財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的是一種財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置,主要由上模組件和下模組件組成，下模組件設(shè)置在上模組件的下端；上模組件主要由上模座、凸模和壓縮彈簧組成；下模組件主要由上壓板、下壓板、緊固螺栓、復(fù)位彈簧、固定螺母和落料孔組成。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)憑證的壓平牢固性，實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)沖壓，保證了孔位的位置精確性，提高了裝訂的質(zhì)量，也提高了財(cái)務(wù)管理的辦公效率。
【專利說明】
財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的是財(cái)務(wù)管理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的公司也不斷的成長起來，公司的業(yè)務(wù)量也在與日倶增，公司的業(yè)務(wù)量的劇增帶來的財(cái)務(wù)上的繁忙。在財(cái)務(wù)管理過程中，會(huì)產(chǎn)生很多的票據(jù)需要裝訂。在裝訂前，必須要對(duì)票據(jù)進(jìn)行打孔，這樣才能方便后續(xù)的裝訂。在現(xiàn)有的憑證裝訂過程中，常常會(huì)出現(xiàn)打孔的位置不對(duì)應(yīng)，導(dǎo)致裝訂過程的不一致，這樣裝訂出來的票據(jù)就很不美觀。究其原因在于在打孔過程中，沒有對(duì)票據(jù)進(jìn)行很好的壓平導(dǎo)致打孔過程中票據(jù)的扭曲，以至于孔的位置錯(cuò)位導(dǎo)致的，而且現(xiàn)有的憑證裝訂機(jī)在打孔上只能實(shí)現(xiàn)單一的打孔，這樣重復(fù)的操作，會(huì)增加孔位的誤差，嚴(yán)重影響到裝訂的質(zhì)量。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有的憑證打孔壓平裝置在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上還存在很大的缺陷，不能滿足現(xiàn)代社會(huì)實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)憑證的壓平牢固，實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)沖壓，保證了孔位的位置精確性，提高了裝訂的質(zhì)量，也提高了財(cái)務(wù)管理的辦公效率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，主要由上模組件和下模組件組成，所述下模組件設(shè)置在上模組件的下端;所述上模組件主要由上模座、凸模和壓縮彈簧組成，所述凸模嵌入式設(shè)置在上模座中，所述壓縮彈簧設(shè)置在凸模內(nèi)側(cè)的一端;所述下模組件主要由上壓板、下壓板、緊固螺栓、復(fù)位彈簧、固定螺母和落料孔組成，所述上壓板和下壓板上下對(duì)稱設(shè)置，所述上壓板和下壓板上都設(shè)置有落料孔，所述上壓板的兩端和下壓板的兩端通過緊固螺栓連接，所述固定螺母螺紋設(shè)置在緊固螺栓上，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在位于上壓板和下壓板之間的緊固螺栓上。
[0006]進(jìn)一步具體的說，上述技術(shù)方案中，所述上壓板的上端位于緊固螺栓上還設(shè)置有壓片。這樣的設(shè)計(jì)是為了保證上壓板和下壓板之間的壓平效果。
[0007]進(jìn)一步具體的說，上述技術(shù)方案中，所述緊固螺栓的一端固定設(shè)置在下壓板上，所述上壓板活動(dòng)套設(shè)在緊固螺栓上。這樣的設(shè)計(jì)是為了方便使用人員進(jìn)行自由的拆裝，提高更換效率。
[0008]進(jìn)一步具體的說，上述技術(shù)方案中，所述上壓板上的落料孔和下壓板上的落料孔位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。這樣的設(shè)置是為了保證孔位的間距和尺寸的精確性。
[0009]進(jìn)一步具體的說，上述技術(shù)方案中，所述上壓板和下壓板之間的間距為O?10mm。這樣的設(shè)計(jì)是為了方便多張憑證的同時(shí)沖孔，提高作業(yè)效率。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置的結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)憑證的壓平牢固，實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)沖壓，保證了孔位的位置精確性，提高了裝訂的質(zhì)量，也提高了財(cái)務(wù)管理的辦公效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、上模座，2、凸模，3、壓縮彈簧，4、上壓板，5、下壓板，6、緊固螺栓，7、復(fù)位彈簧，8、固定螺母，9、落料孔，10、壓片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的是財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，主要由上模組件和下模組件組成，下模組件設(shè)置在上模組件的下端;上模組件主要由上模座1、凸模2和壓縮彈簧3組成，凸模2嵌入式設(shè)置在上模座I中，壓縮彈簧3設(shè)置在凸模2內(nèi)側(cè)的一端;下模組件主要由上壓板4、下壓板5、緊固螺栓6、復(fù)位彈簧7、固定螺母8和落料孔9組成，上壓板4和下壓板5上下對(duì)稱設(shè)置，上壓板4和下壓板5上都設(shè)置有落料孔9，上壓板4的兩端和下壓板5的兩端通過緊固螺栓6連接，固定螺母8螺紋設(shè)置在緊固螺栓6上，復(fù)位彈簧7套設(shè)在位于上壓板4和下壓板5之間的緊固螺栓6上。
[0016]其中，上壓板4的上端位于緊固螺栓6上還設(shè)置有壓片10。緊固螺栓6的一端固定設(shè)置在下壓板5上，上壓板4活動(dòng)套設(shè)在緊固螺栓6上。上壓板4上的落料孔9和下壓板5上的落料孔9位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。上壓板4和下壓板5之間的間距為O?10mm。
[0017]該財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置的操作流程如下:
[0018]使用人員只需要將需要打孔的憑證整理好，擺齊，放入上壓板4和下壓板5之間，通過兩端的緊固螺栓6固定，然后實(shí)現(xiàn)上模組件的沖壓，實(shí)現(xiàn)多孔的同時(shí)沖壓，保證了孔位的位置精確性。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，其特征是:主要由上模組件和下模組件組成，下模組件設(shè)置在上模組件的下端;上模組件主要由上模座(1)、凸模(2)和壓縮彈簧(3)組成，凸模(2)嵌入式設(shè)置在上模座(I)中，壓縮彈簧(3)設(shè)置在凸模(2)內(nèi)側(cè)的一端;下模組件主要由上壓板(4)、下壓板(5)、緊固螺栓(6)、復(fù)位彈簧(7)、固定螺母(8)和落料孔(9)組成，上壓板(4)和下壓板(5)上下對(duì)稱設(shè)置，上壓板(4)和下壓板(5)上都設(shè)置有落料孔(9)，上壓板(4)的兩端和下壓板(5)的兩端通過緊固螺栓(6)連接，固定螺母(8)螺紋設(shè)置在緊固螺栓(6)上，復(fù)位彈簧(7)套設(shè)在位于上壓板(4)和下壓板(5)之間的緊固螺栓(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，其特征是:所述上壓板(4)的上端位于緊固螺栓(6)上還設(shè)置有壓片(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，其特征是:所述緊固螺栓(6)的一端固定設(shè)置在下壓板(5)上，所述上壓板(4)活動(dòng)套設(shè)在緊固螺栓(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，其特征是:所述上壓板(4)上的落料孔(9)和下壓板(5)上的落料孔(9)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的財(cái)務(wù)管理憑證打孔壓平裝置，其特征是:所述上壓板(4)和下壓板(5)之間的間距為大于O且小于等于10mm。
【文檔編號(hào)】B42B5/02GK205631780SQ201620378577
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】曹麗紅
【申請(qǐng)人】曹麗紅