一種激光淺化凹版制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種版輥雕刻設(shè)備，尤其是涉及一種激光淺化凹版制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電雕凹版是目前國(guó)內(nèi)軟包裝凹印行業(yè)中應(yīng)用最普遍的一種印版，其工藝流程接稿和審稿-圖文設(shè)計(jì)及拼版-機(jī)加工-鍍銅-電雕-鍍鉻-打樣-終檢。這種電雕凹版因?yàn)榘娴木W(wǎng)形是V字形的結(jié)構(gòu)所以為了保證油墨量，雕刻深度和銅層厚度都要高，存在的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:
[0003]1、電子雕刻的V字形結(jié)構(gòu)網(wǎng)點(diǎn)不利于油墨在印刷時(shí)的轉(zhuǎn)移。
[0004]2、電子雕刻的V字形結(jié)構(gòu)網(wǎng)點(diǎn)的印版印刷時(shí)的油墨用量大。
[0005]3、電雕凹版鍍銅層厚度通常要達(dá)到120微米，消耗原輔材料和電費(fèi)大。
[0006]4、電雕凹版鍍鉻層厚度通常要達(dá)到12微米，消耗原輔材料和電費(fèi)多。
[0007]5、由于電子雕刻的網(wǎng)點(diǎn)深通常大到40-60微米，經(jīng)常出現(xiàn)打針現(xiàn)象，造成雕刻針報(bào)廢和版輥返工。
[0008]6、圖像部分模糊不清，層次效果差，圖像的暗調(diào)偏淺或過(guò)深圖像部分模糊不清，層次效果差，圖像的暗調(diào)偏淺或過(guò)深，電子雕刻文字、線(xiàn)條的鋸齒狀邊緣不法消除，視覺(jué)清晰度不好，5點(diǎn)以下字不易看清楚。
[0009]7、由于電子雕刻網(wǎng)墻不易均勻，造成漸變印刷不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種提高印刷速度和質(zhì)量、降低材料損耗的激光淺化凹版制作設(shè)備。
[0011]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0012]一種激光淺化凹版制作設(shè)備，包括依次設(shè)置的電解脫脂槽、第一上鍍組件、清洗組件、激光雕刻組件和第二上鍍組件，所述激光雕刻組件包括激光發(fā)生器、光學(xué)元件、版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和激光控制器，所述激光控制器、激光發(fā)生器、光學(xué)元件依次連接，所述版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝待雕刻版輥。
[0013]所述光學(xué)兀件包括聲光偏轉(zhuǎn)器，該聲光偏轉(zhuǎn)器與激光控制器連接。
[0014]所述光學(xué)元件包括聚集鏡。
[0015]所述版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐軸、設(shè)置在支撐軸上的版輥定位件以及帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。
[0016]所述第一上鍍組件包括依次設(shè)置的鎳電鍍器、銅電鍍器和銅磨石研磨器。
[0017]所述銅電鍍器的鍍銅厚度為40-60微米。
[0018]所述清洗組件包括清洗箱和設(shè)置在清洗箱內(nèi)的超聲波發(fā)生器和干燥器。
[0019]所述第二上鍍組件包括依次設(shè)置的鉻電鍍器和鉻紙研磨器。
[0020]所述鉻電鍍器的鍍鉻厚度為6微米。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022](I)本實(shí)用新型設(shè)置了激光雕刻組件，對(duì)待雕刻版輥進(jìn)行激光雕刻，雕刻出的激光淺化凹版網(wǎng)形結(jié)構(gòu)為U形結(jié)構(gòu)，其達(dá)到的文字品質(zhì)以及漢字的再現(xiàn)性為起點(diǎn)，進(jìn)行多種網(wǎng)點(diǎn)的自由組合，使色彩層次更加鮮明，大面積實(shí)地色塊均勻；
[0023](2)本實(shí)用新型采用激光雕刻，減少了電鍍銅層和鉻層的厚度，使電力消費(fèi)比原來(lái)減少了 50%以上，同時(shí)使材料消費(fèi)得到最大60%的消減；
[0024](3)本實(shí)用新型采用超聲清洗和回轉(zhuǎn)干燥后進(jìn)行激光雕刻，能夠有效減少印刷時(shí)干燥所消耗的能源，有利于提高印刷速度；
[0025](4)經(jīng)本實(shí)用新型制作設(shè)備后獲得激光淺化凹版，其淺網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)油墨在印刷時(shí)轉(zhuǎn)移的性能更好，且使用淺化凹版印刷時(shí)油墨的消耗量減少25%左右。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0028]如圖1所示，一種激光淺化凹版制作設(shè)備，包括依次設(shè)置的電解脫脂槽1、第一上鍍組件2、清洗組件3、激光雕刻組件4和第二上鍍組件5，對(duì)待雕刻版輥進(jìn)行激光雕刻，獲得激光淺化凹版。
