專利名稱：一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及辦公用品技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種既能夠打孔又能夠壓鉚的裝訂機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)紙張、文件、畫冊(cè)的裝訂，普遍采用的是壓鉚裝訂方法，其包括打孔、切管、壓鉚等步驟，現(xiàn)有的裝訂機(jī)一般僅具有打孔或壓鉚的功能，功能比較單一，例如專利號(hào)為ZL200920113774.X的發(fā)明專利就公開了一種打孔裝訂機(jī)，其將打孔、壓鉚兩個(gè)機(jī)構(gòu)并列放置，兩個(gè)機(jī)構(gòu)共用一個(gè)工作臺(tái)，在打孔完畢后將文件移至壓鉚處進(jìn)行壓鉚。但是，這樣的裝訂機(jī)在文件移動(dòng)的過程中，會(huì)使得已經(jīng)打好孔的紙張發(fā)生錯(cuò)位，給壓鉚造成麻煩，影響壓鉚的效果。而且這樣的操作十分繁瑣、步驟較多、花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)、效率低下，裝訂機(jī)整體體積 大、運(yùn)輸及使用都不夠方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以在一個(gè)工位完成打孔、壓鉚的工作，而不需要移動(dòng)需要裝訂的文件，同時(shí)其體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸及使用方便。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架、具有裝訂工作位的裝訂工作臺(tái)、具有打孔刀具的打孔裝置、壓紙板裝置、上壓鉚裝置、下壓鉚裝置及切管機(jī)構(gòu)，還包括旋轉(zhuǎn)所述打孔裝置、上壓鉚裝置至/出與所述裝訂工作位的相應(yīng)位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；
驅(qū)動(dòng)所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置；
以及連接組件；
所述連接組件固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及所述升降驅(qū)動(dòng)裝置分別作動(dòng)連接。為了實(shí)現(xiàn)在一個(gè)財(cái)務(wù)裝訂機(jī)內(nèi)就能夠完成打孔和壓鉚的動(dòng)作，本發(fā)明的技術(shù)方案，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過連接組件將上壓鉚裝置、打孔裝置旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上壓鉚裝置和打孔裝置的位置變化，將上壓鉚裝置、打孔裝置旋轉(zhuǎn)移送或者移出裝訂工作位的相應(yīng)位置，然后再由升降驅(qū)動(dòng)裝置通過連接組件帶動(dòng)打孔裝置和上壓鉚裝置進(jìn)行升降，完成打孔和壓鉚的動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置能夠在打孔裝置完成對(duì)裝訂文件的打孔后，使得裝訂機(jī)在完成打孔后，在不移動(dòng)裝訂文件的前提下，實(shí)現(xiàn)壓鉚工作，而打孔裝置和上壓鉚裝置的升降由同一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)裝置完成，這樣的結(jié)構(gòu)不但保證了裝訂的速度和質(zhì)量，還使得整個(gè)裝訂機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小了裝訂機(jī)的體積，便于運(yùn)輸和使用，而連接組件與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及所述升降驅(qū)動(dòng)裝置分別作動(dòng)連接，這里面所述的作動(dòng)連接，是指通過連接組件能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與升降驅(qū)動(dòng)裝置的聯(lián)動(dòng)，也就是說，升降驅(qū)動(dòng)裝置通過連接組件帶動(dòng)上壓鉚裝置、打孔裝置進(jìn)行升降，而不影響旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過連接組件帶動(dòng)上壓鉚裝置和打孔裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同樣的，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過連接組件帶動(dòng)上壓鉚裝置和打孔裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行位置變化，也不會(huì)對(duì)升降驅(qū)動(dòng)裝置通過連接組件帶動(dòng)上壓鉚裝置、打孔裝置進(jìn)行升降造成影響。作為優(yōu)選，所述連接組件包括安裝在所述機(jī)架上的具有軸向孔的旋轉(zhuǎn)軸、將所述打孔裝置、上壓鉚裝置固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸上的連接部和將所述旋轉(zhuǎn)軸與所述升降驅(qū)動(dòng)裝置連接的升降連接機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括一根可旋轉(zhuǎn)的橫軸、一固定在所述橫軸上的齒輪。作為優(yōu)選，所述升降連接機(jī)構(gòu)包括與所述齒輪相嚙合的可升降的齒條，所述齒條設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸具有與所述齒條相配的軸向驅(qū)動(dòng)部。齒條設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，其沿著旋轉(zhuǎn)軸軸向長(zhǎng)度方向進(jìn)行延伸，所述軸向驅(qū)動(dòng)部包括一固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的連接環(huán)，所述齒條設(shè)有與所述連接環(huán)相配合的開口槽。作為優(yōu)選，所述軸向驅(qū)動(dòng)部包括固定在所述齒條上的卡柱，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述卡柱配合的環(huán)槽。作為優(yōu)選，所述過軸向驅(qū)動(dòng)部包括一可旋轉(zhuǎn)的安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)套，所述齒條與所述旋轉(zhuǎn)套 固定連接。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定在所述軸向孔內(nèi)的連接塊及間隙配合的插接在所述連接塊內(nèi)、帶動(dòng)所述連接塊旋轉(zhuǎn)的連接柱。