一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，包括兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架、設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架之間的第一金屬導(dǎo)紙輥、第二金屬導(dǎo)紙輥、第一橡膠導(dǎo)紙輥、第二橡膠導(dǎo)紙輥及兩氣缸；所述第一金屬導(dǎo)紙輥及第二金屬導(dǎo)紙輥依次設(shè)置于導(dǎo)紙輥支架的起始端，第一橡膠導(dǎo)紙輥、第二橡膠導(dǎo)紙輥依次設(shè)置于第二金屬導(dǎo)紙輥的末端；所述氣缸分布固定于兩導(dǎo)紙輥支架上。所述第一橡膠導(dǎo)紙輥的兩端各設(shè)置一用于第一橡膠導(dǎo)紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制手柄。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)膜覆合時(shí)膜的張力的穩(wěn)定性、印刷和覆膜同時(shí)完成，減掉了下線模切的工序，更提升了印刷覆膜模切速度，把印刷模切工期縮短了一半，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
【專利說(shuō)明】
一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)覆膜技術(shù)，特別是涉及一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類文明和文化的傳播具有重要作用。
[0003]不干膠印刷機(jī)，是印刷標(biāo)簽、商標(biāo)的設(shè)備。標(biāo)簽印刷及標(biāo)簽設(shè)備制造吸納各種印刷、印后技術(shù)之長(zhǎng)，逐步形成了相對(duì)獨(dú)立的體系，以適應(yīng)標(biāo)簽應(yīng)用領(lǐng)域的多元化發(fā)展。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的不干膠印刷機(jī)存在如下缺陷:一、傳統(tǒng)覆膜因只有一根橡膠壓合輥和一根金屬輥無(wú)法解決膜剝離時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和拉力的問(wèn)題;二、傳統(tǒng)覆膜因只有一根橡膠輥和一根金屬輥，在覆合時(shí)膜的張力不穩(wěn)定性，因BOPP膜是聚丙烯只有10um-12um厚度，在覆合過(guò)程會(huì)產(chǎn)生返彈性力，從而使張力很不穩(wěn)定;三、印刷機(jī)在印刷和覆膜時(shí)，傳統(tǒng)覆膜需要下線來(lái)完成，造成膜的振動(dòng)和拉力使印刷機(jī)不穩(wěn)定性;印刷和覆膜兩個(gè)過(guò)程中，膜的張力的不穩(wěn)定性給印刷套位帶來(lái)的問(wèn)題，傳統(tǒng)覆膜是沒(méi)有辦法解決此現(xiàn)象的，需要下線來(lái)完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，穩(wěn)定性好，且效率高。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，包括兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架、設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架之間的第一金屬導(dǎo)紙輥、第二金屬導(dǎo)紙輥、第一橡膠導(dǎo)紙輥、第二橡膠導(dǎo)紙輥及兩氣缸;所述第一金屬導(dǎo)紙輥及第二金屬導(dǎo)紙輥依次設(shè)置于導(dǎo)紙輥支架的起始端，第一橡膠導(dǎo)紙輥、第二橡膠導(dǎo)紙輥依次設(shè)置于第二金屬導(dǎo)紙輥的末端;所述氣缸分布固定于兩導(dǎo)紙輥支架上。
[0007]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述第一橡膠導(dǎo)紙輥的兩端各設(shè)置一用于第一橡膠導(dǎo)紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制手柄，控制手柄固定于導(dǎo)紙輥支架上。
[0008]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述第一金屬導(dǎo)紙輥及第二金屬導(dǎo)紙輥均為直徑為2厘米的金屬導(dǎo)紙輥。