[0029]激光雕刻組件4包括激光發(fā)生器41、光學(xué)元件42、版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43和激光控制器44，激光控制器44、激光發(fā)生器41、光學(xué)元件42依次連接，版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43上安裝待雕刻版輥。光學(xué)元件42包括聲光偏轉(zhuǎn)器，該聲光偏轉(zhuǎn)器與激光控制器44連接，激光控制器根據(jù)需要控制聲光偏轉(zhuǎn)器的偏轉(zhuǎn)角。光學(xué)元件42還包括聚集鏡，激光控制器44控制激光發(fā)生器41發(fā)出激光，該激光通過(guò)光學(xué)元件42后聚集在旋轉(zhuǎn)的待雕刻版輥，對(duì)待雕刻版輥進(jìn)行腐蝕雕刻，雕刻后的激光淺化凹版的雕刻深度12微米。版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)43包括支撐軸、設(shè)置在支撐軸上的版輥定位件以及帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。
[0030]第一上鍍組件2包括依次設(shè)置的鎳電鍍器21、銅電鍍器22和銅磨石研磨器23。銅電鍍器22的鍍銅厚度為40-60微米。
[0031]清洗組件3包括清洗箱和設(shè)置在清洗箱內(nèi)的超聲波發(fā)生器31和干燥器32。
[0032]第二上鍍組件5包括依次設(shè)置的鉻電鍍器51和鉻紙研磨器52。鉻電鍍器51的鍍鉻厚度為6微米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，包括依次設(shè)置的電解脫脂槽、第一上鍍組件、清洗組件、激光雕刻組件和第二上鍍組件，所述激光雕刻組件包括激光發(fā)生器、光學(xué)元件、版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和激光控制器，所述激光控制器、激光發(fā)生器、光學(xué)元件依次連接，所述版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝待雕刻版輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述光學(xué)元件包括聲光偏轉(zhuǎn)器，該聲光偏轉(zhuǎn)器與激光控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述光學(xué)元件包括聚集鏡。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐軸、設(shè)置在支撐軸上的版輥定位件以及帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述第一上鍍組件包括依次設(shè)置的鎳電鍍器、銅電鍍器和銅磨石研磨器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述銅電鍍器的鍍銅厚度為40-60微米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述清洗組件包括清洗箱和設(shè)置在清洗箱內(nèi)的超聲波發(fā)生器和干燥器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述第二上鍍組件包括依次設(shè)置的鉻電鍍器和鉻紙研磨器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，所述鉻電鍍器的鍍鉻厚度為6微米。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種激光淺化凹版制作設(shè)備，其特征在于，包括依次設(shè)置的電解脫脂槽、第一上鍍組件、清洗組件、激光雕刻組件和第二上鍍組件，所述激光雕刻組件包括激光發(fā)生器、光學(xué)元件、版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和激光控制器，所述激光控制器、激光發(fā)生器、光學(xué)元件依次連接，所述版輥支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝待雕刻版輥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有提高印刷速度和質(zhì)量、降低材料損耗等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B41C1/05
【公開(kāi)號(hào)】CN204659153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520141165
【發(fā)明人】李春虎
【申請(qǐng)人】上海運(yùn)城制版有限公司, 上海運(yùn)申制版模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日