專(zhuān)利名稱(chēng)：磁力書(shū)寫(xiě)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁力書(shū)寫(xiě)板，俗稱(chēng)磁力魔術(shù)芯片。
磁力書(shū)寫(xiě)板的原理是利用懸浮在乳液中的鐵粉，在磁場(chǎng)力的作用下，使之作上下運(yùn)動(dòng)而顯示或消除黑色，從而可作為畫(huà)畫(huà)、書(shū)寫(xiě)等作用，由于它可以反復(fù)書(shū)寫(xiě)，日益受到歡迎。密封在前后PVC片的網(wǎng)狀PVC格使乳液分配成點(diǎn)陣，網(wǎng)格的大小、均勻決定著畫(huà)出線(xiàn)條的連續(xù)性及均勻性；乳液的配方，決定著芯片板面的黑白對(duì)比及線(xiàn)條的清晰程度。另外，由于生產(chǎn)中密封PVC網(wǎng)片，目前都是采用PVC有機(jī)溶液來(lái)粘結(jié)密封的，因而芯片都不能通過(guò)兒童玩具安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)毒要求，極大地限制了產(chǎn)品的用途。
國(guó)內(nèi)目前有些廠(chǎng)家生產(chǎn)類(lèi)似產(chǎn)品，但這類(lèi)產(chǎn)品存在以下幾大缺點(diǎn)①乳液配方及粘結(jié)方法不過(guò)關(guān)，使產(chǎn)品不能通過(guò)歐美玩具安全標(biāo)準(zhǔn)(毒性)，且黑白度非常差，劃出線(xiàn)條不清晰，嚴(yán)重?cái)嗑€(xiàn)。為了克服這些缺陷，已出現(xiàn)了一些改進(jìn)的產(chǎn)品，但是此類(lèi)產(chǎn)品亦存在以下幾個(gè)問(wèn)題①日本、美國(guó)等國(guó)生產(chǎn)的類(lèi)似產(chǎn)品黑度優(yōu)良，但消磁很慢，反復(fù)使用幾百次后，表面會(huì)出現(xiàn)難以消除的黑點(diǎn)，使線(xiàn)條變得不清晰。②國(guó)外產(chǎn)品乳液配方不同粘結(jié)劑及粘接工藝不同，產(chǎn)品價(jià)格昂貴。
本發(fā)明的目的就是為了解決以上問(wèn)題，提供一種磁力書(shū)寫(xiě)板，解決以上幾大問(wèn)題，使畫(huà)出的線(xiàn)條流暢、黑白分明、清晰度高，且達(dá)到玩具安全標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的方案是一種磁力書(shū)寫(xiě)板，包括密封在前后PVC片的網(wǎng)狀PVC格，該P(yáng)VC格中密封有乳液，形成乳液點(diǎn)陣，乳液中有鐵粉，其特征是所述乳液的成分和重量百分比如下液體石蠟80％-95％；二氧化硅2％-10％；二氧化鈦2％-10％；熒光增白劑0.05％-0.2％；其制作工藝為①在120℃-150℃溫度下煮10-20分鐘；②用研磨機(jī)研磨；乳液配制好后加入鐵粉。
上述熒光增白劑包括本領(lǐng)域中常用于增白PVC塑料的那些，優(yōu)選地，所述熒光增白劑選自UvitexOB，其化學(xué)結(jié)構(gòu)如下 由于采用了以上的方案，上述乳液配方無(wú)毒性，其粘接劑也無(wú)需用有機(jī)溶液等有毒物，達(dá)到玩具安全標(biāo)準(zhǔn)。且其黑白分明、清晰度高，用這樣的乳液配制的磁力書(shū)寫(xiě)板線(xiàn)條流暢。
下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
本例上所述乳液的成分和重量百分比如下液體石蠟(俗稱(chēng)白油，通式為CnH2n+2)80％-95％；二氧化硅(俗稱(chēng)白炭黑，分子式SiO2)2％-10％；二氧化鈦(分子式TiO2)2％-10％；熒光增白劑(UvitexOB)0.05％-0.2％。
其制作工藝為①在120℃-150℃溫度下煮10-20分鐘；②用研磨機(jī)研磨。
乳液配制好后加入鐵粉。乳液中鐵粉的重量百分比為15％-25％。
按上述配方和工藝生產(chǎn)的乳液的優(yōu)點(diǎn)是每種成份無(wú)毒；有增白作用；鐵粉懸浮效果好(乳液的密度與鐵粉密度一樣，使鐵粉可以懸浮于乳液中任意位置)。