作為優(yōu)選，所述財(cái)務(wù)裝訂機(jī)還包括用于所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周向定位裝置及軸向定位導(dǎo)向裝置。因?yàn)榇蚩籽b置和上壓鉚裝置是通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)位置變化的，與下方固定的裝訂工作臺(tái)配合，完成打孔和壓鉚的動(dòng)作，而為了使得旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，打孔裝置和上壓鉚裝置更容易與下方的裝訂工作臺(tái)的裝訂工作位進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)，就需要用到圓周向定位裝置，其能夠在旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)打孔裝置旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，為其提供圓周向的定位，使得打孔裝置和上壓鉚裝置可以在預(yù)定的位置停住，同時(shí)，在升降裝驅(qū)動(dòng)置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸升降的時(shí)候，一般進(jìn)行的是打孔和壓鉚兩個(gè)動(dòng)作，而這兩個(gè)動(dòng)作都是需要用到比較大的力氣，為了防止旋轉(zhuǎn)軸在升降及打孔、壓鉚過程中發(fā)生徑向偏移，就設(shè)置了軸向定位導(dǎo)向裝置，其既能夠起到導(dǎo)向的作用，保證打孔和壓鉚的時(shí)候打孔裝置和上壓鉚裝置與裝訂工作臺(tái)之間的位置精度，保證打孔和壓鉚的效果，使得打孔和壓鉚進(jìn)行的更加順利。 作為優(yōu)選,所述圓周向定位裝置包括圓板、滑動(dòng)板及一固定板，所述圓板的圓周面上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽，所述滑動(dòng)板上設(shè)有與所述凹槽相配合的轉(zhuǎn)軸，所述滑動(dòng)板和所述固定板之間設(shè)有將所述轉(zhuǎn)軸壓入所述凹槽內(nèi)的壓縮彈簧。作為優(yōu)選，所述軸向定位導(dǎo)向裝置包括固定在所述機(jī)架上的導(dǎo)向滑軌、與所述導(dǎo)向滑軌相配合的第一導(dǎo)向滑槽、第二導(dǎo)向滑槽。作為優(yōu)選，所述裝訂機(jī)還包括一與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一上連桿、第二上連桿、第三上連桿、豎直連桿、第一下連桿及曲桿，所述第一上連桿通過所述第二上連桿與所述第三上連桿鉸接連接，所述第一下連桿通過第二下連桿與所述曲桿鉸接，所述豎直連桿一端與所述第三上連桿固定連接，另一端與所述第一下連桿固定連接，所述曲桿上鉸接有第三下連桿，所述第三下連桿上設(shè)有凸臺(tái)。作為優(yōu)選，所述機(jī)架包括底座、固定在所述底座上的側(cè)支架及固定在側(cè)支架上的上頂板。作為優(yōu)選，所述上壓鉚裝置、所述打孔刀具的中心軸線處于同一圓周上，且該圓周的中心軸線與所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線相重合。本發(fā)明有益效果在于
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)工位完成打孔和壓鉚的動(dòng)作，而且在打孔完成后可以不移動(dòng)需要裝訂的材料，就能夠?qū)崿F(xiàn)壓鉚動(dòng)作，整個(gè)裝訂機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、運(yùn)輸及使用十分方便。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明去掉一部分機(jī)架后的立體示意 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3的左視不意 圖5為裝訂工作臺(tái)安裝在底座上的立體示意 圖6為裝訂工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖6的左視 圖8為圖6中的臺(tái)面板的立體示意 圖9為圖6中的裝訂工作臺(tái)中支架的立體 圖10為上壓鉚裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖11為打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖12為圖11中打孔刀具和王軸連接不意 圖13為連接套的結(jié)構(gòu)示意 圖14為打孔裝置的另一種實(shí)施方式示意圖； 圖15為壓紙板裝置結(jié)構(gòu)示意 圖16為圖15中自鎖器的結(jié)構(gòu)示意 圖17為圖15中連接板的結(jié)構(gòu) 圖18為切管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖19為圖18中的A-A剖視 圖20為連接組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及升降驅(qū)動(dòng)裝置的連接示意 圖21為升降連接機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施方式示意 圖22為升降連接機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施方式示意 圖23為升降連接機(jī)構(gòu)第三種實(shí)施方式示意 圖24為圓周向定位裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖25為圖24的俯視 圖26為圓周向定位裝置第二種實(shí)施方式示意 圖27為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置中連接柱和連接塊連接示意 圖28為軸向定位導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖29為軸向定位導(dǎo)向裝置第二種實(shí)施方式的示意 圖30為連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30，一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架I、具有裝訂工作位204的裝訂工作臺(tái)2、具有打孔刀具301的打孔裝置3、壓紙板裝置4、上壓鉚裝置5、下壓鉚裝置6及切管機(jī)構(gòu)7，打孔裝置3、壓紙板裝置4、上壓鉚裝置5、下壓鉚裝置6及切管機(jī)構(gòu)7可以采用公知的結(jié)構(gòu)，也可以采用本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架I包括底座101、固定在所述底座101上的側(cè)支架102及固定在側(cè)支架102上的上頂板103。