[0009]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述第一橡膠導(dǎo)紙輥為直徑為5厘米的橡膠導(dǎo)紙車?yán)ァ?br>[0010]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述第二橡膠導(dǎo)紙輥為直徑為6厘米的橡膠導(dǎo)紙車?yán)ァ?br>[0011]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述導(dǎo)紙輥支架的底部設(shè)置用于與印刷機(jī)固定的固定通孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
第一、解決了膜在覆合時(shí)，膜剝離時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和拉力，傳統(tǒng)覆膜因只有一根橡膠壓合棍和一根金屬棍是無(wú)法解決的；
第二、解決了膜在覆合時(shí)膜的張力不穩(wěn)定性，因BOPP膜是聚丙烯只有10um-12um厚度，在覆合過(guò)程會(huì)產(chǎn)生返彈性力，從而使張力很不穩(wěn)定，傳統(tǒng)覆膜因只有一根橡膠輥和一根金屬輥是沒(méi)有辦法解決此現(xiàn)象的；
第三、解決了印刷機(jī)在印刷和覆膜同時(shí)完成時(shí)，膜的振動(dòng)和拉力使印刷機(jī)不穩(wěn)定性，傳統(tǒng)覆膜需要下線來(lái)完成；
第四、解決了印刷機(jī)在印刷和覆膜同是完成時(shí)，膜的張力的不穩(wěn)定性給印刷套位帶來(lái)的問(wèn)題，傳統(tǒng)覆膜是沒(méi)有辦法解決此現(xiàn)象的，需要下線來(lái)完成；
第五、不但解決了印刷覆膜同時(shí)完成的問(wèn)題，還能使印刷覆膜模切同時(shí)完成，減掉了下線模切的工序，更提升了印刷覆膜模切速度，把印刷模切工期縮短了一半，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本；
第六、同時(shí)使用本窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，給標(biāo)簽印刷企業(yè)減或免后段加工序和設(shè)備，需要下線來(lái)完成減少了后段加工人員，提升了標(biāo)簽印刷企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和利潤(rùn)，減少后段人員和設(shè)備給標(biāo)簽印刷企業(yè)帶來(lái)更大的發(fā)展空間。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)在印刷產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面需要覆上一種帶有膠水的BOPP透明膜(或半透明膜)的覆合裝置，采用本發(fā)明所述裝置，穩(wěn)定性好，提高了效率。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
[0015]本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，包括兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架7、設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架7之間的第一金屬導(dǎo)紙輥1、第二金屬導(dǎo)紙輥2、第一橡膠導(dǎo)紙輥3、第二橡膠導(dǎo)紙輥4及兩氣缸6;所述第一金屬導(dǎo)紙輥I及第二金屬導(dǎo)紙輥2依次設(shè)置于導(dǎo)紙輥支架7的起始端，第一橡膠導(dǎo)紙輥3、第二橡膠導(dǎo)紙輥4依次設(shè)置于第二金屬導(dǎo)紙輥2的末端;所述氣缸6分布固定于兩導(dǎo)紙棍支架7上。本發(fā)明所述第一金屬導(dǎo)紙棍I及第二金屬導(dǎo)紙輥2均為直徑為2厘米的金屬導(dǎo)紙輥。本發(fā)明所述第一橡膠導(dǎo)紙輥3為直徑為5厘米的橡膠導(dǎo)紙輥。本發(fā)明所述第二橡膠導(dǎo)紙輥4為直徑為6厘米的橡膠導(dǎo)紙輥。本發(fā)明所述的裝置通過(guò)導(dǎo)紙輥支架7加固在印刷機(jī)上的。
[0016]如圖1所示，為了控制第一橡膠導(dǎo)紙輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，本發(fā)明所述第一橡膠導(dǎo)紙輥3的兩端各設(shè)置一用于第一橡膠導(dǎo)紙輥3轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制手柄5，控制手柄5固定于導(dǎo)紙輥支架7上。通過(guò)控制手柄5控制第一橡膠導(dǎo)紙輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而精細(xì)化的控制覆膜效果。
