專(zhuān)利名稱(chēng)：以紙為原料的木化方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙的處理技術(shù)，具體地說(shuō)是以紙為原料的木化方法及其應(yīng)用。
現(xiàn)有的紙制鉛筆主要是利用廢舊紙張為原料替代木材，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單栽切后精細(xì)加工而成。其中有紙卷手撕型、紙塑復(fù)合型和膠合型。與傳統(tǒng)的木制鉛筆相比，其檔次低、次品率高，容易彎曲變形，特別是紙卷手撕型脫離傳統(tǒng)概念，造成消費(fèi)者使用不便；紙塑復(fù)合型成本較高，更重要的是所含塑料沒(méi)經(jīng)降解處理對(duì)環(huán)境造成污染；膠合型最大的缺點(diǎn)是成型后容易散卷，外觀處理較難。
以上所述的以紙代木制作的鉛筆，最根本的問(wèn)題是紙的處理技術(shù)不理想而導(dǎo)致不能產(chǎn)生高質(zhì)量的紙制鉛筆。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種較先進(jìn)的、以紙為原料的木化處理方法，用于鉛筆的制作，其品質(zhì)卓越，成本低廉，使用性能好，環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的以紙為原料的木化方法是利用生物粗纖維如蔗糖渣、農(nóng)作物桔桿等粗纖維，加入添加劑，通過(guò)加熱或堿熟制成木化液，將紙浸于其中，具體配方、工藝如下1)木化液的制作經(jīng)粉碎的生物粗纖維按粗纖維∶植物淀粉＝10∶6的比例加入植物淀粉，得粗纖維淀粉混合物，再按粗纖維淀粉混合物∶水＝20∶100加入水，再加熱或堿熟至80-100℃，得糊狀物冷卻至60℃左右再加入添加劑，添加劑為交聯(lián)劑、降粘劑、增塑劑、防腐劑、二氧化鈦或白土或碳酸鈣作為填料、表面活性劑、消泡劑，其用量為100份粗纖維淀粉混合物用交聯(lián)劑1-2.5份、降粘劑3-8份、增塑劑＜8份、防腐劑0.1-0.8份、填料4-45份、表面活性劑0.6-1份、消泡劑0.1-0.4份，然后加熱或堿熟制成木化液；2)將壓緊的層紙浸入木化液中浸透，溫度為60-80℃，時(shí)間為3-6小時(shí)，得到紙制木化材料。
其上所述的交聯(lián)劑為硼砂；降粘劑為硫脲5-15％、氯化鈣30-50％、胍鹽20-35％、乙酰胺8-15％的混合物；增塑劑為甘油20-40％、乙二醇10-20％、山梨糖醇40-60％的混合物；防腐劑為35％甲醛溶液3-15％、硫酸酮10-30％、硫酸鋅15-30％、酚類(lèi)2-15％、苯甲酸鹽15-40％的混合物；表面活性劑為脂肪酸鈉；消泡劑為乙醇15-20％、乙醚8-15％、三丁基亞15-25％、磷酸脂30-50％的混合物。
木化技術(shù)的應(yīng)用技術(shù)之一是用木化紙代替木料制作鉛筆，制作方法如下1)切紙，將其卷芯成鉛筆狀；2)表面處理將紙張?jiān)?0％氫氧化鈉溶液中80℃浸入3-5分鐘，之后干躁；3)置于木化液中60-80℃下浸透3-6小時(shí)，然后干躁固化、切光、表面涂裝，得紙制木化鉛筆，分箱包裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下積極較果本發(fā)明的木化液的研制成功根本的改變了紙的性能，使其具有了木有品質(zhì)，可以用來(lái)代替有些產(chǎn)業(yè)中木料的應(yīng)用，可為國(guó)家節(jié)省大量木材，同時(shí)廢舊紙張的利用減少了生活垃圾，既保護(hù)了森林資源，又保護(hù)人們生活環(huán)境。