側(cè)支架103為2個(gè)，其與底座和頂板焊接固定，此外整個(gè)機(jī)架還可以采用框架的形式，或者側(cè)支架采用圓柱的形式，在底座101上固定有一支板104，支板104呈“幾”字形，其與底座之間形成的空間構(gòu)成了紙屑盒，用于存放紙屑。裝訂工作臺(tái)2包括支架201，下壓鉚裝置6安裝在支架201內(nèi)，所述下壓鉚裝置6包括加熱裝置601、安裝在所述加熱裝置內(nèi)的下壓鉚頭602，所述支架201包括左側(cè)板2011、右側(cè)板2012及上側(cè)板2013，整個(gè)支架201 —體成型，采用鋼板彎制而成，所述下壓 鉚裝置6就安裝在支架I的內(nèi)部，位于所述上側(cè)板2013的下方，所述上側(cè)板2013具有與所述下壓鉚裝置6位置相應(yīng)的伸出口 2013a，伸出口為圓形，貫穿上側(cè)板2013的上下表面，便于下壓鉚裝置伸出，所述上側(cè)板2013的上表面設(shè)有可在所述上側(cè)板2013上滑動(dòng)的打孔壓板202，所述打孔壓板202可以在上側(cè)板2013上來回的滑動(dòng)，做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在原位的時(shí)候，打孔壓板202將伸出口覆蓋，打孔壓板202上表面設(shè)有一圓形的凹槽202a，在凹槽202a內(nèi)設(shè)有橡膠墊202b，當(dāng)打孔壓板位于原位的時(shí)候，凹槽202a和上壓鉚裝置、打孔裝置的中心軸線是錯(cuò)開的，相互不重合，這樣當(dāng)橡膠墊被打孔裝置打孔損壞的時(shí)候，可以旋轉(zhuǎn)下繼續(xù)使用，為了便于所述打孔壓板在所述頂板上移動(dòng)，所述上側(cè)板2013設(shè)有一沿著其長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)向長(zhǎng)孔2013b，導(dǎo)向長(zhǎng)孔2013b與所述伸出口相通，而且寬度小于伸出口，所述打孔壓板202固定有一與所述導(dǎo)向長(zhǎng)孔2013b配合的下導(dǎo)向板205，所述下導(dǎo)向板205從導(dǎo)向長(zhǎng)孔中伸出，可以在導(dǎo)向長(zhǎng)孔內(nèi)自由滑動(dòng)，所述下導(dǎo)向板上連接有一將所述打孔壓板202向著遠(yuǎn)離所述上壓鉚裝置6的方向推動(dòng)的推動(dòng)裝置206，推動(dòng)裝置可以在將打孔壓板202移開原位的時(shí)候起到輔助的推動(dòng)作用，使得打孔壓板更快、更迅速的離開原位，所述推動(dòng)裝置206包括固定連板2061及設(shè)置在所述固定連板2061與所述下導(dǎo)向板205之間的壓縮彈簧2062，固定連板2061可以固定在支架上，也可以固定在裝訂機(jī)的機(jī)架的底座上，都是可以的，壓縮彈簧的存在，使得始終有一個(gè)彈性力作用在下導(dǎo)向板上，使得與下導(dǎo)向板連接的打孔壓板有一個(gè)向遠(yuǎn)離所述下壓鉚裝置方向移動(dòng)的趨勢(shì)。當(dāng)下壓鉚裝置升降的時(shí)候，為了其更好的移動(dòng)，不發(fā)生偏移，我們?cè)谒鱿聣恒T裝置6與所述左側(cè)板2011和/或右側(cè)板2012之間設(shè)有升降導(dǎo)向裝置207，其中，以在左側(cè)板、右側(cè)板與下壓鉚裝置之間都設(shè)有升降導(dǎo)向裝置為最佳，這也是本實(shí)施方式采用的形式，在左右側(cè)板與下壓鉚裝置之間設(shè)有的兩個(gè)升降導(dǎo)向裝置207，能夠使得其更好的進(jìn)行升降，所述升降導(dǎo)向裝置207包括一固定在所述下壓鉚裝置6上的導(dǎo)向塊2071、成型在所述左側(cè)板2011和右側(cè)板2012上的與所述導(dǎo)向塊2071相配合的導(dǎo)向槽2072，所述導(dǎo)向槽貫穿左側(cè)板、右側(cè)板相對(duì)側(cè)面，使得導(dǎo)向塊能夠從導(dǎo)向槽內(nèi)伸出來。為了使得下壓鉚裝置升起來后，更容易的落下回歸原位，所述裝訂工作臺(tái)還包括復(fù)位裝置208，所述復(fù)位裝置208包括與所述左側(cè)板和右側(cè)板固定的連柱2081及與所述導(dǎo)向塊、連柱連接的拉簧2082，拉簧對(duì)導(dǎo)向塊產(chǎn)生一個(gè)向下的拉力，使得下壓鉚裝置更容易復(fù)位，還可以采用壓縮彈簧，設(shè)置在連柱和導(dǎo)向塊之間，對(duì)導(dǎo)向塊產(chǎn)生一個(gè)向下的壓力，使得下壓鉚裝置更容易向下移動(dòng)，便于復(fù)位。在本實(shí)施方式中，所述下壓鉚裝置6包括下加熱裝置601、安裝在所述下加熱裝置601內(nèi)的下壓鉚頭602。下加熱裝置601采用公知的結(jié)構(gòu)，在此不再敘述。所述下壓鉚頭602有一與其上表面相通的下圓孔602a，所述下圓孔602a內(nèi)安裝有可在所述下圓孔602a內(nèi)滑動(dòng)的下導(dǎo)向柱603及一將所述下導(dǎo)向柱603的上端頂出所述下圓孔602a的下彈簧604。所述下導(dǎo)向柱603的上端被所述下彈簧604從圓孔內(nèi)頂出，下導(dǎo)向柱間隙配合的安裝在下圓孔內(nèi)。這樣的下壓鉚裝置能夠與上壓鉚裝置配合，采用比較短的導(dǎo)向針就可以完成壓鉚時(shí)候?qū)λ芰瞎艿亩ㄎ还δ埽€能夠使得壓鉚后形成的圓帽更加美觀。同時(shí)，還包括一將所述支架201和所述打孔墊板罩起來的臺(tái)面板203，所述臺(tái)面板203與所述伸出口位置相應(yīng)處設(shè)有跑道形開口 2031。臺(tái)面板設(shè)置在裝訂機(jī)機(jī)架的底座上。與所述下壓鉚裝置相配合的上壓鉚裝置5，上下壓鉚裝置合作完成壓鉚動(dòng)作，所述上壓鉚裝置5包括上加熱裝置501、安裝在上加熱裝置內(nèi)的上熱鉚頭502，所述上熱鉚頭502有一與其下表面相通的上圓孔502a，所述上
圓孔502a內(nèi)安裝有可在所述上圓孔內(nèi)滑動(dòng)的上導(dǎo)向柱503及一將所述上導(dǎo)向柱503的下端頂出所述上圓孔的上彈性裝置504。上加熱裝置采用公知的結(jié)構(gòu)即可，其上固定一連桿505，用來與連接組件連接，上圓孔表面光滑，一般的，上導(dǎo)向柱503為實(shí)心圓柱，由不銹鋼或者外部鍍鉻的鋼柱制成，在上導(dǎo)向柱503的下端設(shè)有圓角，便于其插入塑料管內(nèi)，上導(dǎo)向柱503間隙配合的插接在上圓孔內(nèi)，間隙的大小可以根據(jù)實(shí)際情況或公差帶來進(jìn)行確定，上彈性裝置504為彈簧或彈性橡膠，其一端固定在所述上圓孔的頂壁，另一端固定在上導(dǎo)向柱上，這樣能夠防止上導(dǎo)向柱從上圓孔內(nèi)脫落，固定的方式可以采用焊接、粘結(jié)等方式，在本實(shí)施方式中，上彈性裝置504采用的是彈簧，該彈簧為圓柱螺旋彈簧，上導(dǎo)向柱在彈簧的彈簧力作用下從上圓孔內(nèi)伸出，伸出的長(zhǎng)度小于或等于所述彈簧的壓縮量，這樣能夠保證在受壓的情況下，上導(dǎo)向柱能夠完全縮回上圓孔內(nèi)，本發(fā)明中的上下壓鉚裝置的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，降低了上下壓鉚裝置安裝時(shí)候需要的位置精度，壓鉚完成后塑料管兩端頭美觀、大方。