專利名稱：礦石面黑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種文化用品，尤其是一種礦石面黑板。
現(xiàn)在的黑板已從水泥黑板，木制黑板過渡到毛玻璃黑板及樹脂涂面黑板，毛玻璃黑板雖然板面平細字跡清楚但存在著笨重易碎及夏季反鹵、冬季長霜的缺點，而樹脂涂面黑板，雖然克服了毛玻璃黑板的缺點，但存在著板面硬度不夠，易被堅硬物質(zhì)或微砂粒劃出痕跡的缺點，時間久了，板面便會粗糙，使得字跡不清，影響教學(xué)質(zhì)量。
本實用新型的目的是提供一種重量輕及耐久的礦石面黑板。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種礦石面黑板，在基板1上接有一層玻璃纖維布2，在玻璃纖維布2上接有一層由40％～50％氧化鎂，35％～40％濃度為25％～30％并加骨0.2～0.3％鹽酸的氯化鎂溶液及15％～20％氧化鉻組成的礦石面3。
氧化鉻可以由氧化鐵替化。
在所述的加有鹽酸的氯化鎂溶液中還加有0.4％的草酸及0.3％的磷酸酸鈉。
所述的基板1為層狀膠合板或纖維板或化屑板。
所述的基板1為由按重量為48％氧化鎂、38.8％氯化鎂溶液、8.8％鋸末及4.4％107膠混合而成。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點a、板面使用壽命長，使用期在20～30年以上，耐磨，不脫落、不打滑、不反光、不褪色；b、板面平細、適用于各種粉筆且字跡清楚，板面不怕潮，夏季不反鹵，冬季不長霜；c、黑板重量輕，不易碎，搬運方便。


圖1為本實用新型實施例的截面圖。
實施例如
圖1所示?；?可為層狀膠合板，纖維板或化屑板，用48％或氧化鎂、38.8％氯化鎂溶液、8.8％鋸末及4.4％107膠混合后成基板材料，2即為10×10目的玻璃纖維布，礦石面3可用40％氧化鎂，40％濃度為25％的氯化鎂溶淮(在氯化鎂溶液中已加有0.2％鹽酸、0.4％草酸、0.3％磷酸酸鈉)，20％的氧化鉻或氧化鐵混合而成，制造方法是用0.5公分以上的厚玻璃做模具玻璃表面打磨成毛面，礦石面料按配比攪拌均勻成糊狀涂在模具上后鋪一層玻璃纖維布，壓實抹平，再將基板壓上。或用混合后的基板料攤平在玻璃纖維布上后可再鋪一層10×10目玻璃纖維布。壓實、抹平。這樣，礦石面3與基板1即連為一體，放置12小時后即可從模具上揭下來，成為一塊黑板板面，再平放15天，即可使用。
權(quán)利要求1.一種礦石面黑板，其特征在于；在基板[1]上接有一層玻璃纖維布[2]，在玻璃纖維布[2]上接有一層由40%～50%氧化鎂，35%～40%濃度為25%～30%并加有0.2～0.3%鹽酸的氯化鎂溶液及15%～20%氧化鉻組成的礦石面[3]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石面黑板，其特征在于氧化鉻由氧化鐵替化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦石面黑板，其特征在于所述的基板［1］為層狀膠合板或纖維板或化屑板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦石面黑板，其特征在于所述的基板［1］為由按重量為48％氧化鎂、38.8％氯化鎂溶準、8.8％鋸末及4.4％107膠混合而成。
專利摘要本實用新型提供一種礦石面黑板，在基板1上接有一層玻璃纖維布2，在玻璃纖維布2上接有一層由40％～50％氧化鎂，35％～40％濃度為25％～30％并加有0.2～0.3％鹽酸的氯化鎂溶液及15％～20％氧化鉻組成的礦石面3，與現(xiàn)有的黑板相比，具有耐磨，板面平細，夏季不反鹵，冬季不長霜，輕巧不易碎等優(yōu)點。
文檔編號B43L1/00GK2204724SQ9422927
公開日1995年8月9日 申請日期1994年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月30日
發(fā)明者李成恩 申請人:李成恩