本發(fā)明的以紙為原料的木化技術(shù)應(yīng)用于鉛筆的制作，用于代替木料，使紙制鉛筆的品質(zhì)更卓越，降低了生產(chǎn)成本，提高了使用性能，完全達(dá)到木桿鉛筆的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化了普遍存在的桿內(nèi)斷芯，切削折鉛、偏芯走形，外觀毛糙的缺點(diǎn)，具有市場(chǎng)巨大，前景廣闊，利潤(rùn)回報(bào)高，可持續(xù)發(fā)展等優(yōu)勢(shì)。此外本發(fā)明的紙制木化材料還可以用于建筑材料等行業(yè)。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述。
實(shí)施例1紙制鉛筆的制作1)木化液的制作經(jīng)粉碎農(nóng)作物桔桿生物粗纖維按粗纖維∶植物淀粉＝10∶6的比例加入植物淀粉玉米粉，得粗纖維定粉混合物，再按粗纖維淀粉混合物∶水＝20∶100加入水，再加熱至80-100℃，冷卻至60℃左右再加入添加劑，添加劑為交聯(lián)劑、降粘劑、增塑劑、防腐劑、二氧化鈦或白土或碳酸鈣作為填料、表面活性劑、消泡劑。其中交聯(lián)劑用硼砂，其用量為100公斤糊狀粗纖維淀粉混合物(以下均同)1公斤；
降粘劑為硫脲10％、氯化鈣50％、胍鹽30％、乙酰胺10％的混合物其用量為4公斤；增塑劑為甘油30％、乙二醇10％、山梨糖醇60％的混合物，其用量為5公斤；防腐劑為35％甲醛溶液10％、硫酸酮25％、硫酸鋅25％、酚類(lèi)10％、苯甲酸鹽30％的混合物，其用量為0.3公斤；表面活性劑為脂肪酸鈉，其用量為1公斤；消泡劑為乙醇15％、乙醚10％、三丁基亞25％、磷酸脂50％的混合物，其用量為0.2公斤；填料為二氧化鈦，用量為10公斤；將上述添加劑混勻后制成糊狀木化液。
2)用廢舊紙切紙，將其卷芯成鉛筆狀；3)表面處理將紙張?jiān)?0％氫氧化鈉溶液中80℃浸入3-5分鐘，之后干躁；4)置于木化液中60-80℃下浸透3-6小時(shí)，然后干躁固化、切光、表面涂裝、得紙制木化鉛筆，分箱包裝。
實(shí)施例2紙制鉛筆的制作1)木化液的制作經(jīng)粉碎農(nóng)作物桔桿生物粗纖維按粗纖維∶植物淀粉＝10∶6的比例加入植物淀粉土豆粉，得粗纖維定粉混合物，再按粗纖維淀粉混合物∶水＝20∶100加入水，再加入上述總量10％的燒堿，利用燒堿產(chǎn)生的熱量形成糊狀，冷卻至60℃左右再加入添加劑，添加劑為交聯(lián)劑、降粘劑、增塑劑、防腐劑、二氧化鈦或白土或碳酸鈣作為填料、表面活性劑、消泡劑，其中交聯(lián)劑用硼砂，其用量為100公斤糊狀粗纖維淀粉混合物(以下均同)2公斤；降粘劑為硫脲7％、氯化鈣50％、胍鹽35％、乙酰胺8％的混合物，其用量為7公斤；增塑劑為甘油35％、乙二醇15％、山梨糖醇50％的混合物，其用量為7公斤；防腐劑為35％甲醛溶液8％、硫酸酮28％、硫酸鋅30％、酚類(lèi)12％、苯甲酸鹽22％的混合物，其用量為0.7公斤；表面活性劑為脂肪酸鈉，其用量為0.8公斤；消泡劑為乙醇20％、乙醚15％、三丁基亞20％、磷酸脂45％的混合物，其用量為0.3公斤；填料為二氧化鈦，用量為20公斤；將上述添加劑混勻后制成糊狀木化液。
2)用廢舊紙切紙，將其卷芯成鉛筆狀；3)表面處理將紙張?jiān)?0％氫氧化鈉溶液中80℃浸入3-5分鐘，之后干躁；4)置于木化液中60-80℃下浸透3-6小時(shí)，然后干躁固化、切光、表面涂裝、得紙制木化鉛筆，分箱包裝。
實(shí)施例3紙制木化磚的制作1)木化液的制作與實(shí)施例1、2相同；2)將壓緊的層紙浸入木化液中浸透，層紙的體積根據(jù)需要而定，在溫度為60-80℃的條件下浸透，浸泡3-6小時(shí)，得到紙制木化磚。磚的內(nèi)部可根據(jù)需要空心或預(yù)埋物件。