見圖11、12、13所示，具有打孔刀具301的打孔裝置3包括具有連接腔302a的主軸302、驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)303及用于安裝主軸的軸座304，在軸座304內(nèi)設(shè)有軸承305，軸承的內(nèi)圈與主軸連接，外圈與軸座固定連接。軸承305為兩個(gè)，設(shè)置在軸座的上下兩端，所述電機(jī)303的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪306，所述主軸上設(shè)有從動(dòng)輪307，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪通過傳輸帶308連接，當(dāng)然主動(dòng)輪和從動(dòng)輪可以采用相互嚙合的齒輪。所述打孔刀具上端設(shè)有與所述連接腔302a相固定連接的連接塊301a，所述的打孔刀具設(shè)有和所述的連接腔302a連通的軸向通孔，所述主軸上設(shè)有集屑套309，集屑套可以采用螺釘連接或者焊接等方式固定在主軸上，所述集屑套309內(nèi)設(shè)有集屑腔309a，所述的連接腔通過設(shè)置在主軸上的連接孔與所述集屑腔連通，所述集屑腔上設(shè)有排屑管310，排屑管310與所述集屑腔是連通的，能夠?qū)⒓记?09a內(nèi)的紙屑排出去，同時(shí)，所述主軸與所述打孔刀具設(shè)有使得所述主軸和所述打孔刀具連接起來的防脫連接機(jī)構(gòu)。連接塊插入連接腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)打孔刀具和主軸的連接固定，連接腔和連接塊可以是四邊形、五邊形、六邊形等，既可以是等邊的，也可以是不等邊的，在本實(shí)施方式中，所述連接腔302a為四邊形孔，所述連接塊301a為四邊形塊，而為了使得兩者更好的連接，所述四邊形塊為寬度從上向下開始逐漸變寬的楔形塊，這樣，當(dāng)連接塊插入連接腔中的時(shí)候，因?yàn)閷挾戎饾u增加，使得兩者之間產(chǎn)生一個(gè)卡合的作用，連接更加牢固。當(dāng)主軸和打孔刀具通過連接腔和連接塊連接后，為了防止兩者連接后脫開，也為了使得兩者能夠快速的安裝和拆卸，所以還需要防脫連接機(jī)構(gòu)，所述防脫連接機(jī)構(gòu)包括套裝在所述主軸上的連接套311、及套裝所述主軸上將所述連接套向下壓的彈簧312，所述主軸設(shè)有多個(gè)安裝有球體313的徑向孔302b，所述打孔刀具上設(shè)有與所述球體313相配合的卡槽301b，所述連接套設(shè)有一在所述彈簧的彈簧力作用下將所述球體壓入所述卡槽內(nèi)的錐孔311a，彈簧套裝在主軸上，一端頂在擋板上，另一端頂在連接套311上，將連接套向下壓，擋板可以采用卡環(huán)、固定擋圈之類的，還可以直接利用集屑套做為擋板，徑向孔的數(shù)量可以是3、4、5、6，甚至更多個(gè),本實(shí)施方式為3個(gè),均布設(shè)置,球體一般米用鋼球,本實(shí)施方式中，卡槽是沿著所述刀具整個(gè)外圓周面延伸而形成的環(huán)狀槽，所述錐孔311a的開口從上至下逐漸增大，錐孔311a的錐形內(nèi)表面與鋼球接觸，在彈簧的彈簧力作用下，將鋼球壓入環(huán)狀槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)主軸和打孔刀具的連接，不會(huì)脫落，當(dāng)需要更換打孔刀具的時(shí)候，用手拿住連接套向上提，克服彈簧的彈簧力，這個(gè)時(shí)候錐孔的錐面與鋼球脫離，用手將刀具向下移動(dòng)，將鋼球相外推動(dòng)，脫離卡槽，刀具拆卸出來，這個(gè)過程十分迅速，當(dāng)需要安裝刀具的時(shí)候，再用手將連接套向上提，將刀具插入，松開手，鋼球被卡入卡槽。見附圖14，防脫連接機(jī)構(gòu)還可以 采用下面的結(jié)構(gòu)，所述防脫連接機(jī)構(gòu)包括安裝在所述主軸上的球頭柱塞314，所述打孔刀具上設(shè)有與所述球體柱塞相配合的卡孔301c，同樣的，卡孔為沿著所述刀具整個(gè)外圓周面延伸的環(huán)槽?？缀颓蝾^柱塞的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為3個(gè)，均布設(shè)置。見附圖15、16、17，所述壓紙板裝置4包括壓紙板401、位于所述壓紙板401側(cè)向的自鎖裝置402，所述自鎖裝置402包括具有鉸接部402al的連接板402a，所述連接板402a上設(shè)有第一側(cè)板402b、第二側(cè)板402c、阻擋部402d及上連接塊402e，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述連接板402a構(gòu)成一卡槽402f，所述卡槽402f內(nèi)間隙配合地安裝有一可在所述卡槽內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)卡板402g，所述滑動(dòng)卡板402g與所述壓紙板401連接，所述上連接塊402e上設(shè)有帶動(dòng)所述連接板向上旋轉(zhuǎn)的彈性驅(qū)動(dòng)裝置402h。自鎖裝置402安裝在機(jī)架上，位于壓紙板的側(cè)向，所述鉸接部402al為一鉸接孔或鉸接軸，可以使得連接板與外部的裝訂機(jī)機(jī)架或其他的固定物體鉸接起來，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸接部一般都設(shè)置在連接板的端部；本實(shí)施方式中，鉸接部402al是一個(gè)鉸接孔；連接板是一個(gè)長(zhǎng)方形的平板、或者是一個(gè)框架，所述第二側(cè)板402c位于所述鉸接部402al和所述第一側(cè)板402b之間，所述第二側(cè)板的上表面低于所述第一側(cè)板的上表面，存在高度差，為了便于滑動(dòng)卡板的滑動(dòng)，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板相鄰的側(cè)面相互平行，且同時(shí)與水平面、與所述連接板相接觸的表面垂直，這樣，其能夠保證滑動(dòng)卡板在卡槽內(nèi)可以在豎直的方向上順利的滑動(dòng)，其中，較佳的，所述第二側(cè)板的上表面位于所述第一側(cè)板的上表面與下表面之間。所述彈性驅(qū)動(dòng)裝置為拉簧或壓縮彈簧，本實(shí)施方式中為與所述上連接塊402e連接的拉簧，也可以采用與所述連接拉塊相接觸的位于其下方的壓縮彈簧或彈性橡膠，不管是拉簧還是壓縮彈簧，都是通過上連接塊402e給所述連接板一個(gè)向上旋轉(zhuǎn)的力，使得其具有一個(gè)向上旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，在需要的時(shí)候?qū)⒒瑒?dòng)板鎖死，一般的，采用拉簧比較好，為了與壓紙板連接，所述滑動(dòng)板上設(shè)有一外連板402i。所述壓紙板401包括橫向壓紙板401a、固定在所述橫向壓紙板401a上的縱向壓紙板401b，所述縱向壓紙板401b與所述滑動(dòng)卡板402g通過外連板402i連接，橫向壓紙板401a上設(shè)有通孔，能夠使得打孔刀具穿過。
