專利名稱：激光割字機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械裝置，特別是割制各種字符和標記的一種激光割字機。
以往的割字機都是采用字模沖出或用模具進行放大或縮小，從而對被加工的物體銑出字符來。至今，割字機已不需要字模和模具，字符的大、小和間距已完全由電腦來完成，它的基本原理是把機器完成的各種動作編成計算機軟件，通過控制和驅動機構來完成，割字頭在空間的運動是由三個步進電機控制，即X、Y、Z方向，X、Y方向控制水平位置，Z方向控制垂直位置，所要加工的字體或符號經鍵盤輸入后，程序在計算機字庫中找到對應的字體，計算機把字體的各點相對坐標輸出，變成步進電機的轉動，達到控制割字頭的運動位置，從而使割字頭上的銑刀按照鍵盤輸入的字符運動。此種割字機上的銑刀雖然完全用電腦來控制，但銑刀所切割出的字符不規(guī)整，應該是直角的不能割成直角，而成圓角。如果材料是有機玻璃，其切口處也不光滑，還需要進一步的加工處理，浪費人力和時間，成品質量差。由于它是靠銑刀旋轉切割字符，銑刀只能加工硬質材料，無法加工軟質材料，因此，現有的電腦割字機不能對現在裝飾材料市場上通用的KD板以及皮革、紙張進行精密加工。
本實用新型的目的是提供一種成型工藝好、可對軟、硬材料兼可做精細加工的一種激光割字機。
本實用新型是這樣實現的，一種激光割字機，包括底座、縱向步進電機和橫向步進電機，其特征在于所述底座縱方向上設有兩個相平行的導軌，該導軌由軸座固定在底座的臺面上，所述的導軌上套有滑套，該滑套的上部與工作平臺相連，所述的縱向步進電機固定在臺面的豎立板上，其驅動軸與縱向傳動機構相連，所述的縱向傳動機構上的同步皮帶的一段與工作平臺之間由一塊固定彎板將二者連為一體，所述臺面的橫方向設有一個直拱形支架，該支架的橫梁上設有一個帶有凹形的滑道，所述的滑道與激光切割頭相連的直角板后面相對應的凸形骨塊相連接，所述的直角板的后面還設有一塊連接板，該連接板與橫梁上的橫向傳動機構上的同步皮帶的一段連為一體，所述的橫向步進電機固定在支柱的上端并與橫梁上的橫向傳動機構相連，所述的支柱上設有一個反射鏡，反射鏡的進光口與支承在臺面上的激光發(fā)射器的發(fā)射口相對正，反射鏡的反光口與固定在激光切割頭上端的反射鏡的進光口相對正。所述的激光切割頭的外周設有隔層，該隔層內設有一個切割時需要吹入輔助空氣的進風口。所述的工作平臺，包括一個工字形支承架，該支承架上連有一個金屬網狀平臺。
本實用新型主要是通過固定在臺面和橫梁上的縱向步進電機和橫向步進電機得到信號后，進行前進與后退的動作，通過同步皮帶帶動工作平臺和激光切割頭運動，從而使加工工件在工作平臺上隨著做相對的平面運動，產生切割物體形狀軌運的要求，同時通過激光發(fā)射器發(fā)出的激光反射到激光切割頭，再到工作平臺的加工工件上，實現切割。
本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點1、精度高。由于它所用激光束聚焦成很細的光斑，所以切割精度很高，克服了銑刀不能切割小字的缺點，真正做到了所割字符的棱角分明。
2、加工面廣。由于所用的工具是激光束而非接觸加工，所以切割的材料范圍寬，可切割紙張、皮革、橡膠、泡沫板等比較軟的軟質材料。
3、加工工件表面光潔度好。特別是在加工有機玻璃等有機材料時，其加工工件表面的光潔度非常好，不用拋光處理就很光亮透明。
圖面說明如下


圖1是本實用新型縱向剖視結構示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步敘述。
參見
