本技術涉及顯示，特別是涉及了一種背光磁吸固定fpc的模組。

背景技術：

1、手機類顯示模組在出貨到客戶終端之前，需要將主屏fpc翻折到背光上，其底部大部分區(qū)域采用導電雙面粘粘貼固定，而長脖子處為了避免懸空，會采用貼粘膜紙的方式進行固定，這樣做是為了避免長脖子亂跑，避免裝吸塑時被吸塑壓傷折傷。但是，這種采用粘膜紙貼附固定fpc長脖子的方式，一般是采用手工貼附，存在多個手工動作，效率慢，而且粘膜紙存在粘性失效脫落或者粘性過強導致殘膠的問題，生產(chǎn)效率較低。

2、如中國實用新型專利（cn219267227u）公開了一種提升導電雙面粘粘貼性能的顯示模組，其應用于屏幕顯示技術，包括背光鐵框、網(wǎng)格線、導電雙面粘、fpc柔性電路板，網(wǎng)格線設置在背光鐵框上，fpc柔性電路板設置有露銅區(qū)，fpc柔性電路板的露銅區(qū)通過導電雙面粘粘接覆蓋在網(wǎng)格線上。其在背光鐵框表面導電雙面粘粘貼的位置，制作一些網(wǎng)格線，導電雙面粘貼在網(wǎng)格線上，導電雙面粘在粘貼保壓后，導電壓敏膠充分的進入到網(wǎng)格線凹槽里面，大幅的提升了導電雙面粘與鐵框的粘貼面積，提升了導電雙面粘粘貼性能，從而防止fpc柔性電路板露銅區(qū)出現(xiàn)脫離、起翹的問題發(fā)生，讓生產(chǎn)效率得以保證穩(wěn)定，有效疏導esd，使得主屏受到保護，ic芯片受到保護。

3、然而，本實用新型人具體實施此裝置時，發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷：導電雙面粘手工貼附，存在多個手工動作，效率慢，而且粘膜紙存在粘性失效脫落或者粘性過強導致殘膠的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種背光磁吸固定fpc的模組，由于主屏fpc首端被粘性層粘貼，因此其位置是確定的，而主屏fpc長脖子尾端在裝機時，是要被拉扯穿過機殼的，所以，只需要將主屏fpc的長脖子尾端拉直貼在背光鐵框的磁性層上，鋼片補強與磁性層通過磁力作用固定即可，無需精確對位，即使在附近也可以進行磁性連接，整機裝機時，則可輕松將鋼片補強與背光鐵框磁性區(qū)域分離，有利于生產(chǎn)效率。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下所述的技術方案：

3、一種背光磁吸固定fpc的模組。

4、所述背光磁吸固定fpc的模組具體包括：

5、蓋板、背光，所述背光包括有鐵框，所述鐵框遠離所述蓋板的一面設置有fpc，所述鐵框設置有磁性層，所述fpc尾端靠近所述磁性層設置有鋼片補強，所述fpc尾端的另一面設置有連接器，所述鋼片補強通過磁性層與所述鐵框磁性連接。

6、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述磁性層為磁性油墨。

7、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述磁性層的尺寸比所述鋼片補強外擴2mm。

8、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述鋼片補強的厚度為0.1mm~0.2mm。

9、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述fpc首端通過粘性層粘接在所述鐵框上。

10、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述粘性層為導電雙面粘或導電雙面膠膜。

11、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述鋼片補強的材料為不銹鋼。

12、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述fpc與所述鐵框電連接。

13、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述磁性層的厚度為0.1~0.3mm。

14、作為本實用新型提供的所述的背光磁吸固定fpc的模組的一種優(yōu)選實施方式，所述鐵框設置有用于對位所述fpc的對位標。

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有以下有益效果：

16、本實用新型提供的背光磁吸固定fpc的模組，由于主屏fpc首端被粘性層粘貼，因此其位置是確定的，而主屏fpc長脖子尾端在裝機時，是要被拉扯穿過機殼的，所以，只需要將主屏fpc的長脖子尾端拉直貼在背光鐵框的磁性層上，鋼片補強與磁性層通過磁力作用固定即可，無需精確對位，即使在附近也可以進行磁性連接，整機裝機時，則可輕松將鋼片補強與背光鐵框磁性區(qū)域分離，有利于生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.一種背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，其包括蓋板（1）、背光（2），所述背光（2）包括有鐵框（3），所述鐵框（3）遠離所述蓋板（1）的一面設置有fpc（4），所述鐵框（3）設置有磁性層（5），所述fpc（4）尾端靠近所述磁性層（5）設置有鋼片補強（6），所述fpc（4）尾端的另一面設置有連接器（7），所述鋼片補強（6）通過磁性層（5）與所述鐵框（3）磁性連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述磁性層（5）為磁性油墨。

3.根據(jù)權利要求2所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述磁性層（5）的尺寸比所述鋼片補強（6）外擴2mm。

4.根據(jù)權利要求3所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述鋼片補強（6）的厚度為0.1mm~0.2mm。

5.根據(jù)權利要求4所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述fpc（4）首端通過粘性層（8）粘接在所述鐵框（3）上。

6.根據(jù)權利要求5所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述粘性層（8）為導電雙面粘或導電雙面膠膜。

7.根據(jù)權利要求1所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述鋼片補強（6）的材料為不銹鋼。

8.根據(jù)權利要求1所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述fpc（4）與所述鐵框（3）電連接。

9.根據(jù)權利要求1所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述磁性層（5）的厚度為0.1~0.3mm。

10.根據(jù)權利要求1所述的背光磁吸固定fpc的模組，其特征在于，所述鐵框（3）設置有用于對位所述fpc（4）的對位標。

技術總結
本技術公開了一種背光磁吸固定FPC的模組，包括蓋板、背光，背光包括有鐵框，鐵框遠離蓋板的一面設置有FPC，鐵框設置有磁性層，F(xiàn)PC尾端靠近磁性層設置有鋼片補強，F(xiàn)PC尾端的另一面設置有連接器，鋼片補強通過磁性層與鐵框磁性連接。由于主屏FPC首端被粘性層粘貼，因此其位置是確定的，而主屏FPC長脖子尾端在裝機時，是要被拉扯穿過機殼的，所以，只需要將主屏FPC的長脖子尾端拉直貼在背光鐵框的磁性層上，鋼片補強與磁性層通過磁力作用固定即可，無需精確對位，即使在附近也可以進行磁性連接，整機裝機時，則可輕松將鋼片補強與背光鐵框磁性區(qū)域分離，有利于生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：林榮利,劉興,季福貴
受保護的技術使用者：信利光電仁壽有限公司
技術研發(fā)日：20240129
技術公布日：2024/12/19