阻擋部402d為一個(gè)擋板、擋塊、柱體，甚至可以選擇一個(gè)螺釘，阻擋部的作用是當(dāng)與位于其下方的固定物體(凸臺(tái)、擋板等)配合，防止在滑動(dòng)板卡槽內(nèi)移動(dòng)的時(shí)候，連接板向下旋轉(zhuǎn)將滑動(dòng)板鎖死。在工作的時(shí)候，壓紙板通過外連板402i與滑動(dòng)卡板402gg連接，當(dāng)壓紙板下降的時(shí)候，滑動(dòng)卡板402g在卡槽內(nèi)下滑，滑動(dòng)卡板402g和卡槽之間產(chǎn)生向下的摩擦力，使得連接板有向下轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，在拉簧及阻擋部的作用下，使得連接板保持水平不動(dòng)，滑動(dòng)卡板402g繼續(xù)下滑，當(dāng)壓紙板到達(dá)需要位置的時(shí)候，壓紙板停止下降，滑動(dòng)卡板402g也同時(shí)停止在卡槽內(nèi)滑動(dòng)，這個(gè)時(shí)候連接板在拉簧的作用下向上旋轉(zhuǎn)，通過第一側(cè)板402b、第二側(cè)板402c將滑動(dòng)卡板402g鎖死，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓紙板的鎖定，防止外來力消失的時(shí)候壓紙板會(huì)松開對(duì)裝訂文件的壓緊，保證打孔后的裝訂文件不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。當(dāng)需要解除對(duì)壓紙板的鎖定的時(shí)候，可以利用一個(gè)外力下壓連接板，解除對(duì)滑動(dòng)卡板402g的鎖定，壓紙板就可以上升了，為了便于壓紙板的滑動(dòng)，在支板104上設(shè)有兩 個(gè)板，板上設(shè)有長(zhǎng)孔，縱向壓紙板401b兩端插接在長(zhǎng)孔內(nèi)，來回滑動(dòng)。見附圖18、19，切管機(jī)構(gòu)7，包括具有切割刀片701a的切割裝置701，所述切割裝置701設(shè)置在外殼702上，所述外殼702設(shè)有與所述切割刀片701a位置相應(yīng)的進(jìn)管口 702a，所述外殼702內(nèi)設(shè)有第一齒條703、位于所述進(jìn)管口下方的第二齒條704，所述第一齒條與所述第二齒條之間設(shè)有線性傳輸裝置705，所述第一齒條通過所述線性傳輸裝置帶動(dòng)所述第二齒條做與所述第一齒條運(yùn)動(dòng)方向相反的線性移動(dòng)。外殼可以像本實(shí)施方式那樣采用空心的殼體，也可以采用框架等形式，切割裝置設(shè)置在外殼頂壁的下表面上，位于外殼的內(nèi)部，所述切割裝置包括固定在所述外殼上的固定塊701b，在固定塊701b上設(shè)有與所述切割刀片相配合的滑動(dòng)槽701bl及一與所述進(jìn)管口位置相應(yīng)的貫穿孔701b2，滑動(dòng)槽與所述切割刀片間隙配合，使得切割刀片可以在所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)貫穿孔位于所述進(jìn)管口的下方，其貫穿固定塊，同時(shí)，與所述滑動(dòng)槽連通，切割刀片由外部的凸輪或連桿推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料管的切割，在本實(shí)施方式中，采用的是與橫軸固定連接的凸輪。所述第一齒條703通過所述線性傳輸裝置705帶動(dòng)所述第二齒條704做與所述第一齒條運(yùn)動(dòng)方向相反的線性移動(dòng)，所述的線性移動(dòng)是直線移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，所述線性傳輸裝置705包括與所述第一齒條703、第二齒條704相嚙合的傳動(dòng)齒輪705a，所述傳動(dòng)齒輪705a通過轉(zhuǎn)軸705b安裝在所述外殼內(nèi)，所述傳動(dòng)齒輪705a可以繞著所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝积X條703移動(dòng)的時(shí)候，其帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪705a旋轉(zhuǎn)，再通過傳動(dòng)齒輪705a帶動(dòng)第二齒條704移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩者之間的反向線性移動(dòng)，一般的，兩者移動(dòng)的距離是相等的，也就是說，所述第一齒條與所述第二齒條移動(dòng)的距離相等，以保證最終切割出來的塑料管的長(zhǎng)度，為了第一齒條703、第二齒條704在外殼內(nèi)移動(dòng)的時(shí)候，不發(fā)生偏移，所述第一齒條703上設(shè)有第一導(dǎo)向塊703a,所述外殼內(nèi)設(shè)有與所述第一導(dǎo)向塊相配合的第一導(dǎo)向長(zhǎng)槽702b,第一導(dǎo)向塊和第一齒條可以一體成型，也可以分體焊接、螺接等方式組裝，所述第一齒條的兩個(gè)側(cè)面都設(shè)有第一導(dǎo)向塊，與之相應(yīng)的第一導(dǎo)向長(zhǎng)槽702b也是兩個(gè)。所述第二齒條704上設(shè)有第二導(dǎo)向塊704a，所述外殼內(nèi)設(shè)有與所述第二導(dǎo)向塊704a相配合的第二導(dǎo)向長(zhǎng)槽702c，所述第二齒條的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有第二導(dǎo)向塊，同時(shí)，在第二齒條的頂部，設(shè)有與所述進(jìn)管口位置相應(yīng)的插孔，所述插孔為錐形孔，用來與塑料管配合。同時(shí)，為了便于將切割后的塑料管取出，在所述外殼開有一位于所述進(jìn)管口與所述第二齒條704之間的取管開口 702d，在取管開口上安裝有一密封門705，密封門鉸接安裝在取管開口內(nèi)或外殼上。在所述外殼702側(cè)壁開有一長(zhǎng)形開口 702e，長(zhǎng)形開口沿著所述第一齒條長(zhǎng)度方向延伸，固定在所述第一齒條703上的連接板706從所述長(zhǎng)條開口內(nèi)伸出并且可在所述長(zhǎng)條開口內(nèi)自由移動(dòng)，連接板706用來和壓紙板連接，帶動(dòng)第一齒條升降，本實(shí)施方式中的切管機(jī)構(gòu)7，能夠保證切下來的塑料管，其長(zhǎng)度與裝訂文件裝訂孔的深度的差值是個(gè)定值，保證壓鉚后形成的兩端的壓鉚頭效果好、美觀。所述的財(cái)務(wù)裝訂機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)所述打孔裝置、上壓鉚裝置至/出與所述裝訂工作位的相應(yīng)位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8 ； 驅(qū)動(dòng)所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置9 ；
以及連接組件10 ；