[0017]另外，為了固定本裝置，本發(fā)明所述導(dǎo)紙輥支架7的底部設(shè)置用于與印刷機(jī)固定的固定通孔8。
[0018]傳統(tǒng)的覆膜只有一根橡膠壓合輥和一根金屬輥，所以存在很多缺點(diǎn)，相對(duì)來(lái)講，本發(fā)明有兩根直徑2cm的第一金屬導(dǎo)紙棍I及第二金屬導(dǎo)紙棍2，一根直徑5cm的第一橡膠導(dǎo)紙輥3，一根直徑6cm的第二橡膠導(dǎo)紙輥4。兩組氣缸6，兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架7和兩個(gè)控制直徑5cm的橡膠導(dǎo)紙輥速度的手柄5。
[0019]另外通過(guò)導(dǎo)紙輥支架7加固在印刷機(jī)上的，BOPP膜經(jīng)過(guò)第一金屬導(dǎo)紙輥I及第二金屬導(dǎo)紙輥2，再通過(guò)直徑5cm第一橡膠導(dǎo)紙輥3，再把膜貼在印刷產(chǎn)品上，再通過(guò)氣缸6加氣使直徑6cm的第二橡膠導(dǎo)紙輥4貼緊印刷產(chǎn)品上，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)貼緊的直徑6cm的第二橡膠導(dǎo)紙輥4來(lái)實(shí)現(xiàn)覆合的。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一金屬導(dǎo)紙棍I及第二金屬導(dǎo)紙棍2因膜從第一金屬導(dǎo)紙棍I下方經(jīng)過(guò)，改變膜的方向、使膜的向下的方向通過(guò)第一金屬導(dǎo)紙輥I使方向上行、再通過(guò)第二金屬導(dǎo)紙輥2、使膜的走紙方向再次改變、來(lái)解決膜的反彈力，使張力更穩(wěn)定。第一橡膠導(dǎo)紙輥3是由一個(gè)外徑為05CM，內(nèi)徑為03CM的橡膠管、加上橡膠管兩端與橡膠管外徑相同的05CM和內(nèi)徑為01.5CM的兩個(gè)軸承、和一根01.5CM弧形金屬軸組成、弧形金屬軸的弧高為4MM弧長(zhǎng)是根據(jù)不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)機(jī)型來(lái)決定的(不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)機(jī)型是根據(jù)進(jìn)紙寬幅來(lái)決定的，寬幅單位是麗，如:210、260、280、340、460等)。
[0021]不干膠標(biāo)簽在覆BOPP膜后、因膜的張力和反彈力使不干膠標(biāo)簽從底紙層(離型層)撕起后，會(huì)有不同程度的卷曲，如不干膠標(biāo)簽使紙類的(銅版紙)在覆膜時(shí)膜的張力過(guò)大，不干膠標(biāo)簽會(huì)向下卷曲，如果不干膠標(biāo)簽使膜類(PE、B0PP、PET等)在覆膜時(shí)張力過(guò)大，不干膠標(biāo)簽會(huì)向上卷曲，張力過(guò)小會(huì)向下卷曲等問(wèn)題。有了弧形橡膠導(dǎo)紙輥(因橡膠管是柔軟的套在金屬弧形軸上形成的弧形橡膠導(dǎo)紙輥)，膜在覆合時(shí)，膜的支點(diǎn)不同又有前面兩根金屬導(dǎo)紙輥1、2解決掉了膜的80%左右的張力和反彈力的問(wèn)題，再加上弧形的支點(diǎn)不同，再通過(guò)手柄5控制弧形橡膠導(dǎo)紙輥的弧度使覆了膜的不干膠標(biāo)簽成為平整的不再有卷曲問(wèn)題。第二橡膠導(dǎo)紙棍4為覆合壓力棍。
[0022]本發(fā)明具有兩根橡膠壓合輥和兩根金屬輥，解決了膜在覆合時(shí)，膜剝離時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和拉力，傳統(tǒng)覆膜因只有一根橡膠壓合輥和一根金屬輥是無(wú)法解決的。解決了膜在覆合時(shí)膜的張力不穩(wěn)定性，因膜從膜卷剝離后，把有膠水的一面經(jīng)過(guò)第一金屬導(dǎo)紙輥I的下方，再把第一金屬導(dǎo)紙輥I包住一半使膜的方向上行，再把膜的沒(méi)有膠水的一面貼在金屬導(dǎo)紙輥2上，使膜的方向與印刷機(jī)走紙的方向相反，膜的沒(méi)有膠水面貼緊橡膠輥3使通過(guò)，再把膜有膠水的面貼在印刷材料上，通過(guò)氣缸充氣使橡膠輥4貼緊印刷材料來(lái)完成工作，因BOPP膜是聚丙烯只有10um-12um厚度，在覆合過(guò)程會(huì)產(chǎn)生返彈性力，從而使張力很不穩(wěn)定，傳統(tǒng)覆膜因只有一根橡膠輥和一根金屬輥是沒(méi)有辦法解決此現(xiàn)象的。