權(quán)利要求
1.一種以紙為原料的木化方法，其特征在于1)木化液的制作經(jīng)粉碎的生物粗纖維按粗纖維∶植物淀粉＝10∶6的比例加入植物淀粉，得粗纖維淀粉混合物，再按粗纖維淀粉混合物∶水＝20∶100加入水，再加熱或堿熟至80-100℃，得糊狀物，冷卻至60℃左右再加入添加劑，添加劑為交聯(lián)劑、降粘劑、增塑劑、防腐劑、二氧化鈦或白土或碳酸鈣作為填料、表面活性劑、消泡劑，其用量為100份粗纖維淀粉混合物用交聯(lián)劑1-2.5份、降粘劑3-8份、增塑劑＜8份、防腐劑0.1-0.8份、填料4-45份、表面活性劑0.6-1份、消泡劑0.1-0.4份，拌勻制成糊狀木化液；2)將壓緊的層紙浸入木化液中浸透，溫度為60-80℃，時(shí)間為3-6小時(shí)，得到紙制木化材料。
2.根椐權(quán)利要求1所述的木化方法，其特征在于所述的交聯(lián)劑為硼砂。
3.根椐權(quán)利要求1所述的木化方法，其特征在于所述的降粘劑為硫脲5-15％、氯化鈣30-50％、胍鹽20-35％、乙酰胺8-15％的混合物。
4.根椐權(quán)利要求1所述的木化方法，其特征在于所述的增塑劑為甘油20-40％、乙二醇10-20％、山梨糖醇40-60％的混合物；
5.根椐權(quán)利要求1所述的木化方法，其特征在于所述的防腐劑為35％甲醛溶液3-15％、硫酸酮10-30％、硫酸鋅15-30％、酚類(lèi)2-15％、苯甲酸鹽15-40％的混合物。
6 根椐利要求1所述的木化方法，其特征在于所述的表面活性劑為脂肪酸鈉。
7.根椐權(quán)利要求1所述的木化方法，其特征在于所述的消泡劑為乙醇15-20％、乙醚8-15％、三丁基亞15-25％、磷酸脂30-50％的混合物。
8.一種如權(quán)利要求1所述的木化技術(shù)的應(yīng)用，其特征在于用木化紙代替木料制作鉛筆，制作方法如下1)切紙，將其卷芯成鉛筆狀；2)表面處理將紙張?jiān)?0％氫氧化鈉溶液中80℃浸入3-5分鐘，之后干躁；3)置于木化液中60-80℃下浸透3-6小時(shí)，然后干躁固化、切光、表面涂裝、得紙制木化鉛筆，分箱包裝。
全文摘要
本發(fā)明是一種以紙為原料的木化方法及其應(yīng)用。其特征在于:用生物粗纖維和植物淀粉制得糊狀粗纖維淀粉混合物,再加入添加劑—交聯(lián)劑、降粘劑、增塑劑、防腐劑、二氧化鈦或白土或碳酸鈣作為填料、表面活性劑、消泡劑,拌勻制成糊狀木化液,將處理過(guò)的廢舊紙張浸透于木化液中得紙制木化材料。本發(fā)明的木化液的研制成功根本的改變了紙的性能,使其具有了木有品質(zhì),可以用來(lái)代替有些產(chǎn)業(yè)中木料的應(yīng)用,可為國(guó)家節(jié)省大量木材,同時(shí)廢舊紙張的利用減少了生活垃圾?？蓱?yīng)用于鉛筆的制作,使紙制鉛筆的品質(zhì)更卓越,降低了生產(chǎn)成本,提高了使用性能,完全達(dá)到木桿鉛筆的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化了普遍存在的桿內(nèi)斷芯,切削折鉛、偏芯走形,外觀毛糙的缺點(diǎn)。本發(fā)明的紙制木化材料還可以用于建筑材料等行業(yè)。
文檔編號(hào)B43K19/00GK1369380SQ011071
公開(kāi)日2002年9月18日 申請(qǐng)日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月16日
發(fā)明者邱云濤, 劉玉春, 熊天啟 申請(qǐng)人:昆明賽創(chuàng)科技發(fā)展有限公司