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      一種燙金機(jī)的制作方法

      文檔序號:10914325閱讀:277來源:國知局
      一種燙金機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燙金機(jī),包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥,基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥,電化鋁放卷輥設(shè)置有底座,所述底座包括機(jī)座、游動(dòng)線軌座、輥?zhàn)?、?qū)動(dòng)電化鋁放卷輥周向轉(zhuǎn)動(dòng)的周向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電化鋁放卷輥軸向移動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述游動(dòng)線軌座設(shè)置在機(jī)座上,所述電化鋁放卷輥軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輥?zhàn)希鲇蝿?dòng)線軌座對應(yīng)所述電化鋁放卷輥的兩側(cè)位置均分別設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌與電化鋁放卷輥的軸向呈平行設(shè)置,所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)塊,所述移動(dòng)導(dǎo)塊與所述輥?zhàn)潭ㄟB接。本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有有效提高燙印效果的技術(shù)效果。
      【專利說明】
      一種燙金機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種燙金機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燙金機(jī),包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥,基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥,所述的電化鋁放卷輥與燙金版輥之間設(shè)有電化鋁牽引裝置,所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電化鋁牽引輥以及與電化鋁牽引輥配合的牽引壓輥,所述電化鋁放卷輥設(shè)置有底座,傳統(tǒng)的燙金機(jī),其導(dǎo)軌通常設(shè)置在電化鋁放卷輥的底部,此種設(shè)置,存在滾筒容易發(fā)生振動(dòng)的缺點(diǎn),從而影響了燙印效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效提高燙印效果的燙金機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案,一種燙金機(jī),包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥,基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥,所述的電化鋁放卷輥與燙金版輥之間設(shè)有電化鋁牽引裝置,所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電化鋁牽引輥以及與電化鋁牽引輥配合的牽引壓輥,所述電化鋁放卷輥設(shè)置有底座,所述底座包括機(jī)座、游動(dòng)線軌座、輥?zhàn)Ⅱ?qū)動(dòng)電化鋁放卷輥周向轉(zhuǎn)動(dòng)的周向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電化鋁放卷輥軸向移動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述游動(dòng)線軌座設(shè)置在機(jī)座上,所述電化鋁放卷輥軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輥?zhàn)?,所述游?dòng)線軌座對應(yīng)所述電化鋁放卷輥的兩側(cè)位置均分別設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌與電化鋁放卷輥的軸向呈平行設(shè)置,所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)塊,所述移動(dòng)導(dǎo)塊與所述輥?zhàn)潭ㄟB接。
      [0005]通過采用上述技術(shù)方案,電化鋁放卷輥放卷時(shí),電化鋁放卷輥沿著其兩側(cè)的導(dǎo)軌進(jìn)行左右移動(dòng),使得放卷時(shí)磨拋時(shí)電化鋁放卷輥不易發(fā)生振動(dòng),從而有效提高了燙印效果。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輥?zhàn)鶅蓚?cè)設(shè)置有覆蓋所述導(dǎo)軌的側(cè)板,所述移動(dòng)導(dǎo)塊與所述輥?zhàn)膫?cè)板固定連接。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,防止外部物體進(jìn)入導(dǎo)軌內(nèi)而造成的卡滯。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、曲軸、連桿以及連接座,所述減速器分別與電機(jī)以及曲軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置,所述連桿分別與所述曲軸以及連接座相連接,所述連接座與所述游動(dòng)線軌座固定連接,所述電機(jī)、減速器分別與機(jī)座固定連接。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,使得電化鋁放卷輥?zhàn)笥乙苿?dòng)時(shí)能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述周向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、從動(dòng)輪以及安裝架,所述從動(dòng)輪分別與電機(jī)以及電化鋁放卷輥聯(lián)動(dòng)設(shè)置,所述電機(jī)通過安裝架固定設(shè)置在所述游動(dòng)線軌座上。
      [0011 ]通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步提高了電化鋁放卷輥的承重力,進(jìn)而進(jìn)一步使得電化鋁放卷輥放卷時(shí)不易發(fā)生振動(dòng)。