所述連接組件10固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件10與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8及所述升降驅(qū)動(dòng)裝置9分別作動(dòng)連接。所述升降驅(qū)動(dòng)裝置9包括一根可旋轉(zhuǎn)的橫軸901、一固定在所述橫軸901上的齒輪902,為了使得橫軸旋轉(zhuǎn)，可以在橫軸上固定手柄903,帶動(dòng)橫軸旋轉(zhuǎn)，橫軸可以鉸接在機(jī)架上。見圖20、21、22、23、24、25、26、27、28、29，所述連接組件10包括安裝在所述機(jī)架上的具有軸向孔IOOla的旋轉(zhuǎn)軸1001、將所述打孔裝置、上壓鉚裝置固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸1001上的連接部1002和將所述旋轉(zhuǎn)軸1001與所述升降驅(qū)動(dòng)裝置9連接的升降連接機(jī)構(gòu)1003。連接部1002與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，可以采用焊接或螺接等方式，連接部包括一個(gè)圓盤或者一個(gè)框架，甚至可以是支架；本實(shí)施方式中，連接部為一個(gè)圓盤，為了使得裝訂機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，所述打孔裝置和上壓鉚裝置都位于所述連接部1002的同一側(cè)。在本實(shí)施方式中，所述升降連接機(jī)構(gòu)1003包括一與所述齒輪相嚙合的齒條1003a、一固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的連接環(huán)1003b，所述齒條設(shè)有與所述連接環(huán)相配合的開口槽1003al，所述開口槽的高度大于所述連接環(huán)的高度，這樣當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接環(huán)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，開口槽就會(huì)有足夠的間隙便于連接環(huán)通過，不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)造成干擾，為了保證齒條1003a更好的升降，在其兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)側(cè)向擋板，所述兩個(gè)側(cè)向擋板之間構(gòu)成與齒條相配合的滑槽，保證齒條在升降的時(shí)候不會(huì)發(fā)生側(cè)向偏移。見附圖22，升降連接機(jī)構(gòu)的第二種實(shí)施方式，所述升降連接機(jī)構(gòu)包括一與所述齒輪相嚙合的齒條1003a、一固定在所述齒條1003a上的卡柱1003c，所述旋轉(zhuǎn)軸1001上設(shè)有與所述卡柱配合的環(huán)槽1001b。見附圖23，升降連接機(jī)構(gòu)的第三種實(shí)施方式，所述升降連接機(jī)構(gòu)包括一與所述齒輪相嚙合的齒條1003a、一可旋轉(zhuǎn)的安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸1001上的旋轉(zhuǎn)套1003d，所述齒條與所述旋轉(zhuǎn)套固定連接，旋轉(zhuǎn)套可以采用軸承，軸承的外圈和齒條固定連接，內(nèi)圈固定在旋轉(zhuǎn)軸上，還可以是一個(gè)套，旋轉(zhuǎn)軸有一個(gè)環(huán)狀卡槽，這個(gè)套就套在環(huán)狀卡槽內(nèi)，可以旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸1001由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，見附圖27，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置8包括一固定在所述軸向孔IOOla內(nèi)的連接塊801及間隙配合的插接在所述連接塊801內(nèi)的帶動(dòng)所述連接塊801旋轉(zhuǎn)的連接柱802，連接塊801焊接固定在旋轉(zhuǎn)軸的軸向孔內(nèi)，連接柱802上端固定有一旋轉(zhuǎn)手柄803，連接柱可以在連接塊內(nèi)上下滑動(dòng)，一般的，所述連接柱802為棱柱，可以是三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱；所述連接塊801內(nèi)設(shè)有與所述棱柱配合的連接孔801a，連接孔801a的形狀與棱柱相應(yīng)，本實(shí)施方式中，所述連接柱為六棱柱，所述連接孔為六棱孔，這樣的配合，既能夠使得連接柱在手柄旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，能夠帶動(dòng)連接塊、旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，又使得旋轉(zhuǎn)軸能夠順利的升降，還能夠在升降的時(shí)候起到導(dǎo)向、限位、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，當(dāng)然，連接柱與連接塊的連接孔的配合還可以花鍵軸及花鍵孔的形式。連接柱802上端從裝訂機(jī)的機(jī)架的上頂板穿出，與旋轉(zhuǎn)手柄803固定連接，為了與旋轉(zhuǎn)軸配合，旋轉(zhuǎn)軸下端插接在固定座12的通孔1201內(nèi)，可以在固定座12內(nèi)上下滑動(dòng)，固定座12固定在支板104上，支板104與這個(gè)通孔1201位置相應(yīng)處有開口，使得通孔1201與紙屑盒連通，將從打孔裝置傳輸過來的紙屑排入紙屑盒中，還包括用于所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周向定位裝置13及軸向定位導(dǎo)向裝置14，所述圓周向定位裝置13包括圓板1301、滑動(dòng)板1302及一固定在 所述頂板上的固定板1303，所述圓板1301的圓周面上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽1301a，所述滑動(dòng)板1302上設(shè)有與所述凹槽相配合的轉(zhuǎn)軸1304，所述滑動(dòng)板1302和所述固定板1303之間設(shè)有將所述轉(zhuǎn)軸1304壓入所述凹槽1301a內(nèi)的壓縮彈簧1305，在滑動(dòng)板1302上設(shè)有一個(gè)擋板1307，壓縮彈簧一端作用在擋板上，另一端作用在固定板上，圓板1301有一個(gè)與連接柱802形狀相應(yīng)的孔1301b，通過這個(gè)孔1301b使得圓板1301套裝在連接柱802上，由連接柱802帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在壓縮彈簧1305的彈簧力作用下，使得轉(zhuǎn)軸被壓入所述凹槽1301a內(nèi)，到那個(gè)連接柱帶動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，滑動(dòng)板向后滑動(dòng)，壓縮彈簧被進(jìn)一步的壓縮，轉(zhuǎn)軸從凹槽1301a內(nèi)滑出，圓板繼續(xù)旋轉(zhuǎn),直至旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)凹槽處,轉(zhuǎn)軸再次卡入凹槽內(nèi)，在本實(shí)施方式中，凹槽1301a為3個(gè)，其中一個(gè)與打孔裝置的位置相對(duì)應(yīng)，一個(gè)與上壓鉚裝置的位置對(duì)應(yīng)，一個(gè)為空位，這樣，當(dāng)圓板旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，使得旋轉(zhuǎn)軸能夠在三個(gè)位置停留，進(jìn)行打孔、壓鉚的動(dòng)作，在空位的時(shí)候可以進(jìn)行放置塑料管等動(dòng)作，為了使得滑動(dòng)板在滑動(dòng)的時(shí)候不發(fā)生偏移，所述滑動(dòng)板上固定有一導(dǎo)向塊1306，所述上頂板103上開有與所述導(dǎo)向塊1306配合的長(zhǎng)槽103a，導(dǎo)向塊可以在長(zhǎng)槽內(nèi)滑動(dòng)，起到導(dǎo)向的作用。