圖1。從圖中可以看出，本實用新型具有一個底座3，底座3的縱方向上設有兩個相平行的導軌4，該導軌4由軸座1固定在底座的臺面2上，所述的導軌4上套有滑套8，該滑套8的上部由螺釘9與工作平臺11上的支承架10相連，所述的臺面上開有槽孔32，槽孔內固定一塊豎立板28，豎立板28上固定有縱向步進電機29，步進電機的驅動軸30上依次套有變速齒帶輪31和同步皮帶27，該同步皮帶27與縱向傳動機構26相連，所述的傳動機構上的同步皮帶12的一段與工作平臺11之間由固定彎板13將二者連為一體。所述的工作平臺11包括一個工字形支承架10，支承架上連有一個金屬網狀平臺7，所述的臺面中部固定一塊保護同步皮帶12的豎立槽形板14，所述固定縱向步進電機的豎立板28的下端和縱向傳動機構上的齒輪支板5的下端分別設有張緊拉簧33、6，以確保傳動機構的精確度。所述臺面的橫方向設有一個直拱形支架24，該支架24的橫梁17上設有一個帶有凹形的滑道18，所述的滑道18與激光切割頭15相連的直角板20后面相對應的凸形滑塊19相連，所述的直角板20上還設有一塊連接板16，該連接板16與橫梁17上橫向傳動機構上的同步皮帶22的一段連為一體。參見圖2。從圖中可看出，所述的橫向步進電機35固定在支柱34的上端、它與橫梁17上的橫向傳動機構21相連，所述橫向傳動機構上齒輪支板43的上端設有張緊拉簧42。當橫向步進電機35得到信號，開始轉動，通過橫向傳動機構上的同步皮帶22帶動激光切割頭15沿著凹形的滑道18(見
圖1)作前后方向運動，所述的支柱47上設有一個直角形反射鏡45，反射鏡45的進光口46與支承在臺面上的激光發(fā)射器25的發(fā)射口23(見
圖1)相對正，反光口44與固定在激光切割頭15上端的反射鏡39的進光口40相對正，這樣激光發(fā)射器25發(fā)出的光通過X-Y軸導向反射鏡45反射到Z軸反射鏡39，實現切割。所述的激光切割頭15的外周設有隔層38，隔層內設有一個進風口41，以便于切割吹入輔助氣體，適應切割材料的需要。所述工作平臺上的支承架10上的中梁37與固定在同步皮帶上的固定彎板13連為一體，側梁36與套接在導軌4上的滑套8固接，所述支承架10上為網式平臺7，以助于有效的托起被切割下的工件，又使吹下的氣體穿過。
權利要求1.一種激光割字機，包括底座(3)、縱向步進電機(29)和橫向步進電機(35)，其特征在于所述底座縱方向上設有兩個相平行的導軌(4)，該導軌(4)由軸座(1)固定在底座的臺面(2)上，所述的導軌(4)上套有滑套(8)，該滑套的上部與工作平臺(11)相連，所述的縱向步進電機(29)固定在臺面的豎立板(28)上，其驅動軸(30)與縱向傳動機構(26)相連，所述的縱向傳動機構上的同步皮帶(12)的一段與工作平臺(11)之間由一塊固定彎板(13)將二者連為一體，所述臺面的橫方向設有一個直拱形支架(24)，該支架的橫梁(17)上設有一個帶有凹形的滑道(18)，所述的滑道(18)與激光切割頭(15)相連的直角板(20)后面相對應的凸形骨塊(19)相連接，所述的直角板(20)的后面還設有一塊連接板(16)，該連接板(16)與橫梁(17)上的橫向傳動機構(21)上的同步皮帶(22)的一段連為一體，所述的橫向步進電機(35)固定在支柱(34)的上端并與橫梁(17)上的橫向傳動機構(21)相連，所述的支柱(47)上設有一個反射鏡(45)，反射鏡(45)的進光口(46)與支承在臺面上的激光發(fā)射器(25)的發(fā)射口(23)相對正，反射鏡的反光口(44)與固定在激光切割頭(15)上端的反射鏡(39)的進光口(40)相對正。
2.根據權利要求1所述的激光割字機，其特征在于所述的激光切割頭(15)的外周設有隔層(38)，該隔層內設有一個切割時需要吹入輔助空氣的進風口(41)。
3.根據權利要求1或2所述的激光割字機，其特征在于所述的工作平臺(11)，包括一個工字形支承架(10)，該支承架上連有一個金屬網狀平臺(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種割制各種字符和標記的一種激光割字機。它包括底座,底座上設有縱向步進電機,并與縱向傳動機構相連,所述縱向傳動機構上的同步皮帶的一段處與工作平臺相連,所述底座的臺面橫方向設有一個直拱形支架,支架上設有橫向傳動機構并與橫向步進電機相連,所述橫向傳動機構上的同步皮帶的一段處與激光切割頭相連。本實用新型加工精度高、加工面廣、所切割出的字符棱角分明,光潔度好。
文檔編號B44B3/00GK2418023SQ0021122
公開日2001年2月7日 申請日期2000年3月21日 優(yōu)先權日2000年3月21日
發(fā)明者韓宏明 申請人:韓宏明