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型燙金機(jī)的底座實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型燙金機(jī)的底座實(shí)施例結(jié)構(gòu)爆炸圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]參見附圖1至附圖3,本實(shí)用新型公開的燙金機(jī),包括基架1、電化鋁收卷輥3、電化鋁放卷輥2,基架I上設(shè)有燙金壓輥4、燙金版輥5,電化鋁6通過兩端的電化鋁放卷輥2和電化鋁收卷輥3的帶動(dòng)在燙金版輥3表面運(yùn)行,所述的電化鋁放卷輥2與燙金版輥5之間設(shè)有電化鋁牽引裝置,所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電化鋁牽引輥7以及與電化鋁牽引輥7配合的牽引壓輥8,所述電化鋁放卷輥2設(shè)置有底座9,所述底座9包括機(jī)座91、游動(dòng)線軌座93、輥?zhàn)?4、驅(qū)動(dòng)電化鋁放卷輥2周向轉(zhuǎn)動(dòng)的周向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電化鋁放卷輥2軸向移動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述游動(dòng)線軌座93設(shè)置在機(jī)座91上,所述電化鋁放卷輥2軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輥?zhàn)?4上,所述游動(dòng)線軌座93對應(yīng)所述電化鋁放卷輥2的兩側(cè)位置均分別設(shè)置有導(dǎo)軌9301,所述導(dǎo)軌9301與電化鋁放卷輥2的軸向呈平行設(shè)置,所述導(dǎo)軌9301內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)塊9302,所述移動(dòng)導(dǎo)塊9302與所述輥?zhàn)?4固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,電化鋁放卷輥2放卷時(shí),電化鋁放卷輥2沿著其兩側(cè)的導(dǎo)軌9301進(jìn)行左右移動(dòng),使得放卷時(shí)磨拋時(shí)電化鋁放卷輥2不易發(fā)生振動(dòng),從而有效提高了燙印效果。此處需要說明的是,本實(shí)用新型技術(shù)方案的導(dǎo)軌9301可以與游動(dòng)線軌座93—體設(shè)置,本實(shí)施例優(yōu)選的,導(dǎo)軌9301設(shè)置為游動(dòng)下油盒。
      [0017]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述輥?zhàn)?4兩側(cè)設(shè)置有覆蓋所述導(dǎo)軌9301的側(cè)板9401,所述移動(dòng)導(dǎo)塊9302與所述輥?zhàn)?4的側(cè)板9401固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,防止外部物體進(jìn)入導(dǎo)軌9301內(nèi)而造成的卡滯。
      [0018]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)95、減速器96、曲軸97、連桿98以及連接座99,所述減速器96分別與電機(jī)95以及曲軸97聯(lián)動(dòng)設(shè)置,所述連桿98分別與所述曲軸97以及連接座99相連接,所述連接座99與所述游動(dòng)線軌座93固定連接,所述電機(jī)95、減速器96分別與機(jī)座91固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,使得電化鋁放卷輥2左右移動(dòng)時(shí)能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。
      [0019]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述周向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)910、從動(dòng)輪911以及安裝架912,所述從動(dòng)輪911分別與電機(jī)910以及電化鋁放卷輥2聯(lián)動(dòng)設(shè)置,所述電機(jī)910通過安裝架912固定設(shè)置在所述游動(dòng)線軌座93上。通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)一步提高了電化鋁放卷輥2的承重力,進(jìn)而進(jìn)一步使得電化鋁放卷輥2放卷時(shí)電化鋁放卷輥2不易發(fā)生振動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種燙金機(jī),包括基架、電化鋁收卷輥、電化鋁放卷輥,基架上設(shè)有燙金壓輥、燙金版輥,所述的電化鋁放卷輥與燙金版輥之間設(shè)有電化鋁牽引裝置,所述的電化鋁牽引裝置包括由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電化鋁牽引輥以及與電化鋁牽引輥配合的牽引壓輥,所述電化鋁放卷輥設(shè)置有底座,其特征在于:所述底座包括機(jī)座、游動(dòng)線軌座、輥?zhàn)Ⅱ?qū)動(dòng)電化鋁放卷輥周向轉(zhuǎn)動(dòng)的周向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電化鋁放卷輥軸向移動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述游動(dòng)線軌座設(shè)置在機(jī)座上,所述電化鋁放卷輥軸向與徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輥?zhàn)?,所述游?dòng)線軌座對應(yīng)所述電化鋁放卷輥的兩側(cè)位置均分別設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌與電化鋁放卷輥的軸向呈平行設(shè)置,所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)塊,所述移動(dòng)導(dǎo)塊與所述輥?zhàn)潭ㄟB接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī),其特征在于:所述輥?zhàn)鶅蓚?cè)設(shè)置有覆蓋所述導(dǎo)軌的側(cè)板,所述移動(dòng)導(dǎo)塊與所述輥?zhàn)膫?cè)板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燙金機(jī),其特征在于:所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、曲軸、連桿以及連接座,所述減速器分別與電機(jī)以及曲軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置,所述連桿分別與所述曲軸以及連接座相連接,所述連接座與所述游動(dòng)線軌座固定連接,所述電機(jī)、減速器分別與機(jī)座固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燙金機(jī),其特征在于:所述周向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、從動(dòng)輪以及安裝架,所述從動(dòng)輪分別與電機(jī)以及電化鋁放卷輥聯(lián)動(dòng)設(shè)置,所述電機(jī)通過安裝架固定設(shè)置在所述游動(dòng)線軌座上。
      【文檔編號】B41F16/00GK205601360SQ201521118399
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2015年12月29日
      【發(fā)明人】蘇文, 李俊杰
      【申請人】溫州燕飛機(jī)械有限公司
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