見附圖26，圓周向定位裝置的第二種實(shí)施方式，所述圓周向定位裝置包括圓板1301、固定在所述頂板上的球頭柱塞1308,所述圓板的圓周面上設(shè)有至少兩個(gè)與所述球頭柱塞相配合的圓孔1301c,所述圓孔1301c為錐孔。在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，通過圓周向定位裝置13對(duì)其進(jìn)行定位，使得上壓鉚裝置和打孔裝置與裝訂工作臺(tái)的裝訂工作位的位置相應(yīng)，當(dāng)被圓周向定位裝置13定位后，這個(gè)時(shí)候就需要利用齒輪齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行升降動(dòng)作，完成打孔和壓鉚的動(dòng)作，因?yàn)閳A周向定位裝置13對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的定位僅僅是大概的位置定位，而且一旦在升降的過程中，產(chǎn)生較大的徑向力，就會(huì)使得這個(gè)定位發(fā)生偏移，造成上壓鉚裝置和打孔裝置與裝訂工作臺(tái)的位置關(guān)系發(fā)生改變，影響壓鉚和打孔效果，因此，就需要用到軸向定位導(dǎo)向裝置，其能夠保證打孔裝置和上壓鉚裝置受到較大徑向力的時(shí)候，其與裝訂工作臺(tái)之間的位置關(guān)系還能夠被保證，不發(fā)生偏移，見附圖28，所述軸向定位導(dǎo)向裝置14包括固定在所述機(jī)架I的側(cè)支架102上的導(dǎo)向滑軌1401、與所述導(dǎo)向滑軌1401相配合的第一導(dǎo)向滑槽1402、第二導(dǎo)向滑槽1403，所述第一導(dǎo)向滑槽1402、第二導(dǎo)向滑槽1403為設(shè)置在所述連接部上的兩個(gè)開口，本實(shí)施方式中，連接部采用的是圓盤，第一導(dǎo)向滑槽1402、第二導(dǎo)向滑槽1403就是設(shè)置在圓盤上的兩個(gè)開口，為旋轉(zhuǎn)軸的升降起到導(dǎo)向的作用。同時(shí)，軸向定位導(dǎo)向裝置還可以采用這樣的實(shí)施方式，見附圖29，所述軸向定位導(dǎo)向裝置14包括固定在所述側(cè)板上的導(dǎo)向柱1404、與所述導(dǎo)向柱相配合的第一導(dǎo)向套1405、第二導(dǎo)向套1406，所述第一導(dǎo)向套1405、第二導(dǎo)向套1406固定在所述連接部上。
所述裝訂機(jī)還包括一與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連的連桿機(jī)構(gòu)11，其與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)8連接，同時(shí)與下壓鉚裝置及打孔壓板202連接。見圖30，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一上連桿1101、第二上連桿1102、豎直連桿1103、第一下連桿1104及曲桿1105，所述第一上連桿1101與通過第二上連桿1102與第三上連桿1109鉸接連接，第一上連桿1101有一連接孔1101a，這個(gè)連接孔IlOla是多邊形孔，為正六邊形孔，用來和連接柱連接，還可以是五邊形、四邊形孔、圓孔等，所述第一下連桿1104通過第二下連桿1106與所述曲桿1105鉸接，在本實(shí)施方式中，豎直連桿采用的是六棱柱，也可以是四棱柱、五棱柱等，可以根據(jù)實(shí)踐需要確定，所述豎直連桿1103 —端與所述第三上連桿1109固定連接，另一端與所述第一下連桿1104固定連接，第三上連桿和第一下連桿上都設(shè)有與豎直連桿配合的六邊形孔，使得豎直連桿能夠插入其內(nèi)，所述曲桿1105上鉸接有第三下連桿1107，所述曲桿1105包括第一曲桿110501、第二曲桿110502及設(shè)置在所述第一曲桿、第二曲桿交界處的鉸軸110503，第一曲桿和第二曲桿成一定的夾角，這個(gè)夾角一 般大于90°，具體的值需要根據(jù)實(shí)際使用情況確定，鉸軸110503設(shè)置在第一曲桿和第二曲桿的相交處，在使用的時(shí)候鉸與外部進(jìn)行鉸接，第一曲桿和第二曲桿一體成型。同時(shí)，為了使得第三下連桿推動(dòng)將下壓鉚裝置，在所述第三下連桿1107上設(shè)有凸臺(tái)1108，第三下連桿與所述凸臺(tái)是一體成型，也可以分體組裝，同時(shí)第三下連桿和打孔壓板連接，所述凸臺(tái)1108上設(shè)有將所述凸臺(tái)1108的上表面與所述第三下連桿1107的上表面連接起來的過渡面110801，所述過渡面110801為一傾斜面，所述第三下連桿與所述凸臺(tái)的上表面均為平面，使用的時(shí)候，通過過渡面的過渡作用，可以平緩的將下壓鉚裝置升起來，再將凸塊墊在下壓鉚裝置下面，防止壓鉚的時(shí)候下壓鉚裝置受壓下降，影響壓鉚。所述上壓鉚裝置、所述打孔刀具的中心軸線處于同一圓周上，且該圓周的中心軸線與所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線相重合。這樣，保證旋轉(zhuǎn)后與裝訂工作位的位置能夠相應(yīng)。裝訂工作位就是裝訂工作臺(tái)上，對(duì)裝訂文件進(jìn)行打孔、壓鉚動(dòng)作的位置。見圖4，所述底座101上固定有插座15，所述插座上連接有主電纜16，所述主電纜16的上端與第一分電纜17、第二分電纜18連接，所述第一分電纜17、第二分電纜18分別和電機(jī)303、上壓鉚裝置連接，所述主電纜16的上端從所述旋轉(zhuǎn)軸1001的軸向孔穿入，從所述旋轉(zhuǎn)軸上端的與所述軸向孔相通的側(cè)向孔IOOlc穿出。這樣的結(jié)構(gòu)，能夠保證旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，電纜線不會(huì)發(fā)生纏繞，也使得裝訂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小。