PVC網(wǎng)片的密封過(guò)程中用的粘接劑成分和重量百分比為環(huán)氧樹(shù)脂60％-70％、聚酰胺樹(shù)脂40％-30％。這兩種成分均無(wú)毒，但其中所含雜質(zhì)有毒性，因此應(yīng)采用特殊工藝。其制作工藝如下A、聚酰胺樹(shù)脂的去毒，分以下幾步①在160℃-260℃加熱并攪拌0.5小時(shí)至3小時(shí)，這樣可去掉C10苯以下雜質(zhì)；②自然冷卻；③按重量比正己烷2份、聚酰胺樹(shù)脂4份的比例混合攪拌2-10分鐘，以將苯、甲苯、高烷苯溶解進(jìn)正己烷中；然后倒掉正己烷；④再在160℃-260℃加熱0.5小時(shí)-1小時(shí)，以蒸發(fā)掉剩余的正己烷與微量苯類(lèi)物，這樣毒性即可達(dá)到完全標(biāo)準(zhǔn)以下。
B、環(huán)氧樹(shù)脂的去毒，分以下幾步①按重量比液體石蠟1份、環(huán)氧樹(shù)脂5份的比例加入液體石蠟；②在80℃-120℃溫度下加熱并混合攪拌0.5-8小時(shí)；③自然冷卻，然后倒掉液體石蠟，即可將有毒雜質(zhì)去掉。
C、將環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂按比例混合即可。
權(quán)利要求
1．一種磁力書(shū)寫(xiě)板，包括密封在前后PVC片的網(wǎng)狀PVC格，該P(yáng)VC格中密封有乳液，形成乳液點(diǎn)陣，乳液中有鐵粉，其特征是所述乳液的成分和重量百分比如下液體石蠟80％-95％；二氧化硅2％-10％；二氧化鈦2％-10％；熒光增白劑0.05％-0.2％；其制作工藝為①在120℃-150℃溫度下煮10-20分鐘；②用研磨機(jī)研磨；乳液配制好后加入鐵粉。
2．如權(quán)利要求1所述的磁力書(shū)寫(xiě)板，其特征是乳液中鐵粉的重量百分比為15％-25％。
3．如權(quán)利要求1或2所述的磁力書(shū)寫(xiě)板，其特征是PVC網(wǎng)片的密封過(guò)程中用的粘接劑成分和重量百分比為環(huán)氧樹(shù)脂60％-70％、聚酰胺樹(shù)脂40％-30％。
4．如權(quán)利要求3所述的磁力書(shū)寫(xiě)板，其特征是所述粘接劑的制作工藝如下A、聚酰胺樹(shù)脂的去毒，分以下幾步①在160℃-260℃加熱并攪拌0.5小時(shí)至3小時(shí)；②自然冷卻；③按重量比正己烷2份、聚酰胺樹(shù)脂4份的比例混合攪拌2-10分鐘，然后倒掉正已烷；④再在160℃-260℃加熱0.5小時(shí)-1小時(shí)；B、環(huán)氧樹(shù)脂的去毒，分以下幾步①按重量比液體石蠟1份、環(huán)氧樹(shù)脂5份的比例加入液體石蠟；②在80℃-120℃溫度下加熱并混合攪拌0.5-8小時(shí)；③自然冷卻，然后倒掉液體石蠟。C、將環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂按比例混合。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁力書(shū)寫(xiě)板，其特征是所述熒光增白劑選自UvitexOB。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種磁力書(shū)寫(xiě)板,包括密封在前后PVC片的網(wǎng)狀PVC格,該P(yáng)VC格中密封有乳液,形成乳液點(diǎn)陣,乳液中有鐵粉,其特征是:所述乳液的成分和重量百分比為:液體石蠟80%—95%、二氧化硅2%—10%、二氧化鈦2%—10%、熒光增白劑0.05%—0.2%;粘接劑成分和重量百分比為:環(huán)氧樹(shù)脂60%—70%、聚酰胺樹(shù)脂40%—30%。上述所有配方無(wú)毒,制成的書(shū)寫(xiě)板線(xiàn)條流暢、黑白分明。
文檔編號(hào)B43L1/00GK1301634SQ9912734
公開(kāi)日2001年7月4日 申請(qǐng)日期1999年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月29日
發(fā)明者陶世高 申請(qǐng)人:全利五金塑膠玩具有限公司