度相同，第三羅拉與第四羅拉的端面中心連線和第一羅拉與第二羅拉的端面中心連線相互平行，第三羅拉與第四羅拉的端面中心距小于第一羅拉與第二羅拉的端面中心距;第一羅拉與第三羅拉、第四羅拉和第二羅拉相互配合在清洗池內(nèi)形成一個內(nèi)凹的清洗空間，在清洗池內(nèi)還設(shè)有超聲波清洗裝置;在所述清洗池的下方設(shè)有夾層空間；在所述的烘干室右上端設(shè)有擠壓輥，擠壓輥與第二羅拉相互配合，印花導(dǎo)帶經(jīng)第二羅拉后穿過清洗池與烘干室間的隔板后由擠壓輥水平引出，在隔板的開口處設(shè)有刮水刀，在烘干室的頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)口豎直朝下，熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述的夾層空間通過連接通道連通;所述的導(dǎo)出輥設(shè)置在烘干室的右上方，導(dǎo)出輥與擠壓輥配合，將烘干后的印花導(dǎo)帶引出。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一羅拉、第二羅拉、第三羅拉與第四羅拉的規(guī)格相同。
[0007]進(jìn)一步的，所述的超聲波清洗裝置位于所述清洗空間的中心處，超聲波清洗裝置設(shè)有左右兩個超聲波發(fā)射面，這兩個超聲波發(fā)射面分別朝向清洗空間的左右兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的刮水刀由娃膠材料制成。
[0009]綜上所述，本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明通過設(shè)計(jì)出合理的內(nèi)凹式多羅拉引導(dǎo)結(jié)構(gòu)與超聲波清洗裝置中的雙面超聲波發(fā)射頭配合將印花導(dǎo)帶高效、快速清洗，同時，本發(fā)明對于沖洗熱水中的熱能通過余熱空氣的方式充分二次利用于印花導(dǎo)帶的烘干，節(jié)約大量能源，節(jié)省了生產(chǎn)成本，非常實(shí)用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-導(dǎo)入輥，2-印花導(dǎo)帶，3-第一羅拉，4-超聲波清洗裝置，5-第二羅拉，6-連接通道，7-刮水刀，8_熱風(fēng)機(jī)，9-導(dǎo)出棍，10-擠壓棍，11-第四羅拉，12-第二羅拉，13-夾層空間，14-清洗池，15-烘干室，16-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示的一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置，包括清洗池14、烘干室15、導(dǎo)入輥I和導(dǎo)出輥9;清洗池14與烘干室15為一體兩室結(jié)構(gòu)，通過隔板16隔開，清洗池14與烘干室15的上端空間連通;在所述清洗池14內(nèi)設(shè)有第一羅拉3、第二羅拉5、第三羅拉12和第四羅拉11，其中第一羅拉3與第二羅拉5分別位于清洗池14的上端兩側(cè)，第一羅拉3與第二羅拉5的安裝高度相同而且第一羅拉3與第二羅拉5的軸心線所在面與清洗池14內(nèi)清洗液的液面持平;所述的第三羅拉12和第四羅拉11分別位于清洗池14的底部兩側(cè)，第三羅拉12和第四羅拉11的安裝高度相同，第三羅拉12與第四羅拉11的端面中心連線和第一羅拉3與第二羅拉5的端面中心連線相互平行，第三羅拉12與第四羅拉11的端面中心距小于第一羅拉3與第二羅拉5的端面中心距;第一羅拉3與第三羅拉12、第四羅拉11和第二羅拉15相互配合在清洗池14內(nèi)形成一個內(nèi)凹的清洗空間，在清洗池14內(nèi)還設(shè)有超聲波清洗裝置4;在所述清洗池14的下方設(shè)有夾層空間13;在所述的烘干室15右上端設(shè)有擠壓輥10，擠壓輥10與第二羅拉5相互配合，印花導(dǎo)帶2經(jīng)第二羅拉5后穿過清洗池14與烘干室15間的隔板16后由擠壓輥水平引出；在隔板16的開口處設(shè)有刮水刀7，在烘干室15的頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)8，熱風(fēng)機(jī)8的熱風(fēng)口豎直朝下，熱風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口與所述的夾層空間13通過連接通道6連通;所述的導(dǎo)出輥9設(shè)置在烘干室15的右上方，導(dǎo)出輥9與擠壓輥10配合，將烘干后的印花導(dǎo)帶2引出；另外，所述第一羅拉3、第二羅拉5、第三羅拉12與第四羅拉11的規(guī)格相同。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置，包括清洗池(14)、烘干室(15 )、導(dǎo)入輥(I)和導(dǎo)出輥(9);清洗池(14)與烘干室(15)為一體兩室結(jié)構(gòu)，通過隔板(16)隔開，清洗池(14)與烘干室(15)的上端空間連通;其特征在于:在所述清洗池(14)內(nèi)設(shè)有第一羅拉(3)、第二羅拉(5)、第三羅拉(12)和第四羅拉(11)，其中第一羅拉(3)與第二羅拉(5)分別位于清洗池(14)的上端兩側(cè)，第一羅拉(3)與第二羅拉(5)的安裝高度相同而且第一羅拉(3)與第二羅拉(5)的軸心線所在面與清洗池(14)內(nèi)清洗液的液面持平;所述的第三羅拉(12)和第四羅拉(11)分別位于清洗池(14)的底部兩側(cè)，第三羅拉(12)和第四羅拉(11)的安裝高度相同，第三羅拉(12)與第四羅拉(11)的端面中心連線和第一羅拉(3)與第二羅拉(5)的端面中心連線相互平行，第三羅拉(12)與第四羅拉(11)的端面中心距小于第一羅拉(3)與第二羅拉(5)的端面中心距；第一羅拉(3)與第三羅拉(12)、第四羅拉(11)和第二羅拉(15)相互配合在清洗池(14)內(nèi)形成一個內(nèi)凹的清洗空間，在清洗池(14)內(nèi)還設(shè)有超聲波清洗裝置(4);在所述清洗池(14 )的下方設(shè)有夾層空間(13);在所述的烘干室(15 )右上端設(shè)有擠壓輥(10)，擠壓輥(10)與第二羅拉(5)相互配合;在隔板(16)的開口處設(shè)有刮水刀(7)，在烘干室(15)的頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(8)，熱風(fēng)機(jī)(8)的熱風(fēng)口豎直朝下，熱風(fēng)機(jī)(8)的進(jìn)風(fēng)口與所述的夾層空間13通過連接通道(6)連通;所述的導(dǎo)出輥(9)設(shè)置在烘干室(15)的右上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置，其特征在于:所述第一羅拉(3)、第二羅拉(5)、第三羅拉(12)與第四羅拉(11)的規(guī)格相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置，其特征在于:所述的超聲波清洗裝置(4)位于所述清洗空間的中心處，超聲波清洗裝置(4)設(shè)有左右兩個超聲波發(fā)射面，這兩個超聲波發(fā)射面分別朝向清洗空間的左右兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印花機(jī)水洗烘干一體裝置，其特征在于:所述的刮水刀(7)由硅膠材料制成。
【文檔編號】B41F35/00GK105966061SQ201610399902
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】鄭輝
【申請人】十堰德遠(yuǎn)科技開發(fā)有限公司