在使用的時(shí)候，將需要裝訂的文件放置在裝訂工作臺(tái)上，一般的，這個(gè)時(shí)候打孔裝置處于裝訂工作位的上方，可以直接打孔，如果打孔裝置不是處于裝訂工作位的上方，那么旋轉(zhuǎn)橫軸上的手柄903，使得橫軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，讓連接組件、打孔裝置、上壓鉚裝置上升，軸向定位導(dǎo)向裝置不起作用，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄803，帶動(dòng)連接柱使得旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在通過連接部使得打孔裝置和上壓鉚裝置旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中通過圓周向定位裝置進(jìn)行定位，使得打孔裝置和裝訂工作位的位置相應(yīng)，然后反向旋轉(zhuǎn)橫軸上的手柄，使得打孔裝置下降，在下降過程中，軸向定位導(dǎo)向裝置開始起到作用，同時(shí)下降到一定位置壓紙板開始下降，進(jìn)行壓制，然后完成對(duì)裝訂文件的打孔，打孔裝置上升返回，打孔完成，壓紙板在自鎖裝置的作用下，還壓緊在裝訂文件上，然后，再次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使得上壓鉚裝置和裝訂工作位的位置相應(yīng)，在旋轉(zhuǎn)過程中，和連接柱連接的連桿機(jī)構(gòu)開始工作，第三下連桿與打孔壓板連接的，其將打孔壓板推走，讓出空間，同時(shí)，凸臺(tái)將下壓鉚裝置頂升起來，上下壓鉚裝置完成壓鉚裝置，上壓鉚裝置上升，同時(shí)壓紙板鎖定解除，依靠與之連接的彈簧復(fù)位 。
權(quán)利要求
1.一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架、具有裝訂工作位的裝訂工作臺(tái)、具有打孔刀具的打孔裝置、壓紙板裝置、上壓鉚裝置、下壓鉚裝置及切管機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括 旋轉(zhuǎn)所述打孔裝置、上壓鉚裝置至/出與所述裝訂工作位的相應(yīng)位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置； 驅(qū)動(dòng)所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置； 以及連接組件； 所述連接組件固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及所述升降驅(qū)動(dòng)裝置分別作動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述連接組件包括安裝在所述機(jī)架上的具有軸向孔的旋轉(zhuǎn)軸、將所述打孔裝置、上壓鉚裝置固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸上的連接部和將所述旋轉(zhuǎn)軸與所述升降驅(qū)動(dòng)裝置連接的升降連接機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括一根可旋轉(zhuǎn)的橫軸、一固定在所述橫軸上的齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述升降連接機(jī)構(gòu)包括與所述齒輪相嚙合的可升降的齒條，所述齒條設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸具有與所述齒條相配的軸向驅(qū)動(dòng)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定在所述軸向孔內(nèi)的連接塊及間隙配合的插接在所述連接塊內(nèi)、帶動(dòng)所述連接塊旋轉(zhuǎn)的連接柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述財(cái)務(wù)裝訂機(jī)還包括用于所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周向定位裝置及軸向定位導(dǎo)向裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述圓周向定位裝置包括圓板、滑動(dòng)板及一固定板，所述圓板的圓周面上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽，所述滑動(dòng)板上設(shè)有與所述凹槽相配合的轉(zhuǎn)軸，所述滑動(dòng)板和所述固定板之間設(shè)有將所述轉(zhuǎn)軸壓入所述凹槽內(nèi)的壓縮彈黃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述軸向定位導(dǎo)向裝置包括固定在所述機(jī)架上的導(dǎo)向滑軌、與所述導(dǎo)向滑軌相配合的第一導(dǎo)向滑槽、第二導(dǎo)向滑槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述裝訂機(jī)還包括一與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一上連桿、第二上連桿、第三上連桿、豎直連桿、第一下連桿及曲桿，所述第一上連桿通過所述第二上連桿與所述第三上連桿鉸接連接，所述第一下連桿通過第二下連桿與所述曲桿鉸接，所述豎直連桿一端與所述第三上連桿固定連接，另一端與所述第一下連桿固定連接，所述曲桿上鉸接有第三下連桿，所述第三下連桿上設(shè)有凸臺(tái)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，其特征在于所述機(jī)架包括底座、固定在所述底座上的側(cè)支架及固定在側(cè)支架上的上頂板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架、具有裝訂工作位的裝訂工作臺(tái)、具有打孔刀具的打孔裝置、壓紙板裝置、上壓鉚裝置、下壓鉚裝置及切管機(jī)構(gòu)，還包括旋轉(zhuǎn)所述打孔裝置、上壓鉚裝置至/出與所述裝訂工作位的相應(yīng)位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)所述打孔裝置、上壓鉚裝置升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置；以及連接組件；所述連接組件固連所述打孔裝置和上壓鉚裝置，所述連接組件與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及所述升降驅(qū)動(dòng)裝置分別作動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)工位完成打孔和壓鉚的動(dòng)作，而且在打孔完成后可以不移動(dòng)需要裝訂的材料，就能夠?qū)崿F(xiàn)壓鉚動(dòng)作，整個(gè)裝訂機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、運(yùn)輸及使用十分方便。
文檔編號(hào)B42B5/02GK102673214SQ20121012114
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者王超棣, 阮永華 申請(qǐng)人:湖州智源辦公設(shè)備制造有限公司