[0023]具備兩根橡膠壓合輥、兩根金屬輥和氣缸，BOPP膜經(jīng)過(guò)兩根金屬導(dǎo)紙輥1、2，再通過(guò)直徑5cm橡膠輥3，再把膜貼在印刷產(chǎn)品上，再通過(guò)氣缸6加氣使直徑6cm橡膠輥4貼緊印刷產(chǎn)品上，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)貼緊的直徑6cm橡膠輥4來(lái)實(shí)現(xiàn)覆合的。解決了印刷機(jī)在印刷和覆膜同時(shí)完成時(shí)，膜的振動(dòng)和拉力使印刷機(jī)不穩(wěn)定性，傳統(tǒng)覆膜需要下線來(lái)完成。具備兩根橡膠壓合輥、兩根金屬輥，解決了印刷機(jī)在印刷和覆膜同是完成時(shí)，膜的張力的不穩(wěn)定性給印刷套位帶來(lái)的問(wèn)題。傳統(tǒng)覆膜是沒(méi)有辦法解決此現(xiàn)象的，需要下線來(lái)完成。
[0024]本發(fā)明不但解決了印刷覆膜同時(shí)完成的問(wèn)題，還能使印刷覆膜模切同時(shí)完成，不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)都自帶模切單元(或模切工位)減掉了下線模切的工序，更提升了印刷覆膜模切速度，把印刷模切工期縮短了一半，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。同時(shí)使用本窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，給標(biāo)簽印刷企業(yè)減或免后段加工序和設(shè)備，需要下線來(lái)完成減少了后段加工人員，提升了標(biāo)簽印刷企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和利潤(rùn)，減少后段人員和設(shè)備給標(biāo)簽印刷企業(yè)帶來(lái)更大的發(fā)展空間。
[0025]通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，其特征在于:包括兩個(gè)導(dǎo)紙輥支架(7)、設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)紙棍支架(7)之間的第一金屬導(dǎo)紙棍(I)、第二金屬導(dǎo)紙棍(2)、第一橡膠導(dǎo)紙棍(3)、第二橡膠導(dǎo)紙輥(4)及兩氣缸(6);所述第一金屬導(dǎo)紙輥(I)及第二金屬導(dǎo)紙輥(2)依次設(shè)置于導(dǎo)紙輥支架(7)的起始端，第一橡膠導(dǎo)紙輥(3)、第二橡膠導(dǎo)紙輥(4)依次設(shè)置于第二金屬導(dǎo)紙棍(2 )的末端;所述氣缸(6)分布固定于兩導(dǎo)紙棍支架(7 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，其特征在于:所述第一橡膠導(dǎo)紙輥(3)的兩端各設(shè)置一用于第一橡膠導(dǎo)紙輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制手柄(5)，控制手柄(5)固定于導(dǎo)紙輥支架(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，其特征在于:所述第一金屬導(dǎo)紙輥(I)及第二金屬導(dǎo)紙輥(2)均為直徑為2厘米的金屬導(dǎo)紙輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，其特征在于:所述第一橡膠導(dǎo)紙輥(3)為直徑為5厘米的橡膠導(dǎo)紙輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，其特征在于:所述第二橡膠導(dǎo)紙輥(4)為直徑為6厘米的橡膠導(dǎo)紙輥。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的窄幅標(biāo)簽印刷機(jī)覆膜裝置，其特征在于:所述導(dǎo)紙輥支架(7)的底部設(shè)置用于與印刷機(jī)固定的固定通孔(8)。
【文檔編號(hào)】B41F23/08GK106079879SQ201610611562
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月30日 公開號(hào)201610611562.9, CN 106079879 A, CN 106079879A, CN 201610611562, CN-A-106079879, CN106079879 A, CN106079879A, CN201610611562, CN201610611562.9
【發(fā)明人】韓云清
【申請(qǐng)人】東莞市順通彩色印刷有限公司